煤礦避難硐室建設標準

1、煤礦避難硐室建設標準1 適應范圍本標準規(guī)定了本公司建造煤礦井下避難硐室（包括永久避難硐室及臨時避難硐室）的設計、裝備、檢測及管理要求。本標準不適用于金屬非金屬地下礦山避災硐室。2 規(guī)范性引用文件GB 502152005 煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范煤礦安全規(guī)程 2011年版防治煤與瓦斯突出規(guī)定 2009年版礦山救護規(guī)程 2009年版煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理暫行規(guī)定 安監(jiān)總煤裝201115號關于煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設管理有關事項的通知 安監(jiān)總煤裝201215號3 分類3.1 分類及代號煤礦井下避難硐室根據(jù)其服務范圍及使用年限，分為永久避難硐室和臨時避難硐室，永久避難硐室的標記為DMY，臨時避難硐室

2、的標記為DML。3.2 避難人數(shù)根據(jù)礦山的實際情況進行設計，但應滿足如下規(guī)定：永久避難硐室設計額定避險人數(shù)不少于20人，宜不多于100人；臨時避難硐室設計額定避險人數(shù)不少于10人，不多于40人。3.3 硐室結構形式避難硐室形式，采用如下三種結構形式：（1） “一”字型：硐室兩端分別連接不同的巷道，硐室有兩個安全出口；（2） “凹”字型：硐室兩端均連接同一條巷道，兩個安全出口之間的距離不小于20m；（3） “口”字型：硐室僅一個安全出口，在巷道旁邊構筑。臨時避難硐室一般采用第（3）種結構形式，也可采用上述三種形式之一；永久避難硐室不得采用第（3）種形式的結構。圖3-3-1 “”型避難硐室圖3-3

3、-2 “凹”型避難硐室圖3-3-3 “口”型避難硐室3.4 硐室型號表示 避難硐室型號表示：DM / -硐室結構代號，永久缺省為1，臨時缺省為3 硐室設計防護時間，缺省為96，單位為小時（h） 設計避難人數(shù) 硐室類型：Y、永久避難硐室，L、臨時避難硐室避難硐室型號表類型標記人數(shù)結構形式永久避難硐室DMY201001：“一”字型；2：“凹”字型臨時避難硐室DML10401：“一”字型；2：“凹”字型；3：“口”字型4 基本要求4.1 設計避難硐室設計，應當由具備煤炭行業(yè)專業(yè)（礦井）設計資質(zhì)的機構完成。避難硐室施工前，應有專門的施工設計，報企業(yè)技術負責人批準后方可實施。永久避難硐室應設置在井底車場

4、、水平大巷、采區(qū)（盤區(qū)）避災路線上，服務于整個礦井、水平或采區(qū)，服務年限一般不低于5年。臨時避難硐室應設置在采掘區(qū)域或采區(qū)避災路線上，主要服務于采掘工作面及其附近區(qū)域，服務年限一般不大于5年。硐室容量應滿足突發(fā)緊急情況下所服務區(qū)域全部人員緊急避險的需要，包括生產(chǎn)人員、管理人員及可能出現(xiàn)的其他臨時人員，并應有一定的備用系數(shù)。永久避難硐室的備用系數(shù)不低于1.2，臨時避難硐室的備用系數(shù)不低于1.1。4.2 功能要求避難硐室必需具備安全防護、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測、通訊、照明、人員生存保障等基本功能，在無任何外界支持的情況下額定防護時間不低于96小時。4.3 位置選擇避難硐室應布置在穩(wěn)定

5、的巖層中，避開地質(zhì)構造帶、高溫帶、應力異常區(qū)以及透水危險區(qū)。特殊情況下確需布置在煤層中時，應有控制瓦斯涌出和防止瓦斯積聚、煤層自燃的措施。永久避難硐室應確保在服務期間不受采動影響，臨時避難硐室應在服務期間避免受采動損害。4.4 安全出口結構避難硐室安全出口應采用向外開啟的兩道門結構。外側第一道門采用既能抵擋一定強度的沖擊波，又能阻擋有毒有害氣體的防護密閉門；第二道門采用能阻擋有毒有害氣體的密閉門。兩道門之間為過渡室，密閉門之內(nèi)為避險生存室。4.5 硐室面積永久避難硐室過渡室的凈面積應不小于3.0米2；臨時避難硐室不小于2.0米2。生存室的寬度不得小于2.0米。永久避難硐室生存室的凈高不低于2.

