《設(shè)備管理培訓(xùn)》

1、2022-3-8.何為管理？ 1、2022-3-8.設(shè)備管理的精髓2022-3-8.1、設(shè)備采購過程管理2設(shè)備衛(wèi)生管理3、設(shè)備異常情況管理4、設(shè)備點檢管理5、設(shè)備維護保養(yǎng)管理6、設(shè)備備品備件管理7、設(shè)備臺帳管理8、設(shè)備計劃檢修管理9、設(shè)備報廢管理2022-3-8.設(shè)備管理的目的？1、維持連續(xù)生產(chǎn)的進行2、預(yù)防各種設(shè)備的損壞3、預(yù)防各種設(shè)備的劣化4、增加設(shè)備使用的壽命5、減少意外災(zāi)害的發(fā)生2022-3-8.如何做好設(shè)備管理 1、初期清掃（為設(shè)備創(chuàng)造一個良好的運行環(huán)境）。 2、發(fā)生源及困難點的對策（通過查檢和點檢找出設(shè)備存在的問題及制定困難點的對策，做好個別改善）。 3、制定自主保養(yǎng)的基準。 4、

2、進行總點檢（平時檢查與周五檢查）。 5、進行自主點檢（讓員工養(yǎng)成自主點檢的習(xí)慣）。 6、標準化（形成標準，按標準進行點檢、保養(yǎng)） 7、徹底實施自主管理。2022-3-8.2022-3-8.2022-3-8.設(shè)備點檢管理的目的？1、對設(shè)備進行檢查診斷對設(shè)備進行檢查診斷；2、盡早發(fā)現(xiàn)不良的地方盡早發(fā)現(xiàn)不良的地方；3、判斷并排除不良的因素判斷并排除不良的因素；4、確定故障修理的范圍與內(nèi)容確定故障修理的范圍與內(nèi)容；5、編制工程實施計劃編制工程實施計劃、備品備件備品備件供應(yīng)計劃供應(yīng)計劃、合理的維修計劃合理的維修計劃；2022-3-8.10點檢點檢管理管理的的5W2H5W2H原文中文涉及對象理解為相當(dāng)于用

3、于思考用于改進Who何人責(zé)任者給誰、和誰、把誰定人員為什么要他干是否換人干Why為何理由原因為何做、為何要、為何改定理由有沒有必要干理由充分嗎What何事內(nèi)容項目是什么、把什么、做什么定內(nèi)容這事的本質(zhì)是什么能否干別的事Where何地地點部位在哪里、把哪里、到哪里定位置為什么此處干換個地點干行嗎When何時日期時間從何時、到何時、除何時定時間為什么此時干換個時間干行嗎How如何方法手段怎么樣、如何做、怎么用定方法為什么這樣干有更好的方法嗎How Much何程度目的目標做多少、何程度、啥標準定標準什么程度才是水平能否再提高或降低標準3/8/2022.第五是定方法第二是定項目第六是定標準第三是定人員

4、第七是定表格第四是定周期第八是定紀錄3/8/2022.點檢點檢工作工作第一項：定第一項：定地點地點1、要確定點檢設(shè)備要確定點檢設(shè)備關(guān)鍵部位關(guān)鍵部位與與薄弱環(huán)薄弱環(huán)節(jié)節(jié)。2、預(yù)先設(shè)定好設(shè)備的預(yù)先設(shè)定好設(shè)備的故障點故障點，詳細明，詳細明確設(shè)備的確設(shè)備的點檢部位點檢部位、項目項目和和內(nèi)容內(nèi)容，以使，以使點檢人員能夠心中點檢人員能夠心中有數(shù)，做到有數(shù)，做到有目的有目的有方向有方向地去進行點檢。地去進行點檢。3、點檢定地點就是要點檢定地點就是要找出設(shè)備的找出設(shè)備的故障點故障點。3/8/2022.13日常點檢工作內(nèi)容日常點檢工作內(nèi)容點檢排水修理清掃給油調(diào)整依靠視、聽、嗅、觸等感覺來進行檢查，主要檢查設(shè)備的

