硅鋼片基礎(chǔ)知識全集

1、冷軋晶粒取向、無取向磁性鋼帶標(biāo)準(zhǔn) 1、范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了晶粒取向、無取向磁性鋼帶（片）的牌號、磁特性、尺寸、外形、力學(xué)性能、工藝特性和檢驗(yàn)方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于磁路結(jié)構(gòu)中使用的、帶有絕緣涂層的全工藝?yán)滠埲∠蚝蜔o取向磁性鋼帶（片）。2、引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)和各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T228-87 金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T235-88 金屬反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法（厚度等于或小于3mm薄板及帶材）GB/T247-87 鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T252

2、2-88 電工鋼片（帶）層間電阻、涂層附著性、迭裝系數(shù)測試方法GB/T3076-82 金屬薄板（帶）拉伸試驗(yàn)方法GB/T3655-92 電工鋼片（帶）磁、電和物理性能測量方法GB/T6397-86 金屬拉伸試驗(yàn)試樣GB/T13789-92 單片電工鋼片（帶）磁性能測量方法3、定義和牌號表示方法3.1定義標(biāo)準(zhǔn)比總鐵損當(dāng)磁感應(yīng)強(qiáng)度隨時(shí)間按正弦規(guī)律變化，其峰值為某一標(biāo)定值，變化頻率為某一標(biāo)定頻率時(shí)，單位質(zhì)量的鐵芯在溫度20時(shí)所有消耗的功率定為標(biāo)準(zhǔn)比總鐵損（簡稱標(biāo)準(zhǔn)鐵損或鐵損），單位為W/kg標(biāo)準(zhǔn)磁感應(yīng)強(qiáng)度溫度為20，鐵芯試樣從退磁狀態(tài)，在標(biāo)定頻率下磁感應(yīng)強(qiáng)度按正弦規(guī)律變化，當(dāng)交流磁場的峰值達(dá)到某一標(biāo)

3、定值時(shí)，鐵芯試樣磁感的峰值為標(biāo)準(zhǔn)磁感強(qiáng)度（簡稱磁感應(yīng)強(qiáng)度或磁感），單位為T彎曲次數(shù)彎曲次數(shù)是用肉眼觀察到基體金屬上第一次出現(xiàn)裂紋前反復(fù)彎曲的次數(shù)，它代表了材料的延展性。3.2牌號表示方法4、分類 本標(biāo)準(zhǔn)中的磁性鋼帶（片）分為取向和無取向兩大類，每類按最大鐵損和材料的公稱厚度分成不同牌號。5、技術(shù)要求5.1磁特性磁感取向鋼在800A/m交變磁場（峰值），頻率為50HZ時(shí)，規(guī)定的最小磁感值B800（峰值）應(yīng)符合表1的規(guī)定無取向鋼在5000A/m交變磁場（峰值），頻率為50HZ時(shí)，規(guī)定的最小磁感值B5000（峰值）應(yīng)符合表2的規(guī)定鐵損取向鋼在磁感為1.7T、頻率為50HZ時(shí)，規(guī)定的最大鐵損P1.7應(yīng)

4、符合表1的規(guī)定。無取向鋼在磁咸為1.5T、頻率為50HZ時(shí)，規(guī)定的最大鐵損P1.5應(yīng)符合表2的規(guī)定表1、取向鋼磁特性的工藝特性牌號公稱厚度mm 理論密度kg/dm3 50HZ最小彎曲次數(shù)最小迭裝系數(shù)% 最大鐵損W/kg 最小磁感T P1.7B80027QG1000.277.651.001.8519527QG1101.101.8527Q1201.201.7827Q1301.301.7827Q1401.401.7530QG1100.307.651.101.85195.530QG1201.201.8530QG1301.301.8530Q1301.301.7830Q1401.401.7830Q1501

5、.501.7530QG1250.357.651.251.8519635QG1351.351.8535Q1351.351.7835Q1451.451.7835Q1551.551.7835Q1651.651.76注：按GB/T3655測試時(shí)，試樣應(yīng)消除應(yīng)力退火，退火工藝為：在800±20的爐溫中保持2h，然后空冷到室溫。按GB/T13789測試時(shí)，試樣可不消除應(yīng)力退火。表2 無取向鋼磁特性和工藝特性牌號公稱厚度mm 理論密度kg/dm3 50HZ最小彎曲次數(shù)最小迭裝系數(shù)% 最大鐵損W/kg 最小磁感T P1.7B80035W2300.357.602.301.6029535W2507.60

