電機(jī)檢驗與試驗工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、電機(jī)檢驗作業(yè)指導(dǎo)書1.0目的:規(guī)范電機(jī)檢驗作業(yè)，確保電機(jī)各項性能以質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)倉、出廠。1.1總裝好的電動機(jī)要進(jìn)行試驗，主要驗證電動機(jī)性能是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件的要求；設(shè)計和制造上是否存在影響運(yùn)行的各種缺陷；另外，通過對試驗結(jié)果的分析，從中找出改進(jìn)設(shè)計和工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量的途徑。2.0范圍：適用于公司的電機(jī)檢驗作業(yè)。3.0定義/參考3.1過程和產(chǎn)品的測量和控制程序3.2不合格品控制程序4.0作業(yè)流程 生產(chǎn)車間（產(chǎn)品送檢） 品管課（檢驗） 檢測結(jié)果評審 檢驗結(jié)果填報檢驗報告單 PQC加強(qiáng)監(jiān)督控制 判 定 合 格 入庫 返工處理 品管課（異常反饋單） 不合格5.0 檢驗項

2、目：生產(chǎn)部門按生產(chǎn)工單號進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)完工的產(chǎn)品置于待檢區(qū)，并通知品管課檢驗員進(jìn)行檢測。5.1檢驗實施：品管課檢驗員接到通知后按照生產(chǎn)工單號，即前往待檢區(qū)，核對產(chǎn)品的品名、型號規(guī)格、數(shù)量、批號等。了解任務(wù)期限，準(zhǔn)備好記錄表格和檢測工具，隨后進(jìn)行檢驗。5.2檢驗方式：檢驗員對所有組裝的電機(jī)全檢。5.3檢驗程序、方法與要求5.3.1檢驗員根據(jù)生產(chǎn)部門的生產(chǎn)工單單號進(jìn)行檢驗工作。5.3.2產(chǎn)品檢驗程序和方法、要求見電機(jī)檢測基準(zhǔn)。5.4檢驗的工具、性能要點(diǎn)及故障處理5.4.1檢測的工具：萬用表、電橋、耐壓儀、游標(biāo)、電機(jī)檢測臺等。5.4.2對外觀符合要求的電機(jī)：其引出線端子、接線應(yīng)緊固，不可有松脫現(xiàn)象。

3、5.4.3三相電機(jī)應(yīng)測量三相直流電阻，三相電阻應(yīng)平衡；單相電機(jī)應(yīng)測量主、副繞組的直流電阻。5.4.4所有電機(jī)都應(yīng)做耐壓試驗，考驗繞組對機(jī)殼或相間的絕緣強(qiáng)度。5.4.5所有電機(jī)都應(yīng)做空載、堵轉(zhuǎn)試驗。其三相電流應(yīng)平衡，其空載、堵轉(zhuǎn)損耗應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。5.4.6檢測時出現(xiàn)以下情況停止做下一步試驗，應(yīng)排除故障： 接線端子、接線螺帽未緊，三相直流電阻不平衡超過平均值±5%，耐壓試驗時擊穿、閃絡(luò)，三相空載、堵轉(zhuǎn)電流過大、過小、不平衡值超過10、損耗過大，電機(jī)異常發(fā)熱，異味，振動大，異響等。并做好相關(guān)記錄。5.5 檢驗判定：檢驗結(jié)果依據(jù)電機(jī)檢測基準(zhǔn)進(jìn)行判定。5.6不合格品：依據(jù)不合格控制程序規(guī)定處理。

