橋梁裂縫處治方案

1、第一章 編制說明1.1 編制范圍xxxxxx1.2 編制依據(jù)1、公路橋涵養(yǎng)護規(guī)范(JTJ H11-2004)；2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/ TF50-2011)；3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；11第二章 工程概況2.1 工程簡介xxxxxxxxxxx根據(jù)近期xxxxx外觀質(zhì)量缺陷統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，我項目標(biāo)段主要存在以下橋梁病害：1、xxxxx2、xxxxx3、xxxxx4、xxxxx2.2 工程任務(wù)1、根據(jù)裂縫的分類情況，采取適合的方式對混凝土表面裂縫進行封縫處理。2、查明箱室內(nèi)部滲水印跡原因，采取合適的

2、處理方法。3、清理箱室內(nèi)積水。第三章 施工部署3.1 施工準(zhǔn)備1）以最快的速度建立全面的施工技術(shù)人員及現(xiàn)場施工班組，落實解決生產(chǎn)安全保障設(shè)施、組織施工材料。2）積極和甲方等部門協(xié)調(diào)，確保施工安全和施工質(zhì)量。3.2 設(shè)備、材料準(zhǔn)備施工設(shè)備、材料需求表序號名稱單位數(shù)量1灌漿機臺12電錘把43長把滾筒把84鋼絲刷把205風(fēng)鎬件16水磨石機臺17角磨機臺18吊車臺19白水泥千克1010環(huán)氧樹脂千克10011PM-R-60乳化劑千克1012干粉砂漿千克2013袋裝水泥千克10014瓦刀或鐵抹子把415桶個13.3 施工人員組織及人員配備裂縫處理由裂縫修補專業(yè)公司負責(zé)實施，包括裂縫修補、積水清理等，現(xiàn)場管

3、理人員和作業(yè)人員配備見下表： 箱梁施工勞動力配置表序號職務(wù)人數(shù)負責(zé)內(nèi)容1生產(chǎn)經(jīng)理1全面負責(zé)施工進度、安全、質(zhì)量2技術(shù)負責(zé)人1技術(shù)負責(zé)3技術(shù)員1技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督4質(zhì)檢工程師1質(zhì)量負責(zé)6工長1現(xiàn)場生產(chǎn)監(jiān)督協(xié)調(diào)9作業(yè)負責(zé)人1作業(yè)人員調(diào)配，施工任務(wù)安排10作業(yè)人員3裂縫修補、積水清理等第四章 施工方法4.1 混凝土裂縫修補4.1.1裂縫處理使用高壓空氣將所有孔眼吹洗干凈，使其不讓灰渣阻塞，之后沿裂縫從上而下將裂縫兩側(cè)3cm4cm范圍內(nèi)的灰塵、浮渣、松散層用小錘、手鏟、鋼刷、砂紙、毛刷依次處理干凈，將構(gòu)件表面整平，鑿除突出部分，再用丙酮擦洗，清除裂縫周圍的油污，清洗時應(yīng)注意避免造成裂縫堵塞。4.1.2埋設(shè)

4、灌膠嘴沿裂縫方向騎縫埋設(shè)灌膠嘴，當(dāng)一個灌膠嘴灌膠時，其他灌膠嘴可當(dāng)排氣嘴使用。將灌膠嘴固定在預(yù)定的位置上，在灌膠嘴四周及外表面用厚約5mm的建筑結(jié)構(gòu)膠將灌膠嘴密封、粘結(jié)好。4.1.3封縫其目的在于使裂縫成為一個封閉性的空腔。通常根據(jù)裂縫的大小和灌膠的要求，進行封縫。對細小縫可用環(huán)氧膠泥或環(huán)氧樹脂漿液貼脫脂玻璃絲布直接封縫。如有滲漏也可配合使用水泥加水玻璃密封堵漏。封縫質(zhì)量直接影響灌膠質(zhì)量，所以要認真制作。4.1.4封縫檢查為保證封閉空腔的密閉性能和承受灌膠壓力，應(yīng)對封縫進行密封效果檢查。程序是，待封縫膠泥或水泥砂漿固化后，沿縫涂一層皂液，從灌膠嘴向縫中通壓縮空氣，若無冒泡表示封縫效果好，可以進