6、2.501.60235W2707.652.701.60235W3007.653.001.60335W3307.653.301.60335W3607.653.601.61535W4007.654.001.62535W4407.704.401.64550W2300.507.602.301.6029750W2507.602.501.60250W2707.602.701.60250W2907.602.901.60250W3107.653.101.60350W3307.653.3.1.60350W3507.653.501.60550W4007.654.001.61550W4707.704.701.621

7、050W5407.705.401.651050W6007.756.001.651050W7007.807.001.681050W8007.808.001.681050W10007.8510.001.691050W13007.8513.001.691065W6000.657.756.001.64109765W7007.757.001.651065W8007.808.001.681065W10007.8010.001.681065W13007.8513.001.691065W16007.8516.001.69105.2尺寸、外形 厚度離邊部不小于15mm所測鋼帶的厚度允許偏差，橫向厚度差，取向鋼應(yīng)

8、符合表3的規(guī)定，無取向鋼應(yīng)符合表4的規(guī)定寬度鋼帶應(yīng)剪邊交貨。剪邊交貨鋼帶的寬度允許偏差，取向鋼應(yīng)符合表3的規(guī)定，無取向鋼應(yīng)符合表4的規(guī)定。根據(jù)客戶要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，無取向鋼亦可不剪邊交貨長度長度是指由鋼帶剪切成的鋼片長度。鋼片長度一般為2000mm，經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可是寬度的倍尺。取向鋼和無取向鋼長度允許偏差應(yīng)分別符合表3和表4的規(guī)定。表3 取向鋼帶（片）的尺寸允許偏差公稱寬度公稱厚度厚度允許偏差橫向厚度差寬度允許偏差長度允許偏差<1500.270.300.35 ±0.030.02+0.20 +100 >150-400+0.30 >400-7500.03+0.

9、50 >750+0.60 表4 無取向鋼帶（片）的尺寸允許偏差公稱寬度公稱厚度厚度允許偏差橫向厚度差寬度允許偏差長度允許偏差1500.350.500.65 ±0.04±0.04±0.05 0.020.030.03 +0.30 +100 >150-5000.350.500.65 ±0.04±0.04±0.05 0.020.030.03 +0.50 +100 >500-10000.350.500.65 ±0.04±0.04±0.05 0.020.030.04+1.500 +100 >1

10、0000.350.500.65 ±0.04±0.04±0.05 0.030.040.04+1.500 +100 不平度（平面度） 鋼片的不平度取向鋼不大于1.5%，無取向鋼不大于2.0%。鐮刀彎鋼帶的鐮刀彎，每2000mm不大于1.0mm毛刺鋼帶（片）剪邊毛刺不大于0.05mm，對于再分條交貨的鋼帶（片），不大于0.10mm5.3力學(xué)性能根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，無取向鋼帶（片）的力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定表5 無取向鋼帶（片）力學(xué)性能牌號抗拉強(qiáng)度b MPa不小于 伸長率%不小于 牌號抗拉強(qiáng)度b MPa不小于 伸長率%不小于 35W2304501050W4004

11、001435W25044050W4703801635W2704301150W54036035W30042050W6003402135W3304101450W7003202235W36040050W80030035W4003901650W100029035W44038065W60034035W2304501065W70032035W25045065W80030035W27045065W100029035W29044065W130029035W3104301165W160029035W330425  35W350420  注：鋼帶（片）厚度小于0.5mm時(shí)，

12、伸長率為55.4工藝特性 密度表1和表2中的密度值是測量磁性和迭裝系數(shù)的參數(shù)迭裝系數(shù)迭裝系數(shù)應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定彎曲次數(shù)取向鋼帶（片）縱向試樣彎曲次數(shù)的最小值應(yīng)符合表1的規(guī)定。無取向鋼帶（片）的橫向試樣彎曲次數(shù)的最小值應(yīng)符合表2的規(guī)定絕緣涂層各牌號鋼帶（片）均應(yīng)涂敷絕緣涂層。絕緣涂層應(yīng)能耐絕緣漆、變壓器油、機(jī)器油等的侵蝕，附著性良好。取向鋼的絕緣涂層應(yīng)能經(jīng)受住消除應(yīng)力退火，消除應(yīng)力退火前后所測鋼板的絕緣涂層電阻最小值盡可能符合供需雙方協(xié)議。6、一般要求6.1供貨形式鋼片以箱供貨，鋼帶以卷供貨。箱、卷的重量應(yīng)符合訂貨協(xié)議。協(xié)議中無特殊要求時(shí)、卷重不大于3t,鋼卷內(nèi)徑為510mm±20

