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1、一、工程概況:漳山發(fā)電廠二期2×600MW工程,每臺(tái)機(jī)組配置雙室八單元定位反吹袋式除塵器,在順氣流方向分獨(dú)立除塵室,每室有除塵單元,下部設(shè)灰斗。在除塵器軸線DE與EF(煙道支架)之間布置一臺(tái)行走式7022平臂吊,塔身高5O米,臂長(zhǎng)40米,覆蓋爐后部分煙道。 二、工作原理含塵氣體進(jìn)入除塵器后,氣流速度下降,煙塵中較大顆粒直接沉淀至灰斗,其余塵粒從外至內(nèi)穿過濾袋進(jìn)行過濾,清潔煙氣從濾袋內(nèi)側(cè)排放,飛灰被阻留在濾袋外側(cè)。隨著積灰的不斷積累,濾袋內(nèi)外側(cè)的反吹裝置通過噴嘴噴入濾袋,濾袋瞬間膨脹,從而使附著濾袋上的粉塵脫落,達(dá)到除塵的效果。三、編制依據(jù)與相關(guān)資料1、漳山電廠2×600MW
2、擴(kuò)建工程除塵圖紙2、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇)3、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程(DL/T8692004)4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5、電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)四、施工條件準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1會(huì)同廠家、監(jiān)理、項(xiàng)目部做好圖紙會(huì)檢工作,編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。1.2組織參與施工的有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)、工藝、施工規(guī)范及安全防范措施。1.3施工前要作好技術(shù)交底,對(duì)將可能發(fā)生的技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的問題進(jìn)行預(yù)先分析,作出可靠的防范措施,并有施工人員簽字記錄。1.4根據(jù)設(shè)備供貨計(jì)劃編制施工進(jìn)度表,根據(jù)圖紙對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、登記。2、場(chǎng)地準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)布置16T平臂吊,并搭設(shè)簡(jiǎn)易平
3、臺(tái),進(jìn)行灰斗組合。在3#、4#布袋除塵器中心各設(shè)置一個(gè)電源盤,電源盤內(nèi)各有10個(gè)漏電開關(guān)、5個(gè)插座,有合格、可靠的接地零線,放置滅火器等用具。(主吊機(jī)械平面圖附后)4、施工工器具:序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1平臂吊16T臺(tái)1軌道式2氧氣、乙炔工具套83交直流電焊機(jī)臺(tái)154角向磨光機(jī)100/180臺(tái)105起重索具套26千斤頂16T個(gè)25、施工人員:序號(hào)名稱人數(shù)姓名1項(xiàng)目經(jīng)理1名程金亮2生產(chǎn)經(jīng)理1名徐喜順3技術(shù)負(fù)責(zé)1名武文年4質(zhì) 量 員1名武文年5安 全 員1名郭鵬飛6隊(duì) 長(zhǎng)2名徐春平7電 焊 工12名略8起 重 工3名略9鉚 工38名略五、施工工藝和方法:1、安裝工藝流程安裝設(shè)備由下而上,設(shè)備基礎(chǔ)