5、振動、異音、潮濕、壓力、連接部的松弛、龜裂、導(dǎo)電線路的損傷、腐蝕、異味、泄漏等。螺栓、指標、片（塊）、熔絲、銷及油封 等的更換，以及其它簡單小零件的更換及修理。彈簧、傳動帶、螺栓等松動的調(diào)整，以及制動器、液壓裝置、液壓失常和其它機器的簡單調(diào)整。隧道、工作臺、航車、屋頂?shù)鹊那鍜?，各種機器的非解體拆卸清掃。隧道、工作臺、航車、屋頂?shù)鹊那鍜?，各種機器的非解體拆卸清掃。排除空氣缸、煤氣缸、管道過濾器各配管中的水分以及各種機器中的水分。2022-3-8.14定期點檢（長期）的定期點檢（長期）的工作工作內(nèi)容內(nèi)容1.點檢標準點檢標準與與給油標準給油標準的編訂與修改的編訂與修改。2.作業(yè)卡（計劃表）作業(yè)卡（計

6、劃表）的制定及實施。的制定及實施。3.維修計劃維修計劃的編制及實施中的協(xié)調(diào)。的編制及實施中的協(xié)調(diào)。4.數(shù)據(jù)計劃數(shù)據(jù)計劃的編制及落實組織到施工現(xiàn)場。的編制及落實組織到施工現(xiàn)場。5.點檢區(qū)設(shè)備點檢區(qū)設(shè)備費用的預(yù)算與掌控費用的預(yù)算與掌控。6.劣化傾向管理劣化傾向管理的實施與掌控。的實施與掌控。7.參加參加事故分析與處理事故分析與處理。8.改善研討改善研討。9.信息傳遞信息傳遞與與狀況情報狀況情報提供。提供。10. 溝通溝通日常點檢的業(yè)務(wù)，日常點檢的業(yè)務(wù)，指導(dǎo)指導(dǎo)日常點檢工作。日常點檢工作。2022-3-8.15點檢點檢工作工作第第三三項：定人員項：定人員點檢人員分類生產(chǎn)系統(tǒng)的操作人員設(shè)備系統(tǒng)的專職點

7、檢人員技術(shù)系統(tǒng)的精密點檢人員2022-3-8.161.設(shè)備的日常點檢設(shè)備的日常點檢是是設(shè)備點檢的基礎(chǔ)設(shè)備點檢的基礎(chǔ)2.由于設(shè)備日常點檢的由于設(shè)備日常點檢的工作量很大且連續(xù)工作量很大且連續(xù)性強性強，必須是時時、日日、月月、年年，循，必須是時時、日日、月月、年年，循環(huán)往復(fù)不間斷地進行。環(huán)往復(fù)不間斷地進行。3.因此，做好這項因此，做好這項工作工作的關(guān)鍵是使生產(chǎn)系統(tǒng)的的關(guān)鍵是使生產(chǎn)系統(tǒng)的操作人員操作人員具備相當(dāng)高的素質(zhì)。具備相當(dāng)高的素質(zhì)。4.生產(chǎn)系統(tǒng)的操作人員要掌握生產(chǎn)系統(tǒng)的操作人員要掌握五會五會。5.即是即是會正確操作會正確操作、會日常維護點檢會日常維護點檢、會停送會停送電操作電操作、會運行管理會運

8、行管理與與會排除故障會排除故障。2022-3-8.17123456掌握現(xiàn)代化設(shè)備管理的基礎(chǔ)理論具備管理能力及較強的管理意識有較扎實的專業(yè)知識和豐富的實踐經(jīng)驗具有協(xié)調(diào)能力及較強的口頭與書面的表述能力掌握現(xiàn)代化設(shè)備管理的基礎(chǔ)理論有強烈的安全意識和責(zé)任感，為設(shè)備的現(xiàn)代化管理推進而敢于犧牲自己利益的精神2022-3-8.18點檢工作第四項：定周期1. 定周期定周期，即是，即是確定點檢周期確定點檢周期。2. 點檢周期是指在點檢周期是指在正常情況下正常情況下，在確保，在確保穩(wěn)定真實前提下，從穩(wěn)定真實前提下，從這一次這一次對設(shè)備上對設(shè)備上指定指定的的檢查點檢查點進行點檢，到進行點檢，到下一次下一次再行點檢實