13、mm每卷鋼帶原則上由一條鋼帶卷成，個(gè)別卷允許由同一牌號，同一尺寸的2條以上鋼帶卷成一卷，每條長不小于200m，中間接頭采用對接，且要有明顯標(biāo)志。鋼卷卷繞時(shí)邊部應(yīng)卷整齊，并應(yīng)充分卷緊，在自重下不應(yīng)塌卷6.2表面質(zhì)量鋼帶（片）表面應(yīng)光滑、不得有妨礙使用的銹蝕、孔洞、重皮、折印、氣泡、分層等缺陷。鋼帶如有少量上述缺陷不能切除時(shí)，可帶缺陷交貨，但應(yīng)有標(biāo)志鋼帶（片）表面允許有不影響使用的缺陷、如涂層條斑、擦痕、未起皮的鋼質(zhì)不良，以及在厚度偏差范圍內(nèi)的少量結(jié)疤、麻點(diǎn)、凹坑、凸包和劃痕等。絕緣涂層應(yīng)有良好的附著性，在剪切和卷繞使用時(shí)不應(yīng)有明顯脫落。7、檢驗(yàn)7.1概述按本標(biāo)準(zhǔn)簽訂的供貨合同，檢驗(yàn)項(xiàng)目是指表1和

14、表2中所列和鐵損和磁感。如有特殊要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)在合同中注明。一般以一個(gè)生產(chǎn)卷為一個(gè)驗(yàn)收組批：產(chǎn)品以縱切卷或以卷切成片交貨時(shí)，所提供的驗(yàn)收性能為生產(chǎn)卷組批上的測試結(jié)果。7.2試樣選擇每一驗(yàn)收組批應(yīng)取測試試樣。試樣應(yīng)在鋼卷的風(fēng)、外圈離端部不小于3m處截取通過合理安排測試順序，同一套試樣可用于測試不同的特性。7.3試樣制備磁性試樣磁性試樣的制備應(yīng)分別符合GB/T3655或GB/T13789的規(guī)定力學(xué)性能試樣厚度小于0.50mm的鋼帶（片），測試試樣應(yīng)符合GB/T3076的規(guī)定，厚度大于等于0.50mm的鋼帶（片），測試試樣應(yīng)符合GB/T6379的規(guī)定工藝特性.1迭裝系數(shù)試樣測試試樣應(yīng)符合GB/T

15、2522的規(guī)定.2時(shí)效無取向試樣在200爐溫中均熱48h，取向試樣在150爐溫中均熱120h。時(shí)效后的鐵損值也應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定。注：是否時(shí)效，根據(jù)含碳量由供方?jīng)Q定。7.4測試方法對于每一種規(guī)定的特性，每一驗(yàn)收組批（卷）應(yīng)進(jìn)行測試。測試溫度23±5，相對濕度小于80%。鐵損和磁感鐵損和磁感的測試可按GB/T13789測試，也可按GB/T3655測試。若按GB/T3655測試時(shí)，允許用0.5kg方圈測試，其試樣重量為0.5kg左右。測試的鐵損和磁感值均為精確到小數(shù)點(diǎn)后2位，第3位鐵損值非零進(jìn)1，磁感值非零舍去。尺寸、外形.1厚度和長度鋼帶（片）的厚度用0.01mm精度的千分尺在離邊

16、部不小于15mm的任何地方測量。鋼片長度在平行于中心線處測量。.2寬度寬度在垂直于鋼帶（片）的中心線處測量。.3不平度將鋼片自由地放在平臺上，除鋼片本身重量外，不施加任何壓力，用直尺進(jìn)行測量，測量最大波（全波）的高度h和波長工L，不平度等于（h/L ）×100%.4鐮刀彎用直尺緊靠鋼帶的凹側(cè)邊，測量直尺與側(cè)邊的最大距離.5毛刺高度用千分尺測量鋼帶（片）的剪切處和鋼帶（片）內(nèi)側(cè)處的厚度，以兩者厚度差計(jì)算毛刺高度。力學(xué)性能厚度小于0.50mm的鋼帶（片）的抗拉強(qiáng)度和伸長率按GB/T3076測試，厚度大于等于0.50mm的鋼帶（片）的抗拉強(qiáng)度和伸長率按GB/T228測試。工藝特性.1迭裝系