5、行下一工序，否則應(yīng)予以修補。4.1.5灌膠灌膠前接通管路打開所有灌膠嘴上的閥門，再一次用壓縮空氣將管道及裂縫吹掃（原已吹掃干凈）一遍，將灌膠機具設(shè)備進行檢查，并試運轉(zhuǎn)正常方可正式灌膠。根據(jù)裂縫的區(qū)域或大小不同，可采用單孔或分區(qū)群孔灌膠。在一條縫上灌膠可由一端到另一端。灌膠壓力為0.20.4MPa，壓力應(yīng)逐漸升高，不得驟然加壓。達到規(guī)格應(yīng)保持穩(wěn)定，以滿足灌膠要求，保證灌膠質(zhì)量。灌注的次序：對于水平裂縫，宜由低端逐漸壓向高端。對于豎向腹板裂縫由下向上逐漸壓注。從一端開始壓漿后，另一端的灌漿嘴在排出裂縫內(nèi)的氣體后噴出漿液與壓入的漿液濃度相同時，可停止壓漿，在保持壓力下封堵灌漿嘴。如果貫通縫單面灌漿后

6、另一面未冒漿，在另一面壓灌一次。對于未貫通縫看到鄰近嘴子噴漿即可。灌膠結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以不吸漿為原則，一般吸漿率0.1L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌膠。灌膠結(jié)束后應(yīng)立即拆除管道，并清洗干凈。4.1.6封口處理待裂縫漿液達到初凝不外流時，拆下灌膠嘴或灌膠盒等設(shè)施，再用快固化膠液把灌膠嘴處抹平封口。灌膠工藝完成。4.1.7質(zhì)量檢驗灌膠工藝完成后要進行灌膠質(zhì)量檢查?？赏ㄈ雺嚎s空氣或壓入水（灌膠壓力的7080）進行檢查，也可鉆芯取樣檢查漿體外觀及力學(xué)性能。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補救。4.2箱內(nèi)滲水處理施工4.2.1基面檢查檢查混凝土基面有無病害或缺陷，有無鋼筋頭，有無有機物、油漆等其它粘結(jié)物，有無油污、“

7、鍋耙”等等。4.2.2基面處理先修理病害或缺陷部位，處理鋼筋頭部位，去除有機物、油漆等其它粘結(jié)物，清除油污、“鍋耙”等其它不潔物質(zhì)及疏松物。用鋼絲刷、鑿子、高壓水槍打毛混凝土基面。用高壓水槍、棕刷等清理處理過的混凝土基面，不要有任何的懸浮物質(zhì)存留在表面。4.2.3基面潤濕用水充分濕潤處理過的待施工基面一般需浸潤412小時左右，使混凝土結(jié)構(gòu)得到充分的潤濕、潤透，但不要有明水。4.2.4制漿濃縮劑按0.6公斤/平方米配制，增效劑按0.6公斤/平米配制，總用量為1.2公斤/平米；粉料與干凈的水調(diào)和（水內(nèi)要求無鹽、無有害成分）混合時可用手電鉆裝上有葉片的攪拌棒或戴上膠皮手套用手及抹子來攪拌；粉料與水的

8、調(diào)和按容積比：刷涂時用5份料2份水調(diào)和；噴涂時5份料3份水；將計量過的粉料與水倒入容器內(nèi)，用攪拌物充分?jǐn)嚢?5分鐘，使料混和均勻；一次調(diào)的料不易過多，要在20分鐘內(nèi)用完，混合物變稠時要頻繁攪動，中間不能加水加料。4.2.5涂刷涂刷時需用半硬的尼龍刷，或噴槍，不宜用抹子、滾筒油漆刷；涂刷時應(yīng)注意來回用點力，以保證凹凸處都能涂上；涂層要求均勻，各處都要涂到不易過薄和過厚，過薄則催化劑用量不足，過厚養(yǎng)護困難；因此一定要保證控制在單位用量之內(nèi)；需先將濃縮劑按0.6公斤/平米的用量全部涂刷完成后，再涂刷增效劑。當(dāng)涂刷增效劑時，一定要等濃縮劑初凝后仍呈潮濕狀態(tài)時（即24小時內(nèi)，主要根據(jù)工地現(xiàn)場情況而定）進

