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文檔簡介
1、塑料成型工藝與模具設(shè)計電子教案確定塑料成型方法及工藝過程學(xué)習(xí)領(lǐng)域確定塑料成型方法及工藝過程包括:90分鐘(2學(xué)時)1注射成型原理、工藝過程、特點及應(yīng)用2壓縮成型原理、工藝過程、特點及應(yīng)用90分鐘(2學(xué)時)3壓注成型原理、工藝過程、特點及應(yīng)用4擠出成型原理、工藝過程、特點及應(yīng)用5氣動擠出成型:中空成型、真空成型、壓縮空氣成型 (簡單講述)本節(jié)內(nèi)容1注射成型原理、工藝過程、特點及應(yīng)用2壓縮成型原理、工藝過程、特點及應(yīng)用3分組討論授課教師胡素萍授課類型講授(多媒體教學(xué))授課班級08高職模具班授課時間90分鐘(2學(xué)時)教學(xué)對象會分析并選擇塑料種類、分析給定塑料的使用性能和工藝性能的模具專業(yè)學(xué)生教學(xué)環(huán)境
2、多媒體教室教學(xué)目標專業(yè)能力目標知識能力目標1具有合理選擇塑料成型方式的初步能力2能夠編制切實可行的塑料制品成型工藝流程1掌握模塑成型工作原理、成型工藝過程及特點2了解其他各類塑料成型工作原理、成型工藝過程及特點任務(wù)驅(qū)動和分組討論附件:任務(wù)驅(qū)動卡教學(xué)方法項目教學(xué)法、案例引入法、任務(wù)驅(qū)動法、協(xié)作討論法教學(xué)設(shè)計 開展項目教學(xué)法項目引入 講授知識 項目實施 項目拓展 項目實踐 任務(wù)驅(qū)動法 案例引入法 協(xié)作討論法 教學(xué)過程及時間分配教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法教學(xué)手段學(xué)生活動教師活動主要內(nèi)容介紹(2分鐘)本次課程的主要內(nèi)容和教學(xué)目標演示多媒體課件傾聽講授項目引入(10分鐘)本項目以燈罩塑件為載體,訓(xùn)練學(xué)生合理確定該
3、塑件的成型方式及成型工藝過程項目教學(xué)法、案例引入法多媒體課件傾聽點評、簡單分析講授相關(guān)知識(30分鐘)1注射成型原理、工藝過程、特點及應(yīng)用2壓縮成型原理、工藝過程、特點及應(yīng)用演示多媒體課件傾聽講授項目實施(20分鐘)1燈罩塑件成型方式的選擇2燈罩成型工藝規(guī)程項目教學(xué)法、任務(wù)驅(qū)動法現(xiàn)場實施操作分組討論旁聽指點項目拓展討論分析(25分鐘)對學(xué)生在項目實施的過程中出現(xiàn)的問題進行重現(xiàn)、講評。協(xié)作討論法多媒體課件討論結(jié)果反饋集體指導(dǎo)講授小結(jié)(3分鐘)主要突出以學(xué)生為主體,讓學(xué)生在讀、做、想、學(xué)等方面環(huán)環(huán)緊扣,師生互動,從而獲得學(xué)習(xí)經(jīng)驗。傾聽講授課后鞏固(業(yè)余時間)課后同學(xué)之間可以互相交流、討論,鞏固練習(xí)
4、。思考:經(jīng)退火的產(chǎn)品拿出熱液體后要擺平讓它自然冷卻,可不可以用冷水直接速冷?查閱相關(guān)參考資料附件:任務(wù)驅(qū)動卡任務(wù)目標應(yīng)知標準p注射成型的原理 p壓縮成型的原理應(yīng)會標準p注射成型工藝過程 p注射成型特點及應(yīng)用p壓縮成型工藝過程 p壓縮成型特點及應(yīng)用職業(yè)素養(yǎng)p進取 p協(xié)作 p責(zé)任 p創(chuàng)新 p誠信任務(wù)訓(xùn)練學(xué)生合理確定燈座塑件的成型方式及成型工藝過程任務(wù)內(nèi)容及要求根據(jù)某企業(yè)大批量生產(chǎn)塑件燈罩,要求燈罩具有足夠的強度和耐磨性能,外表面無瑕疵、美觀、性能可靠,最終要求設(shè)計一套成型該塑件的模具。本節(jié)內(nèi)容是在掌握了選擇和分析塑件原料基礎(chǔ)之上,來確定塑件成型方式及工藝過程。零件名稱:燈罩設(shè)計要求:生產(chǎn)批量:大批
5、量材 料:聚碳酸酯未注公差取MT5級精度圖1 燈罩零件圖分組討論意見組號參加成員綜合幾組學(xué)生實施方案所出現(xiàn)的主要問題是:塑件后處理的問題。這要根據(jù)實際經(jīng)驗,查閱資料等手段獲得信息。教師批閱項目實施方案:(方案是多樣的,只是以合理性為原則)1、燈罩塑件成型方式的選擇根據(jù)項目一塑件選擇PC工程材料(已知:材料為聚碳酸酯),屬于熱塑性塑料,制品需要大批量生產(chǎn)。雖然注射模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,成本較高,但生產(chǎn)周期短、效率高,容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn),大批量生產(chǎn)模具成本對于單件制品成本影響不大。而壓縮成型、壓注成型主要用于生產(chǎn)熱固性塑件和小批量生產(chǎn)熱塑性塑件;擠出成型主要用以成型具有恒定截面形狀的連續(xù)型材;氣動成型
6、用于生產(chǎn)中空的塑料瓶、罐、盒、箱類塑件。 所以圖1 燈罩塑件應(yīng)選擇注射成型生產(chǎn)。2、燈罩成型工藝規(guī)程一個完整的注射成型工藝過程包括成型前準備、注射過程及塑件后處理3個過程。1) 成型前準備a) 對PC原料進行外觀檢查:檢查原料的色澤、粒度均勻度等,要求色澤均勻、顆粒均勻。b) 生產(chǎn)開始如需要改變塑料品種、調(diào)換顏色,或發(fā)現(xiàn)成型過程中出現(xiàn)了熱分解或降解反應(yīng),則應(yīng)對注射機料筒進行清洗。c) PC水敏性強,加工前必須干燥處理。建議干燥條件為100-110之間8-10h。除去物料中過多的水分和揮發(fā)物,以防止成型后塑件出現(xiàn)銀絲、氣泡及強度顯著下降現(xiàn)象。d) 為了使塑料制件容易從模具內(nèi)脫出,模具型腔或模具型芯還需要涂上脫模劑,根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際條件選用硬脂酸鋅、液體石蠟或硅油等。2) 注射過程一般包括:加料、塑化、沖模、包壓補縮、冷卻定型和脫模等步驟。具體工藝參數(shù)將在項目三中所講內(nèi)容。3) 塑件后處理聚
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