起重機液壓系統(tǒng)計算書_第1頁
起重機液壓系統(tǒng)計算書_第2頁
起重機液壓系統(tǒng)計算書_第3頁
起重機液壓系統(tǒng)計算書_第4頁
起重機液壓系統(tǒng)計算書_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、一、 油缸的設(shè)計計算1、變幅油缸設(shè)計計算1)缸筒內(nèi)徑D(單位mm)其中 F為缸體最大受力,單位N P為系統(tǒng)壓力,單位MP。計算出缸筒內(nèi)徑D后,圓整到國家標(biāo)準(zhǔn)油缸參數(shù)(見起重機液壓手冊1057頁)。2)活塞桿直徑d(單位mm)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)油缸參數(shù),找到缸筒內(nèi)徑D對應(yīng)的活塞桿直徑d,考慮到減重及穩(wěn)定性等參數(shù),盡量選擇對應(yīng)較大速比的d。3)缸筒外徑D1(單位mm)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)油缸參數(shù),找到缸筒內(nèi)徑D對應(yīng)的缸筒外徑D1(JB 1068-67),然后根據(jù)鋼桶強度計算公式校對D1(計算公式見第5項),如不滿足要求就要加大缸筒外徑D1。4)活塞桿內(nèi)徑d1(單位mm)考慮到減重一般活塞桿做成中空,d1的確定要

2、根據(jù)活塞桿強度驗算公式及穩(wěn)定性公式驗算(強度及穩(wěn)定性公式分別見6、7項)。5)校驗缸筒強度是否滿足要求式中,式中,缸筒應(yīng)力,單位MPa; 試驗壓力, 單位MPa,等于1. 5倍工作壓力; 缸筒內(nèi)徑,單位mm; 缸筒壁厚,,單位mm; 材料許用應(yīng)力,; 抗拉強度,材料選用45號鋼; 安全系數(shù),一般取5。根據(jù)要求缸筒應(yīng)力應(yīng)小于材料許用應(yīng)力。6)校驗活塞桿強度是否滿足要求式中, 活塞桿應(yīng)力,單位MPa; 最大負(fù)載力,單位N; 活塞桿外徑,單位mm; 活塞桿內(nèi)徑單位mm。根據(jù)要求活塞桿應(yīng)力應(yīng)小于材料許用應(yīng)力。7)校驗活塞桿穩(wěn)定性是否滿足要求液壓缸承受軸向壓縮載荷時,要計算活塞桿穩(wěn)定性,活塞桿計算長度L

3、(全伸長度)與活塞桿直徑d之比大于10時(即L/d)應(yīng)計算活塞桿的穩(wěn)定性。計算穩(wěn)定性時一般按照無偏心載荷時計算1) 等截面算法 當(dāng)細(xì)長比L/K時,可按歐拉公式計算臨界載荷Pk。此時 式中Pk活塞桿縱向彎曲破壞的臨界載荷(N);n末端條件系數(shù),此處n=1(根據(jù)固定類型而定:一端固定,一端自由n=1/4; 兩端鉸接n=1; 一端固定,一端鉸接n=2;兩端固定n=4)E活塞桿材料的彈性模量,對于鋼E=2.1×1011Pa。J活塞桿截面的轉(zhuǎn)到慣量(m4),。L活塞桿計算長度(m) K活塞桿斷面的回轉(zhuǎn)半徑, 柔性系數(shù),中碳鋼取m=85 當(dāng)細(xì)長比L/K時,可按戈登金蘭公式計算臨界載荷Pk。此時極

4、限載荷;活塞桿計算長度, 單位mK活塞桿斷面的回轉(zhuǎn)半徑,,單位m;柔性系數(shù),中碳鋼取m=85; n末端條件系數(shù),n=0.25; 材料強度實驗值,中碳鋼取=4.9X108Pa; A活塞桿截面積,,單位m; a實驗常數(shù),中碳鋼取a=0.0002;計算:如果則油缸滿足穩(wěn)定性要求F為缸體最大受力,單位KN。【n】安全系數(shù)(一般情況取24)。注:變幅油缸一般著重考慮強度,穩(wěn)定性次之。2、 伸縮油缸設(shè)計計算1)缸筒內(nèi)徑D(單位mm)其中 F為缸體最大受力,單位N P為系統(tǒng)壓力,單位MP。計算出缸筒內(nèi)徑D后,圓整到國家標(biāo)準(zhǔn)油缸參數(shù)(見起重機液壓手冊1057頁)。2)活塞桿直徑d(單位mm)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)油缸參