4、必須與設(shè)計(jì)圖紙一致,安裝前檢查進(jìn)行修整,而后吊裝支柱,調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁、滑動(dòng)支座、圈梁及灰斗,灰斗固定后,檢查相關(guān)尺寸,修正誤差后,吊裝箱體、花板、頂蓋等,再安裝氣罐、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng),壓縮空氣管路系統(tǒng)。2、基礎(chǔ)復(fù)檢、劃線2.1基礎(chǔ)外形尺寸與混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,與土建辦理移交手續(xù)。2.2找出基礎(chǔ)中心線,用水平儀測(cè)出基礎(chǔ)標(biāo)高,并用墨線劃在基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)間距、對(duì)角線尺寸、標(biāo)高偏差,并作好記錄。2.3根據(jù)測(cè)得的基礎(chǔ)標(biāo)高和鋼支柱底板下平面的設(shè)計(jì)標(biāo)高,以柱頂標(biāo)高為基準(zhǔn),計(jì)算出柱底板和基礎(chǔ)表面的距離,用調(diào)整螺栓將柱底板調(diào)平,二次澆灌采用灌漿料澆灌。 3、底部鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量要點(diǎn):保證
5、柱距、標(biāo)高、垂直度、各對(duì)角線尺寸。3.1劃出鋼柱的中心線和柱底板的十字中心線,并以柱頂為尺寸基準(zhǔn)點(diǎn)劃出鋼支柱的1m標(biāo)高線。所劃中心線,標(biāo)高線應(yīng)牢固、不易掉色,以便于隨時(shí)檢查、測(cè)量。3.2組合時(shí),將各構(gòu)件置于平臺(tái)放平穩(wěn),嚴(yán)格控制柱距及對(duì)角線尺寸,焊接時(shí),各部位先點(diǎn)焊牢固,然后再按一定順序焊接,以控制焊接變形,鋼架安裝完找正后將滑動(dòng)支座按圖紙要求安裝。4、圈梁安裝:圈梁盡量在地面平臺(tái)上組合,先用槽鋼焊接將各連接處臨時(shí)固定,檢查、調(diào)整框架幾何尺寸,合格后再進(jìn)行焊接,焊接前焊縫對(duì)稱點(diǎn)焊牢固,然后在各對(duì)稱位置同時(shí)焊接,以防止焊接變形。5、灰斗安裝:灰斗為方錐形,幾何尺寸較大,在制造廠分片制作,汽車吊現(xiàn)場(chǎng)
6、組裝,選用平臂吊整體進(jìn)行吊裝。6、箱體安裝6.1確定各H型鋼立柱的安裝位置基準(zhǔn)吊裝預(yù)制好的各H型鋼、鋼管、壁板和角鋼等,按照?qǐng)D紙尺寸和技術(shù)要求進(jìn)行組裝焊接。6.2對(duì)設(shè)備安裝定位軸線和標(biāo)高,檢驗(yàn)方法,用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)校核(用后吊環(huán)去除、修磨、平整)。6.3吊裝H型鋼、鋼管、壁板和角鋼等,按照?qǐng)D紙尺寸和技術(shù)要求進(jìn)行組裝,進(jìn)行(預(yù)焊接)偏差、公差和檢測(cè)方法如下表:序號(hào)控制項(xiàng)目極限偏差、公差檢測(cè)方法1立柱縱、橫向中心線±2.5掛線用尺檢測(cè)2立柱底板標(biāo)高±2.5用水準(zhǔn)儀直尺檢測(cè)3立柱垂直度1/1000掛線用尺檢測(cè)7、進(jìn)、出口煙箱安裝7.1進(jìn)口煙箱組合與灰斗組合相同
7、,進(jìn)口煙箱內(nèi)的氣流分布隨煙箱一同在地面組合后整體吊裝(根據(jù)平臂吊工況,部分氣流分布板不安裝,待煙箱就位后散件吊裝)。7.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,出口煙箱整體吊裝。 7.3進(jìn)出口煙箱吊耳焊接靠在煙箱加固筋上,平臂吊起吊時(shí)用扁擔(dān)橫梁加固。煙箱下口稍微向外傾斜,以便于煙箱對(duì)口,煙箱就位后用四個(gè)5噸倒鏈臨時(shí)吊掛,對(duì)煙箱與立柱加固達(dá)到強(qiáng)度后落鉤撤離吊車。7.4進(jìn)口煙箱吊裝計(jì)算:煙箱組合時(shí)按照平臂吊最大起重量16T,將進(jìn)口煙氣流分布板暫不安裝,等吊裝就位后再進(jìn)行安裝,嚴(yán)格將重量16T以內(nèi)。吊裝采用28鋼絲對(duì)繩,長(zhǎng)度為24m。經(jīng)查表,采用8倍的安全系數(shù)時(shí),鋼絲繩最大吊裝量為:5.13T×0.96(夾角
