后注漿鉆孔灌注樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、中交(青島)順河片區(qū)城鎮(zhèn)化建設(shè)項(xiàng)目5 # 地 塊（后注漿鉆孔灌注樁）監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制單位：青島明天建設(shè)監(jiān)理有限公司 中交（青島）順河片區(qū)城鎮(zhèn)化建設(shè)5#地塊項(xiàng)目監(jiān)理部編 制 人：劉太松審 核 人：聶瑞富 編制時(shí)間：2015年4月目 錄 1.基樁工程概況及設(shè)計(jì)要求 2.編制依據(jù) 3.質(zhì)量控制 4.監(jiān)理方法及措施 5.孔底注漿6.試驗(yàn)與檢驗(yàn) 7.驗(yàn)收 8.安全保障措施9.環(huán)境保護(hù)措施1.工程概況及設(shè)計(jì)要求1.1工程概況擬建中交（青島）順河片區(qū)城鎮(zhèn)化建設(shè)項(xiàng)目5#（E）地塊場(chǎng)區(qū)位于文化路以北，青石路以東。 該工程由中交（青島）城鎮(zhèn)化建設(shè)投資有限公司籌建，青島雍達(dá)筑城建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，青島明天建設(shè)監(jiān)理

2、有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)理，總包單位為中城建第五工程局有限公司，我公司山東正元建設(shè)工程有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)本工程后注漿鉆孔灌注樁樁基施工工作，樁徑600mm，樁長(zhǎng)6.0-8.8m，單樁豎向抗壓承載力特征值2600KN，總樁數(shù)992根，樁端進(jìn)入第17層泥質(zhì)粉砂巖造價(jià)人才網(wǎng)中等風(fēng)化帶不小于0.9m。1.2場(chǎng)地巖土工程條件該場(chǎng)地地層詳見(jiàn)“青島市勘察測(cè)繪研究院”提供的巖土工程勘察報(bào)告。場(chǎng)區(qū)地層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，層序清晰，場(chǎng)區(qū)第四系主要由全新統(tǒng)人工填土（Q4ml）、全新統(tǒng)陸相洪沖積層（Q4al+pl）組成；場(chǎng)區(qū)基巖為白堊系王氏群泥質(zhì)粉砂巖（K2w），基巖埋深中等，基巖面有一定起伏。本報(bào)告使用的地層編號(hào)采用了青島市建委推廣的青

3、島市區(qū)第四系層序劃分標(biāo)準(zhǔn)地層層序編號(hào)，本工程共揭示了5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層，2個(gè)亞層。工程監(jiān)理本質(zhì)量等級(jí)V級(jí)。1.3設(shè)計(jì)工作量及設(shè)計(jì)要求1.3.1 樁基礎(chǔ)采用長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注混凝土后置鋼筋籠成樁后注漿工藝；1.3.2設(shè)計(jì)樁徑600mm，樁長(zhǎng)不低于6.0m，樁端進(jìn)入第17層泥質(zhì)粉砂巖中等風(fēng)化帶不小于0.9m,樁頂標(biāo)高14.35m（基坑位置除外），樁長(zhǎng)約6.0-8.8m；1.3.3 樁身砼設(shè)計(jì)等級(jí)：工程樁C35P8，試樁C40P8；1.3.4單樁豎向抗壓承載力特征值為2600KN；1.3.5 樁基設(shè)計(jì)參數(shù)采用下列數(shù)據(jù)：部 位樁數(shù)（根）樁徑（mm）樁長(zhǎng)（m）樁頂標(biāo)高（m）樁身混凝土強(qiáng)度1#樓1596007.3-8

4、.614.35C35P8(試樁C40P8)2#樓1056008.2-8.714.35C35P8(試樁C40P8)3#樓1536007.1-8.314.35C35P8(試樁C40P8)4#樓1216006.0-8.314.35C35P8(試樁C40P8)5#樓1376008.0-8.814.35C35P8(試樁C40P8)6#樓1086006.2-8.114.35C35P8(試樁C40P8)7#樓896007.6-8.714.35C35P8(試樁C40P8)8#樓1206006.8-8.414.35C35P8(試樁C40P8)合計(jì)992備注：樁長(zhǎng)以實(shí)際施工數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。1.3.6施工工藝為后注漿鉆孔

