9E汽機輔助系統(tǒng)講義

1、目錄第 一 章： 主汽系統(tǒng)及本體測點（ 1VVP&2GSE ） 02第 二 章：疏水系統(tǒng)（ 2GPV） 06第 三 章： 軸封系統(tǒng)（ 2CET ）09第 四 章：凝結(jié)水系統(tǒng)（ 2CEX ）15第 五 章：真空系統(tǒng)（ 2CVI ） 24第 六 章：壓縮空氣系統(tǒng)（ 2SAP） 28第 七 章：工業(yè)水系統(tǒng)（ 2SRA ）34第 八 章：循環(huán)水系統(tǒng)（ 2CRF&2CPC ） 36第 九 章：膠球清洗系統(tǒng)（ 2CTA ）44第 十 章： 旁路及旁路油系統(tǒng) 46第十一章：滑油系統(tǒng) 第一章： 主蒸汽系統(tǒng)及本體測點 一系統(tǒng)概述：從鍋爐來的高溫高壓蒸汽（5.6Mpa/508 C）通過主汽電動閥后

2、，分 兩路進入汽機兩側(cè)的主汽閥和主汽調(diào)節(jié)閥閥組， 再通過左右兩主汽導管 同時進入高壓內(nèi)缸鑄成一體的高壓蒸汽室，經(jīng)第 1至 12 級壓力級做功 后，與從鍋爐來的低壓蒸汽（稱為補汽0.611Mpa/254.2 C）混合，經(jīng)13至 19壓力級做功排入凝汽器凝結(jié)成水，由凝結(jié)水泵打出經(jīng)軸封加熱 器及低壓加熱器后送至鍋爐。進入汽機缸體前的左右導汽管上分別接有一小直徑分支管， 經(jīng)電動 閥通入前汽缸與高壓內(nèi)缸之間的通道，目的是在啟動時，打開電動閥通 入高溫蒸汽，起到加熱前汽缸以加快啟動速度的作用。為了提高熱效率，防止鍋爐凝結(jié)水加熱器受熱面的低溫腐蝕，位于 汽機17級后設有抽汽口，由2根© 350mm

3、勺抽汽管抽出部分蒸汽加熱凝 結(jié)水。防止機組啟，停過程中排汽缸超溫，在排汽缸內(nèi)裝有霧化噴嘴式的 噴水裝置。二系統(tǒng)設備功能及控制邏輯描述：1. 主汽電動閥（ 1CS2101） : 用以暖管、水壓試驗、汽輪機啟停時起嚴 密隔絕作用。2主汽電動閥旁路電動閥（ 1CS2114） : 在電動主汽門開啟前平衡兩側(cè) 的壓力，減少電動主汽閥開啟力矩。3.汽機主汽電動閥（1CS2101）及旁路閥（1CS2114）控制邏輯描述：-開/關不允許條件有：1電氣故障（PF） ; 2指令與反饋不符，包 括：“OPEN指令發(fā)出40s后“ OPENE”信號沒有出現(xiàn)；“OPEN指令發(fā) 出 5s 后“ CLOSE”D 信號仍存在；

4、“ CLOS”E 指令發(fā)出 40s 后“ CLOSE”D 信號沒出現(xiàn)；“CLOSE指令發(fā)出5s后“ OPENE”信號仍存在。- 自動“開啟”條件：無- 自動“關閉”條件：無4. 主汽閥（SV1, SV2）:搖板式閥門，全開時，閥瓣置于汽流通道 之上，流體阻力損失很小；全關時，汽流以全壓差作用于閥瓣上，以保 證閥門的密封性。閥的開 / 關由油動機執(zhí)行，主汽閥油動機采用高壓油（EH油），在應急情況下，壓力油被泄放掉，閥門借助于彈簧力及蒸汽 壓力達到快速關閉。5. 主汽閥平衡閥（1VS2104, 1VS2105）:汽機掛閘，主汽閥打開前該 閥打開，目的是平衡主汽閥前后蒸汽壓力，減少動作力矩。壓縮空氣