17、數(shù)迭裝系數(shù)的測試按GB/T2522測試.3彎曲次數(shù)彎曲次數(shù)的測試按GB/T235測試，以兩片試樣最小值作為測試結(jié)果7.5復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合GB/T247規(guī)定8、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書8.1包裝、標(biāo)志鋼帶（片）的包裝、標(biāo)志應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定8.2質(zhì)量證明書交貨的鋼帶（片）應(yīng)附有質(zhì)量證明書，應(yīng)注明：a、標(biāo)準(zhǔn)編號；b、供方名稱（或廠標(biāo)）；c、需方名稱；d、合同號；e、卷、箱號；f、產(chǎn)品名稱、牌號、尺寸；g、重量；h、產(chǎn)品名稱、牌號、尺寸；i、磁性和其它協(xié)議中規(guī)定的測試結(jié)果。晶粒取向硅鋼薄帶1、主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝和標(biāo)志等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制

18、造工作頻率在400HZ以上的各種電源變電器、脈沖變壓器、磁放大器、變換器等鐵芯用的晶粒取向硅鋼薄帶。2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB2521 冷軋電工鋼帶（片）GB3657 軟磁合金直流磁性性能測量方法GB10129 電工鋼片（帶）中頻磁性能測量方法3、產(chǎn)品分類3.1符合和代號DG1-DG6表示晶粒取向硅鋼薄帶的牌號。D“電”字漢語拼音的第一個(gè)字母，表示電訊工業(yè)用鋼。G“高”字漢語拼音的第一個(gè)字母，表示工作頻率在400HZ以上。1-6鋼帶電磁性能級別，從1至6表示鋼帶的電磁性能從低到高。3.2牌號本標(biāo)準(zhǔn)包括DG1、DG2、DG3、DG4、DG5、DG6等六個(gè)牌號。其中DG1、DG2二個(gè)牌號到1991年底廢止。

19、3.3標(biāo)記示例牌號DG5、厚度0.05mm,寬度80mm的晶粒取向硅鋼薄帶；鋼帶 DG5 0.05×80mm GB11255-893.4鋼帶的尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定表1厚度寬度長度0.035,6.5,8,10,12.5,15,16,20,25,32,40,50,65,80,1002000000.050.080.100.15150000.20<1000 3.5經(jīng)雙方協(xié)議可供應(yīng)表1規(guī)定寬度以外的鋼帶。3.6鋼帶的厚度和寬度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2厚度厚度允許偏差寬度允許偏差5-10>10-50>50-80>80>6000.03±0.0

20、05±0.10±0.10-0.15 ±0.10-0.20 ±0.20 0.050.08±0.0100.100.150.0150.20±0.015-+1.04、技術(shù)要求4.1電磁性能鋼帶試樣消除應(yīng)力退火后的鐵損P1.5/400、P0.5/3000 和磁感應(yīng)強(qiáng)度B50 、B1000 應(yīng)符合表3規(guī)定表3牌號厚度鐵損，W/kg磁感應(yīng)強(qiáng)度T矯頑力A/mP1.0/400 P1.5/400 P1.0/1000 P0.5/3000 B50 B1000 HC 不大于不小于不大于DG30.025-35-1.6060DG30.03-35-1.65

21、45DG40.03301.7040DG10.05-21.0-0.601.5536DG219.0-0.801.6034DG317.024.00.851.6632DG416.022.00.901.7032DG515.020.01.051.7532DG614.519.01.101.7532DG10.080.01 -22.0-0.601.5536DG219.00.801.6632DG317.00.901.6628DG416.01.001.7026DG515.01.051.7526DG614.51.201.8026DG30.15-19.0-0.901.6526DG418.01.001.7526DG517

22、.01.101.7526DG616.51.131.7526DG10.2012.0-1.55- DG211.01.60DG310.01.66DG49.01.70DG58.21.74 注：鐵損P1.0/400 、P1.5/400 、P1.0/1000 、P0.5/3000分別表示在頻率為400HZ、磁感應(yīng)強(qiáng)度1.0T時(shí)，400HZ、1.5T時(shí)，1000HZ、1.0T時(shí)的比鐵損值。磁感應(yīng)強(qiáng)度B50 、B1000分別表示磁場為50A/m和1000A/m時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度值。0.20mm厚度的DG1-DG5試樣要求沿軋向剪切，尺寸為30mm×300mm，消除應(yīng)力退火后測試。鐵損