4、5.7檢驗記錄： 5.7.1檢測結(jié)果記錄于電機(jī)檢驗報告單，經(jīng)檢驗員簽字蓋章，由品管課錄入ERP系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品核銷并保留存檔。5.7.2檢測判定不合格時，檢驗員應(yīng)及時對不合格電機(jī)做出標(biāo)識，并及時通知生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)返修措施。如發(fā)現(xiàn)批量異常時，檢驗員應(yīng)簽發(fā)質(zhì)量異常反饋單給生產(chǎn)部門及品管主管，并責(zé)令停止生產(chǎn)。品管課主管應(yīng)會同生產(chǎn)部門追查原因并采取糾正措施，記錄于質(zhì)量異常反饋單。5.7.3返工后的產(chǎn)品須重新提交品管檢驗員復(fù)檢，只有經(jīng)最終檢驗判定合格的產(chǎn)品方可入庫。5.7.4 周品質(zhì)分析：品管課應(yīng)于每周一統(tǒng)計上一周全部檢測的品質(zhì)狀況，并就最終檢測中發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)異常進(jìn)行分析，形成書面報告。6.0 應(yīng)用表

5、單6.1電機(jī)檢驗報告單6.2質(zhì)量異常反饋單7.0電機(jī)檢測與試驗基準(zhǔn)7.1適應(yīng)所有電機(jī)（單相、三相）7.1.1 線圈外形的檢查：¨ 方法：目視,抽查檢驗。¨ 繞好的線圈應(yīng)兩邊平直、無交叉現(xiàn)象、所有拐角部位應(yīng)圓滑無直角折拐打結(jié)等現(xiàn)象；¨ 電磁線應(yīng)無漆膜脫落、漆瘤、粗細(xì)不均等缺陷，顏色應(yīng)一致；漆膜光滑有彈性，強(qiáng)度好；¨ 每個線圈最多不能超過3個接頭，所有接頭應(yīng)焊接牢固且用相應(yīng)的絕緣套管包住。7.1.2 每批的線圈進(jìn)行匝數(shù)抽查檢驗：¨ 方法：根據(jù)電機(jī)裝配通用工藝中，第2.4各型號電機(jī)繞組電磁線規(guī)格及線圈匝數(shù)表上的線圈匝數(shù)，對要嵌裝的線圈每種抽檢2-3個

6、，用手?jǐn)?shù)其每個極相組線圈的匝數(shù)；或用線圈匝數(shù)儀進(jìn)行抽檢。¨ 線圈匝數(shù)不宜過多和過少，抽檢時發(fā)現(xiàn)線圈匝數(shù)錯誤多，必須全部檢查發(fā)現(xiàn)錯誤必須重新繞制線圈。7.1.3 嵌線定子浸漆前的檢驗與試驗：目的是保證電機(jī)成品（組裝好的整機(jī)）合格的一個不可缺少的環(huán)節(jié)，另外，在此階段試驗中發(fā)現(xiàn)的很多較嚴(yán)重的問題（例如匝間或?qū)Φ亟^緣擊穿問題）都可通過較簡單較經(jīng)濟(jì)的辦法來解決。 a. 外觀檢驗：¨ 檢查端部整形情況，端部應(yīng)圓正；內(nèi)、外的直徑應(yīng)符合要求，高度不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)（用對應(yīng)整形工裝環(huán)套）；繞組交叉部位不能高出定子鐵心槽口（即高出定子內(nèi)圓面），槽紙伸出鐵心兩端應(yīng)相等。¨ 檢查過橋線是否過長

7、：過長部分要折疊并綁扎牢固；不可有單根電磁線高出其他繞組電磁線；¨ 綁扎應(yīng)整齊牢固；相間絕緣不應(yīng)過于高出繞組端部，更不能低于繞組端部；各極相組電磁線絕對不能出現(xiàn)相互搭碰的現(xiàn)象。¨ 接線和出線位置正確合理，引出線長短合理。其長度尺寸參見電機(jī)通用工藝第5.0整形項。 b. 檢查槽楔情況：¨ 槽楔兩端伸出槽口的長度應(yīng)一致并不高出槽口（即凸出定子內(nèi)圓面），且無松動現(xiàn)象；槽楔不能插偏，要插正不松動。¨ 槽楔要壓在槽蓋和槽紙、薄膜上邊，不能有槽紙薄膜露出槽口。露出槽口不多的槽紙和薄膜應(yīng)用鋒利刀片刮除；如露出太多應(yīng)重新檢查槽蓋是否沒蓋好還是槽紙沒放好。 c. 測量電機(jī)