5、執(zhí) 行閥。6. 主汽調(diào)閥（1CV1 1CV2：兩只單座非平衡式閥碟，進汽壓力和壓 縮彈簧的載荷同時壓于其閥座上，由伺服油動機調(diào)節(jié)閥的開度，達到控 制進入汽機的蒸汽流量。7. 內(nèi)外缸溫差控制電動閥（1VVP H07 1VVP H0） 主要在冷態(tài)啟動 時，打開兩閥通入高溫蒸汽，起到加熱前汽缸以加快啟動速度的作用（目 前沒有投用）。控制邏輯描述：- 開/ 關閥不允許條件：無- 自動開/ 關閥不允許條件：無8低壓補汽主汽閥（1IDSV） : EH控制油驅(qū)動的碟閥，在投補汽時打 開，補汽退出關閉。9. 低壓補汽調(diào)節(jié)閥（1IDGV ） : EH控制油驅(qū)動碟閥，在補汽投入條件 滿足時，允許打開。10. 抽汽

6、逆止閥（1SS2110）:機組停機，甩負荷，或低加水位過高， 通過控制氣管路（來至空氣引導閥的壓縮空氣）使逆止閥關閉，防止蒸 汽或水倒流入汽缸。該閥控制邏輯描述- 不允許開閥條件 無。-允許關閥條件（任一）：1）低加水位高高（2CEXLS0；開關動作）, 延時3s （現(xiàn)場未安裝此液位開關，該保護不存在）；2）發(fā)電機或汽機跳 閘； 3） TT02（GEN CUT BACk） （ 該信號未接入，無此保護 ） ； 4）低加 水位（ 2CEXL0）1 > 950mm。- 自動開閥條件 無。-自動關閥條件（任一）：1）低加水位高高（2CEXLS0；動作，整定 值:）,延時3s （無此保護）；2）發(fā)

7、電機或汽機跳閘；3） TT02（GEN CUT BACK） （該信號未接入，無此保護 ）； 4）低加水位（ 2CEXL01） > 950mm。11. 抽汽電動閥（ 1VVP H04） 電動執(zhí)行閥，抽汽時打開，低加退出時關閉。該閥控制邏輯描述為：- 開/ 關閥不允許條件：無- 自動開閥條件：無-自動關閥條件：1）低加水位（2CEXL01 > 950mm 2）汽機或發(fā) 電機跳閘； 3）TTO2（GEN CUT BACK）（ 該信號未接入，無此保護 ）； 4） 低加水位高高開關2CEX LS03動作（無此保護）.12. 低壓缸噴水電磁閥（1VVP H05 :控制低壓缸噴水，當機組滿足 噴

8、水條件時，控制系統(tǒng)使電磁閥帶電打開，來自凝泵出口母管的冷卻水 通過電磁閥到低壓缸進行噴水減溫。該電磁閥控制邏輯描述為 :- 開/ 關不允許條件：無- 自動開閥條件（任一）： 1）汽機排汽缸左側(cè)溫度高開關 1VVPTS14 動作（定值：80C）; 2）汽機排汽溫度高開關1VVP TS15動作（定值： 80C）； 3）汽機轉(zhuǎn)速大于600rpm同時汽機負荷<15%基本負荷。-自動關閥條件：溫度開關 1VVP TS14 1VVP TS15恢復（失電）， 且汽機負 >15%基本負荷。三 . 汽機本體部分的主要測點介紹：1. 上/下缸金屬溫度（1VVP T06/1VVP T07）:監(jiān)測上下缸缸

9、體金屬 溫度;當上下缸溫差大于41 C, DCS發(fā)出“汽機上下缸溫差高”報警； 當上下缸溫差大于56 C，汽機跳閘。2. 高壓內(nèi)缸內(nèi)壁金屬溫度（1VVP T08）:目的觀察機組壽命，作為 汽機冷/溫/熱態(tài)的判斷：當1VVFT08V200C ,汽機屬冷態(tài)，1VVPT08>200C 且<350C屬溫態(tài)，1VVP T08>350C屬熱態(tài)。3. 前汽缸水平中分面法蘭內(nèi) /外壁金屬溫度（ 1VVP T09/1VVP T10）： 主要監(jiān)測汽缸法蘭內(nèi) /外壁金屬受熱情況。低壓蒸汽補汽口上/下缸金屬溫度（1VVP T11/1VVP T12）:監(jiān)視補汽口 處缸體上下溫差。4. 模擬通流部分補汽