23、P1.0/1000 和矯頑力HC 僅供參考，不作判定依據(jù)。4.2交貨狀態(tài)鋼帶應(yīng)以退火狀態(tài)并在鋼帶表面涂上絕緣涂層后交貨。當(dāng)用戶需要時(shí)也可以冷軋狀態(tài)交貨，但質(zhì)保書上應(yīng)給出退火狀態(tài)的磁性能數(shù)據(jù)。4.3絕緣涂層鋼帶絕緣涂層應(yīng)干燥、均勻、不脫落。鋼帶絕緣涂層應(yīng)具有良好的絕緣性、附著性、防銹性和耐熱性，能經(jīng)受消除應(yīng)力退火。4.4表面質(zhì)量鋼帶邊部的毛刺應(yīng)不大于厚度的允許偏差鋼帶表面應(yīng)光滑、不允許有累計(jì)超過鋼帶長度1%的銹蝕、裂紋、凸包、折迭、孔洞等影響使用的缺陷。當(dāng)單個(gè)缺陷長度小于鋼帶寬度時(shí)，應(yīng)以帶寬計(jì)算其長度。鋼帶應(yīng)平整，不允許有嚴(yán)重的浪皺和瓢曲。4.4.40.20mm厚度的DG1-DG5的表面質(zhì)量應(yīng)符

24、合GB2521的規(guī)定。5、試驗(yàn)方法5.1每批料取二個(gè)試樣，分別剪切成10mm寬度，繞成內(nèi)徑為33mm，外徑為40mm的環(huán)形試樣，測量磁性能。允許采用其它尺寸的環(huán)形試樣測試，但其平均直徑與徑寬比應(yīng)小于10。5.2磁性能測量試樣必須先經(jīng)過消除應(yīng)力退火，退火工藝由生產(chǎn)廠推薦。5.3電磁性能試驗(yàn)方法鋼帶磁感應(yīng)強(qiáng)度值和矯頑力測量方法按GB3657規(guī)定。鋼帶鐵損測量方法按GB10129規(guī)定。6、檢驗(yàn)規(guī)則6.1鋼帶應(yīng)按批檢驗(yàn)交貨，每批由同一熔爐號、同一尺寸、同一熱處理制度的鋼帶組成；6.2鋼帶的尺寸偏差和表面質(zhì)量應(yīng)逐條檢驗(yàn)。6.3鋼帶磁性能任何一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，允許取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不

25、合格時(shí)應(yīng)改判或判廢。7、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量保證書7.1成卷鋼帶用防銹紙包第一層，再用牛皮紙包第二層，然后裝入放有干燥劑的塑料袋內(nèi)，最后裝入桶中。每個(gè)桶應(yīng)注明制造廠的名稱、產(chǎn)品牌號、爐號、批號、規(guī)格、件數(shù)、凈重、出廠日期。7.2每批鋼帶應(yīng)附質(zhì)量保證上書，注明制造廠名稱、鋼帶的牌號、爐號、批號、尺寸規(guī)格、件數(shù)、凈重、各項(xiàng)性能、去應(yīng)力退火工藝、本標(biāo)準(zhǔn)號、出廠日期。7.3 0.20mm厚度的DG1-DG5的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T2521的規(guī)定 硅鋼片基礎(chǔ)知識 電工用硅鋼薄板俗稱矽鋼片或硅鋼片。顧名思義，它是含硅高達(dá)0.8-4.8的電工硅鋼，經(jīng)熱、冷軋制成。一般厚度在1mm以下，故稱薄板。硅

26、鋼片廣義講屬板材類，由于它的特殊用途而獨(dú)立一分支。電工用硅鋼薄板具有優(yōu)良的電磁性能，是電力、電訊和儀表工業(yè)中不可缺少的重要磁性材料。（1）硅鋼片的分類A、硅鋼片按其含 硅量不同可分為低硅和高硅兩種。低硅片含硅2.8以下，它具有一定機(jī)械強(qiáng)度，主要用于制造電機(jī)，俗稱電機(jī)硅鋼片；高硅片含硅量為2.8-4.8，它具有磁性好，但較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，俗稱變壓器硅鋼片。兩者在實(shí)際使用中并無嚴(yán)格界限，常用高硅片制造大型電機(jī)。 B、按生產(chǎn)加工工藝可分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可分晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、表面質(zhì)量好、磁性較高，因此，隨著工業(yè)發(fā)展，熱軋片有被冷軋片取代之趨勢(我國已經(jīng)明確要求

