冬季施工技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底記錄年 月 日 施管表5工程名稱鄭州市三環(huán)線快速化工程北三環(huán)段（南陽路中州大道）分部工程分項(xiàng)工程名稱冬季施工技術(shù)交底（三級）一、冬季施工準(zhǔn)備工作 為保證工程施工質(zhì)量，在冬季施工期應(yīng)嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。 及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。 根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械做好儲備和保養(yǎng)工作。 施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。 檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作過冬篷，準(zhǔn)備好加溫器件。當(dāng)

2、采用鍋爐和暖棚施工時(shí)，作好防火、防燙措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。 在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上踏步和作業(yè)場所采取防滑措施。二、臨建工程冬季施工保證措施1、材料堆放及儲存鋼筋、鋼絞線的成品、半成品及原材料的存放，盡量搭棚封閉存放。若因條件限制在室外存放時(shí)，必須采取有效措施，與地面隔離，并設(shè)置覆蓋、防潮措施，防止冰雪侵害產(chǎn)生銹蝕，并在使用前一天，倒入封閉棚內(nèi)。2、混凝土拌合站冬季施工保證措施1）混凝土拌合站保溫?cái)嚢枵颈刂饕ǎ杭蟼}、水泥罐、皮帶機(jī)、攪拌樓稱量層、攪拌主機(jī)等。 集料倉：集料倉保溫主要是搭設(shè)保溫棚，門前懸掛門簾保溫

3、棚高度須滿足裝載機(jī)上料高度，具體見集料倉保溫示意圖。圖-1 集料倉保溫示意圖 皮帶機(jī)：皮帶機(jī)保溫主要采用保溫棉對四周進(jìn)行覆蓋，防止砂石熱量散失。 攪拌樓稱量層：在拌和樓采用布置暖氣管道的措施對骨料稱量層進(jìn)行加熱。 攪拌主機(jī)：根據(jù)攪拌站的特點(diǎn)攪拌主機(jī)位于攪拌樓內(nèi)，冬季到來時(shí)將攪拌樓四周封閉嚴(yán)實(shí)，內(nèi)部采用安裝暖氣管道加熱，具體安裝暖氣管數(shù)量根據(jù)氣溫而定。砼拌合樓啟動前，操作工必須檢查各部件動作是否靈活，加熱砼拌合樓減速器，防止啟動負(fù)荷過大燒毀控制電器?；炷辽a(chǎn)過程中要注意兩個(gè)問題： A、計(jì)量設(shè)備：混凝土攪拌站計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期校驗(yàn)，保證準(zhǔn)確，特別是外加劑計(jì)量。B、攪拌時(shí)間：混凝土的生產(chǎn)攪拌時(shí)間長短與

4、混凝土的強(qiáng)度和均勻性有關(guān)，應(yīng)從多次試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐中選擇最佳攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間太短會對混凝土的均勻性產(chǎn)生極大影響，太長會產(chǎn)生泌水和離析現(xiàn)象。2）冬季施工砼的基本要求冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的70%。3） 冬期施工砼對原材料的要求 拌和站儲料倉在冬季施工時(shí)，料倉開口用和料倉端墻等包裹棉篷布懸掛可移動面門簾，減少風(fēng)雪影響，確保倉內(nèi)溫度。 水泥：選用硅酸鹽水泥 骨料：要求沒有冰塊、雪團(tuán)，應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅(jiān)

5、硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。 拌和水：為了減少凍害，先將配合比中的用水量降低至最低限度,辦法是：控制坍落度，加入選用高效減水劑。采用鍋爐加熱法對拌合用水進(jìn)行加熱，電熱片的用量及布置根據(jù)環(huán)境溫度、水池容量通過試驗(yàn)確定。拌和用水加熱溫度控制在30-40。 外加劑：選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。4）骨料的存放與保溫 施工用砂在冬期施工來臨前，備足冬期施工所需的砂石料,砂石料需遮蓋,四周設(shè)置排水溝，防止雪水溶化后，侵入砂石堆料中，因氣溫低，使砂石料凝結(jié)成塊。在拌和站內(nèi)搭設(shè)保溫棚，砂子料倉需要進(jìn)行保溫包裹，先將儲料倉用一層聚氯乙烯薄膜覆蓋，再用棉篷布包裹，并預(yù)留滑動式棉門簾以便裝載機(jī)運(yùn)料。 碎