8、繞組的直流電阻：¨ 其目的是檢查三相電機(jī)的電阻是否平衡，以及單相、三相電機(jī)是否與設(shè)計值相符，并可作為檢查匝數(shù)、線徑和接線是否正確，焊接是否良好等缺陷時的參考。¨ 采用電橋法：電橋應(yīng)水平放置，指零儀轉(zhuǎn)換開關(guān)撥向內(nèi)接，將指零儀指針調(diào)至零位。¨ 連接好被測繞組，估計被測阻值，將量程倍率變換器轉(zhuǎn)動到適當(dāng)數(shù)值（調(diào)到10-3檔）；按下G與B按鈕并調(diào)節(jié)測量盤旋鈕，使指零儀指針重新回到零位。讀取數(shù)值，Rx=（量程倍率讀數(shù)）×（標(biāo)度盤示值）依次測量其它兩相繞組，作好記錄，其三相直流電阻應(yīng)平衡，其不平衡值應(yīng)小于平均值的±5%，且應(yīng)與其型號阻值相近。¨ 單

9、相電機(jī)分別接主繞組兩端和副繞組兩端，測量其主副繞組的電阻值，是否與設(shè)計值相符。 d. 耐電壓試驗：¨ 耐電壓試驗分兩個階段，未浸漆的嵌線定子；總裝后的整機(jī)。¨ 耐壓試驗包括繞組對地（定子）及繞組相互間的絕緣介電強(qiáng)度試驗。¨ 方法：用剝線鉗把繞組一端的引出線34mm處的絕緣外層剝掉，把耐壓儀電源開關(guān)接通，按耐壓儀上1：10的刻度表指示根據(jù)下表中的電壓進(jìn)行調(diào)壓。¨ 繞組與鐵心之間的耐壓試驗：一手拿高壓測試棒帶電端接觸定子外部，另一只手的高壓測試棒接觸繞組引出線的裸線部位，（三相電機(jī)三個繞組都要與鐵心對打、單相電機(jī)的主繞組和副繞組與鐵心對打）。檢驗時按疊放順序

10、一行一行逐個試驗，不可漏檢。耐壓試驗過程中應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。¨ 繞組相互間的耐壓試驗：三相電機(jī)，兩根高壓測試棒同時分別接觸兩相繞組引出線（即U相與V相），然后一根測試棒接觸另一相（U相與W相），接著把U相測試棒接觸V相（即V相與W相）；單相電機(jī)，兩根測試棒同時接觸主繞組和副繞組兩個引出線端即可。單相電機(jī)也可不做相間耐電壓試驗。¨ 如有擊穿或閃絡(luò)，應(yīng)把不良定子引出線打個結(jié)作為不良記號，以便返修。并做好記錄，出示異常通知，及時返修。注意¨ 被試電機(jī)的試驗電壓從不超過試驗電壓全值的1/3開始，逐漸地（不超過全值5%）升高到全值試驗電壓，試驗電壓由全值的1/3升到全值的

11、時間約1015s，全值試驗電壓維持10s，然后將試驗電壓逐漸降低到全值的1/31/2后切斷電源。也可按全值電壓的120%歷時1s進(jìn)行試驗。¨ 做耐壓試驗時，高壓測試棒要有良好的絕緣保護(hù)，切記不 可用手觸及帶電部位，高壓危險！注意安全！ 表7-1 定子試驗電壓 （單位：V）試驗階段1KW以下電機(jī)13KW電機(jī)3KW以上電機(jī)接線后未浸漆2UN+10002UN+15002UN+2000總裝后2UN+7502UN+10002UN+1000 注：為額定電壓 e 崁線定子浸漆時絕緣漆的檢查：¨ 崁線定子在浸漆過程中對絕緣漆的粘度要求非常嚴(yán)格，在浸漆前要用4#福特杯對絕緣漆進(jìn)行粘度檢查；&

