拔出法檢測混凝土強度 PPT

1、拔出法檢測混凝土強度山東建筑大學(xué)李安起主要內(nèi)容1 概述2 試驗裝置3 拔出試驗4 測強曲線5 強度換算及推定6 檢測依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)7 最新研究進展1 概述1 概述 拔出法檢測混凝土強度是一種半破損的檢測方法。 三點式圓環(huán)式后裝拔出法拔出法預(yù)埋拔出法 目前對拔出法檢測時的破壞機理的研究尚存在一些未明確的問題，對其破壞機理尚無公認的理論。 按錨固件安放時間。按拔出儀反力支承的類型。預(yù)埋拔出法預(yù)埋拔出法：在澆筑混凝土?xí)r即埋入錨固件，待混凝土達到一定強度或齡期，安裝拔出儀，檢測混凝土強度。適合于混凝土質(zhì)量的現(xiàn)場控制，例如，決定拆除模板或加置荷載的適當(dāng)時間，決定施加或放松預(yù)應(yīng)力的適當(dāng)時間，決定吊裝、運輸構(gòu)件

2、的適當(dāng)時間，決定停止?jié)駸狃B(yǎng)護或冬季施工時停止保溫的適當(dāng)時間等。后裝拔出法后裝拔出法：指在已硬化的混凝土表面鉆孔、磨槽、嵌入錨固件并安裝拔出儀進行拔出試驗，測定極限拔出力，根據(jù)預(yù)先建立的拔出力和混凝土強度之間的相關(guān)關(guān)系檢測混凝土強度。一般指后裝拔出法，簡稱拔出法。2 試驗裝置2 試驗裝置一、組成：由鉆孔機（鉆頭）、磨槽機、錨固件及拔出儀等組成。 圓環(huán)式裝置圓環(huán)式裝置1拉桿；2對中圓盤；3脹簧；4脹桿；5反力支撐圓環(huán)式拔出儀試驗裝置示意圖反力支承內(nèi)徑=55mm，脹簧錨固臺階外徑=25mm，錨固件的錨固深度=25mm，鉆孔直徑=18mm 三點式裝置1拉桿；2脹桿；3脹簧；4反力支承三點式拔出儀試驗裝

3、置示意圖 反力支承內(nèi)徑=120mm，錨固件的錨固深度=35mm，鉆孔直徑=22mm 2 試驗裝置二、拔出儀拔出儀由加荷裝置、測力裝置及反力支承三部分組成。拔出儀的加載裝置一般采用油壓系統(tǒng)，由手動式油泵的油壓使油缸的活塞產(chǎn)生很大的拔出力；測力顯示裝置可采用數(shù)顯式或指針式；拔出儀反力支承有圓環(huán)式和三點式兩種。 2 試驗裝置拔出儀應(yīng)具備以下技術(shù)性能：額定拔出力大于測試范圍內(nèi)的最大拔出力；工作行程對于圓環(huán)式拔出試驗裝置不小于4mm；對于三點式拔出試驗裝置不小于6mm；允許示值誤差為儀器額定拔出力的2；測力裝置宜具有峰值保持功能。2 試驗裝置遇有下列情況之一時，拔出儀應(yīng)送校準(zhǔn)機構(gòu)校準(zhǔn)： 更換液壓油后；更

4、換測力裝置后；經(jīng)維修后；拔出儀出現(xiàn)異常時；超過校準(zhǔn)有效期限（有效期限為一年）；遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害。 2 試驗裝置三、鉆孔機鉆孔機可采用金剛石薄壁空心鉆或沖擊電錘。金剛石薄壁空心鉆應(yīng)有冷卻水裝置。鉆孔機宜有控制垂直度及深度的裝置。 2 試驗裝置四、磨槽機 磨槽機由電鉆、金剛石磨頭、定位圓盤及冷卻水裝置組成。為保證脹簧錨固臺階外徑=25mm，應(yīng)經(jīng)常檢查金剛石磨頭的外徑，及時更換磨頭。2 試驗裝置五、錨固件錨固件由脹簧和脹桿組成。脹簧錨固臺階寬度b=3.5mm 3 拔出試驗3 拔出試驗一、檢測方式檢測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度可采用兩種方式：單個構(gòu)件檢測：主要是指對單個柱、梁、墻、基礎(chǔ)等的混凝土強度進