8、30°的系數(shù))×4股=19.7T, 鋼絲繩最大起重量19.7T16T進(jìn)口煙箱,結(jié)論:可以安全起吊。 8、花板安裝8.1花板構(gòu)件的組合是通過在組合平臺(tái)上焊接連接起來的。組合平臺(tái)平整度基本確定了花板成型的精度,焊接組裝時(shí),通過劃線定位等措施將已開孔的花板面鋼板鋼板鋪設(shè)在平臺(tái)上,再組合十字梁等構(gòu)件。正式焊接時(shí)應(yīng)制定專門的焊接工藝,采取防止焊接變形和精度失準(zhǔn)的措施。同時(shí),焊條選用合理,且進(jìn)行防潮處理。焊接設(shè)備完好,電流大小調(diào)整宜當(dāng),確保焊接成品的一次成功。8.2起吊時(shí),花板十字梁端頭作為花板組合件的吊耳位置,單個(gè)吊耳大小按10T標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。8.3整體花板安裝前須進(jìn)行外觀檢查,單片花板
9、焊接安裝前須進(jìn)行平整。8.4為保證格花板安裝后的整體水平度。焊接花板梁與支撐型鋼的水平標(biāo)高偏差不大于1/1000,整體最大偏差不大于10。8.5花板梁焊接后,整體水平標(biāo)高偏差不大于1.5/1000,整體偏差不大于15。8.6花板焊接后,整體水平偏差不大于2/1000,整體最大偏差不大于20。 9、頂蓋安裝技術(shù)要求9.1屋架可在地面上組裝好,進(jìn)行綜合吊裝,但要臨時(shí)加固以保證有足夠的剛度。9.2鋼屋架吊裝時(shí),須對(duì)柱橫向進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校,鋼屋架吊裝時(shí)如吊裝剛度不足時(shí),采取增加吊點(diǎn)的位置彩加扁鐵擔(dān)的施工方法。9.3屋架的吊點(diǎn)選擇要保證屋架在吊裝時(shí)不發(fā)生明顯的變形,還注意以下兩點(diǎn):(1)屋架的重心位于內(nèi)吊
10、點(diǎn)的連線之下,否則應(yīng)采取防止屋架傾倒的措施。(2)對(duì)外吊點(diǎn)的選擇應(yīng)使屋架下弦處于受拉狀態(tài)。9.4屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí),拼裝平臺(tái)應(yīng)平整,組拼時(shí)保證屋架總長(zhǎng)及起拱尺寸要求。焊接時(shí)一面檢查合格后再翻身焊另一面。做好拼焊施工記錄,全部驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。10、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝10.1確定環(huán)形風(fēng)筒圓心環(huán)形風(fēng)筒抄平,固定確定反吹執(zhí)行機(jī)構(gòu)豎筒中心安裝豎筒并固定轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)消缺精調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)。10.2確定環(huán)形風(fēng)筒對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)圓心,以該圓心做與回轉(zhuǎn)臂長(zhǎng)做等徑同心圓,按尺寸位置分布環(huán)形風(fēng)筒(每一個(gè)環(huán)形風(fēng)筒下至少安裝三個(gè)調(diào)整支座),然后抄平環(huán)形風(fēng)筒,并記錄抄平后環(huán)形風(fēng)筒與T型梁之間實(shí)際安裝后的尺寸。10.3從屋頂骨架上放下線錘,