9、再行點檢實的時間間隔。的時間間隔。3. 對于設(shè)備上對于設(shè)備上估計估計的的故障部位故障部位、項目項目與與內(nèi)容內(nèi)容，均要有一個均要有一個明確的預(yù)先設(shè)定明確的預(yù)先設(shè)定的的點檢周期點檢周期。4. 通過點檢人員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗的積累，通過點檢人員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗的積累，進行不斷的修改完善，進行不斷的修改完善，摸索摸索出出最佳的點檢最佳的點檢周期周期。2022-3-8.19與P-F間隔的關(guān)系與設(shè)備安全運行的關(guān)系與設(shè)備運行的生產(chǎn)制造技術(shù)關(guān)系與設(shè)備的負荷耗損的關(guān)系在沒有參考或設(shè)有先例的情況下，可以采取逐點接近法2022-3-8.201.1.點檢周期與點檢周期與P-FP-F間隔間隔有關(guān)：有關(guān)： P-FP-F間隔

10、間隔是設(shè)備是設(shè)備性能劣化過性能劣化過程程從從潛在故障潛在故障發(fā)展到發(fā)展到功能故障功能故障的時間間隔。因此的時間間隔。因此P-FP-F間隔間隔理論理論是指導(dǎo)是指導(dǎo)確定點檢周期確定點檢周期的主要根據(jù)。的主要根據(jù)。2022-3-8.212.2.點檢周期與點檢周期與設(shè)備的安全運行設(shè)備的安全運行有有關(guān)：關(guān)： 在正常情況下，必須保證設(shè)備在正常情況下，必須保證設(shè)備運行安全，點檢周期長短，是運行安全，點檢周期長短，是不能超過設(shè)備功能故障發(fā)生期不能超過設(shè)備功能故障發(fā)生期間間。2022-3-8.223.3.點檢周期與設(shè)備運行的點檢周期與設(shè)備運行的生產(chǎn)制生產(chǎn)制造技術(shù)造技術(shù)有關(guān)：有關(guān)： 生產(chǎn)制造技術(shù)簡單時，設(shè)備生產(chǎn)制

11、造技術(shù)簡單時，設(shè)備功能功能相對相對單一單一，點檢周期點檢周期可以可以長一些長一些；當(dāng)；當(dāng)產(chǎn)品精密產(chǎn)品精密時，對設(shè)時，對設(shè)備要求高，備要求高，點檢就需勤一些點檢就需勤一些。2022-3-8.23定定周期周期的考慮因素的考慮因素4.4.點檢周期與設(shè)備的點檢周期與設(shè)備的負荷耗損負荷耗損有有關(guān)：關(guān)： 一般來說，一般來說，損耗損耗越越劇烈劇烈，相對，相對點檢點檢的周期的周期就應(yīng)該就應(yīng)該越短越短。2022-3-8.245.5. 在在沒有參考或設(shè)有先例沒有參考或設(shè)有先例的情況下，如何來的情況下，如何來確定點檢周期。可以采取確定點檢周期。可以采取逐點接近法逐點接近法。首先，首先，人為預(yù)定人為預(yù)定一個時間來實施

12、；然后觀一個時間來實施；然后觀察其結(jié)果是在這個察其結(jié)果是在這個間隔中間隔中，有隱患或故障有隱患或故障出現(xiàn)出現(xiàn)。如有則。如有則縮短時間縮短時間再試之；如再試之；如2 2次檢次檢查間平安無事查間平安無事，可以適，可以適度拉長度拉長點檢時間實點檢時間實施，以觀后效。施，以觀后效。2022-3-8.251.即確定點檢方法（即確定點檢方法（包含包含解體，非解體解體，非解體，停機，停機，非停機，五感，儀表非停機，五感，儀表等）等）2.點檢的方法包含以下點檢的方法包含以下四四種：種：2.1日常點檢的方法2.3專職點檢員作業(yè)的方法 2.2良否點檢的五感點檢法 2.4精密點檢的方法2022-3-8.26日常點檢