5、行檢測，其檢測結(jié)論不得擴大到未檢測的構(gòu)件或范圍。按批抽樣檢測：適用于同樓層、混凝土強度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近、構(gòu)件所處環(huán)境相同的同種類構(gòu)件的檢測。大型結(jié)構(gòu)按施工順序可劃分為若干個檢測區(qū)域，每個檢測區(qū)域作為一個獨立構(gòu)件，根據(jù)檢測區(qū)域數(shù)量，可選擇單個構(gòu)件檢測，也可選擇按批抽樣檢測。3 拔出試驗二、抽樣數(shù)量 當(dāng)同批構(gòu)件按批抽樣檢測時，抽樣數(shù)量應(yīng)不少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%，且不少于10件。 3 拔出試驗三、測點布置要求測點布置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件至少均勻布置3個測點。按單個構(gòu)件檢測時，如3個拔出力中的最大拔出力和最小拔出力與中間值之差均小于中間

6、值的15%，僅布置3個測點即可；如最大拔出力或最小拔出力與中間值之差大于中間值的15%（包括兩者均大于中間值的15%），應(yīng)在最小拔出力測點附近再加測2個測點。（2）測點宜布置在構(gòu)件混凝土成型的側(cè)面，混凝土成型的側(cè)面確實無法布置測點時，可在混凝土成型的頂面布置測點。此時，應(yīng)用電動磨平機將測點部位混凝土打磨平整。3 拔出試驗三、測點布置要求（3）在構(gòu)件的受力較大及薄弱部位應(yīng)布置測點，相鄰兩測點的間距不應(yīng)小于10h（h為錨固深度），測點距構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于4h。（4）檢測面應(yīng)為原狀混凝土面，不應(yīng)有裝飾層、疏松層、浮漿、油垢，否則應(yīng)將裝飾層、疏松層和雜物清除，并將殘留的粉末和碎屑清理干凈； 3 拔出試驗

7、三、測點布置要求（5）測點應(yīng)避開接縫、蜂窩、麻面部位和混凝土表層的鋼筋、預(yù)埋件。（6）檢測部位混凝土表層與內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)一致。當(dāng)混凝土表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異時，應(yīng)將薄弱層清除干凈后方可檢測。（7）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測點應(yīng)標(biāo)有明顯的編號，必要時應(yīng)在記錄紙上描繪測點布置示意圖。3 拔出試驗四、檢測前的儀器、設(shè)備檢查 檢測前，應(yīng)對鉆孔機、磨槽機、拔出儀的工作狀態(tài)是否正常及鉆頭、磨頭、錨固件的規(guī)格尺寸是否滿足成孔尺寸要求進行檢查。 3 拔出試驗五、鉆孔與磨槽（1）在鉆孔過程中，鉆頭應(yīng)始終與混凝土表面保持垂直，垂直度偏差不應(yīng)大于3。（2）在混凝土孔壁磨環(huán)形槽時，磨槽機的定位圓盤應(yīng)始終緊靠混凝土表面回轉(zhuǎn)，磨出的環(huán)