11、對(duì)準(zhǔn)已定的回轉(zhuǎn)圓心,確定反吹執(zhí)行裝置參照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行標(biāo)高確定,豎筒垂直尺寸校正,然后鎖定調(diào)整螺栓。環(huán)形風(fēng)筒抄平,固定(環(huán)形風(fēng)筒下角鐵與袋室蓋板焊接),連接回轉(zhuǎn)截止閥,要求閥板關(guān)閉靈活,不得有卡死現(xiàn)象。10.4安裝聯(lián)接短管,彎管并給出臨時(shí)電源,進(jìn)行試車三周以上。同時(shí)觀察進(jìn)風(fēng)孔,密封套應(yīng)有浮動(dòng)空間且密封嚴(yán)密。復(fù)查環(huán)周對(duì)口是否準(zhǔn)確,如有偏差,應(yīng)進(jìn)行XY從標(biāo)位置調(diào)整在進(jìn)行復(fù)查,并做好試轉(zhuǎn),連續(xù)試轉(zhuǎn)要求在3小時(shí)左右。10.5回轉(zhuǎn)彎頭口起動(dòng)與回轉(zhuǎn)一周后所停的位置是否停在“0”點(diǎn)位置,如有偏差,應(yīng)調(diào)整彎頭上法蘭的安裝位置,直至回轉(zhuǎn)在“0”點(diǎn)為止。同時(shí)在彎頭上法蘭與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桶下法蘭焊上一對(duì)定位連板,螺釘鎖緊。1
12、0.6二次調(diào)整:除塵器正常點(diǎn)火運(yùn)轉(zhuǎn)一天后,聯(lián)接短管需二次調(diào)整,短管與環(huán)形風(fēng)桶的間隙為3-4mm。11、濾籠、濾袋的安裝11.1濾籠因長(zhǎng)度長(zhǎng)、直徑小易變形,故制作輔助工具隨濾籠一起起吊,待吊至垂直位置時(shí)再脫離吊裝架就位。11.2濾籠就位后檢查其垂直度,待校正達(dá)到圖紙技術(shù)要求后再套裝濾袋。11.3 濾籠、濾袋應(yīng)在除塵器所有部件安裝結(jié)束,確保除塵器無需再進(jìn)行焊接、動(dòng)火作業(yè)時(shí),再進(jìn)行安裝就位,套裝濾袋時(shí)應(yīng)注意動(dòng)作輕柔,以防損傷到濾袋。11.4濾袋的搬運(yùn)和停放,要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓,以防破損。濾袋袋口應(yīng)緊密與花板孔口嵌緊,不得歪斜,不留縫隙。11.5濾袋安裝檢查:每
13、安裝完一條濾袋,要檢查結(jié)合縫是否密封,密封位置是否正確。從灰斗中檢查是否垂直,如發(fā)現(xiàn)有濾袋底部相碰或不正確時(shí),要做好記錄及時(shí)在專人指導(dǎo)下調(diào)直。11.6安裝結(jié)束后的花板要用帆布逐漸蓋住,以免雜物落入濾袋中,安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)也要用帆布蓋好花板,防止損壞濾袋口。全部安裝完成后將帆布取下。11.7安裝時(shí)要特別注意:壓邊圈、袋籠、濾袋、花板四部件中心要一致,其偏差小于2mm;袋籠、壓邊圈表面不應(yīng)有飛邊、毛刺,裝袋不能扭曲,袋口不得有皺折。嚴(yán)密封緊袋口;濾袋與壓邊圈、袋籠之間的配合間隙應(yīng)適當(dāng),不得有強(qiáng)裝現(xiàn)象;壓邊圈壓緊螺栓應(yīng)擰緊,壓緊力應(yīng)均勻,濾袋口與花板間必須保證嚴(yán)密密封;袋籠連接處應(yīng)插牢,連接卡片卡緊。
14、不得出現(xiàn)異物落入袋中和兩節(jié)袋籠脫開現(xiàn)象。11.8對(duì)濾袋用雙頭螺栓的要求:雙頭螺栓是濾袋壓邊圈的壓緊螺栓,數(shù)量較多,為保證螺紋處不發(fā)生泄漏,安裝雙頭螺栓時(shí),其螺紋部位應(yīng)涂上耐高溫油漆,然后再用力擰緊,在安裝壓板時(shí)螺栓旋入端不應(yīng)發(fā)生松動(dòng),否則應(yīng)重新擰緊;安裝后進(jìn)行5%抽查,若其中有1%不合格,須要求全部重新調(diào)整,調(diào)整后再進(jìn)行一次5%抽查,直至合格為止;濾袋安裝完成后,進(jìn)入塵氣室內(nèi),在濾袋下部安裝濾袋定位裝置,以此來調(diào)整好濾袋的橫縱位置。六 安裝后的檢查1、安裝完后對(duì)排灰裝置進(jìn)行專門檢查,轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分,要涂以潤(rùn)滑脂,減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑油,使機(jī)件正常動(dòng)作。2、除塵器整機(jī)安裝完畢,應(yīng)按圖紙?jiān)僮鳈z查修