13、的日常點檢的內(nèi)容內(nèi)容1.1.利用利用五感點檢五感點檢：依靠人的五官，對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備進行良：依靠人的五官，對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備進行良否判斷。否判斷。2.2.邊檢查邊清掃邊檢查邊清掃：清除在生產(chǎn)運型過程中產(chǎn)生的廢料，：清除在生產(chǎn)運型過程中產(chǎn)生的廢料，防止被防止被掩埋掩埋了的設(shè)備性能劣化或損壞。了的設(shè)備性能劣化或損壞。3.3.做好緊固與調(diào)整做好緊固與調(diào)整：在：在 五感點檢過程中，如已發(fā)現(xiàn)了五感點檢過程中，如已發(fā)現(xiàn)了松松動和變化動和變化時，在確認可以時，在確認可以實施恢復(fù)實施恢復(fù)和和力所能及力所能及的前提下，應(yīng)的前提下，應(yīng)該予以緊固與調(diào)整，并記錄在案，及時的報告與傳遞訊息。該予以緊固與調(diào)整，并記錄在案，及時

14、的報告與傳遞訊息。2022-3-8.27日常點檢的日常點檢的方法與技巧方法與技巧日常點檢表的確認點檢結(jié)果處理不同要求的三種點檢2022-3-8.28根據(jù)不同崗位，不同要求，一班每個作業(yè)班，都要進行以下三種點根據(jù)不同崗位，不同要求，一班每個作業(yè)班，都要進行以下三種點檢：檢：靜態(tài)點檢動態(tài)點檢重點點檢停機點檢，要求做到逐項逐點進行。不停機點檢，要求做到逐項逐點進行。隨機進行，重點部位認真檢查。2022-3-8.29良否點檢的五感點檢法，需要判別檢查點良否良否點檢的五感點檢法，需要判別檢查點良否的知識，的知識，包括以下包括以下： 溫度知識松動知識聲音知識味覺知識電氣、儀表點檢知識故障點尋找技巧振動知識

15、松動知識聲音知識2022-3-8.30五感點檢五感點檢范圍范圍電氣與儀表項目表面損傷電氣接觸溫度濕度振動異音泄漏指示計磨損手觸摸、推、拉、敲擊 鼻嗅耳聽眼觀察 3/8/2022.31點檢點檢工作工作第六項：定標準第六項：定標準1. 定標準，定標準，即確即確定點檢檢查項目的定點檢檢查項目的判定判定標準標準。2. 所謂標準即是衡量人們的所謂標準即是衡量人們的行為行為動作、工作任務(wù)動作、工作任務(wù)等實施過程的基本等實施過程的基本準則，也稱為準則，也稱為基準基準。3. 就管理基準而言：包括就管理基準而言：包括工作程序工作程序、規(guī)規(guī)程程、步驟步驟、方法方法等。等。4. 就技術(shù)基準而言：包括就技術(shù)基準而言：

16、包括技術(shù)指針技術(shù)指針、質(zhì)質(zhì)量界限范圍量界限范圍、技術(shù)上的規(guī)范技術(shù)上的規(guī)范等。等。2022-3-8.32點檢點檢工作工作第六項：定標準第六項：定標準5.點檢人員對設(shè)備展開點檢業(yè)務(wù)的點檢人員對設(shè)備展開點檢業(yè)務(wù)的根據(jù)根據(jù)。6.是是編制點檢作業(yè)計劃編制點檢作業(yè)計劃和和如何進行點檢作業(yè)如何進行點檢作業(yè)的基礎(chǔ)。的基礎(chǔ)。7.它規(guī)定了對象設(shè)備的各個部位的它規(guī)定了對象設(shè)備的各個部位的點檢項目、內(nèi)容、周期、判點檢項目、內(nèi)容、周期、判定標準值以及點檢方法、分工、點檢狀態(tài)定標準值以及點檢方法、分工、點檢狀態(tài)等。等。2022-3-8.33點檢標準點檢標準1. 對象設(shè)備對象設(shè)備、裝置等列入管理范圍的、裝置等列入管理范圍的