5、灌注樁，樁端注漿。漿液水灰比為0.450.65, 注漿流量不超過(guò)75L/min,壓力宜為310Ma,單樁水泥用量約為1.1t。1.4本工程長(zhǎng)螺旋灌注樁的工程特點(diǎn)，控制的難點(diǎn)、重點(diǎn)：1) 長(zhǎng)螺旋灌注樁的施工特點(diǎn)是利用長(zhǎng)螺旋成孔管內(nèi)泵壓灌注混凝土后插鋼筋籠的施工方法。2) 長(zhǎng)螺旋灌注樁的控制難點(diǎn)是鉆孔的垂直度控制和鋼筋籠吊運(yùn)及插入過(guò)程中的垂直度及插入長(zhǎng)度控制。3) 長(zhǎng)螺旋灌注樁的控制重點(diǎn)是樁位定位、成孔深度（有效樁長(zhǎng)）及砼灌入過(guò)程提鉆速度，以及鋼筋籠插入深度的控制。4) 本工程長(zhǎng)螺旋樁基成孔需穿過(guò)較厚圓礫層，埋深范圍圓礫層頂有不均勻的膠結(jié)塊，非常密實(shí)，穿過(guò)較困難，影響打樁速度，保證有效樁長(zhǎng)和按期完

6、工，均較困難。2.編制依據(jù)2.1 本工程監(jiān)理規(guī)劃；2.2 本工程施工組織設(shè)計(jì)、工程委托監(jiān)理合同、建筑工程施工合同、工程招投標(biāo)文件、中交（青島）順河片區(qū)城鎮(zhèn)化建設(shè)項(xiàng)目5#(E)地塊巖土工程勘察報(bào)告；2.3 設(shè)計(jì)施工圖紙；中交（青島）順河片區(qū)城鎮(zhèn)化建設(shè)項(xiàng)目5#(E)地塊樁基工程施工設(shè)計(jì)圖紙；2.4 國(guó)家和地方現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn): 1.5.3 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2012）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）。建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2001）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（

7、GB 50007-2002）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50010-2002）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-94）長(zhǎng)螺旋挖鉆機(jī)（JG/T 5108-1999）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 107混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-923.質(zhì)量控制 長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工測(cè)量定點(diǎn)樁機(jī)就位螺旋鉆孔砼攪拌連續(xù)壓送砼移 位提鉆至孔口安放鋼筋籠清理孔口清土出場(chǎng) 3.1 設(shè)計(jì)要求1) 施工參數(shù)：見(jiàn)上述1.2條表中內(nèi)容。2) 基樁施工按照樁頂標(biāo)高與樁長(zhǎng)控制。3) 樁基樁身質(zhì)量采取小應(yīng)變動(dòng)測(cè)方案，隨機(jī)抽取總樁數(shù)20%且不少于10根（二樁及三樁承臺(tái)必須有一根）。4) 需對(duì)基樁進(jìn)行原位豎向承載力檢驗(yàn)，具體數(shù)量及方法在

8、圖紙會(huì)審時(shí)各方協(xié)商確定。 3.2 規(guī)范要求1）長(zhǎng)螺旋混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（主控、一般項(xiàng)目）： 項(xiàng)目序號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容及要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1主筋間距允許偏差±10mm用鋼尺量2長(zhǎng)度允許偏差±100mm 用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20mm 用鋼尺量3直徑±10mm 用鋼尺量2） 長(zhǎng)螺旋混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（主控、一般項(xiàng)目）：項(xiàng)目序號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容及要求檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1樁位偏差：13根樁和群樁邊樁不大于100mm，群樁中間樁不大于150mm施工前量鉆桿，施工后量樁中心2孔深+300mm只深不淺，測(cè)鉆桿3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁

9、檢測(cè)技術(shù)規(guī)范驗(yàn)收按基樁技術(shù)規(guī)范驗(yàn)收4混凝土強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度偏差不大于1%測(cè)套管或鉆桿2樁徑偏差不大于-20mm測(cè)鉆頭直徑3混凝土坍落度180mm220mm坍落度儀4鋼筋籠插入深度±100mm用鋼尺量5混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實(shí)際灌注量6樁頂標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求+30、-50水準(zhǔn)儀，需要扣除樁頂浮漿層3）規(guī)范對(duì)本專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收的其他規(guī)定（1） 灌注樁樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m,每澆50 m3必須有1組試件，小于50 m3的單樁每根必須有1組試件。（2）樁位放樣允許偏差： 群 樁：20mm 單排樁：10mm（

10、3）樁基工程的樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于場(chǎng)地標(biāo)高，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，承臺(tái)或底板開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收。（4）工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)： 對(duì)于地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)小于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，不應(yīng)少于2根。 （5） 樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的30%，且不應(yīng)少于20根，每個(gè)柱子承臺(tái)下不得少于1根。4. 監(jiān)理方法及措施4.1 施工準(zhǔn)備階段1) 審核涉及本專(zhuān)業(yè)承

11、包單位資質(zhì)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證。2) 參加建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)，對(duì)交底會(huì)議紀(jì)要進(jìn)行簽認(rèn)。3) 審核實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)、試驗(yàn)設(shè)備檢定證書(shū)、試驗(yàn)人員上崗證書(shū)。4) 審核本專(zhuān)業(yè)承包施工單位管理人員（項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)員、試驗(yàn)員、專(zhuān)職質(zhì)檢員）上崗證，審核電工、焊工、汽車(chē)吊司機(jī)及打樁作業(yè)人員上崗證，要求持證上崗。并檢查到崗行職情況。5) 審核樁機(jī)設(shè)備備案登記證有效，作業(yè)人員應(yīng)同樁機(jī)備案相對(duì)應(yīng)。6) 審核測(cè)量設(shè)備檢定證書(shū)，必須在有效期內(nèi)。7) 復(fù)核定位放線，復(fù)核樁位。8) 砼取樣模具和坍落度筒應(yīng)準(zhǔn)備到位。9) 檢查施工單位是否進(jìn)行施工質(zhì)量和安全技術(shù)交底，要求將書(shū)面交底記錄報(bào)監(jiān)理一份備查。

12、4.2 原材料質(zhì)量控制1）材料進(jìn)場(chǎng)，要求施工單位自檢合格，并收集材料出廠合格證或檢驗(yàn)（復(fù)檢）報(bào)告、送料單、數(shù)量清單等資料向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理對(duì)實(shí)物和資料進(jìn)行檢查：（1）審核進(jìn)場(chǎng)鋼材規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。（2）同廠家、規(guī)格、型號(hào)鋼材不少于60噸見(jiàn)證取樣一次。（3）核查鋼材資料是否字跡清楚，是否齊全、真實(shí)（蓋有紅章、批號(hào)是否同實(shí)物相對(duì)應(yīng)），資料結(jié)論是否合格。2）預(yù)拌砼進(jìn)場(chǎng)必須出具出廠合格證和發(fā)料單。3）記錄砼延續(xù)時(shí)間，砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92規(guī)定混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)下表要求：氣溫延續(xù)時(shí)間（min）采用攪拌車(chē)采用其他設(shè)備C30C30C30C30251209090752

13、590606045注：摻有外加劑的延續(xù)時(shí)間應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。4）實(shí)測(cè)砼坍落度，測(cè)試方法為：將砼分三層均勻裝入坍落度桶內(nèi)，每次裝入高度為振搗后筒高的1/3，每層用搗棒插搗25次，每層每次要插到底，由邊向中插搗，砼高度不足，應(yīng)添補(bǔ)砼，用鏝刀刮平，垂直緩慢將筒提離砼，時(shí)間510s，將筒放在砼邊，量出坍落砼最高點(diǎn)同筒的高差，即為坍落度。當(dāng)坍落度筒提離后，如試件發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)，如第二次仍然出現(xiàn)這種現(xiàn)象，則表示該拌和物和易性不好，應(yīng)予記錄備案。粘聚性：用搗棒在已坍落的拌和物錐體側(cè)面輕輕敲打，如果錐體逐步下沉，表示粘聚性良好；如果突然倒塌，部分崩裂或石子離析，則為粘聚性不好的表現(xiàn)

