直螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程

1、直螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程1、凡從事直螺紋滾絲機(jī)進(jìn)行加工工作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，技能考核合格后方能上崗，班組成員應(yīng)相對(duì)固定。2、正式生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，一切正常后方能開工生產(chǎn)。3、鋼筋下料切口，端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。4、鋼筋絲之前應(yīng)將鋼筋頭先行墩粗。5、墩粗前墩粗機(jī)應(yīng)先回零位，鋼筋直插入、頂緊，保證墩粗段鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度。6、不合格的墩粗頭，應(yīng)切去后重新墩粗，不得對(duì)墩粗頭進(jìn)行二次墩粗。7、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。8、鋼筋墩粗段螺紋可采用套絲法加工。9、加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)該用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在加切削液的情況下進(jìn)行螺紋

2、加工。10、班前檢查，操作工應(yīng)先空車運(yùn)行，檢查設(shè)備狀況，機(jī)頭旋向是否正常，切削液是否充足，電器開關(guān)是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機(jī)及減速機(jī)聲音是否正常。11、設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，不得帶“病”工作。12、高壓油泵的維修應(yīng)在室內(nèi)無塵工況下進(jìn)行，加油和維修過程應(yīng)嚴(yán)防砂塵進(jìn)入油路系統(tǒng)。13、班后維護(hù)保養(yǎng)：每班結(jié)束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈，螺紋加工設(shè)備的機(jī)頭、臺(tái)面應(yīng)清理干凈，及時(shí)更換切削液，導(dǎo)桿及轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。14、未經(jīng)過操作培訓(xùn)的人員絕對(duì)禁止操作設(shè)備。15、設(shè)備出現(xiàn)的電器故障，不得由非電工人員處理。16、操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴安全帽。17、套絲機(jī)設(shè)備操作人員，不

3、允許戴手套，衣袖袖口必須扎緊，衣扣必須扣牢。18、遵守現(xiàn)場(chǎng)施工單位的安全管理規(guī)定和各項(xiàng)規(guī)章制度。19、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)，排查各種安全隱患。鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，操作工要持證上崗。2、使用套絲機(jī)前，要檢查四片是否按順序安裝，連接是否牢固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑情況是否良好，有無漏電現(xiàn)象，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)。3、加工鋼筋時(shí)，必須使用無齒鋸切斷的鋼筋，嚴(yán)禁使用切斷機(jī)切斷的鋼筋，以防套絲不合格和損壞刀片。4、套絲時(shí)必須確保鋼筋?yuàn)A牢固。5、套絲時(shí)必須保證冷卻液的流量，并及時(shí)更換冷卻液，冬季套絲時(shí)，需注意保溫及夜間放水工作，以防止水泵電

4、機(jī)損壞。6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑雜污，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理。7、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。8、嚴(yán)格執(zhí)行十字作業(yè)法方針，確保機(jī)械處于良好工況。9、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行不停機(jī)的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)。10、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程一、使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。二、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。三、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)

5、時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。四、非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。五、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1、外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2、電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；3、各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。六、機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻，作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平衡，不得用力過猛。七、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過60時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再進(jìn)行作業(yè)。八、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)

6、修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。九、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。十、使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1、作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；2、鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；3、電鉆和電錘為40斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用；4、作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。十一、使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1、作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；2、切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不

7、得用力過猛，當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。十二、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1、砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80mm/s，配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；2、磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持1530的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。十三、使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：1、作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；2、擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；3、在更換零售或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。十五、使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符

8、合下列要求：1、被鉚接物體上鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；2、鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；3、作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。龍門架安全操作規(guī)程（一）、一般要求：1、龍門架操作人員須經(jīng)過安全操作培訓(xùn)合格后，方可進(jìn)行操作；2、作業(yè)人員須明確分工，定人定機(jī)定崗；3、操作人員應(yīng)身體健康，當(dāng)身體有不適時(shí)不能進(jìn)行開機(jī)操作；4、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，禁止酒后作業(yè)，作業(yè)時(shí)要集中精神，操作過程中嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事情（如看書報(bào)、聽收音機(jī)、戲鬧等）5、嚴(yán)格遵守起重吊裝安全技術(shù)規(guī)程及安全技術(shù)交底有關(guān)規(guī)定。 （二）、操作前的檢查，由作業(yè)司機(jī)在