6、石存放考慮到碎石含水量較低，基本不含水，故碎石只采取覆蓋措施，防雨雪、防污染，覆蓋材料采用棚布。5）冬季施工的砼配制、拌合、運(yùn)輸 拌和用水的加熱施工用拌和用水采用鍋爐加熱，加熱后的水溫不得低于60,每臺拌和機(jī)按每小時(shí)生產(chǎn)砼85m3配備鍋爐，鍋爐的出水量每小時(shí)不得少于25m3(考慮2臺拌和機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn))。為保證施工用水供應(yīng)正常，另設(shè)臨時(shí)加熱水熱鍋爐, 每小時(shí)熱水量不小于25m3,3個(gè)3m3的水箱備用。將水熱鍋爐支墊離地面60cm左右,生火使水溫高于60。 混凝土的攪拌。砼拌和站攪拌站搭設(shè)（采用鋼管架、棉棚布）保溫暖棚，采用蒸汽鍋爐供熱，使暖棚內(nèi)溫度不低于10C。攪拌機(jī)采用2180m3/h拌制砼，攪

7、拌機(jī)的儲料斗(砂倉)均采取保溫措施，先用凡布包裹，中鋪電熱毯加熱，再鋪軍用棉被，外包凡布處理。水管、外加劑管用保溫棉包裹,配料機(jī)計(jì)量吊桿及料斗門用碘鎢燈加熱以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砼拌制拌制砼前及拌制后，用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。砼的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長50并符合有關(guān)規(guī)定，為了不使水化熱過早損失，采取先進(jìn)骨料及水，攪拌30s均勻后，待溫度降至60時(shí)，再加水泥和外加劑攪拌90s，嚴(yán)禁將水泥與80以上的水直接接觸，避免水泥遇到過熱的水出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,骨料中不得有冰雪和凍塊。拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時(shí)，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)

8、使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。對于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)間應(yīng)取常溫拌制時(shí)間的1.5倍?？箖鰟┌疵總€(gè)月份計(jì)算約565.6噸。砼卸出拌合機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30。 混凝土的運(yùn)輸砼的運(yùn)輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。按20輛混凝土攪拌運(yùn)輸車計(jì)算約20套保溫套。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：盡量縮短運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間。對于混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用

9、量和澆注時(shí)間選擇以6m3為宜。但必須對罐體進(jìn)行包裹，要注意防上混凝土熱量損失，表面凍結(jié)、混凝土離析、坍落度變化等現(xiàn)象。盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。對于泵送混凝土，應(yīng)對輸送泵設(shè)小暖棚保溫,泵管用保溫棉包裹。保證砼入模溫度在10以上。 3、橋梁工程冬季施工保證措施第二工程處預(yù)計(jì)承臺、墩身及梁體將跨冬季施工，在冬季來臨前對橋梁人行道步板及托架預(yù)制工作采用在暖棚內(nèi)進(jìn)行施工。橋上腳手架施工必須使用防滑腳手架，上橋施工所有人員必須穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。1）冬季施工時(shí)設(shè)備要求 車輛柴油動力車輛需使用-20號柴油。有液壓部分的車輛（如旋挖機(jī)、挖機(jī)、吊車、砼泵車、裝載機(jī)等