14、。保水性：當(dāng)提起坍落度筒后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的拌和物也因失漿而骨料外露，則表明保水性不好，如無(wú)這種現(xiàn)象，則表明保水性良好。實(shí)測(cè)坍落度應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，偏差按照混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92應(yīng)控制在±30mm。4.3 過(guò)程質(zhì)量控制（1） 檢查施工單位是否按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或?qū)I(yè)施工方案及技術(shù)交底文件組織施工，如果沒(méi)有，示情況，如偏差小，口頭要求施工單位整改，如施工單位不自行停工整改或偏差大，書(shū)面要求施工單位停工整改，如施工單位拒不停工也不整改，應(yīng)向建設(shè)單位報(bào)告。（2）樁機(jī)對(duì)位鉆進(jìn)前，督促施工單位對(duì)樁位進(jìn)行二次復(fù)核。（3）采取旁站監(jiān)理措施； 1）成孔深度是

15、檢查重點(diǎn)，在樁機(jī)上作記號(hào)，明確鉆桿下入的 深度為成孔的深度。 2）澆灌砼提鉆時(shí)間，可以通過(guò)砼泵送機(jī)每小時(shí)流量，計(jì)算得出提鉆的速度，比如：假設(shè)砼泵送機(jī)流量為60m³/h,則1 m³/ min，直徑600mm工程樁，斷面積為0.283，1 m³砼，理論應(yīng)充盈3.5米高，得出提鉆速度應(yīng)不大于3.5m/min，過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制提鉆速度不超過(guò)相應(yīng)值。 3）砼實(shí)際灌入量記錄，發(fā)料單數(shù)量減去估計(jì)損耗量，為實(shí)際灌入量，并計(jì)算充盈系數(shù)，充盈系數(shù)應(yīng)大于1。4）砼取樣按照規(guī)范要求進(jìn)行。5）鋼筋籠插入深度應(yīng)記錄，首先應(yīng)在導(dǎo)振管上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，便于控制好插入有效深度，要求鋼筋籠必須平直，導(dǎo)振管

16、必須順直，否則，易發(fā)生插入不到位情況。6）分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，放置到位后應(yīng)立即用鐵絲穿橫杠固定。（4） 施工過(guò)程常遇問(wèn)題及預(yù)防處理方法：1）竄孔：產(chǎn)生原因：被加固土體中有松散飽和粉土、粉細(xì)砂；鉆桿鉆進(jìn)過(guò)程中葉片剪切作用對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng)；隨著土體受剪切擾動(dòng)能量的積累，足以使土體發(fā)生液化。預(yù)防措施：要求施工單位改進(jìn)鉆頭，提高鉆進(jìn)速度；采用隔樁，隔排跳打方案。2）樁端處存有虛土或樁端混合料離析產(chǎn)生原因：先提鉆后泵料，這樣操作會(huì)存在以下問(wèn)題：有可能使鉆頭上的土掉進(jìn)樁孔；當(dāng)樁端為飽和的砂卵石層

17、時(shí)，先提鉆易使水迅速填充該空間，泵送混合料后可能存在漿液與骨料分開(kāi)現(xiàn)象。預(yù)防措施：必須先泵料后提鉆。3）樁體上部存氣產(chǎn)生原因：鉆桿排氣閥被砼混合料漿液堵塞，不能正常工作，鉆桿管內(nèi)空氣無(wú)法排出，導(dǎo)致樁體存氣并形成空洞。預(yù)防措施：要求施工單位有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，保證排氣閥正常工作。4）上部樁身砼不足產(chǎn)生原因：導(dǎo)振管堵塞，實(shí)管下入后，把砼擠走，從孔口流出，導(dǎo)致樁身上部砼不足。預(yù)防措施：應(yīng)檢查導(dǎo)振管通暢并排氣暢通。5）鋼筋籠插入不到位產(chǎn)生原因：成孔不垂直，鋼筋籠不平直，導(dǎo)振管不順直；孔內(nèi)地下水使砼離析，剩下粗骨料，致使鋼筋籠插入不到位。預(yù)防措施：應(yīng)控制好成孔垂直度，鋼筋籠和導(dǎo)振管不順直的，不得插入；先泵料

