工程模板制作安裝拆除施工方案

1、西安市航天城·壹街區(qū)模板工程制作安裝拆除施工方案編制： 審核： 審批： 陜西工科建筑工程有限公司 西安航天城·壹街區(qū)項目部 年 月 日目 錄一、建筑概況3二、編制依據(jù)3三、施工準備33.1、測量準備33.2、材料準備33.3、主要機具準備43.4、作業(yè)條件準備43.5、人員準備5四、技術(shù)準備5五、施工操作工藝55.1、施工工區(qū)劃分55.2、施工工藝65.3、配制模板65.4、地下室底板模板施工85.5、柱子模板施工95.6、地下室墻板模板施工105.7、梁模板施工115.8、板模板施工115.9、樓梯模板施工125.10、模板拆模12六、質(zhì)量標準126.1、主控項目126.

2、2、一般項目13七、成品保護15八、安全、文明施工措施20九、消防保證措施.13一、建筑概況西安航天城·壹街區(qū)工程位于西安市國家民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天大道和神舟五路十字西南角，總建筑面積26840，地下一層，地上四層，現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，總高度為23.7m。地下室結(jié)構(gòu)層高為9.5m，局部7.8m、7m，頂板標高-0.04m，結(jié)構(gòu)層層高分別為5.1m、5m、4.6m，基礎(chǔ)梁頂標高-9.5m，最大板厚度250mm，梁最大截面500×1800mm，凈跨8.4m，最大框柱900×1000mm。二、編制依據(jù)本工程施工圖紙混凝土結(jié)構(gòu)施工圖整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G1

3、01-1、2、3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2011年版（G1350204-2015）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JTJ162-2008)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302011）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）本工程高大模板支撐體系專項施工方案三、施工準備3.1、測量準備根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線以及20cm模板控制線。3.2、材料準備3.2.1 多層板：多層板采用15mm厚膠合板，尺寸為915×1830mm，禁止使用不同厚度的板材進行拼裝。3.2.2 方木：方木選用50×100的斷面，長度根據(jù)

4、現(xiàn)場需要確定。方木必須刨光（小面），用于柱子的方木應(yīng)該選用較直的方木，并且必須四面刨光，刨光后方木的尺寸必須一致。3.2.3 支撐系統(tǒng)采用48×3.5定尺鋼管以及十字形扣件、一字型扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、止水螺桿、對拉螺桿等。3.2.4 脫模劑等：脫模劑選用易被多層板吸收和揮發(fā)的，脫模劑必須提前涂刷，不得立好模板后再刷。3.2.5 模板定位用鋼筋頭，10mm寬34mm厚的密封膠帶。3.2.6 地下室有防水要求的施工縫、后澆帶部位使用的止水鋼板、膨脹止水條等。3.3、主要機具準備3.3.1 施工班組應(yīng)配備以下施工機具：圓盤鋸、壓刨機、電鉆（鉆頭直徑822mm）、電鋸（合金鋸片）、鋼絲鉗、靠尺、

5、墨斗等。3.3.2 班組每個成員均應(yīng)配備錘子、扳手、木鋸、撬棍等操作工具以及鋁合金水平尺、線錘、鋼卷尺等檢測工具。3.3.3 施工現(xiàn)場應(yīng)配備經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、靠尺、塞尺等檢測工具。3.4、作業(yè)條件準備3.4.1 地下室底板模板作業(yè)條件：a、地下室底板鋼筋應(yīng)綁扎完畢，墻板豎筋應(yīng)站齊，并用鋼管進行加固，以保證墻板豎筋的軸線位置及垂直度。 b、地下室底板水平施工縫所需要的鋼板止水帶應(yīng)提前加工好，并且安裝完畢。c、地下室底板外邊模安裝前，應(yīng)預(yù)先將模板下口用1:3水泥砂漿找平，以保證模板底口標高正確，并防止模板底部漏漿。d、地下室底板模板安裝所需要的模板、方木、鋼管、扣件等應(yīng)準備齊全，加固水平施工縫