12、#168; 測量時先把浸漆缸中的絕緣漆攪拌，稍待幾分鐘，用一空杯把漆舀入福特杯中，（要先把流量口堵?。┢嵋捅谄奖怪辈荒軆A斜，同時準(zhǔn)備好秒表，在松開流量口的同時按下秒表開始計時，直到漆流完保存秒表時間要好記錄。在溫度計上記錄當(dāng)時環(huán)境溫度。¨ 根據(jù)電機(jī)通用工藝第7.0定子繞組絕緣處理中，1032#絕緣漆粘度與溫度對照表來判定當(dāng)時漆的粘度是否符合要求，如粘度過高或過低，都必須用絕緣漆和稀釋劑來進(jìn)行調(diào)整，直到符合要求為止。¨ 福特杯在使用前和使用后都必須用天那水或香蕉水來清洗干凈。 f. 浸漆后的定子檢查：¨ 對所有浸漆后的定子進(jìn)行抽查檢驗；¨ 浸漆后的

13、定子繞組，絕緣漆一定要干燥，表面光滑手感有彈性，繞組端部電磁線應(yīng)成為一個整體，沒有松散的電磁線；¨ 浸漆后端部喇叭口不變形，強(qiáng)硬度好；¨ 端部電磁線連成一整體，絕緣表面沒有刮碰傷，沒有斷線情況。8.0 總裝后的檢驗與試驗8.1 所有組裝好的電機(jī)整機(jī)a. 檢查電機(jī)外觀： ¨ 目視機(jī)殼完整無缺陷、無裂紋、散熱片美觀、槽中光潔無芯沙、鐵瘤；¨ 底座完好無缺陷，安裝孔位置正確平行，無斷角、無裂紋；¨ 前后端蓋表面無缺陷、毛刺、芯沙、鐵瘤、裂紋；¨ 端蓋螺栓選用一致；¨ 接線盒完好無缺陷；¨ 所有螺絲應(yīng)鎖緊到位。¨

14、 電容器外殼要一致，且完好無損。b. 檢查裝配過程中定、轉(zhuǎn)子鐵心是否對齊：¨ 方法：三相電機(jī)用游標(biāo)卡尺或深度尺量其定子到機(jī)殼端面其兩端尺寸應(yīng)相等；¨ 單相電機(jī)視其型號用游標(biāo)卡尺或深度尺量其定子與機(jī)殼端面尺寸應(yīng)符合規(guī)定；¨ 也可裝好一邊端蓋再裝入轉(zhuǎn)子，看其定轉(zhuǎn)子鐵心是否對齊。定轉(zhuǎn)子鐵心必須保證一端有對齊。轉(zhuǎn)子鐵心不能一端藏在定子鐵心里一端露出定子鐵心外，這樣將產(chǎn)生漏磁通，電機(jī)效率降低。c. 測量直流電阻： ¨ 測量繞組的直流電阻必須在實際冷狀態(tài)下進(jìn)行。¨ 應(yīng)在沒裝連接片時進(jìn)行測量，測量方法同浸漆前。d. 檢查接線情況： ¨ 外觀符合要求

15、的電機(jī)，需檢查引出線端子是否夾緊；¨ 方法：手捏端子用力拉拽不宜脫落；¨ 端子與接線板連接螺帽和螺釘應(yīng)鎖緊；¨ 方法：手捏端子左右瓣動不可有松動現(xiàn)象；¨ 接線應(yīng)正確，三相電機(jī)（3kw以下接成Y形、4kw及以上接成形）；單相電機(jī)電容的接線應(yīng)正確。 e. 絕緣電阻測定試驗：¨ 測量方法：交流異步電動機(jī)的定子繞組兩個線端都已引出到電機(jī)機(jī)殼之外，則應(yīng)分別對機(jī)殼的絕緣電阻和各繞組相互間的絕緣電阻。試驗時，不參與試驗的繞組應(yīng)與機(jī)殼可靠連接。對在電機(jī)內(nèi)部已聯(lián)結(jié)成Y形和形的繞組和單相電機(jī)主、副繞組首尾端已連接好（如三相繞組已接成Y形、形），則可只測它們對機(jī)殼的