18、，后提鉆，控制提鉆速度。5.孔底壓漿監(jiān)理工作流程填寫(xiě)施工日記、旁站記錄、試驗(yàn)臺(tái)帳、質(zhì)量驗(yàn)收記錄，資料整理歸檔。5.1開(kāi)工條件審查：1）審核施工方樁基專(zhuān)項(xiàng)施工方案，編制監(jiān)理細(xì)則并對(duì)施工單位進(jìn)行交底；2）審查人、機(jī)、料準(zhǔn)備情況；注漿管（聲測(cè)管）安裝到位；  3）控制破塞時(shí)間在混凝土灌注后破塞78 小時(shí)內(nèi)完成，檢查水壓。4）控制壓漿開(kāi)始時(shí)間滿足設(shè)計(jì)要求（成樁后2-28 天）。5）檢查漿液配合比、注漿壓力、注漿量；6）初壓漿保證正常工藝間歇時(shí)間，注漿壓力、注漿量雙控。5.2孔底壓漿監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、 后注漿裝置后注漿裝置的選用和設(shè)置應(yīng)符合下

19、列規(guī)定：1）、注漿裝置由注漿管、注漿閥和注漿器組成；2）、注漿管應(yīng)采用鋼管，鋼管內(nèi)徑不宜小于25mm，壁厚不應(yīng)小于 3.2mm；3）、 連接接頭應(yīng)采用螺紋連接，接頭處應(yīng)纏繞止水膠帶； 4）、 注漿閥應(yīng)采用單向閥，應(yīng)能承受大于1MPa 的靜水壓力；5）、 注漿器下端宜呈銳角狀，其環(huán)向面呈梅花狀均勻分布出漿孔，孔徑不應(yīng)大于8mm，下孔時(shí)出漿孔應(yīng)采用膠布或橡膠包裹； 6）、 注漿管數(shù)量宜按樁徑設(shè)置，數(shù)量不應(yīng)少于2 根； 7）、注漿管下放前作注水實(shí)驗(yàn)。注漿管應(yīng)隨鋼筋籠同時(shí)下放，注漿管與鋼筋籠的固定采用鐵

20、絲綁扎，綁扎間距為2.0m。鋼筋籠上、下端應(yīng)有不少于 4 根與注漿管等長(zhǎng)的同鋼號(hào)的引導(dǎo)鋼筋，引導(dǎo)鋼筋應(yīng)采用箍筋固定，箍筋間距為1.5m； 8）、注漿器下部應(yīng)伸出樁端以下200500mm，上端宜高出地面0.2m，上口須用堵頭封閉。2、漿液制備 1）、注漿漿液應(yīng)采用32.5 級(jí)或42.5 級(jí)水泥配制的泥漿； 2）、漿液的水灰比應(yīng)為0.550.6；3、試注漿注漿施工前，應(yīng)進(jìn)行試注漿，確定注漿壓力、注漿速度等施工參數(shù)。 4、后注漿作業(yè) 1）、 注漿作業(yè)宜在成樁2 天后開(kāi)始。注漿作業(yè)離鄰樁成孔作

21、業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于8m。群樁注漿宜先周邊，后中間； 2）、應(yīng)控制注漿壓力和注漿速度。注漿壓力為0.40.8MPa，注漿速度為3247L/min。壓力偏高時(shí)，速度宜取低值，壓力偏低時(shí)，速度宜取高值； 3）、注漿總量滿足設(shè)計(jì)要求可終止注漿；5、施工記錄 樁端后注漿鉆孔灌注樁施工完畢后，應(yīng)做好注漿施工記錄（詳見(jiàn)附表6. 試驗(yàn)與檢驗(yàn)（1）見(jiàn)證取樣試驗(yàn) 1）同廠家型號(hào)規(guī)格鋼材，不超過(guò)60t取樣一次。 2）鋼筋籠制作縱筋搭接焊，不超過(guò)300個(gè)同牌號(hào)接頭為一批，取樣一次。（2）樁身質(zhì)量檢測(cè)：按照上述設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行。（3）樁身承載力監(jiān)測(cè)：按照上述規(guī)范要求進(jìn)行，本工程有可能采用大應(yīng)變監(jiān)測(cè)方法。7. 驗(yàn)收1）由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單