6、以下墻板的對拉螺栓應(yīng)加工好，并且準備好螺絲冒及扣件。3.4.2 地下室墻板、柱子、頂板模板作業(yè)條件：a、地下室墻板、柱子模板施工前，墻板、柱子鋼筋應(yīng)綁扎完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。b、地下室墻板、柱子模板施工前，墻板、柱子中的水電管線、預(yù)留套管、預(yù)埋件已安裝。c、地下室墻板、柱子模板安裝所需要的模板、方木、鋼管、扣件、對拉螺栓應(yīng)、螺絲冒及扣件等應(yīng)準備齊全。3.5、人員準備勞動力需用計劃一覽表序號名稱數(shù)量備注1木工工長1技術(shù)指導(dǎo)、檢查驗收2班組長2人員協(xié)調(diào)、安排3木工100模板制作、安裝、加固4架工30滿堂架搭設(shè)5電工3現(xiàn)場用電管理6塔吊工4塔吊操作7普工10文明施工等四、技術(shù)

7、準備4.1、熟悉本工程設(shè)計圖紙及施工合同；4.2、模板工程施工前根據(jù)地下室工程的特點及現(xiàn)場施工條件，編制模板工程專項施工方案，并在施工前進行進行技術(shù)交底，使操作人員明確工藝要求，關(guān)鍵部位的控制辦法和有關(guān)質(zhì)量標準。4.3、根據(jù)施工方案和技術(shù)交底做好模板工程施工前的配模方案；五、施工操作工藝5.1、施工工區(qū)劃分以后澆帶分為三個平行段施工（詳見施工進度表）施工分區(qū)圖5.2、施工工藝5.2.1 地下室底板模板工藝流程：配制模板底板外側(cè)模下口找平安裝鋼板止水帶焊接懸模支撐點立底板外側(cè)模及300mm高墻模立集水坑內(nèi)模模板驗收砼澆筑、養(yǎng)護拆模。5.2.2 地下室墻板、柱子、頂板模板工藝流程：配制模板清理水平

8、施工縫貼泡沫密封條（在300mm高墻板上口）立墻板內(nèi)側(cè)模同時搭設(shè)頂板腳手架（綁扎墻板、柱子鋼筋）焊接柱子定位基準點立柱子模立頂板模板模板驗收澆筑柱子、墻板砼綁扎梁板鋼筋砼澆筑、養(yǎng)護拆模。5.3、配制模板5.3.1 模板配制前施工班組對照所施工部位，認真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)交底，并根據(jù)模板圖及所施工部位的工作量，限額領(lǐng)取多層板及方木。5.3.2 施工班組應(yīng)選派有一定技術(shù)特長的工人，按照設(shè)計圖紙及模板圖精心配模。5.3.3 對于需使用對拉螺栓的部位，必須在配模時預(yù)先打眼，嚴禁安裝后隨意打眼。打眼時必須將相應(yīng)的兩塊模板，面對面重疊放好，用釘子釘好后，再根據(jù)模板圖上的對位螺栓位置，用鋼尺量好，用墨斗彈線

9、，然后再進行打眼。地下室墻板對拉螺栓的間距不得大于500mm。5.3.4 方木要用電刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，刨好后方可進行配模。刨好的方木要堆放整齊,經(jīng)驗收后，方可用于配模，否則嚴禁使用。5.3.5 配模的原則：5.3.5.1 梁底模及梁邦均采用多層板配面，兩邊方木配楞，配制時整板放兩頭，接頭放中間，接頭模板必須角方。梁模兩頭應(yīng)頂住柱邊。5.3.5.2 配制柱模的多層板必須厚度一致，配制時將梁柱接頭處的柱角模板一道配出。墻板模板下端應(yīng)向下多配，以便包蓋地下室水平施工縫，防止漏漿。5.3.5.3 所有切割后的多層板邊應(yīng)用手刨找直，并立即涂封口酚醛清漆。5.3.6 配好的模板，要在模板的背面，