16、絕緣電阻。¨ 測量時，對于手搖發(fā)電的兆歐表，其轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在120r/min左右，在儀表指針達(dá)到穩(wěn)定時讀取數(shù)值。做好記錄。¨ 測量結(jié)果的判斷：1.熱態(tài)時判斷標(biāo)準(zhǔn)：小功率電動機(jī)繞組的絕緣電阻在熱態(tài)時不應(yīng)小于1M；2.冷態(tài)時判斷標(biāo)準(zhǔn)：小功率電動機(jī)繞組的絕緣電阻在冷態(tài)時不應(yīng)小于20 M。f. 耐強(qiáng)電壓試驗： ¨ 耐壓試驗包括繞組對機(jī)殼及繞組相互間的絕緣介電強(qiáng)度試驗。¨ 對繞組在機(jī)殼內(nèi)就相互連接的電機(jī)，可只做繞組對機(jī)殼耐壓試驗。¨ 單相電機(jī)應(yīng)在沒裝電容前進(jìn)行繞組對機(jī)殼，主副繞組相互間的試驗。¨ 根據(jù)表7.1給出的電壓值進(jìn)行試驗。被試電機(jī)的試驗電

17、壓從不超過試驗電壓全值的1/3開始，逐漸地（不超過全值5%）升高到全值試驗電壓，試驗電壓由全值的1/3升到全值的時間約1015s，全值試驗電壓維持15s，然后將試驗電壓逐漸降低到全值的1/31/2后切斷電源，（試驗時組裝好的電機(jī)應(yīng)該是靜止的）。此時如裝好連接片只要對接線柱和機(jī)殼即可。做試驗時，手不可觸及帶電部位，高壓危險！注意人身安全！g. 繞組匝間耐沖擊電壓試驗試驗原理：試驗時，儀器給兩個繞組輪換著加相同波形和峰值的沖擊電壓，并由示波器在其屏幕同一坐標(biāo)上顯示這兩個繞組的放電波形曲線。若這兩個繞組的電磁參數(shù)（匝數(shù)、直流電阻、形狀、磁路參數(shù)、電容量等）完全相同，即阻抗完全相等，則其放電波形曲線就

18、會完全相同，從而在屏幕上完全重合，即只看到一條曲線；若這兩個繞組的電磁參數(shù)不完全相同（或匝數(shù)不等、或磁路不同）即阻抗就不相等，則其放電波形就會有差異（或頻率不同，或幅值不同）從而在屏幕上不完全重合，即看到兩條不同的曲線。¨ 試驗方法：打開匝間儀電源開關(guān)，調(diào)整好示波器圖像（未加電壓前是一條水平直線）的位置和亮度，清晰度，按被試電機(jī)所需電壓設(shè)定顯示電壓波形的比例(每格電壓數(shù)）。用其自校功能鍵核定調(diào)出的電壓波形和設(shè)定比例的一致性。¨ 按電機(jī)或繞組類型選擇接線方法并接好線。¨ 輸入高壓電源，給被試?yán)@組加沖擊電壓，觀察示波器顯示的波形是否吻合，判斷是否有匝間短路等故障。&#

