冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第二部分管材檢驗實施細(xì)則

1、冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第二部分管材檢驗實施細(xì)則、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T18742.22002冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第二部分：管材GB/T18742.12002冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第一部分：總則GB8806 88塑料管材尺寸測量方法GB/T6 111-2003流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法GB/T66712001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定GB/T2918-1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境二、適用范圍建筑物內(nèi)冷熱水管道系統(tǒng)所用的管材管， 包括工業(yè)及民用冷熱水，飲用水和 采暖系統(tǒng)等。、三、取樣方法1、取樣部位及數(shù)量現(xiàn)場抽取型號.規(guī)格.出廠日期.商標(biāo)要求齊全的一根管材4 m2、液壓試驗

2、取樣連續(xù)從管材樣品上切取試樣，試樣末端應(yīng)平整并與管的軸線保持垂直。安裝密封接頭后試樣兩端的自由長度 L應(yīng)等于試樣外徑的三的倍，但不得小于 250mm。試樣數(shù)量：在同一試驗條件下，最少需要 5個試樣。四、儀器設(shè)備1、鋼卷n尺 20 200 mm0.01 mm3、切割機4、烘箱：0300 C 0.1 C5、塑性管材耐壓測定儀：0.2 10 Mpa 0.01 Mpa五、檢驗步驟（）記錄室內(nèi)環(huán)境條件：溫度 濕度（二）按客戶申請單填好原始計錄（三）試驗方法：1、外觀檢查用肉眼直接觀察，內(nèi)部可有光源照射。管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，無凹陷、無雜質(zhì)、無氣泡和其他影響性能的表 面缺陷。2、不透光性取400 mm

3、 長管段，將一端用不透光材料封嚴(yán)，在管子側(cè)面有自然光的條 件下，用手握住有光源方向的管壁，從管子開口端用肉眼觀察試樣的內(nèi)表面，看不見手遮光源的影子為合格。3、平均外徑3.1原理概述測量管材外壁圓周長并除以3.142（圓周率）3.2測量方法 對所抽試樣測量距管材端口 100 mm 150 mm 處用鋼卷n 尺垂直于管材軸線繞外壁一周，緊密貼合后讀數(shù)。3.3結(jié)果表示：讀數(shù)或平均外徑的計算值精確到0.1mm4、壁厚：4.1測量儀器及其要求：a. 分度值不大于0.01mm的力沿動桿軸線方向作用于固定桿時，測厚儀讀數(shù)偏差應(yīng)小于0.01mmc. 固定桿末端（定觸點）應(yīng)為垂直于桿端面的圓片，其直徑為68mm

4、，厚度為12mm，邊緣曲率半徑應(yīng)為1mm。d. 動桿末端（動觸點）應(yīng)為半球形，其半徑為1mm。e. 動觸點施于管壁上的力應(yīng)小于2.5N.f. 定觸點和動觸點的表面應(yīng)由硬質(zhì)鋼制成。4.2測量方法將定觸點伸入管內(nèi)使之與管材內(nèi)表面接觸并調(diào)整動桿，讀取最小讀數(shù)。4.3測量結(jié)果表示：取測量結(jié)果的最大值和最小值，精確到 0.01mm小數(shù)點后第二位非零數(shù)進位。管材管系列和規(guī)格尺寸公稱外徑平均外徑管系列S5S4S3.2S2.5S2dem.mmdem.max公稱壁厚en1212.012.3-2.02.41616.016.3-2.02.22.73.32020.020.32.02.32.83.44.12525.02

5、5.32.32.83.54.25.13232.032.32.93.64.45.46.54040.040.43.74.55.56.78.15050.050.54.65.66.98.310.16363.063.65.87.18.610.512.77575.075.76.88.410.312.515.19090.090.98.210.112.315.018.1110110.0111.010.012.315.118.322.1125125.0126.211.414.017.120.825.1140140.0141.312.715.719.223.328.1160160.0161.514.617.921

6、.926.632.1壁厚的偏差mm公稱壁厚en允許偏差公稱壁厚en允許偏差1.0 v en w 2.0+0.3017.0 v en < 18.0+1.902.0 v en < 3.0+0.4018.0 v en < 19.0+2.003.0 v en < 4.0+0.5019.0 v en w 20.0+2.104.0 v en < 5.0+0.6020.0 v en w 21.0+2.205.0 v en < 6.0+0.7021.0 v en w 22.0+2.306.0 v en < 7.0+0.8022.0 v en w 23.0+2.407.