5、數(shù),找到缸筒內(nèi)徑D對應(yīng)的活塞桿直徑d,考慮到減重及穩(wěn)定性等參數(shù),盡量選擇對應(yīng)較大速比的d。3)缸筒外徑D1(單位mm)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)油缸參數(shù),找到缸筒內(nèi)徑D對應(yīng)的缸筒外徑D1(JB 1068-67),然后根據(jù)鋼筒強度計算公式校對D1(計算公式見第5項),如不滿足要求就要加大缸筒外徑D1。4)活塞桿內(nèi)徑d1(單位mm)考慮到減重一般活塞桿做成中空,d1的確定要根據(jù)活塞桿強度驗算公式及穩(wěn)定性公式驗算(強度及穩(wěn)定性公式分別見6、7項)。5)校驗缸筒強度是否滿足要求式中,缸筒應(yīng)力,單位MPa; 試驗壓力, 單位MPa,等于1. 5倍工作壓力; 缸筒內(nèi)徑,單位mm; 缸筒壁厚,,單位mm; 材料許用應(yīng)力,

6、; 抗拉強度,材料選用45號鋼; 安全系數(shù),一般取。根據(jù)要求缸筒應(yīng)力應(yīng)小于材料許用應(yīng)力。6)校驗活塞桿強度是否滿足要求式中, 活塞桿應(yīng)力; 最大負(fù)載力; 活塞桿外徑; 活塞桿內(nèi)徑。根據(jù)要求活塞桿應(yīng)力應(yīng)小于材料許用應(yīng)力。7)校驗活塞桿穩(wěn)定性是否滿足要求液壓缸承受軸向壓縮載荷時,要計算活塞桿穩(wěn)定性,活塞桿計算長度L(全伸長度)與活塞桿直徑d之比大于10時(即L/d)應(yīng)計算活塞桿的穩(wěn)定性。計算穩(wěn)定性時一般按照無偏心載荷時計算2) 等截面算法 當(dāng)細(xì)長比L/K時,可按歐拉公式計算臨界載荷Pk。此時 式中Pk活塞桿縱向彎曲破壞的臨界載荷(N);n末端條件系數(shù),此處n=2(根據(jù)固定類型而定:一端固定,一端自

7、由n=1/4; 兩端鉸接n=1; 一端固定,一端鉸接n=2;兩端固定n=4)E活塞桿材料的彈性模量,對于鋼E=2.1×1011Pa。J活塞桿截面的轉(zhuǎn)到慣量(m4),。L活塞桿計算長度(m) K活塞桿斷面的回轉(zhuǎn)半徑, 柔性系數(shù),中碳鋼取m=85 當(dāng)細(xì)長比L/K時,可按戈登金蘭公式計算臨界載荷Pk。此時極限載荷;活塞桿計算長度;K活塞桿斷面的回轉(zhuǎn)半徑,柔性系數(shù),中碳鋼取m=85; n末端條件系數(shù),此處n=2(根據(jù)固定類型而定:一端固定,一端自由n=1/4; 兩端鉸接n=1; 一端固定,一端鉸接n=2;兩端固定n=4); 材料強度實驗值,中碳鋼取=490MPa; A活塞桿截面積,; a實驗

8、常數(shù),中碳鋼取a=0.0002;計算:如果則油缸滿足穩(wěn)定性要求F、為油缸全伸時所承受的負(fù)載力,單位KN?!緉】安全系數(shù)(一般情況取2)。注:伸縮油缸一般著重考慮穩(wěn)定性,強度次之。3、 水平油缸設(shè)計計算1)根據(jù)穩(wěn)定性計算活塞桿直徑水平油缸所需壓力很小,一般情況只要是穩(wěn)定性滿足條件就可以。根據(jù)穩(wěn)定性計算公式(歐拉公式)及(金蘭公式)計算d.假如全伸長度為4072mm,4、 垂直油缸設(shè)計計算垂直油缸設(shè)計計算方法同變幅油缸,只是末端條件系數(shù)n=0.25二、 起升機構(gòu)的設(shè)計計算1、 確定鋼絲繩直徑d鋼絲繩直徑由鋼絲繩破斷拉力確定,(其中單繩最大拉力總體負(fù)債人提供,其公式為T=Qg/mnss 其中Q為額定