19、168; 當(dāng)三相繞組已接成Y形或形的只有一種額定電壓的單速電動機(jī)，沖擊試驗電壓從電機(jī)接線端輸入繞組。¨ 對組裝后的電機(jī)，沖擊電壓(峰值)額定電壓380V為2500V；額定電壓220V為2000V。即¨ 三相電機(jī)可接任意兩相繞組，進(jìn)行輪換試驗比較，其三相繞組波形應(yīng)完全重合，否則說明不能重合的繞組存在問題。應(yīng)找出原因給以修復(fù)。¨ 三相電機(jī)匝間沖擊電壓試驗接線圖 三角形接線圖 星形接線圖¨ 單相電機(jī)采用兩臺相同工藝相同規(guī)格的電機(jī)按下圖所示的接線方法進(jìn)行試驗。¨ 作為單相參照電機(jī)的必須是檢驗合格的同型號規(guī)格的電動機(jī)；¨ 單相電機(jī)匝間沖擊電壓試

20、驗接線圖單相電機(jī)接線圖¨ 試驗時應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，小心從事，特別要注意安全，不可觸及高壓部位。¨ 判斷繞組匝間是否短路或開路故障分析參考波形圖h. 空載試驗： ¨ 目的：主要檢查電動機(jī)的裝配質(zhì)量，鐵心質(zhì)量，電動機(jī)的振動和噪聲是否異常，還有，是測定空載損耗，空載電流大小及其平衡度，同時測出鐵損耗、機(jī)械損耗以及求取空載特性等。¨ 試驗前應(yīng)手動盤車，檢查定、轉(zhuǎn)子是否有相互磨擦或其它碰擦聲音，盤車時應(yīng)無任何磨擦卡阻現(xiàn)象。¨ 做試驗接線時：要確定檢驗臺上開關(guān)是斷開的，輸出的電源線不帶電，方可進(jìn)行接線，保證人身安全！¨ 試驗方法：自藕變壓器調(diào)節(jié)盤調(diào)到規(guī)

21、定電壓，打開試驗臺上對應(yīng)的電壓、電流按鈕，根據(jù)被測試電機(jī)把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)接到三相或單相。把從試驗臺輸出的三相平衡電源或單相電源接到相應(yīng)被測試的電機(jī)上，全部電機(jī)一一接好后，再次檢查是否接牢接錯，轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在與被測試電機(jī)相同電源的位置上。確認(rèn)一切正常后。按下啟動按鈕，注意電機(jī)啟動情況，電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時注意聆聽，運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)、輕快、聲音均勻而不含有雜聲，軸承無漏油及溫升過高等不正?，F(xiàn)象。¨ 空轉(zhuǎn)時間不少于10min，然后，同時測取各相電流、電壓、輸入功率（即空載損耗）。且做好記錄便于結(jié)果分析。¨ 三相電流應(yīng)平衡，其不平衡值不超過三相平均值的10%。¨ 電動機(jī)空載電流的

22、平均值與額定電流的百分比參考表： 表8-1極數(shù)額定功率/KW0.7522.210115024055%3045%2535%44560%3555%2540%¨ 單相電機(jī)做空載試驗時，還應(yīng)先檢查啟動裝置離心開關(guān)的接觸和斷開情況，在電動機(jī)靜止時用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，同時用萬用表撥至“”檔，表筆在接線板上接觸V1、V2端，指針指向零位說明觸點(diǎn)接觸電阻小，開關(guān)閉合，良好接通；如指針在轉(zhuǎn)動時左右擺動，有可能是離心器壓偏或離心器裝壓位置與開關(guān)距離過長導(dǎo)致觸點(diǎn)閉合不良；如指針在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時不動，說明開關(guān)斷開或焊接不良，應(yīng)拆下前蓋重新檢查離心器與開關(guān)是否接觸良好，如有接觸，開關(guān)已經(jīng)閉合，說明焊接有問題，如開關(guān)不能

