自動噴水滅火系統(tǒng)-施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、自動噴水滅火系統(tǒng)施工方案1. 材料要求及連接方式消防噴淋系統(tǒng)及室內(nèi)管道采用熱鍍鋅鋼管。當管徑DN100mm時采用螺紋連接，DN100mm時采用溝槽連接，承壓要求為1.6MPa。2. 施工準備 2.1 人員、機械、材料的準備根據(jù)施工組織設計的要求，落實施工人員的組織情況，并有計劃的分批進場；落實好需用的機械，做好機械檢修工作；施工所用材料，要早做好訂貨工作，保證及時到位，保證施工的正常進行。2.2 技術準備正式施工前，對各參與施工的有關管理人員、技術人員和工人進行技術性交待，使參與施工的有關人員對施工對象有一個比較全面、詳細的了解，做到心中有數(shù)；交底內(nèi)容包括本工程的

2、特點、設計意圖、設計變更和洽商、施工組織設計等；各項交底除有文字交底、口頭交待外，必要時還可以用圖表、實樣、現(xiàn)場操作示范等形式，同時填寫技術交底記錄單，使每一位施工人員都明確自己的任務和目標。3. 施工方法及技術要求3.1 吊架制作安裝本工程選用固定管卡支吊架，支吊架采用角鋼、圓鋼或槽鋼制作。3.1.1 支吊架的制作技術要求 管道支吊架的制作必須按照施工圖中的大樣圖和給排水標準圖集中的樣圖進行。 受力部件如膨脹螺栓的規(guī)格必須符合設計及有關技術標準規(guī)定。 管道支吊架的焊接按照金屬結(jié)構(gòu)焊接工藝，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷；管卡的螺栓孔位置要準確。 吊架制作完畢后

3、，其外表面進行除銹處理，再涂防銹漆兩遍。3.1.2 支吊架安裝的技術要求 安裝前的準備工作放線定位。首先根據(jù)設計圖紙要求定出支吊架位置。根據(jù)管道的設計標高，把同一水平直管段的兩端的支架位置畫在墻上或柱上，根據(jù)兩點間的距離和坡度大小，算出兩點的高度差，標在未端支架位置上，在兩高差點拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標出每個中間支架的安裝位置。鋼管管道支架的最大間距不應超過下表規(guī)定：DN（mm）253240506580100125150-200支架的最大間距(m)3.544.55666.578 吊架安裝。將制作好的支吊架用膨脹螺栓固定在指定的位置上，所用膨脹螺栓的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關標準要求

4、。 支吊架橫梁應牢固地固定在墻、柱、板或其它結(jié)構(gòu)上，橫梁長度方向應水平，頂面應與管子中心平行。 管道支吊架上管道離墻、柱及管與管中間的距離應滿足下表要求DN（mm）管中心線至柱面的距離（mm）管中心線至管架端閑頭的距離(mm)251005032110604011565501207065130808014595100155105125170120150180130 管徑DN100mm的管道上的閥門，設置專用支架，不得以管道承重。 當層高小于或等于5m時，立管上每層安裝1個管卡，當層高大于5m時，立管上每層至少安裝兩個管卡。管卡安裝高度為距地面1.8m，2個以上的管卡可均勻安裝。3.2 管道安裝：

5、3.2.1 管材：本工程使用噴淋系統(tǒng)采用的是熱鍍鋅鋼管。管道加工前，一要進行質(zhì)量證明文件的復驗，二要外觀檢查，要做到： 必須有制造廠的合格證明書。 檢查管材的外徑及壁厚尺寸偏差是否符合國家和北京市標準。 對管材逐根進行外觀檢查，其表面要求達到無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、斑痕和結(jié)疤等缺陷；不得有超過壁厚負偏差的銹蝕和凹陷；管件無偏扣、無亂扣，絲扣角度不準現(xiàn)象。3.2.2 管道下料切割 鋼管切割：鋼管采用砂輪切割機機械切割方法和螺紋套絲切割機進行切割。 管子切口質(zhì)量應符合下列要求：切口平整，不得有裂紋、重皮。毛刺、凸凹、縮口、熔渣、鐵屑等應予以清除。3.2.3 管道螺紋加工，采用機械套絲切割機

