電動滑板車檢驗規(guī)程

1、 Q企業(yè)編號-年代號電動滑板車檢驗規(guī)程Rules for the inspection of electric scooter發(fā)布 實施電動滑板車檢驗規(guī)程1 范圍本標準規(guī)定了電動滑板車的抽樣、檢驗和檢驗結(jié)果的判定。本標準適用于電動滑板車的檢驗。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，但鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的研究是否可使用這些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T 2828.1-2003技術(shù)抽樣檢驗程序，第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批

2、檢驗抽樣計劃GB3565-1993自行車安全要求 GB17761-1999電動自行車通用技術(shù)條件3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1電動滑板車 electric scooter以蓄電池為動力能源，由直流電機驅(qū)動，不能人力騎行，用于休閑、娛樂、代步的低速車輛。3.2檢驗批 inspection lot為實施抽樣檢驗兒匯集的、同合同、同類型在基本相同的生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的單位產(chǎn)品，稱為檢驗批，簡稱批。3.3 抽查檢驗 random inspection隨機抽取檢驗批所進行的交收檢驗。4 檢驗4.1檢驗方式檢驗分為型式試驗和抽查檢驗。4.2抽樣4.2.1抽樣條件4.2.1.1型式試驗型式試驗

3、樣本的抽取可在批的形成中或形成后，所抽取的樣本應(yīng)能代表周期的制造水平。4.2.1.2抽查檢驗抽查檢驗樣本的抽取應(yīng)在批形成之后。4.2.2抽樣方案4.2.2.1型式試驗型式試驗的樣品為4輛，樣品從需檢驗的產(chǎn)品中隨機抽取。4.2.2.2 抽查復(fù)驗4.2.2.2.1 抽樣方案和抽查水平按GB/T2828.1一次正常抽樣方案的規(guī)定執(zhí)行，檢查水平為特殊檢查水平S-3。4.2.2.2.2 接收質(zhì)量限AQLa)A類不合格：不允許；b)B類不合格：AQL=6.5；c)C類不合格：AQL=15。4.3型式試驗4.3.1有下列情況之一時，應(yīng)進行型式試驗：a)首次進口或出口時：b)當產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝或主要配件變

4、更，可能對產(chǎn)品的性能產(chǎn)生影響時；c)質(zhì)量不穩(wěn)定，連續(xù)3次抽查檢驗不合格。4.4抽查檢驗抽查檢驗項目、質(zhì)量要求、檢驗方法及不合格分類見表1。表1 檢驗項目、質(zhì)量要求、檢驗方法及不合格分類序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法不合格分類檢驗方式型式試驗抽查檢驗1最高車速最高車速應(yīng)不大于30km/h按GB17761-1999中6.1.1進行A2制動性能最高車速20km/h的電動滑板車，以最高車速行駛時，其干態(tài)制動距離應(yīng)不大于4m；最高車速20km/h的電動滑板車，以20km/h的速度行駛時，其干態(tài)制動距離應(yīng)不大于4m.按GB17761-1999中6.2.1進行A3電氣安全應(yīng)對其它電氣系統(tǒng)采取防雨措施，車體和電

5、器部件的外殼均不應(yīng)帶電，其絕緣電阻2M；充電器經(jīng)1500V(基本絕緣)，3750V(加強絕緣)，50Hz交流電1min，不得有閃絡(luò)、擊穿。目視檢查，用耐電壓試驗儀檢驗A4車架、前叉、車把組合件強度經(jīng)2000N靜負荷試驗后，車架、前叉、車把組合件不應(yīng)有能見裂紋，前后軸中心線之間不應(yīng)有永久變形。按GB3565-1993中24.1.2A5續(xù)行里程每12Ah蓄電池，一次充電后的續(xù)行里程應(yīng)不小于8km。按GB17761-1999中6.1.4進行B6最大騎行噪聲以最高車速勻速行駛時的應(yīng)不大于62dB(A)。按GB17761-1999中6.1.5進行B7電動機功率電動機的功率應(yīng)不大于額定輸出功率的20%。按

6、GB17761-1999中6.1.7進行B8蓄電池標稱電壓標稱電壓應(yīng)不大于DC48V。按GB17761-1999中6.2.8.4進行B9制動斷電裝置在制動時應(yīng)能自動切斷電源。按GB17761-1999中6.2.8.5進行B10欠壓、過流保護功能具有欠壓、過流保護功能和短路保險裝置按GB17761-1999中6.2.8.6進行B11折疊機構(gòu)支起、折疊方便，鎖緊裝置牢固可靠目視檢查B12車輪靜負荷符合GB17761-1999中5.2.4.1要求。按GB17761-1999中6.2.4.1進行B13鞍座調(diào)節(jié)夾緊強度符合GB17761-1999中5.2.6.2要求。按GB17761-1999中6.2.