10、根據(jù)所在軸線及模板圖的代號分別進行編號。在表面涂刷脫模劑后,分類堆放并堆放整齊。5.3.7 柱子及梁的陽角處模板均采用之字形配模方法，即配制模板時使多層板、方木相互交錯形成之字形接口，并且在接口處滿粘密封膠帶，以避免或減少陽角處的漏漿現(xiàn)象，具體結(jié)構(gòu)見下圖。梁柱陽角處理5.3.8 集水坑內(nèi)側(cè)每個面不得配制成整塊模板，模配制時應(yīng)考慮便于拆除。5.4、地下室底板模板施工5.4.1 底板外側(cè)模下口找平：對于安裝在磚模上的底板外側(cè)模，應(yīng)根據(jù)設(shè)計標高，用水泥砂漿進行找平。5.4.2 安裝鋼板止水帶：為確保300mm寬鋼板止水帶的標高、位置符合設(shè)計要求，鋼板止水帶的安裝采用在鋼板止水帶上下口焊接墻板S鉤子的

11、方法固定，墻板S鉤子焊接在墻板水平鋼筋上，墻板水平鋼筋的位置應(yīng)根據(jù)標高計算確定，并焊接在墻板豎筋上。5.4.3 立底板外側(cè)模及300mm導(dǎo)墻模：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，地下室外墻的施工縫均留置在底板頂面以上300mm處。該部位的模板采用懸模，懸模底口設(shè)鋼筋支撐頭，鋼筋支撐頭焊接在墻板鋼筋豎上，懸模外側(cè)用對拉螺栓固定，具體如下圖。300mm導(dǎo)墻模圖使用對拉螺栓的目的一方面可以固定300mm高的墻板，另一方面還可以用來加固水平施工縫以上的墻板模板。5.4.4 立集水坑內(nèi)模：集水坑內(nèi)模均采用小塊多層板拼裝，以方便拆除。5.4.5 地下室底板模板驗收：地下室底板模板施工完畢后，班組應(yīng)進行自檢，在自檢合格的基

12、礎(chǔ)上項目部專檢，然后報監(jiān)理驗收。項目部專檢的重點在300mm高的軸線、標高及截面尺寸。5.5、柱子模板施工5.5.1 柱子模板拼裝：拼裝時整板必須從梁底向下拼，零頭放在下而補。柱子的四個角，多層板與多層板間不得用釘子釘。5.5.2 柱子加固：柱子加固采用對拉螺栓-鋼管加固體系，具體詳見高大模板支撐體系專項施工方案。5.5.3 柱角處理：柱角上的方木及梁邊的方木，必須從下面垂直伸到平臺模板底。禁止柱角方木錯位接頭，造成角部無方木夾位，形成漏漿。并且在柱角接口處滿粘密封膠帶，以避免或減少陽角處的漏漿現(xiàn)象。5.6、地下室墻板模板施工墻板模板使用915×1830mm多層板(15mm厚)，為了

13、使墻板上的模板相互通用，所有整板板面的螺栓眼位應(yīng)相互一致。5.6.1 墻模架子：墻模施工前先搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架的搭設(shè)要考慮到頂板模板的標高和有利于墻板模板的加固。5.6.2 墻板模板貼泡沫密封條、找平：安裝墻板模板前，先貼泡沫密封條，并進行模板下口的找平，找平采用方木安裝在地下室水平施工縫以下的墻板對拉螺栓上，找平方木下加頂木用來調(diào)整標高。5.6.3 立墻板模板：墻板模板拼成后，穿止水螺栓，復(fù)核軸線并進行垂直度調(diào)整，然后進行整體加固。地下室外墻板用的止水螺栓采用14成品止水螺桿，對拉螺栓中間為3mm厚的鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)兩側(cè)撐頭應(yīng)根據(jù)設(shè)計墻后確定，止水螺桿具體構(gòu)造如下圖。地下室外墻板用