10、），使用低溫液壓油。機(jī)油及傳動油要采用低溫的規(guī)格品種。冷卻液要加注防凍液。采用低溫電瓶。啟動車輛時(shí)應(yīng)預(yù)熱至少5分鐘以上。輪胎運(yùn)輸車輛冰雪天要加防滑鏈。長期不用時(shí)，要放掉冷卻液，拆除電瓶。砼運(yùn)輸車每次灌注完一條樁后，馬上用熱水清洗罐子并將水放干凈。 旋挖機(jī)要遵守車輛的使用規(guī)則。當(dāng)遇到暴風(fēng)雪或風(fēng)速大于15米/秒時(shí)，應(yīng)停止工作，并將桅桿收起。長久不用時(shí)，應(yīng)將防凍液放出，拆除電瓶，并對機(jī)身做適當(dāng)?shù)母采w。 灌注設(shè)備灌漿導(dǎo)管絲扣在使用前要采用黃油涂抹保護(hù)。每次灌注完后應(yīng)立即用熱水清洗干凈導(dǎo)管并將絲扣涂油。灌注完后孔口應(yīng)清理干凈，防止枕木等遺留在泥里。 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備包括油表、油泵、千斤頂?shù)?，在使用時(shí)的環(huán)境

11、溫度條件下配套校驗(yàn)，張拉時(shí)，油泵應(yīng)有擋風(fēng)措施，張拉設(shè)備不用時(shí)移到室內(nèi)保存。雨雪天氣停止張拉。2)冬季施工時(shí)鋼筋加工要求冬季在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。 加工廠焊鋼筋接在加工棚內(nèi)進(jìn)行，鋼筋提前運(yùn)入棚內(nèi)。鋼筋加工棚長采用彩鋼瓦。焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外，并用彩條布覆蓋，暖棚內(nèi)設(shè)置溫度計(jì)一個(gè)。 施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接時(shí)，最低溫度不低于-20，風(fēng)力超過4級時(shí)采用腳手架、彩條布搭設(shè)臨時(shí)擋風(fēng)棚。焊接時(shí)減少焊接件的溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。對氣源設(shè)備采取棉篷布包裹；施焊時(shí)焊縫層間溫度控制在150350之間

12、或增大電流，降低焊速。 材料堆放及儲存 鋼筋的成品、半成品及原材料的存放要求搭棚并盡量封閉存放，若因條件限制在室外存放時(shí)，必須采取有效措施，與地面隔離，并設(shè)置覆蓋、防潮措施，防止冰雪侵害產(chǎn)生銹蝕。 鋼筋焊接盡量在室內(nèi)進(jìn)行，倘受條件限制只能在室外進(jìn)行時(shí)，最低氣溫不宜低于10，并采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。 焊條在施焊前先進(jìn)行烘干，鋼筋焊接處若粘有冰雪應(yīng)徹底清除，或者用酒精噴燈烘干。 鋼筋負(fù)溫焊接 冬季施工最重要的是鋼筋焊接，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全。冬期進(jìn)行鋼筋焊接影響因素較多。鋼筋焊接前必須根據(jù)當(dāng)?shù)厥┕l件、氣溫狀況進(jìn)行試焊。試焊時(shí)先根據(jù)氣溫狀

13、況調(diào)整焊接參數(shù)及焊接氣。焊接參數(shù)和氣確定后再進(jìn)行試焊，試焊的焊件送試驗(yàn)室試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行批量焊接。在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于5的條件下進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可施焊。焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格接頭。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)，不得進(jìn)行施焊。 冷拉鋼筋時(shí)的溫度不低于

14、-15，當(dāng)采取可靠的安全措施時(shí)可不低于-20。 鋼筋的冷拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油液應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度選用，并在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。 在負(fù)溫度下綁扎、起吊鋼筋骨架用的鋼索與鋼筋接觸處應(yīng)加防滑隔墊。3)模板工程的冬季施工按照施工組織設(shè)計(jì)安排承臺、墩柱采用組合鋼模板、連續(xù)箱梁采用竹膠板，在拼裝前清除凍塊冰渣、積雪。組合鋼模用模板脫模劑，應(yīng)采用化學(xué)脫模劑，嚴(yán)禁使用水質(zhì)脫模劑和油質(zhì)脫模劑。砼澆筑前，使用對模板進(jìn)行加熱，使模板溫度不低于5。4)冬季施工的砼澆注要求 一般要求混凝土澆筑時(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼

15、表面平整、光潔。在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí)，拌和物由拌板、料斗、漏斗或各類使用工具在澆筑砼時(shí)容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍必須作出退場處理。 模板支搭完畢后及時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑前再次檢查模板的尺寸，防止模板由于凍脹而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)尺寸變化。 混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10時(shí)，采用暖棚法將直徑大于或等于25mm的鋼筋加熱至正溫。 砼的澆筑成型溫度，在任何情況下均不低于5，砼分層連續(xù)澆筑，中途不間斷，每層澆筑厚度不大于20cm，并采用機(jī)械搗固。砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實(shí)，并能充分填滿模板

16、各個(gè)角落，制成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑時(shí)所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等?；炷寥雸鰷囟炔坏陀?0，入模溫度不低于5，項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師嚴(yán)格審核混凝土的冬季混凝土的配比及試驗(yàn)情況，并對其混凝土原材料進(jìn)行抽檢，保證混凝土質(zhì)量?；炷翝仓r(shí)，在已硬化的混凝土上澆筑混凝土?xí)r，硬化接合面有5以上的溫度。持續(xù)澆完成后，采取措施使結(jié)合面保持正溫，直至新澆筑砼達(dá)到規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。 混凝土施工縫的清理 已經(jīng)施工混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝

17、土必須鑿除干凈，并用空壓機(jī)風(fēng)吹的措施清掃干凈，施工縫內(nèi)不得有雜物。新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5以上的溫度，澆注完成后，及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對新、舊混凝土施工縫范圍內(nèi)的混凝土和長度在范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。 一般應(yīng)避免在冬季低溫期進(jìn)行孔道灌漿，因進(jìn)度原因必須要求灌漿時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：灌漿前在孔道中通入蒸汽或

18、熱水，以融化冰屑，加熱并清洗孔道，然后用空氣壓機(jī)將孔道中的水吹出。當(dāng)孔道兩端均有向上傾斜時(shí)，孔道最低點(diǎn)處設(shè)置排水孔。箱梁在進(jìn)行孔道灌漿前，灌注部位的砼需經(jīng)預(yù)熱，并采用熱的砂漿灌注；砼的入模溫度與自然氣溫、保溫材料及環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)表面系數(shù)和砼的強(qiáng)度要求均有關(guān)，考慮進(jìn)行熱工計(jì)算來確定或復(fù)核。管道灌漿時(shí)結(jié)構(gòu)混凝土溫度要求高于5度，為達(dá)到規(guī)范要求保證結(jié)構(gòu)混凝土溫度，采用和箱梁澆筑同樣的加熱方法，具體施工見梁體施工保溫措施。（7）冬季施工暖棚內(nèi)溫度檢測暖棚溫度監(jiān)測的方法：檢測的范圍： 溫度測定記錄內(nèi)容：5)承臺施工養(yǎng)護(hù)措施承臺鋼筋、混凝土、模板冬季施工見以上內(nèi)容，具體養(yǎng)護(hù)措施如下：承臺施工拆模前采用暖棚

19、法保溫：內(nèi)部放置火爐。拆模后采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)：模板拆除后，表面用一層塑料布、一層棉被進(jìn)行覆蓋，完成后，拆除暖棚。氣溫在負(fù)溫時(shí)不得進(jìn)行灑水。圖-3 承臺保溫措施示意圖混凝土初期養(yǎng)護(hù)的溫度不得低于5，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時(shí)，且混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時(shí)采取保溫措施，保證溫度不低于規(guī)定的溫度。具體施工見承臺保溫措施示意圖。6)墩柱施工養(yǎng)護(hù)措施墩柱鋼筋、混凝土、模板冬季施工見以上內(nèi)容，具體養(yǎng)護(hù)措施如下：拆模前采用暖棚法保溫：采用蜂窩煤爐加熱。墩身砼澆筑前,每個(gè)墩身四周搭設(shè)48碗扣支架兩排縱橫桿間距0.6m；頂部高出墩頂1m。碗扣支架外部包裹防雨防水篷布，為保證墩身保溫溫度支架內(nèi)部四周放置4個(gè)火爐分上下兩