7、0 v en w 8.0+0.9023.0 v en w 24.0+2.508.0 v en w 9.0+1.0024.0 v en w 25.0+2.609.0 v en w 10.0+1.1025.0 v en w 26.0+2.7010.0 v en w 11.0+1.2026.0 v en w 27.0+2.8011.0 v en w 12.0+1.3027.0 v en w 28.0+2.9012.0 v en w 13.0+1.4028.0 v en w 29.0+3.0013.0 v en w 14.0+1.5029.0 v en w 30.0+3.1014.0 v en w 1

8、5.0+1.6030.0 v en w 31.0+3.2015.0 v en w 16.0+1.7031.0 v en w 32.0+3.3016.0 v en w 17.0+1.8032.0 v en w 33.0+3.405、液壓試驗5.1試驗條件a. 試驗溫度若無特殊要求，試驗溫度應(yīng)為23 ±C .b. 試驗壓力：P = S 2e mindem-emin式中：-環(huán)應(yīng)力，Mpadem-管的平均外徑,mmemin- 管的最小壁厚,mm注:對每種產(chǎn)品試樣所施的環(huán)應(yīng)力S值應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗溫度C誘導(dǎo)應(yīng)力，Mpa試驗時間h20161954.222953.8165953.5100

9、05.2試驗步驟a. 按2.2中的規(guī)定切取試樣b. 清除試樣上的污垢.油跡等.c. 測量試樣的平均外徑和最小厚度，按試驗壓力中的公式計算相當(dāng)于選用環(huán)應(yīng)力的試驗壓力.d. 將密圭寸接頭連接到試樣兩端e.用水將試樣灌滿,按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對試樣進行預(yù)處理.時間如下表:壁厚 emin/mm狀態(tài)調(diào)節(jié)時間emin v 31h ± 5min3 < emin v 83h ± 15min8 < emin v 166h ± 30min16 < emin v 3210h ± 1h32 < emin16h ± 1hf.將試樣和試驗設(shè)備相連接，排出空氣

10、,均勻加壓到所規(guī)定的壓力.在整個試驗 過程中,試樣應(yīng)沒在恒溫槽的介質(zhì)之中，不能接角槽壁.g. 當(dāng)試樣加壓到所規(guī)定的壓力后，立即啟動計時器.h. 試驗中，當(dāng)試樣發(fā)生滲漏和破裂引起試驗內(nèi)部壓力下降時 ，試驗設(shè)備應(yīng)自 動關(guān)閉施壓線路，并停止計時,如試樣在距密封接頭小于0.1L處出現(xiàn)破裂,則不計 結(jié)果,應(yīng)另取試樣重新試驗.i試樣出現(xiàn)破裂,應(yīng)記下其破壞類型脆性的或是韌性的，不出現(xiàn)塑性變形則破 裂是“脆性的”，如破裂伴隨發(fā)生塑性變形，則破裂是“韌性的”.結(jié)果判定：無破裂，無滲漏。6、縱向回縮率的測定：6.1試樣：從一根管材上截取三個（200 ± 20）mm的管段為試樣。使用劃 線器，在試樣上劃兩條相距 100mm 的圓周標(biāo)線，并使其一標(biāo)線距任一端至少 10mm。6.2預(yù)處理按照GB/T 2918 規(guī)定，試樣在（23 ± 2）C下至少放置2小時6.3試驗步驟a. 在（23 ± 2）°C下，測量標(biāo)線間距 L0,精確到0.25 mm 。b. 將烘箱溫度調(diào)節(jié)至135 ± 2 Coc. 把試樣放進底層墊有滑石粉的方盤中放入烘箱，使樣品不觸及烘箱底和 壁。d. 把試樣放入烘箱后，溫度回升至 135 ± 2 C計時60mine. 從烘箱中取出試樣，放于一光滑平面上，待完全冷卻至（23 ± 2）C時在試樣表面沿母線測量標(biāo)線間最大或