15、整。3、對(duì)箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查,對(duì)氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,以保證其強(qiáng)度及密封性。必要時(shí),進(jìn)行煤油檢漏及對(duì)除塵器整體用壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。七 、安全施工保證措施1、全體施工人員必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,從要我安全的觀念,轉(zhuǎn)變到我要安全,我會(huì)安全的觀念上來;2、施工時(shí),嚴(yán)格遵守一切安規(guī)和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全規(guī)定;3、盡量避免夜間施工,如夜間施工,必須要有足夠的照明;4、施工人員用的工器具如大錘、倒鏈及電焊機(jī)的一、二次線的連接要經(jīng)常檢查,電動(dòng)工器具要接漏電保護(hù)器;焊線無裸露,防止觸電和電擊事故的發(fā)生;5、施工現(xiàn)場(chǎng)要保持整潔,材料、工具
16、堆放有序,邊角廢料及時(shí)清理,現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,且要消滅“五頭”,施工廢料要及時(shí)清理,分類存放,做到工完、料盡、場(chǎng)地清;6、開工前進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的安全技術(shù)交底;堅(jiān)持每周召開安全例會(huì),各班組堅(jiān)持班前“三交”、“三查”;7、打磨、焊接等使用電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘一保護(hù),安裝繼電保護(hù)器,防止觸電;8、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧;9、非電工嚴(yán)禁私自拆接電源。所使用的電動(dòng)工具應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)有可靠接地后方可使用,在使用過程中必須戴好絕緣手套;使用磨光機(jī)時(shí)應(yīng)戴好護(hù)目鏡;10、設(shè)備、工具房要做到定置擺放,原材料、半成品、成品擺放要整齊、規(guī)范、便于施工;11、氧氣、
17、乙炔瓶必須保證足夠的距離,其間距不得小于5米,且不能與電焊機(jī)同放一室。12、雨季施工措施12.1雨天不能在室外進(jìn)行電焊作業(yè);12.2雨季前作好防風(fēng)、防雨準(zhǔn)備工作;12.3露天裝設(shè)的電焊機(jī)設(shè)置在干燥場(chǎng)所并搭設(shè)防護(hù)棚;12.4電焊機(jī)外殼必須接地可靠,焊鉗及二次線的絕緣必須良好;12.5吊裝時(shí)必須有專業(yè)的起重工統(tǒng)一指揮,防止機(jī)械傷害、高空墜落等事故發(fā)生。八、危險(xiǎn)辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表1、環(huán)境因素,危險(xiǎn)辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表(通用部分)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)有控制措施負(fù)責(zé)人LECD級(jí)別1通用部分不正確佩戴 安全帽高空墜落、人員傷亡36712631.