6、0米，每人應有不低于1.0米2的有效使用面積。臨時避難硐室生存室的凈高不低于1.85米，每人應有不低于0.9米2的有效使用面積。4.6 硐室施工避難硐室施工前，應有專門的施工設計，報企業(yè)技術負責人批準后方可實施。避難硐室施工中應加強工程管理和過程控制，確保施工質(zhì)量。5 功能及配置標準5.1 安全防護功能5.1.1 安全出口防護硐室安全出口前后20米范圍內(nèi)巷道應采用不燃性材料支護，且頂板完整、支護完好，符合安全出口的要求。硐室地面高于巷道底板不小于0.2米。5.1.2 硐室支護采用錨噴、砌碹、鋼筋砼等方式支護，支護材料應阻燃、抗靜電、耐高溫、耐腐蝕，頂板和墻壁的顏色宜為淺色。硐室的支護應根據(jù)礦井

7、的工程地質(zhì)條件、硐室位置等進行支護設計，施工時必須按照設計施工，施工管理應符合國家相關規(guī)定。5.1.3 密閉門防護密閉門、密閉門應具有為手動操作，且應開啟靈活、快捷，并能在內(nèi)外實現(xiàn)開、閉操作。避難硐室防護密閉門抗沖擊壓力不低于0.3 MPa，抗靜壓根據(jù)礦山實際情況由設計確定，但不得低于0.1MPa。防護密閉門上設觀察窗，觀察窗強度要求應不低于防護密閉門的要求。防護密閉門及密閉門的高度不小于1.5m，寬度不小于0.8m。出口防護密閉門的應急逃生口面積應不小于0.25m2。防護密閉門及密閉門應有足夠的氣密性，密封可靠、開閉靈活。門墻周邊掏槽，深度不小于0.2米，墻體用強度不低于C30的混凝土澆筑，

8、并與巖（煤）體接實，保證足夠的氣密性。安裝防護密閉門、密閉門的墻體，其具體參數(shù)應在設計中明確規(guī)定，且設計的強度不得低于門體的強度。門體及墻體的密閉性要求：在500±20帕壓力下泄壓速率應當不大于350帕/小時。5.1.4 空氣幕與噴淋過渡室內(nèi)應設壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置。5.1.5 排水與排氣防護密閉門的門墻設單向排水管和單向排氣管，排水管和排氣管應加裝手動閥門。生存室內(nèi)設置不少于兩趟單向排氣管和一趟單向排水管，排水管和排氣管應加裝手動閥門。5.1.6 管線保護接入避難硐室的礦井壓風、供水、監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、通訊和供電系統(tǒng)的各種管線在接入硐室前應采取保護措施。壓風、供水及信號傳輸管

9、線在進入避難硐室前應埋設于巷底或巷壁，或采取其他措施保護，確保在災變發(fā)生時不被破壞。埋設或保護距離在避難硐室設計中明確，但至少不得低于20米。5.2 氧氣供給保障5.2.1 保障要求在整個額定防護時間內(nèi)，緊急避險設施內(nèi)部環(huán)境中氧氣含量應在18.5%23.0%之間。5.2.2 壓風供氧避難硐室必須接入井下壓風自救系統(tǒng)，在生存室內(nèi)設置壓風供氧裝置。硐室內(nèi)壓風管路應設減壓、消音、過濾裝置和控制閥，壓風出口壓力在0.10.3兆帕之間，供風量不低于0.3米3/分鐘·人，連續(xù)噪聲不大于70分貝。5.2.3 個體呼吸防護裝備供氧按避險人數(shù)每人配備一臺不低于45分鐘防護時間的自救器，并配備20%的備

10、用量。配備的自救器必須是隔絕式，同時應滿足煤礦安全規(guī)程等相關規(guī)定，條件允許時，宜配備壓縮氧自救器。有條件的礦井，建議配備正壓氧氣呼吸器。5.2.4 自備（生）氧供氧避難硐室應配備自備（生）氧供氧系統(tǒng)，在壓風系統(tǒng)不能正常使用時，為避險人員供氧。采用壓縮氧供氧的，供氧管路應當進行脫脂處理；采用高壓氣瓶供氣系統(tǒng)的應有減壓措施，以保證安全使用。采用自生氧裝置的，應當經(jīng)充分的安全評估，保證自生氧裝置可靠起動及在避難硐室整個額定防護時間內(nèi)均衡供氧。5.2.5 其它供氧方式有條件的礦井可增加采用鉆孔供氧、專用管路供氧的方式供氧，以提高避難硐室的安全可靠性。（1）鉆孔供氧為永久避難硐室布置由地表直達硐室的鉆孔