20、層。具體見墩柱保溫措施示意圖。拆模后采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)：模板拆除后，表面用一層塑料布、一層棉被進(jìn)行包裹外加一層密目網(wǎng)，完成后，拆除暖棚。氣溫在負(fù)溫時(shí)不得進(jìn)行灑水。圖-4 墩柱保溫措施示意圖7)現(xiàn)澆梁及懸臂梁澆筑養(yǎng)護(hù)保溫及措施采用暖棚法保溫：采用蜂窩煤路或桑拿爐供暖加熱。 冬季施工時(shí)每聯(lián)現(xiàn)澆梁四周搭設(shè)48碗扣支架（具體支架搭設(shè)見支架方案），梁體上鋪設(shè)一層塑料布一層棉被一層防雨篷布，支架四周及鋼拱梁頂部采用防雨防火棉篷布包裹，養(yǎng)護(hù)時(shí)采用桑拿爐供暖加熱，為保證濕度，桑拿爐上放置大鍋內(nèi)部加水。暖棚內(nèi)設(shè)置溫度計(jì)15個(gè)。具體施工見梁體保溫措施示意圖。懸臂現(xiàn)澆梁澆筑養(yǎng)護(hù)保保溫措施是在掛籃桁架上部一層塑料布一層棉

21、被一層防雨雪篷布，兩側(cè)及底部掛一層塑料布和一層防水篷布，同時(shí)將其固定在桁架構(gòu)件上，現(xiàn)澆懸臂段整體包裹形成暖棚。在第一段澆筑完畢后，在混凝土初凝后，在混凝土上平鋪一層棉絮，在有錨固掛籃位置處應(yīng)用尼龍繩將棉絮疊搭部位和錨固筋栓住形成保溫整體，在進(jìn)行掛籃前行及澆筑前施工時(shí)只需拆除上、下保溫措施。 暖棚內(nèi)底部溫度不低于5?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，安排專人對蒸養(yǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查，保持棚內(nèi)溫度濕度。暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度（由實(shí)驗(yàn)室測定），當(dāng)濕度過高時(shí)，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕的土工布。 預(yù)應(yīng)力筋的張拉及孔道壓漿預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋冬期施工在低溫下張拉錨固極易發(fā)生脆斷，故要求張拉設(shè)備和各項(xiàng)張拉操作均在棚內(nèi)正溫條件

22、下進(jìn)行，油壓表工作環(huán)境溫度不得低于10。張拉油泵及千斤頂用油必須用低凝油，在操作中油泵要斷續(xù)開停幾次，再令其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其他冬季預(yù)應(yīng)力張拉的操作與夏季相同。預(yù)應(yīng)力孔道壓漿預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿要在正溫下進(jìn)行。冬季預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工用熱水進(jìn)行沖洗，保證灌漿孔道溫度始終控制在5以上，從而達(dá)到孔道壓漿養(yǎng)生的目的。防撞護(hù)欄、橋面鋪裝防撞護(hù)欄澆筑混凝土?xí)r，提高混凝土的澆筑速度，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)先準(zhǔn)備好塑料布、棉被，確?；炷翝仓r(shí)邊澆筑邊保溫，澆筑混凝土?xí)r，每澆筑完一段，立即將塑料布加棉被覆蓋混凝土表面將整個(gè)混凝土面密封嚴(yán)實(shí)。橋面鋪裝澆筑完畢后，覆蓋一層塑料布加棉被覆蓋，使覆蓋層內(nèi)溫度不得低于5，混凝土抗壓

23、強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%或強(qiáng)度達(dá)到25Mpa之前不得受凍。圖-5 梁體保溫措施示意圖8)混凝土拆模 冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求，并同時(shí)滿足抗凍要求的規(guī)定。正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合以下要求時(shí)方可拆模。表-1 冬季混凝土拆模強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）板、拱25028758100梁8758100懸臂梁（板）2752100 混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15，當(dāng)溫度差在10以上，但低于15，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施