18、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要精力集中,慎重行走。2. 安全帽要戴正、帽帶要系緊。3. 嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作他用。徐喜順、李軍2高處作業(yè)不扎安全帶人員傷亡331513531. 2M 及以上作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠處。2. 安全帶要精心使用、隨時(shí)檢查,出現(xiàn)問題及時(shí)更換。3酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械損傷、物體打擊1372121. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,一律禁止喝酒。2. 任何人不得以任何理由酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.未經(jīng)三級(jí)安全教育,不懂安全防護(hù)操作知識(shí)。設(shè)備損壞12154521. 嚴(yán)格執(zhí)行公司、工區(qū)、班組三級(jí)安全教育制度。2. 嚴(yán)格考試制度,禁止弄虛作假。3. 明確安全職責(zé)及必要的安全知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)。5.無安全技
19、術(shù)措施或未交底施工人員傷亡1272121. 所有施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全措施,且交底后方可施工。2. 施工人員對(duì)無安措或未交底有權(quán)拒絕施工。3. 施工人員要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行,不得隨意更改,若方案或措施不錯(cuò)誤,應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員協(xié)商解決。6.安全技術(shù)措施有重要錯(cuò)誤設(shè)備損傷23159031. 編制人要有高度責(zé)任感,有嚴(yán)謹(jǐn)審慎的科學(xué)態(tài)度。2. 審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真,把好審批關(guān)。3. 未經(jīng)審批嚴(yán)禁實(shí)施。7.通用部分安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施人員傷亡、火災(zāi)3273521. 按要求完善設(shè)施,整治作業(yè)環(huán)境;否則嚴(yán)禁布置施工,工人有權(quán)拒絕施工。2. 采取的措施因地治宜、合理可靠。徐喜順、李軍8.違
20、章指揮人員傷亡63712631. 嚴(yán)禁違章指揮。2. 對(duì)違章指揮現(xiàn)象任何人有責(zé)任、有權(quán)力制止。3. 施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。9.違章違紀(jì)作業(yè),違反安全交底要求人員傷亡、設(shè)備損壞331513531. 遵章守紀(jì),按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),施工中嚴(yán)禁打鬧、拋物等違章違紀(jì)行為。2. 嚴(yán)格按技術(shù)交底施工,不得擅自篡改。10.不正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品人員傷亡63712631. 熟悉勞保用品和防護(hù)用品的使用方法。2. 施工中正確使用。3. 經(jīng)常檢查、維護(hù)并妥善保管防護(hù)用品。11.氣焊、氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆炸燒傷,火災(zāi)3273521. 焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴(yán)密性。2. 嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物,不得
21、將點(diǎn)燃的焊炮、割炬作照明。3. 氣割時(shí)應(yīng)有防止割件傾倒、墜落的措施。4. 乙炔帶著火時(shí),應(yīng)先滅火后停氣;氧氣帶著火時(shí),應(yīng)先停氣,后滅火。危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表(起重作業(yè))序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)有控制措施負(fù)責(zé)人LECD級(jí)別1.起重作業(yè)不正確使用鋼絲繩斷裂傷人,傷物3635421. 安全系數(shù):綁扎繩10倍,千斤繩68倍。2. 保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),嚴(yán)防打結(jié)和扭曲。3. 嚴(yán)禁與任何帶電體接觸,重物棱角處墊好管皮、方木。4. 編結(jié)時(shí),長(zhǎng)度大于鋼絲繩直徑的15倍,且不小于300MM。徐喜順、劉波2.倒鏈鏈條斷裂或滑落人員傷亡,設(shè)備損傷3376321. 使用前認(rèn)真檢查,并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格。2. 嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂谩?. 鏈條嚴(yán)禁紐結(jié),扣作時(shí)嚴(yán)禁站在正下方。4. 吊起重物后,如需長(zhǎng)時(shí)間停留應(yīng)將手鏈固定,并在重物上加保險(xiǎn)繩。5. 倒鏈剎車片嚴(yán)防沾染油脂。3.指揮信號(hào)不明,司機(jī)誤操作人員傷亡、機(jī)械損傷1372821. 起重工與司機(jī)應(yīng)熟悉指揮信號(hào),并加以明確。2. 工作時(shí)精力集中。3. 采用哨聲與旗語或手勢(shì)配合。4. 信號(hào)不明,司機(jī)可拒絕操作,切莫想當(dāng)然。5. 持證上崗。危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表(焊接)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)有控制措施負(fù)責(zé)人LECD
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