11、，鉆孔直徑應不小于200毫米。鉆孔地表出口應有必要的保護裝置并儲備自帶動力壓風機，數(shù)量不少于2臺。若采用地下鉆孔，則至少在該硐室所在水平以上2個水平的進風巷道上開孔，確保供氧安全可靠。（2）專用管路供氧從地面通過井巷或鉆孔布設具有有效保護的專用管路至避難硐室，通過專用管路為避難硐室供給氧氣（空氣）。采用鉆孔供氧、專用管路供氧的永久避難硐室內(nèi)，應當儲存保證氣幕和壓風噴淋需要的壓縮空氣。5.3 有害氣體去除有害氣體處理能力：處理二氧化碳的能力不低于0.5升/分鐘·人，處理一氧化碳的能力應能保證在20分鐘內(nèi)將一氧化碳濃度由0.04%降到0.0024%以下。在整個額定防護時間內(nèi)，緊急避險設施

12、內(nèi)部環(huán)境中氧氣含量應在18.5%23.0%之間，二氧化碳濃度不大于1.0%，甲烷濃度不大于1.0%，一氧化碳濃度不大于0.0024%。5.4 環(huán)境監(jiān)測配備獨立的內(nèi)外環(huán)境參數(shù)檢測或監(jiān)測儀器，在突發(fā)緊急情況下人員避險時，能夠?qū)Ρ茈U設施過渡室內(nèi)的氧氣、一氧化碳，生存室內(nèi)的氧氣、甲烷、二氧化碳、一氧化碳、溫度、濕度和避險設施外的氧氣、甲烷、二氧化碳、一氧化碳進行檢測或監(jiān)測。為提高永久避難硐室的保障水平，有條件的礦井，建議設置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，在避難硐室內(nèi)、外設置本安攝像頭，對硐室內(nèi)外視頻圖像進行實時監(jiān)控。上述環(huán)境參數(shù)檢測數(shù)據(jù)，應通過礦井監(jiān)測分站聯(lián)入礦井的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，或在地面設置獨立的監(jiān)測中心，對井下

13、避難硐室內(nèi)外環(huán)境參數(shù)進行實時顯示。5.5 通訊礦井通信聯(lián)絡系統(tǒng)應延伸至避難硐室內(nèi)，硐室內(nèi)應設置直通礦調(diào)度室的電話。有條件時，宜加配無線電話、廣播系統(tǒng)等應急通信設施。5.6 照明硐室內(nèi)應每隔一定距離設置日常照明裝置，設置的照明裝置必須取得MA標志，應以節(jié)能、低功耗燈具為主。遇險避難時，為給礦工進入煤礦井下避難硐室時提供照明，以及避難硐室內(nèi)的關鍵地點提供應急照明，應加配熒光棒、備用礦燈等作為應急照明系統(tǒng)，確保照明安全和照明質(zhì)量。5.7 人員生存保障5.7.1 電源保障硐室內(nèi)的自備電源應根據(jù)緊急避險時，保證監(jiān)測儀器、通信設施、應急照明等必須的用電量進行計算配置。5.7.2 降溫除濕在整個額定防護時間

14、內(nèi)，緊急避險設施內(nèi)部溫度不高于35攝氏度，濕度不大于85%，并保證緊急避險設施內(nèi)始終處于不低于100帕的正壓狀態(tài)。有條件的礦井，建議安裝空氣調(diào)節(jié)裝置。5.7.3 其它保障按額定避險人數(shù)配備食品、飲用水，配備的食品發(fā)熱量不少于5000千焦/天·人，飲用水不少于1.5升/天·人。硐室內(nèi)應設置衛(wèi)生間，內(nèi)設人體排泄物收集處理裝置。避難硐室內(nèi)備有一定數(shù)量擔架，急救包。急救包內(nèi)有一定量的繃帶、止血藥及其它應急藥品。按設計人數(shù)配備座椅等設備，保證避難人員的舒適度。還應配備工具箱、滅火器等輔助設施。5.8 供水施救避難硐室內(nèi)供水管路應接入礦井供水施救系統(tǒng)，應能在緊急情況下為避險人員供水，并