9、行，如太干則應(yīng)先噴灑些霧水后再進行第二層的涂刷；在熱天露天施工時，建議在早晚進行施工，防止過快干燥影響滲透；陽光過足時應(yīng)進行遮護處理；在平面或臺階處進行施工時必須注意將涂勻，陽角及凸處要刷到，陰角及凹處不能有的過厚的沉積，否則在堆積處可能開裂；對于水泥類材料的后涂層，在涂層初凝后（34小時）即可使用對于油漆、環(huán)氧樹脂和其它涂料在涂層上的施工需要21天的養(yǎng)護和結(jié)晶過程才能進行。4.2.6檢驗涂層施工完后，需檢查涂層是否均勻，用量是否夠量，有無漏涂部位，以上現(xiàn)象如有出現(xiàn)，則需進行再次施工修補；涂層施工完后，需檢查涂層是否有暴皮現(xiàn)象。如有，暴皮部位則需去除，并進行基面的再處理后，再次用涂料涂刷；涂層

10、的返工處理，返工部位的基面，均需潮濕，如發(fā)現(xiàn)有干燥現(xiàn)象，則需噴灑些水后，再進行涂層的施工，但不能有明水出現(xiàn)。4.2.7養(yǎng)護養(yǎng)護很重要，千萬不要忽視，以免影響施工質(zhì)量；在養(yǎng)護過程中必須用凈水，必須在終凝后34小時或根據(jù)現(xiàn)場的濕度而定使用噴霧式撒水養(yǎng)護，一定要避免大水沖破壞涂層。一般每天需噴霧水3次，連續(xù)23天在熱天或干燥天氣要多噴幾次，防止涂層過早干燥；在養(yǎng)護過程中，必須在施工后48小時內(nèi)防避雨淋、霜凍、日曬、沙塵暴、污水及40C以下的低溫在空氣流通很差的情況下，需用風(fēng)扇或鼓風(fēng)機幫助養(yǎng)護露天施工用濕草墊覆蓋好（需24小時后方可覆蓋），如果使用塑料薄膜作為保護層，必須注意架開，以保證涂層的“呼吸”

11、及通風(fēng)；養(yǎng)護期間不得有任何磕碰現(xiàn)象。第五章 保證措施5.1 安全保證措施5.1.1 安全制度及落實措施堅持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針，嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國安全法及地方的有關(guān)規(guī)定；安全工作以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，設(shè)立專職安全員，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)管理條例，加強安全教育。（1）進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，正確佩戴勞保用品。（2）所有特殊工種必須持證上崗。（3）所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護好自用設(shè)備的負荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。（4）高空作業(yè)時，應(yīng)采取措施防止工人、工具或物體、材料墜落。（5）高空作業(yè)的

12、物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不可堆放在臨邊附近，也不可妨礙通行。（6）化學(xué)灌漿材料多屬易燃品，應(yīng)密封儲存，遠離火源。（7）在配制及使用現(xiàn)場，必須通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場進食。（8）場地內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并必須配備消防設(shè)施。（9）應(yīng)加強技術(shù)方案優(yōu)化，層層把關(guān)，作好安全技術(shù)措施的實施。(10)操作人員要服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照操作步驟認真操作。5.1.2 高空作業(yè)安全措施施工操作人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。施工平臺安裝時，應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)識，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護措施。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。工人在平臺上

13、作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在平臺上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。人員上下平臺必須走設(shè)安全防護的出入通(梯)道。每班工人上平臺作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。 每日收工前應(yīng)清理架面，將平臺面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自平臺上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。5.2 質(zhì)量保證措施（1）所有的設(shè)備、機具都定期保養(yǎng)檢修，保證施工中狀態(tài)良好。（2）灌漿機具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進行檢查，運行正常時方可使用。接通管路，打開所用灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。（3）灌漿時應(yīng)