23、閉合說明問題出在離心器與開關(guān)和前蓋上?？傊纫页鰡栴}進(jìn)行解決，方能做出下一步檢驗。且做好記錄。¨ 單相電機(jī)在啟動后，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到80%后離心開關(guān)應(yīng)斷開，切斷啟動電容電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動機(jī)震動大聲音異常時，應(yīng)立即停止試驗，這可能是離心開關(guān)沒有斷開或是轉(zhuǎn)子繞組斷裂的原因，1.電容量不足或用錯電容，造成啟動電流小，導(dǎo)致啟動轉(zhuǎn)矩小達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速無法啟動；2.離心器位置與開關(guān)太近，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到80%后在離心力的作用下離心器還是壓在開關(guān)上導(dǎo)致無法斷開；3.離心開關(guān)觸點(diǎn)被燒壞粘死。¨ 空載時電流顯示讀數(shù)不能有過大的變化，否則說明轉(zhuǎn)子繞組與定子繞組有問題；應(yīng)做進(jìn)一步檢查。且做好記錄。&

24、#168; 如果測得空載電流過大，表示定子與轉(zhuǎn)子之間氣隙可能超過允許值，或定子繞組匝數(shù)少于設(shè)計值，也可能是由于裝配質(zhì)量差，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動不靈活所致；¨ 如果空載電流過小，則表示可能定子繞組匝數(shù)多于設(shè)計值，或?qū)⑷切温?lián)接誤接為星形聯(lián)接，兩路誤接為一路等所致；¨ 如果其中一相空載電流超過三相平均值的20，可能有匝間短路或輕微接地，或三相繞組匝數(shù)有誤。¨ 空轉(zhuǎn)時，要仔細(xì)觀察電動機(jī)的運(yùn)行情況、監(jiān)聽有無異常聲音，鐵心是否過熱，軸承的溫升及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。¨ 空轉(zhuǎn)時在電機(jī)機(jī)殼上吊環(huán)前后兩點(diǎn)及左右兩側(cè)中間兩點(diǎn)和前端蓋一點(diǎn)用手觸摸，手不能有麻木感。否則，說明電機(jī)有震動。 空

25、載時發(fā)現(xiàn)有啟動緩慢，嗡嗡聲響或發(fā)出異常噪聲震動等各種不正常的現(xiàn)象時應(yīng)立即斷電停機(jī)。查出故障原因要求生產(chǎn)部門返修處理。直到試驗合格后方可辦理入庫。i. 堵轉(zhuǎn)試驗： ¨ 目的：是為了測定電動機(jī)的定子電流、輸入功率?？己嘶\型轉(zhuǎn)子的鑄鋁質(zhì)量及槽形設(shè)計的合理性。¨ 堵轉(zhuǎn)試驗要在電機(jī)實際冷狀態(tài)下進(jìn)行；¨ 三相電機(jī)：堵住轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)，用調(diào)壓器施加額定電壓380V堵轉(zhuǎn)電壓為100V、額定電壓220V堵轉(zhuǎn)電壓為60V的電壓值，在接近額定電流值附近一點(diǎn)，立即測取三相電流I1、I2、I3與輸入功率P，同時記錄三相電壓值U1、U2、U3。¨ 單相電機(jī)：同樣堵住轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)，調(diào)壓器調(diào)整到

26、額定電壓220V堵轉(zhuǎn)電壓為60V的電壓值，立即讀取輸入電流I和輸入功率P,以及試驗電壓。¨ 堵轉(zhuǎn)時不應(yīng)超過10s以免繞組過熱。¨ 對試驗結(jié)果判定：用下面公式將測得值進(jìn)行整理1. 求取三相電壓、三相電流的平均值UK（V）、IK（A） 2. 求取三相堵轉(zhuǎn)電流的不平度（） ¨ 堵轉(zhuǎn)電流不宜過高或過低，堵轉(zhuǎn)試驗時的最大電流值應(yīng)不低于4.5倍額定電流。9.0 電機(jī)檢驗和試驗中數(shù)據(jù)分析一、通電后不啟動（1）配電設(shè)備中有兩相電路未接通。問題一般發(fā)生在開關(guān)觸點(diǎn)上；（2）電機(jī)內(nèi)有一相或兩相電路未接通。問題一般發(fā)生在接線部位；（3）單相電機(jī)電容開路，電容短路燒壞，或容量不足；（4）繞