7、6.2進行B表1 檢驗項目、質(zhì)量要求、檢驗方法及不合格分類序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法不合格分類檢驗方式型式試驗抽查檢驗14蓄電池密封性應(yīng)有良好的密封性，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。目視檢查B15電器部件電器系統(tǒng)應(yīng)安裝到位，極性正確，電器配線應(yīng)與電流相適應(yīng)，以確保電動行駛時的安全、可靠。燈光、指示燈應(yīng)能正常點亮。目視檢查C16裝配質(zhì)量組裝正確、無錯裝和漏裝；各緊固件應(yīng)緊固到位，各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活；各對稱部件應(yīng)與車架中心面左右對稱，不得有明顯的偏斜；固定部件不允許與運動部件相碰；變速裝置應(yīng)操作靈活，變速時均勻可靠；前后輪中心面相對偏差不大于10mm；鞍管應(yīng)有表示最小插入深度的安全標記。目視檢查、測量C17

8、外觀要求各外露部件的表面應(yīng)清潔、無污漬、無銹蝕。目視檢查C18表面電鍍件符合GB17761-1999中5.4b)要求。目視檢查C19表面油漆件符合GB17761-1999中5.4c)要求。目視檢查C20鋁合金陽極氧化件符合GB17761-1999中5.4d)要求。目視檢查C21塑料件塑料件表面應(yīng)顏色均勻，無明顯的飛邊、劃痕、裂紋和凹陷。目視檢查C22商標、貼花、標記商標、貼花、標記應(yīng)粘貼牢固，圖案完整、清晰、位置正確。目視檢查C23說明書要求說明書應(yīng)包含如下內(nèi)容：1.在仔細閱讀說明書，了解電動滑板車的性能之前，不要使用電動滑板車；不要借給不會操縱電動滑板車的人騎行；2.在使用電動滑板車前應(yīng)檢查

9、車把、鞍座、鞍管和車輪的緊固裝置是否旋緊，折疊機構(gòu)的鎖緊裝置是否鎖緊，應(yīng)注意鞍管的安全線；應(yīng)檢查車閘是否有效；3.車閘調(diào)整和對閘皮的更換建議；4.電機、控制器、蓄電池和充電器的正確使用和保養(yǎng)方法；5.有關(guān)的技術(shù)參數(shù)和性能指標。目視檢查C4.5檢驗結(jié)果的判定4.5.1型式試驗4.5.1.1 型式試驗結(jié)果符合下列要求的，判定為合格：a)A類檢驗項目應(yīng)全部達到本標準要求；b)B類檢驗項目應(yīng)有九項（包含九項）達到本標準要求；c)C類檢驗項目應(yīng)有六項（包含六項）達到本標準要求；d)上述b) 、c)兩項不合格項整改后經(jīng)檢驗全部合格。4.5.1.2 型式試驗的結(jié)果達不到4.5.1.1前三項的要求，則判定為不合格。4.5.2 抽查檢驗4.5.2.1 若發(fā)現(xiàn)有A類不合格項，則判定該批不合格。4.5.2.2 若B類和C類不合格品分別小于或等于相應(yīng)的合格判定數(shù)A，則判定該批合格，否則為不合格。5 檢驗后的處置5.1 型式試驗5.1.1 型式試驗合格型式試驗合格后，該型式試驗所代表的產(chǎn)品可提交抽查檢驗。5.1.2 型式試驗不合格若型式試驗不合格，該型式試驗所代表的產(chǎn)品應(yīng)暫停提交抽查檢驗，直到經(jīng)整改消除不合格原因后重新提交型式試驗合格。重新提交型式試驗時，可僅對不合