6、加工管道螺紋，要求和注意事項如下： 根據(jù)管子的直徑選擇相應的板牙和板牙頭，并按板牙上的序號，依次裝入對應的板牙頭。 加工較長的管子時，用輔助料架做支撐，高度可調(diào)整適當。 在套絲過程中保證套絲機油路暢通，隨時注入潤滑油。 為保證套絲質(zhì)量，螺紋應端正，光滑完整，無毛刺，亂絲、斷絲、缺絲長度不得超過螺紋總長度的5%。 使用電動切割螺紋機時，應用水溶性切削液進行冷卻，并用標準螺紋規(guī)進行檢驗，并用刮削器或鉸刀，斜切內(nèi)層管端，去除切割產(chǎn)生的毛刺，斜切量為管厚度的1/3。3.2.4 管子絲扣連接。本工程小于DN100的鍍鋅鋼管使用螺紋連接。鍍鋅鋼管螺紋填料選用聚四氟乙烯生料帶與鉛油麻絲配合使用，用管鉗擰緊螺

7、紋。螺紋連接注意事項： 螺紋連接時，在管端螺紋外面敷上填料，用手擰入23扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應留有螺尾。 管道連接后，將擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。 各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋折卸，重新裝緊時，應更換填料。 用管鉗將管子擰緊后，管子外表破損和外露的螺紋，要進行修補防銹處理。3.2.5 管道溝槽連接。本工程中大于或等于DN100的噴淋主干管采用國標熱鍍鋅鋼管，其連接方式采用溝槽式管道連接系統(tǒng)。3.2.6 管子起吊。對于小管徑的管子用人工就位，對于大管徑的管子和立管，用手拉滑輪起吊就位，吊裝時，必須協(xié)調(diào)一致，小心謹慎，以防出現(xiàn)安全事故。3

8、.2.7 管網(wǎng)安裝有關要求 管道在穿越變形縫時，安裝柔性金屬波紋管進行過渡；管道安裝完畢后，其穿墻體、樓板處的套管內(nèi)用不燃材料填充。 管道在安裝間隙中，必須將管口封閉，以免管內(nèi)遭受污染。 同一房間內(nèi)同一管道安裝高度應一致，成排安裝時，直管應相互平行。 多根管道縱橫交錯在一起時，正確處理管道之間的關系的原則是：小口徑管道讓大口徑管道，低溫低壓管道讓高溫高壓管道，給水管道讓排水管道，有壓管道讓無壓管道，金屬管道讓非金屬管道，無毒無害介質(zhì)管道讓有毒有害介質(zhì)管道，管件少的管道讓管件多的管道。3.3 濕式報警閥組安裝。安裝前逐個進行密封性能試驗，工作壓力的兩倍為試驗壓力，試驗時間為5分鐘。以閥瓣處無滲漏

9、為合格3.3.1 先安裝報警閥組與消防立管的連接，保證水流方向一致，再進行報警閥輔助管道的連接。報警閥的安裝高度為距地面1.2m，兩側(cè)距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.2m。3.3.2 技術要求 應確保報警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生誤報警。 水力警鈴應安裝在公共通道或有人值班的房間內(nèi)，警鈴與報警閥組采用20mm鍍鋅鋼管連接，其長度不得超過20m。 水流通路上的過濾器應安裝在延遲器之前。3.4 水流指示器安裝3.4.1 在管道試壓沖洗后，才可進行水流指示器的安裝。水流指示器安裝于安全信號閥之后，間距不小于300mm。3.4.2 水流指示器的槳片、膜片要垂直于管道，其動作方向和

10、水流方向一致。3.4.3 安裝后水流指示器的槳片、膜片要動作靈活，不允許與管道有任何摩擦接觸，而且無滲漏。3.5 其它閥門的安裝系統(tǒng)中其它閥門在安裝前，做耐壓強度試驗，試驗數(shù)量每批次（同牌號、同規(guī)格、同型號）抽查10%，且不少于1個，安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門要逐個做強度試驗，試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的公稱壓力。閥門安裝位置應符合設計圖紙要求，安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無雜物，無滲漏，控制閥啟閉靈活。3.6 管道沖洗與試壓。按照招標書的要求，管道沖洗必須在水壓試驗之前進行。3.6.1 管道沖洗。不同管徑的管道水沖洗流量如下表DN（mm）300250200150125100806550Q(l/

11、s)22015498583825151063.6.2 水沖洗時的水流方向應與火災時系統(tǒng)運行的水流方向一致，連續(xù)沖洗直至出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。3.6.3 水壓試驗。測壓點應設在管道系統(tǒng)最低點；對管網(wǎng)注水，先將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測無泄漏、無變形、壓降不大于0.05MPa時為合格。系統(tǒng)嚴密性試驗在強度試壓合格后進行，其試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24小時經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。不參與試驗的閥門應采取隔離措施。試壓合格后填寫試壓記錄。3.7 噴頭安裝噴頭安裝均應在系統(tǒng)管道試壓合格后進行。安裝時應與裝修工程密切配合施工。3.7.1 現(xiàn)場檢