24、，如覆蓋草袋及彩膠布。 采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5以下后，方可拆除模板。9)冬季施工混凝土質(zhì)量檢查 混凝土澆筑時(shí)，預(yù)設(shè)測溫孔。測溫孔的設(shè)置：當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)在易于散熱的部位設(shè)置；當(dāng)采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，在離熱源不同的位置分別設(shè)置。全部測溫孔均編號，并繪制測溫孔布置圖。測量混凝土溫度時(shí)，測溫表采取措施與外界氣溫隔離，避免冷空氣影響，測溫表留在測溫孔內(nèi)的時(shí)間不少于3min。讀數(shù)要快、準(zhǔn)?；炷琉B(yǎng)護(hù)溫度的測量符合下列規(guī)定：當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，在養(yǎng)護(hù)期間至少每6h一次。對摻用防凍劑的混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到3.5N/mm2以前，每2h測定一次，以后每6h測定

25、一次， 外界氣溫在每天7時(shí)、12時(shí)、16時(shí)和午夜4個(gè)時(shí)間進(jìn)行記錄。外界氣溫和棚內(nèi)氣溫均使用自動溫度儀觀測。 冬季施工的砼測量水和外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度，混凝土自攪拌機(jī)中卸出時(shí)和澆筑時(shí)溫度，每一工作班至少測量檢查四次。砼入模溫度用普通溫度計(jì)測定?；炷炼谑┕y溫項(xiàng)目和次數(shù)見下表規(guī)定。混凝土冬期施工測溫項(xiàng)目和次數(shù)表-2 混凝土冬期施工測溫項(xiàng)目和次數(shù)測溫項(xiàng)目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，此外還需測最高最低氣溫?cái)嚢铏C(jī)棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加劑深夜溫度每一工作班不少于4次混凝土進(jìn)場、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次注：在室外最低氣溫處測量

26、，起、止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了時(shí)止。由試驗(yàn)人員專人負(fù)責(zé)測溫工作，若測試變化異常，應(yīng)及時(shí)向工程部和總工匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施，避免發(fā)生質(zhì)量事故。 混凝土試件增設(shè)2組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度。與結(jié)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的受凍試件解凍后方可試壓。 所有各項(xiàng)測量及檢驗(yàn)結(jié)果，均填寫“混凝土工程施工記錄”。4、砌體工程冬季施工保證措施本管段的砌體工程主要是橋梁承臺墩身防護(hù)工程。對于分散、量少、不影響工期的工點(diǎn)冬季盡量不安排施工，對砌體集中且工期緊迫要求的工點(diǎn)可以安排在冬期施工。 砌體工程防凍要求砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%前，不得使其受凍。冬

27、期施工的氣溫、冬期施工前的準(zhǔn)備符合前述要求。 砂漿配置及砌筑采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點(diǎn)拌制、減少積存、避免倒運(yùn)。1）砂漿原材料加熱，水泥為12，砂子3，拌合用水加熱到76；同混凝土原材料加熱，采用暖棚法時(shí)保證砂漿砌筑溫度不低于10。2）砂漿在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制，環(huán)境溫度不低于5，攪拌時(shí)間不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時(shí)，可在暖棚內(nèi)人工拌制，必須嚴(yán)格按配合比過稱計(jì)量，翻拌次數(shù)較常溫增加23次。3）砂漿隨拌隨用，中途不倒運(yùn)，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當(dāng)在運(yùn)輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。4）暖棚設(shè)在每個(gè)工點(diǎn)，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運(yùn)輸砂漿（距離一般不超過20m），可以避免積存，無須倒運(yùn)。5）砌體所用的石料，砂預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進(jìn)展，提前運(yùn)入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。6）暖棚按長10米、寬10米、高3米搭設(shè)，用50鋼管沿長、寬方向間距2米布設(shè)一圈；橫桿間距1米布設(shè)3道；頂上水平桿間距2米長10米縱橫布設(shè)鋼管格3道。再在暖棚中間加