14、的對拉螺栓尺寸圖5.6.4 細部處理：墻板端頭或墻內(nèi)門窗洞口的邊角處理辦法同柱角。墻板的固定鋼管要選用長而直的鋼管。墻板下口可利用原有的對拉螺栓固定底口，以減少外墻面漏漿。5.6.5 模板施工中應(yīng)注意配合安裝各種預(yù)留套管預(yù)埋件，并確保預(yù)留套管、預(yù)埋件的規(guī)格、型號及位置符合設(shè)計要求。5.7、梁模板施工5.7.1 梁支撐體系祥見高大模板支撐體系專項施工方案5.7.2 梁支撐采用快拆體系，即在保證梁底板不動的情況下，在板砼達到一定強度后，提前拆除梁邊模及板底模。5.7.3 梁下模標高應(yīng)準確并且每跨梁底應(yīng)起拱23左右。5.7.4 梁架搭設(shè)好后，每道梁的兩頭應(yīng)用2斤重的線錘，將軸線垂直吊上來，以控制梁底

15、板的軸線偏位。梁頭要與柱邊相平，不得伸入柱內(nèi)或短缺。加固時應(yīng)先吊線固定兩頭，中間拉線校直固定。5.7.5 梁底、梁邊均采用多層板面，多層板使用時整張的放在兩頭，接頭在中間，并且中間接頭下應(yīng)加托方木。4.6.6 梁高在600mm以上的梁，必須在梁中加一道對拉螺柱，對拉螺柱的水平間距為500600mm左右，對拉螺栓在砼澆筑后達到一定強度時，即可拆除，但拆除中不得拆動梁下支撐。5.8、板模板施工5.8.1 板支撐體系詳見高大模板支撐體系專項施工方案。5.8.2 板下模板的支承方木也采用50×100mm的方木，在板模拼縫處必須有一根方木。方木上口必須找平，標高符合要求。5.8.3 板模與柱角

16、模板的接頭處，必須根據(jù)圖紙柱角的尺寸，用角尺曲方畫線，用手鋸鋸角，嚴禁鋸的彎彎曲曲或隨手就鋸，并且對于上下層同一位置的這塊板,應(yīng)保證使用在同一位置，嚴禁每層都鋸塊新板。5.8.4 板下的多層板必須包蓋住梁的邊模模板及柱角模板。安裝板模時應(yīng)先將角部模板位置找準，然后根據(jù)角部模板的位置拉線控制板模邊口即梁的上口，以確保梁板交接處的線條平直。5.8.5 在板模安裝過程中，應(yīng)用兩米靠尺隨時檢查板模上口的平整度，確保板模的平整度控制在3mm以內(nèi)。5.9、樓梯模板施工樓梯模板采用多層板作板底，兩側(cè)采用方木，兩側(cè)方木由的高度同樓梯板厚度的跑條木和跑條木上的三角牙組成，三角子也采用方木根據(jù)設(shè)計要求的踏步寬度和

17、高度制出。樓梯踏步的立面采用多層板面方木背楞。所有方木與砼的接觸面均必須用手刨子刨平，并刷脫模劑。為便利于樓梯兩側(cè)墻板的施工，墻板施工時預(yù)留出樓梯的鋼筋，待墻板模板拆除后再施工樓梯。5.10、模板拆模拆除柱、梁模板時，為了保證砼的棱角不缺棱掉角，必須在支撐及加固螺栓拆除后，在中間用小錘敲模板，待模板與砼之間有一小縫后，用大頭楔子向里楔去，然后再用撬棍伸進去，向模板方向用力，即可拆除模板。模板拆除后，必須及時起釘、清理、刷油，并分類堆放整齊。六、質(zhì)量標準6.1、主控項目6.1.1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)

18、墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照施工技術(shù)方案觀察。6.1.2 涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。6.1.3 底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合下表規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。6.1.4 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。梁板后澆帶部位模板支撐必須是獨立于其他頂板的系統(tǒng)，在頂板混凝土澆筑時，用水平鋼管將后澆帶兩側(cè)的模板支撐與整個滿堂