12、驗。噴頭的型號、規(guī)格應符合設計要求；噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠等標識應齊全；噴頭外觀應無加工缺痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。3.7.2 閉式噴頭密封性能試驗：從每批中抽查1%的噴頭，但不少于5個，試驗壓力為3.0MPa，試驗時間為3分鐘；當有兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭；當有一只不合格時，再抽查2%，但不得少于10只，重新進行密封性能試驗，當仍不合格時，不得使用該批噴頭。3.7.3 噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。3.7.4 使用專用扳手上噴頭，不得利用噴頭的杠架來擰緊噴頭。3.7.5 噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離如下表所示

13、噴頭與梁、通風管道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離（mm）300-60025600-75075750-90075900-10501001050-1200150120015002301500-16802801680-18303603.7.6 當通風管道寬度大于1.2m時，噴頭安裝在其腹面以下部位。3.7.7 當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合下表：水平距離（mm）150225300375450600750>900最小垂直距離（mm）751001502002363133364503.7.8噴頭支管

14、追位：噴頭支管追位應與吊頂裝修或墻面裝修同步進行，追位前應清楚了解噴頭形式，暗裝或明裝是內(nèi)絲或外絲，有無裝飾盤及裝飾盤尺寸等，根據(jù)這些因素再結(jié)合吊頂下皮坐標或墻面裝修厚度及噴頭設計位置來確定追位支管的甩口坐標。追位支管應固定牢靠，甩口應封堵，將來試壓完畢由裝修單位按甩口位置預留吊頂孔板洞或墻面預留口，追位支管甩口應平正，確保噴頭安裝端正。3.7.9 水噴灑頭在無吊頂處追位時，甩口坐標與梁底、通風管道、房間隔斷的距離應嚴格按施工驗收規(guī)范有關規(guī)定執(zhí)行，距離頂板宜在715cm之間。3.8 水泵接合器安裝水泵接合器在室內(nèi)管網(wǎng)安裝并試壓合格后開始安裝，按接口、本體及聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥

15、的順序組裝水泵接合器，并保證止回閥的方向為水流從水泵接合器進入系統(tǒng)。水泵接合器要嚴格按設計圖紙的位置安裝。 3.9 設備配件及末端設備安裝3.9.1 噴頭安裝：噴灑頭安裝應在管網(wǎng)試壓沖洗合格后進行，應使用專用扳手進行安裝，噴頭的規(guī)格、類型應符設計要求。安裝在易受損傷處的噴頭，應加設噴頭防護罩，噴頭安裝時兩翼方向應成排統(tǒng)一，走廊內(nèi)的噴頭兩翼應橫向安裝。3.9.2 末端裝置安裝：水噴灑系統(tǒng)末端裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端，一般采用DN25口徑，確保其流量一個噴頭流量，末端裝置處應設排水設施，壓力表應朝向觀察面。4. 系統(tǒng)調(diào)試4.1 消防水系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試應具備的條件：消防水池、已儲備設計

16、要求的水量；系統(tǒng)供電正常；消防給水設備的水位符合設計要求；濕式作用系統(tǒng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的水壓符合設計要求；閥門均無滲漏；與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。4.2 自動噴淋系統(tǒng)調(diào)試4.2.1 濕式報警閥性能試驗。打開系統(tǒng)試水裝置后濕式報警閥應能及時動作，經(jīng)延時590秒后，水力警鈴應能準確地發(fā)出報警信號，水流指示器應輸出報警電信號，壓力開關應能接通電路報警，并啟動噴淋加壓水泵。4.2.2 排水裝置測試。按設計滅火用水量作排水試驗，將控制閥全部打開，打開主排水閥，若系統(tǒng)所排出的水能及時進入排水系統(tǒng)，未出現(xiàn)任何水害，試驗為合格。4.2.3 聯(lián)動試驗。與其它各工種統(tǒng)一進行。采用專用測試儀表或其他方式，對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測儀器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。4.2.4 有系統(tǒng)調(diào)試后必須填寫調(diào)試記錄。5. 系統(tǒng)驗收5.1 消防水系統(tǒng)的竣工驗收是對系統(tǒng)施工質(zhì)量的全面檢查，必須