9、班前進(jìn)行，在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)符合安全要求后，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：1、檢查地錨與纜風(fēng)繩連接有無松動(dòng)；軌道有無松動(dòng)；龍門架運(yùn)行軌道內(nèi)及作業(yè)范圍內(nèi)有無障礙物。2、檢查起重小車制動(dòng)器、鋼絲線的磨損情況是否符合規(guī)定。3、龍門架各部位聯(lián)接時(shí)是否緊固，各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位裝置是否靈敏可靠。4、接通電源前應(yīng)先把控制器拔至零位，接通電源后，用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)安全后，方可開機(jī)。（三）、操作中的要求1、司機(jī)與信號(hào)指揮人員要密切配合，不得多人指揮，信號(hào)清楚后方可開始操作。2、待吊物綁扎牢固，先進(jìn)行小高度、短行程的試吊，確認(rèn)安全可靠才可進(jìn)行吊運(yùn)。3、

10、開機(jī)前，先按電鈴示意，移機(jī)行走時(shí)兩端應(yīng)同步進(jìn)行操作，禁止（大車行走、起升、起重小車橫移）中任何一種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。4、平衡吊起重物后，應(yīng)慢速行駛，吊物不準(zhǔn)從人的上方通過，吊物吊至預(yù)定位置時(shí)，應(yīng)先按電鈴示意，防止吊物撞人。5、鋼絲繩在卷筒中應(yīng)排列整齊，吊鉤下降至最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲必須保留三圈以上。起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)駕駛員必須持特種作業(yè)人員證上崗。2、操作前認(rèn)真檢查各機(jī)械、電器部分控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置、信號(hào)裝置、緊急開關(guān)是否安好、靈敏可靠，否則嚴(yán)禁使用。3、必須按起重機(jī)指揮者操作，但對(duì)于緊急停車信號(hào)無論是何人發(fā)出，都應(yīng)立即停車。4、起重機(jī)起動(dòng)、起吊、放物、要求避讓或提示注意

11、都應(yīng)先鳴電鈴。5、操作控制器手柄，應(yīng)從“0”開始逐級(jí)增減；換相時(shí)必須先歸“0”位，中途停電應(yīng)及時(shí)歸“0”位，禁止同時(shí)控制三只控制手柄（按鈕）。6、大小車基金停車位置時(shí)應(yīng)緩速；禁止突然起動(dòng)，禁止用限位代停車、倒車代制動(dòng)，緊急開關(guān)代電源開關(guān)。7、上下車出入駕駛室嚴(yán)禁在專用體臺(tái)、通道外通行，起重機(jī)未停穩(wěn)嚴(yán)禁上下車，嚴(yán)禁錯(cuò)位跨越。8、吊動(dòng)重物應(yīng)盡量減低高度，嚴(yán)禁重物通過人體上空，禁止重物長(zhǎng)時(shí)間停懸在空中。9、吊運(yùn)重物應(yīng)先稍調(diào)離地面試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)牢固、制動(dòng)可靠才能吊運(yùn)，嚴(yán)禁突然吊運(yùn)。10、吊運(yùn)中途若制動(dòng)失靈，重物自動(dòng)下滑，應(yīng)立即將重物降到空曠地面，此時(shí)禁止電源斷電操作；相反，若起重機(jī)失控，自動(dòng)行走升

12、降，則應(yīng)立即斷開緊急開關(guān)切斷電源。11、露天起重機(jī)遇有雷暴、六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，錨固風(fēng)錨，禁錮夾軌鉗。12、重物未放下，鎖具未脫鉤，駕駛員不準(zhǔn)離開駕駛室。13、工作完畢，起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置；開起吊鉤，小車開到主梁端部，控制手柄歸“0”位。14、駕駛員認(rèn)真做到“十不吊”。附：起重作業(yè)“十不吊”（1、超負(fù)荷不吊；2、歪拉斜吊不吊；3、指揮信號(hào)不明不吊；4、安全裝置失靈不吊；5、重物起過人頭不吊；6、光線陰暗看不清不吊；7、埋在地下的物件不吊；8、吊物上站人不吊；9、捆綁不牢不穩(wěn)不吊；10、重物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊）鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、鋼筋切斷機(jī)四周應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場(chǎng)地。