19、架支撐體系連成整體，保證后澆帶兩側(cè)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，頂板的模板支撐體系拆除后，能保留后澆帶兩側(cè)的模板與支撐體系，不得拆除。后澆帶部位的支撐需連成整體，不得拆除，但后澆帶處的梁底模需斷開，便于澆筑混凝土后的清理和接縫處的鑿毛清洗工作，到設(shè)計規(guī)定澆筑時間，將梁底模補上，鋼筋整理綁扎完成后即可補澆混凝土。后澆帶兩側(cè)加設(shè)縱向掃地桿，每跨設(shè)置縱向剪刀撐。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。6.2、一般項目6.2.1 模板安裝應(yīng)滿足下要求：6.2.1.1 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；6.2.1.2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)

20、性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；6.2.1.3 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；6.2.2 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1100031000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。6.2.3 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項 目允 許 偏 差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10， 0預(yù)埋螺栓中心

21、線位置2外露長度+10， 0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10， 0檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。6.2.4 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下頁表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查

22、面，抽查10%，且均不少于3面。項 目允 許 偏 差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±4水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m7經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查6.2.5 側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。七、成品保護7.1、吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已完樓板等處，防止模板變形。7.2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。7.3、拆下的模板，

23、應(yīng)及時修理。7.4、鋼管及扣件在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放及時涂刷防銹劑。八、安全、文明施工保證措施1、腳手架的搭設(shè)必須符合相關(guān)規(guī)程以及本專項方案的規(guī)定，木工、架子工應(yīng)是熟練工，熟悉模板和腳手架搭設(shè)的操作規(guī)程，相應(yīng)工種應(yīng)持有操作許可證和相應(yīng)的高空作業(yè)等上崗證。2、腳手架、模板在施工前應(yīng)進行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，技術(shù)交底由項目技術(shù)負責(zé)人進行交底，安全交底實行項目、技術(shù)負責(zé)人、安全員三級交底，未經(jīng)交底操作人員不得進行施工。3、腳手架和木工班組在上崗前應(yīng)由項目部進行培訓(xùn)和安全教育，未經(jīng)培訓(xùn)、教育或培訓(xùn)教育不合格者不得上崗。4、操作人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋

24、及有跟鞋作業(yè)。5、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護欄，張安全網(wǎng)，如無可靠防護措施，必須佩帶安全帶，扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。6、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。7、安裝模板時操作人員應(yīng)有可靠的落腳點，并應(yīng)站在安全地點進行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。8、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。9、支模時，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)立人板，

25、以便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)中板為宜，并適當(dāng)綁扎固定。不得用鋼模板或5cm×10cm的木板。10、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。11、豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，尚須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。12、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。13、搭設(shè)腳手架的操作人員，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練和體格查

26、驗考核，持特種作業(yè)證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業(yè)人員，一律不準從事搭拆作業(yè)。14、進入作業(yè)區(qū)域，必須戴安全帽，帶工具袋，懸空危險作業(yè)，必須先掛扣安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴禁作業(yè)中吸煙，嚴禁酒后作業(yè)。15、架設(shè)新用的材料及扣件的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定和施工方案的要求，并經(jīng)試驗合格后才能使用。不準使用不合格的材料、扣件，不準鋼、竹材料混搭。16、架子地基應(yīng)平整夯實（或和基礎(chǔ)）。并找平后，加設(shè)墊木、墊板或底座。不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。不準用紅磚作墊塊。17、嚴格按照腳手架搭設(shè)方案規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點連接達到要求（綁好，擰緊或插掛好）；垂直度1/1000，絕對值不大于15cm。18、首層、頂層和施工作業(yè)層必須有腳手板鋪滿，鋪平鋪穩(wěn)，保證有3個支撐點綁扎牢固，不得有探頭板。架體與建筑之間應(yīng)逐層