27、停止使用熱軋硅鋼片，也就是前期所說的以冷代熱)。（2）硅鋼片性能指標(biāo)A、鐵損低。質(zhì)量的最重要指標(biāo)，世界各國都以鐵損值劃分牌號，鐵損越低，牌號越高，質(zhì)量也高。B、磁感應(yīng)強(qiáng)度高。在相同磁場下能獲得較高磁感的硅鋼片，用它制造的電機(jī)或變壓器鐵芯的體積和重量較小，相對而言可節(jié)省硅鋼片、銅線和絕緣材料等。 C、疊裝系數(shù)高。硅鋼片表面光滑，平整和厚度均勻，制造鐵芯的疊裝系數(shù)提高。D、沖片性好。對制造小型、微型電機(jī)鐵芯，這點(diǎn)更重要。E、表面對絕緣膜的附著性和焊接性良好。F、磁時(shí)效G、硅鋼片須經(jīng)退火和酸洗后交貨。（一）電工用熱軋硅鋼薄板（GB5212-85）電工用熱軋硅鋼薄板以含碳損低的硅鐵軟磁合金作材質(zhì)，經(jīng)熱

28、軋成厚度小于1mm的薄板。電工用熱軋硅鋼薄板也稱熱軋硅鋼片。熱軋硅鋼片按其合硅量可分為低硅（Si2.8）和高硅（Si4.8）兩種鋼片。（二）電工用冷軋硅鋼薄板（GB2521-88）用含硅0.8-4.8的電工硅鋼為材質(zhì)，經(jīng)冷軋而成。冷軋硅鋼片分晶粒無取向和晶粒取向兩種鋼帶。冷軋電工鋼帶具有表面平整、厚度均勻、疊裝系數(shù)高、沖片性好等特點(diǎn)，且比熱軋電工鋼帶磁感高、鐵損低。用冷帶代替熱軋帶制造電機(jī)或變壓器，其重量和體積可減少0-25。若用冷軋取向帶，性能更佳，用它代替熱軋帶或低檔次冷軋帶，可減少變壓器電能消耗量45-50，且變壓器工作性能更可靠。用于制造電機(jī)和變壓器。通常，晶粒無取向冷軋帶用作電機(jī)或焊

29、接變壓器等的狀態(tài)；晶粒取向冷軋帶用作電源變壓器、脈沖變壓器和磁放大器等的鐵芯。鋼板規(guī)格尺寸：厚度為0.35、0.50、0.65mm，寬度為800-1000mm，長度為2.0m。（三）家電用熱軋硅鋼薄板（GBH46002-90）家電用熱軋硅鋼薄板的牌號以J（家）D（電）R（熱軋）表示，即JDR。JDR后數(shù)字為鐵損值*100，橫線后數(shù)字為鋼板厚度(mm)*100。家電用熱軋硅鋼片對電磁性能要求可稍低一點(diǎn)，鐵損值（P15/50）最低值為5.40W/kg。一般不經(jīng)配洗交貨。用于各種電風(fēng)扇、洗衣機(jī)、吸塵器、抽油煙機(jī)等家用電器的微分電機(jī)等。鋼板（包括帶鋼）的分類：1、按厚度分類：（1）薄板（2）中板（3）

30、厚板（4）特厚板2、按生產(chǎn)方法分類：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板3、按表面特征分類：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復(fù)合鋼板（4）彩色涂層鋼板4、按用途分類：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6）屋面鋼板（7）結(jié)構(gòu)鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）其他二、普通及機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的日本牌號1、日本鋼材（JIS系列）的牌號中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成：第一部分表示材質(zhì)，如：S（Steel）表示鋼，F(xiàn)（Ferrum）表示鐵；第二部分表示不同的形狀、種類、用途，如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管，K(Kogu)表

31、示工具；第三部分表示特征數(shù)字，一般為最低抗拉強(qiáng)度。如：SS400第一個(gè)S表示鋼(Steel)，第二個(gè)S表示“結(jié)構(gòu)”（Structure），400為下限抗拉強(qiáng)度400MPa，整體表示抗拉強(qiáng)度為400 MPa的普通結(jié)構(gòu)鋼。2、SPHC首位S為鋼Steel的縮寫，P為板Plate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，C商業(yè)Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。3、SPHD表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。4、SPHE表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。5、SPCC表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國Q195-215A牌號。其中第三個(gè)字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗(yàn)時(shí)，在牌號末尾加T為SPCCT。6、SPCD表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國08AL（13237）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。7、SPCE表示深