17、部位部位、項目項目與與內(nèi)容內(nèi)容。2. 確定進行點檢檢查確定進行點檢檢查判定是否正常判定是否正常的的依據(jù)依據(jù)，及檢及檢查的標準查的標準。3. 根據(jù)實施點檢檢查的根據(jù)實施點檢檢查的特性特性所確定的檢查所確定的檢查周期、狀態(tài)、方法周期、狀態(tài)、方法以及實施點檢作業(yè)以及實施點檢作業(yè)工工具、儀器具、儀器等。等。4. 完成點檢作業(yè)的完成點檢作業(yè)的分工分工、日常點檢日常點檢和和定期定期點檢點檢分工協(xié)議確定。分工協(xié)議確定。2022-3-8.34依據(jù)專業(yè)和使用條件分為依據(jù)專業(yè)和使用條件分為：指同類設(shè)備在相同的使用條件下實行點檢檢查的通用標準，一般多用于電氣設(shè)備與儀表設(shè)備通用標準專用標準一般用于機械設(shè)備的軍事專用點

18、檢標準，特別用于技術(shù)要求特殊、工作環(huán)境惡劣及運轉(zhuǎn)有特別要求的非標設(shè)備。2022-3-8.35依據(jù)用途不同分為：依據(jù)用途不同分為：日常點檢標準適用于生產(chǎn)操作點檢定期點檢標準維修方專業(yè)點檢人員作業(yè)實施2022-3-8.36點檢點檢工作工作第七項：定點檢表格第七項：定點檢表格1. 實施點檢表格時，實施點檢表格時，管轄該區(qū)設(shè)備的點管轄該區(qū)設(shè)備的點檢小組檢小組，首先要將每臺設(shè)備的，首先要將每臺設(shè)備的點檢點檢作業(yè)標準作業(yè)標準定出來。定出來。2. 在前面的六定基礎(chǔ)上，由主作業(yè)線設(shè)在前面的六定基礎(chǔ)上，由主作業(yè)線設(shè)備到非主作業(yè)線設(shè)備，由維修難度高備到非主作業(yè)線設(shè)備，由維修難度高到一般設(shè)備的次序，按照點檢作業(yè)到一

19、般設(shè)備的次序，按照點檢作業(yè)標準的表格，逐項填寫。標準的表格，逐項填寫。2022-3-8.371. 定紀錄即是確定定紀錄即是確定點檢紀錄內(nèi)容項點檢紀錄內(nèi)容項目目及及相關(guān)分析相關(guān)分析。2. 點檢在實施點檢業(yè)務(wù)之前，點檢在實施點檢業(yè)務(wù)之前，首先要首先要規(guī)劃點檢在設(shè)備管理業(yè)務(wù)規(guī)劃點檢在設(shè)備管理業(yè)務(wù)中掌握哪些設(shè)備運營實態(tài)信息數(shù)中掌握哪些設(shè)備運營實態(tài)信息數(shù)據(jù)據(jù)。3. 這些數(shù)據(jù)包括點檢需要紀錄內(nèi)容這些數(shù)據(jù)包括點檢需要紀錄內(nèi)容的的項目項目、相關(guān)的分析相關(guān)的分析、點檢總結(jié)點檢總結(jié)、研討改善對策研討改善對策、修正標準修正標準、預(yù)算預(yù)算計劃計劃并實施并實施管理循環(huán)管理循環(huán)（PDCAPDCA）。2022-3-8.38