8、形槽應(yīng)規(guī)整。（3）成孔尺寸應(yīng)滿足下列要求：成孔直徑，當(dāng)采用圓環(huán)式時應(yīng)為18.119.0mm，當(dāng)采用三點時應(yīng)為22.123.0mm；成孔深度應(yīng)比錨固深度深2030mm；錨固深度，當(dāng)采用圓環(huán)式時應(yīng)為250.8mm，當(dāng)采用三點時應(yīng)為350.8mm；環(huán)形槽深度應(yīng)為3.64.5mm。3 拔出試驗六、拔出檢測（1）將脹簧插入成型孔內(nèi)，通過脹桿使脹簧錨固臺階完全嵌入環(huán)形槽內(nèi)，保證錨固可靠。（2）拔出儀與錨固件用拉桿連接對中，并與混凝土表面垂直。（3）施加拔出力應(yīng)連續(xù)均勻，速度應(yīng)控制在0.51.0kN/s。（4）施加拔出力至混凝土開裂破壞、測力顯示器讀數(shù)不再增加為止，記錄極限拔出力值精確至0.1kN。3 拔出

9、試驗六、拔出檢測（5）對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進行檢測時，應(yīng)采取有效措施防止拔出儀及機具脫落摔壞或傷人。（6）當(dāng)拔出檢測過程中出現(xiàn)異常時，應(yīng)作詳細記錄，并將該值舍去，在其附近補測一個測點。（7）拔出檢測后，應(yīng)對拔出檢測造成的混凝土破損部位進行修補。4 測強曲線4 測強曲線 后裝拔出法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程（CECS69：94）在附錄A的條文說明中以實例的形式給出了圓環(huán)反力支承的測強曲線的回歸公式。 在山東地區(qū)采用后裝拔出法（圓環(huán)式）檢測時，可選用山東地區(qū)圓環(huán)反力支承的測強曲線的回歸公式。 8 . 559. 1Ffccu8033. 0,4607. 2icicuTf測強曲線比較協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)測強曲線的適用范圍被檢測

10、混凝土的強度不低于10.0MPa。山東地標(biāo)測強曲線的適用范圍符合普通混凝土用材料、拌和用水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)且粗骨料為碎石，碎石最大粒徑不大于40mm；抗壓強度為1060MPa；不摻引氣型外加劑；自然養(yǎng)護或蒸氣養(yǎng)護出池后經(jīng)自然養(yǎng)護7d以上。通用適用范圍1.圓環(huán)式拔出試驗裝置，宜用于粗骨料最大粒徑不大于40mm的混凝土；2.三點式拔出試驗裝置，宜用于粗骨料最大粒徑不大于60mm的混凝土。3.檢測部位的混凝土表層與內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)一致。當(dāng)混凝土表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異時，應(yīng)將薄弱表層清除干凈后方可進行檢測。5 強度推算5 強度推算一、單個構(gòu)件的混凝土強度推定單個構(gòu)件的拔出力計算值，應(yīng)按下列規(guī)定取值：（1）當(dāng)構(gòu)件

11、3個拔出力中的最大和最小拔出力與中間值之差均小于中間值的15%時，取最小值作為該構(gòu)件拔出力計算值；（2）當(dāng)加測時，加測的2個拔出力值和最小拔出力值一起取平均值，再與前一次的拔出力中間值比較，取較小值作為該構(gòu)件的拔出力計算值。（3）按單個構(gòu)件的拔出力計算值計算出強度換算值，作為單個構(gòu)件混凝土強度推定值。5 強度推算二、按批抽檢檢測的混凝土強度推定 ccuccuffecusmf645. 11,mjcjcufecufmmfccu1min,2,1min,),max(2,1,ecuecuecufff批抽檢構(gòu)件混凝土強度換算值中最小值的平均值 第j個構(gòu)件混凝土強度換算值中的最小值 5 強度推算注意：注意：對于按批抽樣檢測的構(gòu)件，當(dāng)全部測點的強度標(biāo)準(zhǔn)差出現(xiàn)下列情況時，則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個構(gòu)件檢測：當(dāng)混凝土強度換算值的平均值小于或等于25MPa時， 4.5MPa；當(dāng)混凝土強度換算值的平均值大于25MPa時， 5.5MPa； ccufSccufS6 檢測依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)6 檢測依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn) 協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)后裝拔出法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程后裝拔出法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程（CEC