13、2、鋼筋切斷機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的部件應(yīng)有防護(hù)罩。3、須檢查切斷機(jī)刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。4、不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準(zhǔn)用手握住靠身邊一端的鋼筋上。5、工作時(shí)用雙手握住鋼筋，對(duì)準(zhǔn)刀口，待上刀片下來覺得壓手時(shí)，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。6、禁止切斷直徑超過切斷機(jī)規(guī)定的鋼筋和紅燒的鋼筋，多根鋼筋同時(shí)切斷時(shí)，必須換算鋼筋的截面，及時(shí)調(diào)整刀片，以防止意外。7、使用切斷機(jī)切斷低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)換高硬度刀片。8、使用切斷機(jī)切斷材料時(shí)，手握一端的長(zhǎng)度不得小于40cm，靠近刀片手與刀片的距離，應(yīng)保持在15cm以上。9、切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動(dòng)作一致，并聽其指揮不得任

14、意拖拉。10、切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手清理刀口附近的雜物，現(xiàn)場(chǎng)禁止閑雜人員逗留。11、發(fā)現(xiàn)切斷機(jī)刀片歪斜異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即斷電檢修。機(jī)修工安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格按照裝配操作規(guī)程進(jìn)行裝配作業(yè)，以免發(fā)生事故，進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。2、不準(zhǔn)在車下進(jìn)行其它作業(yè)。3、堅(jiān)持文明生產(chǎn)，做到“三不落地”，廢油、廢物、擦手布應(yīng)集中處理，保持工場(chǎng)整潔，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度，確保生產(chǎn)安全，工作時(shí)應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。4、嚴(yán)格遵守維護(hù)工藝，按作業(yè)范圍進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，對(duì)承修車輛進(jìn)行自檢、互檢。5、維修車輛應(yīng)在安全合適的場(chǎng)地進(jìn)行，同時(shí)用三角木墊塞車輪前后，以防止發(fā)生滑溜事故。汽車頂起后要用專門保險(xiǎn)架加以防護(hù)，禁止僅用千

15、斤頂支撐汽車，就在車上或車下進(jìn)行維修作業(yè)。6、嚴(yán)格按照車型，各級(jí)維護(hù)工藝進(jìn)行操作，保證車輛維修質(zhì)量符合技術(shù)要求，安全合格出廠。7、車輛維修拆檢各總成零件移交其他工種加工時(shí)，必須先清洗后方能移交，并做好交件交待工作。8、維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)注意防止風(fēng)扇葉打（刮）傷工作人員，發(fā)動(dòng)機(jī)高溫件燙傷人體。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度很高時(shí)，不能用手直接撥開散熱器蓋。9、完工后，自用工具或借用工具應(yīng)清理干凈后分別收存整齊或送還，并按照地點(diǎn)排放。鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得

16、在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，規(guī)整堆放，避免疊壓，防止傾倒和塌落。3、鋼筋超長(zhǎng)時(shí)，捆扎應(yīng)牢固。4、展開盤圓鋼筋，拉直盤條時(shí)要一頭卡勞，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。5、拉直鋼筋時(shí)地錨要牢固，拉筋沿線的2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人通過，采用人工絞磨拉直時(shí)，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并緩慢松開，不得一次松開。6、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。7、綁扎墻、柱鋼筋應(yīng)搭設(shè)合適的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上，或攀爬鋼筋上下。8、綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)將木棒或橫木插入鋼筋骨架內(nèi)，并坐在木棒或橫木上操作。9、在高空，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和

17、馬道。10、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外掛架和安全網(wǎng)。綁扎時(shí)應(yīng)掛好安全帶。11、在操作平臺(tái)上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠，操作工具不用時(shí)，必須安裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。12、柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。高大鋼筋骨架應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐固定，以防傾倒。13、起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。14、使用切斷機(jī)斷料時(shí)不能超過機(jī)械的負(fù)載能力，在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料，送料時(shí)距離刀口不得小于15mm。15、人工斷料，工具必須牢固，打捶要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于

18、30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。16、使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)，應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。17、使用除銹機(jī)除銹時(shí)，應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼禁止上機(jī)除銹。18、上機(jī)彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外面，調(diào)頭彎曲時(shí)，防止碰撞人、物。19、調(diào)直鋼筋時(shí)，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得高速滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作，調(diào)直末端時(shí)，人員必須躲開， 以防鋼筋甩動(dòng)傷人。鋼筋制作安全操作規(guī)程一、鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，各種機(jī)械設(shè)備安裝要牢固、穩(wěn)妥。轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須設(shè)有防護(hù)罩，電纜線必須有接零和接地保護(hù)，并在作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。二、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒有檔板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并且用封閉式滑輪。作業(yè)時(shí)，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通過。三、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可斷料，斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米，切斷料時(shí)，應(yīng)有專人把關(guān)。四、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置和回旋