20、4. 正確登錄設(shè)備在點檢中正確登錄設(shè)備在點檢中各類各類記錄記錄、整理實績整理實績、分析點檢結(jié)果分析點檢結(jié)果，從中獲，從中獲取改進工作的取改進工作的啟發(fā)與良啟發(fā)與良策策。5. 點檢紀錄點檢紀錄包括包括點檢實績點檢實績紀錄紀錄與與點檢實績分析點檢實績分析兩兩種種2022-3-8.391.定路線定路線：進行當(dāng)日點檢時，按：進行當(dāng)日點檢時，按事事前排定前排定之點之點檢路線進行點檢作業(yè)。檢路線進行點檢作業(yè)。2.搜情資搜情資：點檢前，應(yīng)先搜集和聽?。狐c檢前，應(yīng)先搜集和聽取生產(chǎn)操作生產(chǎn)操作人員提供的設(shè)備信息，并檢閱設(shè)備紀錄人員提供的設(shè)備信息，并檢閱設(shè)備紀錄，可，可視為視為詢問點檢詢問點檢。3.查紀錄查紀錄：

21、查閱紀錄后要在紀錄上簽名以示確：查閱紀錄后要在紀錄上簽名以示確認。認。4.按計劃按計劃：進行點檢時，依據(jù)：進行點檢時，依據(jù)點檢計劃表、點點檢計劃表、點檢標準檢標準或或點檢作業(yè)規(guī)范點檢作業(yè)規(guī)范實施點檢。實施點檢。5.靠五感靠五感：一般點檢依靠：一般點檢依靠五感五感或或簡單工具簡單工具進行。進行。2022-3-8.406.看結(jié)果看結(jié)果：為了比較和判別，要：為了比較和判別，要查閱上一次查閱上一次的的點檢結(jié)果點檢結(jié)果，以及從生產(chǎn)操作方獲得的信息。，以及從生產(chǎn)操作方獲得的信息。7.追問題追問題：對：對經(jīng)常出現(xiàn)故障的部位經(jīng)常出現(xiàn)故障的部位，必須進行，必須進行跟蹤點檢，實施對設(shè)備進行跟蹤點檢，實施對設(shè)備進行

22、人機無聲對人機無聲對話話。8.要深入要深入：對日間計劃檢修過的或夜間正常檢：對日間計劃檢修過的或夜間正常檢修過的及搶修過的部位，必須要做修過的及搶修過的部位，必須要做進一步進一步的的診斷性檢查診斷性檢查。9.建建資料資料：對點檢檢查過程中，發(fā)現(xiàn)的簡單問：對點檢檢查過程中，發(fā)現(xiàn)的簡單問題應(yīng)題應(yīng)確實記錄確實記錄，積累積累設(shè)備維修歷史數(shù)據(jù)設(shè)備維修歷史數(shù)據(jù)。10. 常改善常改善：定期對點檢檢查紀錄進行：定期對點檢檢查紀錄進行分析改善分析改善2022-3-8.41專職點檢員在點檢檢查的過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題要了解以下五個專職點檢員在點檢檢查的過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題要了解以下五個構(gòu)面（構(gòu)面（5W5W）：）：2

23、022-3-8.42衡量一個專業(yè)點檢員的點檢實施檢查水平，可以從以下兩個方面衡量一個專業(yè)點檢員的點檢實施檢查水平，可以從以下兩個方面的點檢技術(shù)著手：的點檢技術(shù)著手：2022-3-8.43設(shè)備隱患與故障點可疑點的逐一確認。逐一排除方法如設(shè)備隱患與故障點可疑點的逐一確認。逐一排除方法如下：下：1. 以目視和手摸等以目視和手摸等五感五感的點檢找的點檢找，一般可發(fā)現(xiàn)因機械、電氣等方面的故一般可發(fā)現(xiàn)因機械、電氣等方面的故障。障。2. 對可疑部位，暫時采取更換措施。對可疑部位，暫時采取更換措施。3. 運用可疑點之間的因果關(guān)系，進行查運用可疑點之間的因果關(guān)系，進行查找。找。2022-3-8.44結(jié)構(gòu)完整性外觀整潔自動化程度性能與精度設(shè)備四保持狀態(tài)2022-3-8.451. 要使設(shè)備故障變?yōu)榱愕男袆?，原則上是要使設(shè)備故障變?yōu)榱愕男袆?，原則上是要把要把潛在的缺陷潛在的缺陷、隱患隱患暴露出來，以采暴露出來，以采取必要防范