27、組內(nèi)熱保護(hù)器開路或損壞。二、通電后緩慢轉(zhuǎn)動并發(fā)出“嗡嗡”的異常響聲（1）配電設(shè)備中有一相電路未接通或接觸不良。問題一般發(fā)生在熔斷器、開關(guān)觸點(diǎn)或?qū)Ь€接點(diǎn)處。例如熔斷器的熔絲斷、接觸器或空氣開關(guān)三相接觸壓力不均衡、導(dǎo)線連接點(diǎn)松動或氧化等。（2）電機(jī)內(nèi)有一相電路未接通。問題一般發(fā)生在接線部位。如連接片未壓緊（螺絲松動）、引出線與接線柱之間墊有絕緣套管等絕緣物質(zhì)、電機(jī)內(nèi)部接線漏接或接點(diǎn)松動、一相繞組有斷路故障等。（3）繞組內(nèi)有嚴(yán)重的匝間、相間短路或?qū)Φ囟搪?。?）有一相繞組的頭尾交叉接反或繞組內(nèi)部有接反的線圈。（5）定、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重相擦（俗稱掃堂）。（6）電源電壓過低。三、三相電阻不平衡度較大（1）三相繞

28、組匝數(shù)不相等。（2）電阻較小的一相繞組有嚴(yán)重的匝間短路故障。（3）多股并繞的繞組，在連接點(diǎn)有的線股沒連接好（漏接或漏焊）。（4）有較嚴(yán)重的相間短路故障。四、三相電阻平衡但都較大或較?。ㄒ唬┤嚯娮杵胶獾驾^大的原因（1）匝數(shù)多于正常值。（2）各相繞組本應(yīng)并聯(lián)后引出但錯接成了串聯(lián)引出或并聯(lián)支路數(shù)少于正常值（例如應(yīng)2路并聯(lián)錯接成了1路串聯(lián)，或4路并聯(lián)接成了2路并聯(lián)，此時電阻增加到正常值的4倍）。（3）端部過長。（4）所有電磁線的電阻率較大或線徑小于標(biāo)準(zhǔn)值。（二）三相電阻平衡但都較小的原因與電阻較大的各項相反。五、空載電流三相不平衡度超過標(biāo)準(zhǔn)限值（1）同三相電阻不平衡度較大的原因。（2）磁路嚴(yán)重不均

29、勻。其中包括：定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙嚴(yán)重不均；鐵心內(nèi)外圓嚴(yán)重不同心；鐵心各部位導(dǎo)磁能力嚴(yán)重不均衡等。（3）繞組有對地短路故障，個別線圈有頭尾反接現(xiàn)象。六、空載電流較大或較?。ㄒ唬┛蛰d電流較大的原因（1）定子繞組匝數(shù)少于正常值。（2）定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙較大。（3）鐵心硅鋼片質(zhì)量較差（出廠時為不合格品或用火燒法拆繞組時將鐵心燒壞）。（4）鐵心長度不足或疊壓不實造成有效長度不足。（5）因疊壓時壓力過大，將鐵心硅鋼片的絕緣層壓破或原絕緣層絕緣性能就達(dá)不到要求。（6）繞組接線有錯誤。如應(yīng)三相星接成為三相角接（空載電流是正常值的3倍以上）、并聯(lián)支路數(shù)多于設(shè)計值（例如應(yīng)1路串聯(lián)實為2路并聯(lián)，或2路并聯(lián)實為4路并聯(lián)，此時電流將成倍數(shù)地增長）。（7）額定頻率為60Hz的電機(jī)通入了50Hz的交流電（所加電壓仍為60Hz的額定數(shù)）。此時的空載電流將是正常值的1.2倍以上（理論上是1.2倍，但由于電機(jī)設(shè)計時一般將額定電壓時的磁密選擇在