9、起重量,m為倍率,nss為滑輪組總效率,nss=(1-nsm)/m(1-ns),其中ns為滑輪組效率,一般為0.985);根據(jù)鋼絲繩單繩最大拉力就可以查出相應(yīng)品種的鋼絲繩直徑。2、 確定馬達(dá)A、定量馬達(dá)馬達(dá)是和卷筒連在一起的,卷筒的計算很麻煩,在起重機上一般都是固定的。1) 滾筒的扭矩,其中F:最大單繩拉力,單位N; R:卷筒加上鋼絲繩的最大半徑,單位m.j為卷筒的機械效率。2) 馬達(dá)的扭矩 Mi 其中M為滾筒的扭矩,單位N.M;i為減速比,ni馬達(dá)至減速器輸出端機械效率, 2=0.93。3) 確定馬達(dá)的排量 VMAX 其中:VMAX 馬達(dá)的排量,單位m3/r,P系統(tǒng)壓力,單位Pa,馬達(dá)的機械

10、效率,齒輪馬達(dá)取0.750.85,軸向柱塞馬達(dá)取0.800.92。注:馬達(dá)排量的推導(dǎo)公式:P功率=P壓力Q 即Mi=2nMi=P壓力nV4) 確定馬達(dá)的轉(zhuǎn)速 n由得 其中:n為馬達(dá)的轉(zhuǎn)速,單位 r/s ,ni為卷筒的轉(zhuǎn)速,單位為r/s; v為單繩速度,單位m /s,R為滾筒半徑,單位m。5) 確定馬達(dá)的流量 Q其中Qm為馬達(dá)的流量,單位m3/r, n為馬達(dá)的轉(zhuǎn)速,單位 r/s, 馬達(dá)的機械效率,約為0.850.98,齒輪馬達(dá)取低值,柱塞馬達(dá)取高值。B、變量馬達(dá)馬達(dá)是和卷筒連在一起的,卷筒的計算很麻煩,在起重機上一般都是固定的。1) 滾筒的扭矩,其中F:最大單繩拉力,單位N; R:卷筒加上鋼絲繩

11、的最大半徑,單位m.j為卷筒的機械效率。2) 馬達(dá)的扭矩 Mi 其中M為滾筒的扭矩,單位N.M;i為減速比,ni馬達(dá)至減速器輸出端機械效率, 2=0.93。3) 確定馬達(dá)的最大排量 Vmax 其中:Vmax 馬達(dá)的排量,單位m3/r,P系統(tǒng)壓差,單位Pa,馬達(dá)的機械效率,齒輪馬達(dá)取0.750.85,軸向柱塞馬達(dá)取0.800.92。注:馬達(dá)排量的推導(dǎo)公式:P功率=P壓力Q 即Mi=2nMi=P壓力nV4) 確定馬達(dá)的最小排量 Vmin在泵最大流量和馬達(dá)最高轉(zhuǎn)速情況下馬達(dá)的最小排量其中Qmax :泵的最大流量,單位m3/r;V:馬達(dá)的容積效率(一般取0.96,根據(jù)不同廠家而定),nmax為馬達(dá)的最

12、高轉(zhuǎn)速,單位 r/s。注:如果卷揚機容許的最高轉(zhuǎn)速小于nmax,那就取馬達(dá)的最高容許轉(zhuǎn)速。5) 確定馬達(dá)的變量起點壓力確定完馬達(dá)的最大、最小排量后,設(shè)確定完馬達(dá)最大排量后選定的馬達(dá)的最大排量為Vzmax 則由公式3)推導(dǎo)出馬達(dá)壓差P(扭矩不變)應(yīng)小于系統(tǒng)壓力,此壓力就為馬達(dá)最大排量時的壓力,由此可根據(jù)馬達(dá)廠家提供的變量馬達(dá)壓差范圍確定馬達(dá)變量起點壓力。注:選擇變量馬達(dá)時要注意馬達(dá)最小擺角不能大于14度(即選擇的最小排量Vmin對應(yīng)的馬達(dá)斜盤擺角),一般擺角范圍是725度,也可調(diào)到1425度,如果最小擺角過大即馬達(dá)變量范圍過小,選擇變量馬達(dá)就失去意義了。3、回轉(zhuǎn)馬達(dá)的確定(1)回轉(zhuǎn)馬達(dá)阻力矩式中:MHmax回轉(zhuǎn)總阻力矩,MHmax=104KN.m; i回轉(zhuǎn)減速器速比, i=1423.08; 回轉(zhuǎn)機械傳動效率, =0.90(2)回轉(zhuǎn)馬達(dá)的排量式中:PM3回轉(zhuǎn)馬達(dá)工作壓差, M3m回轉(zhuǎn)馬達(dá)機械效率,M3m=0.95三、 泵的設(shè)計計算液壓油泵一般是根據(jù)同行業(yè)相同產(chǎn)品比較得出,具體計算步驟如下:1、 確定液壓泵的額定工作壓力其中A為儲備系數(shù),常取1.051.25;p為系統(tǒng)工作壓力。p

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論