15、為在緊急情況下輸送液態(tài)營養(yǎng)物質(zhì)創(chuàng)造條件。接入的礦井供水管路應有專用接口和供水閥門。若接入硐室的水壓大于0.3Mpa時，應設置減壓裝置。有條件時，宜加設過濾裝置和凈水裝置。5.9 人員定位應在避難硐室的過渡室設置人員定位終端，適時監(jiān)測人員進出緊急避險設施的情況。人員定位終端的信息要接入礦井人員定位系統(tǒng)。6 管理與維護6.1.1 管理制度及機構企業(yè)應建立緊急避險系統(tǒng)管理制度，確定專門機構和人員對緊急避險設施進行維護和管理，保證其始終處于正常待用狀態(tài)。 6.1.2 技術資料硐室交付使用時，應有完善的硐室設計說明書，施工設計說明書，硐室施工及驗收文件。應編制詳細的硐室及相關產(chǎn)品的使用、維護說明書。應建

16、立緊急避險設施的技術檔案，準確記錄緊急避險設施設計、安裝、使用、維護、配件配品更換等相關信息。緊急避險設施內(nèi)應懸掛或張貼簡明、易懂的使用說明，指導避險礦工正確使用。企業(yè)應定期對緊急避險設施及配套設備進行維護和檢查，并按產(chǎn)品說明書要求定期更換部件或設備。礦井災害預防與處理計劃、重大事故應急預案、采區(qū)設計及作業(yè)規(guī)程中應包含緊急避險系統(tǒng)的相關內(nèi)容。6.1.3 日常維護應保證儲存的食品、水、藥品等始終處于保質(zhì)期內(nèi)，外包裝應明確標示保質(zhì)日期和下次更換時間。每天應對緊急避險設施進行1次巡檢，設置巡檢牌板，做好巡檢記錄。煤礦負責人應對緊急避險設施的日常巡檢情況進行檢查。每月對配備的高壓氣瓶進行1次余量檢查及

17、系統(tǒng)調(diào)試，氣瓶內(nèi)壓力低于額定壓力的95%時，應及時更換。每3年對高壓氣瓶進行1次強制性檢測，每年對壓力表進行1次強制性檢驗。每10天應對設備電源進行1次檢查和測試。每年對緊急避險設施進行1次系統(tǒng)性的功能測試，包括氣密性、電源、供氧、有害氣體處理等。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)緊急避險設施不能正常使用時，應及時維護處理。采掘區(qū)域的緊急避險設施不能正常使用時，應停止采掘作業(yè)。6.1.4 培訓與應急演練煤礦企業(yè)應將了解緊急避險系統(tǒng)、正確使用緊急避險設施作為入井人員安全培訓的重要內(nèi)容，確保所有入井人員熟悉井下緊急避險系統(tǒng)，掌握緊急避險設施的使用方法，具備安全避險基本知識。對緊急避險系統(tǒng)進行調(diào)整后，應及時對相關區(qū)域的入井

18、人員進行再培訓，確保所有入井人員準確掌握緊急避險系統(tǒng)的實際狀況。煤礦應當每年開展1次緊急避險應急演練，建立應急演練檔案，并將應急演練情況書面報告縣級以上煤礦安全監(jiān)管部門和駐地煤礦安全監(jiān)察機構。煤礦企業(yè)應于每年年底前將緊急避險系統(tǒng)建設和運行情況，向縣級以上煤礦安全監(jiān)管部門和駐地煤礦安全監(jiān)察機構書面報告。7 硐室驗收避難硐室施工、安裝完成后，應進行各種功能測試和聯(lián)合試運行，并嚴格按設計要求組織驗收。7.1 主要性能測試7.1.1 氣密性檢測（1）檢測標準氣密性檢測，在500±20帕壓力下泄壓速率應當不大于350帕/小時。（2）檢測方法取下單向排氣管的單向閥，在泄壓口安裝U型壓差計并密封排

19、氣管，其他本項檢測不用的接口一并密封。關閉避難硐室防護密閉門，打生存室內(nèi)壓風裝置，使硐室內(nèi)外壓差達到600Pa左右；穩(wěn)定1030min后，在艙內(nèi)外壓差不小于500Pa的條件下，關閉密閉門，打開防護密閉門，開始用秒表計時，同時讀取和記錄壓差計顯示值；每間隔10min記錄1次，共持續(xù)60min。用首次差壓值減去末次差壓值，即為生成室泄壓速率。關閉避難硐室防護密閉門，打生存室內(nèi)壓風裝置，使硐室內(nèi)外壓差達到600Pa左右；穩(wěn)定1030min后，在艙內(nèi)外壓差不小于500Pa的條件下，打開密閉門，關閉防護密閉門，開始用秒表計時，同時讀取和記錄壓差計顯示值；每間隔10min記錄1次，共持續(xù)60min。用首次差壓值減去末次差壓值，即為過渡室泄壓速率。7.1.2 正壓維持檢測（1）檢測標準正壓維持檢測，在設定工