10、口處蒸汽溫度（1VVP T30, T31, T32）：監(jiān)測 補汽口處主汽流蒸汽溫度 , 作為補汽的參考 . （測量點在第 8級后）5. 低壓補汽口處蒸汽壓力（1VVP P32：目的觀察效率。6. 低壓抽汽壓力（1VVP P40）:目的觀察效率，設計抽汽壓力 0.0485Mpa（a） 。7. 低壓抽汽溫度（1VVP T40）:設計抽汽溫度 80.6 C ,當1VVP T40>100C, DCS發(fā)出“抽汽溫度高”報警。8. 低壓抽汽管道上 /下壁金屬溫度（ 1VVP T41/1VVP T42） :當 1VVPT41或1VVP T42>100C, DCS分別發(fā)出“低壓抽汽管道上壁或下壁金

11、屬 溫度高”報警；當抽汽管道上下壁金屬溫差 >1OC，抽汽逆止閥后疏水 閥自動打開。9. 排汽缸左/右側(cè)排汽溫度高開關(1VVP TS14/1VVP TS15：開關 動作值為：80 C10. 排汽缸左/右側(cè)排汽壓力(ivvp P14 ivvp P15：當示值大于 16.9kpa,DCS發(fā)出“排汽缸排汽壓力高”報警；當示值小于 6.0kpa,DCS 發(fā)出“排汽缸排汽壓力低”報警。11. 凝汽器真空低開關(1VVP PS25 :當凝汽器真空低于 18.6kpa 時，開關動作 , 發(fā)出“凝汽器真空低”報警。12. 凝汽器真空低低開關(1VVP PS16/PS17/PS18 :當凝汽器真空2/3

12、 小于 25kpa 時，汽機主保護動作跳機。13. 壓缸噴水壓力高開關( 1VVP PS21 ：動作值： 0.4Mpa。14. 轉(zhuǎn)子偏心度(2GSE G02b：高報警：大于76冉15. 轉(zhuǎn)子軸向位移：(2GSE G02c 2GSE G02d:報警值：大于 1mm 或小于-1mm 跳閘值：大于1.2mm或小于-1.2mm。16. 轉(zhuǎn)速(2GSES03, 2GSES04, 2GSES05):作為轉(zhuǎn)速監(jiān)視，保護， 控制.當轉(zhuǎn)速>110%即:3300rpm),超速保護動作跳機。17. 轉(zhuǎn)速(2GSE S01a,2GSE S01) 作為零轉(zhuǎn)速監(jiān)測，主要作為投 運盤車的轉(zhuǎn)速信號。18. 缸脹(2GS

13、E G06b：高報警值：>50mm19. 脹差(2GSEG063：報警值：大于5.5mm或小于-4mm跳閘值： 大于6mn或小于-4.5mm20. 軸承振動：1#軸振(2GSE G04a 2GSE G04b ,1# 瓦振(2GSE G03a):高報警值：0.127mm 高高跳閘值：0.254mm.2#軸振(2GSE G04c 2GSE G04d ,2# 瓦振(2GSE G03b):高報警值：0.127mm 高高跳閘值：0.254mm.3#軸振(2GSE G05a 2GSE G05b ,1# 瓦振(2GSE G03c):高報警值：0.127mm 高高跳閘值：0.254mm.4#軸振(2GS

14、E G05c 2GSE G05d ,1# 瓦振(2GSE G03d):高報警值：0.127mm 高高跳閘值：0.254mm.21. 推力瓦瓦溫：正面溫度(2GSET01, 2GSET02);反面溫度(2GSET03, 2GSE T04。高報警值：99C ;高高報警值：107C22.1#軸瓦金屬溫度（2GSE T09； 2#軸瓦金屬溫度（2GSE T12;3# 軸瓦金屬溫度（ 2GSE T15）； 4#軸瓦金屬溫度（ 2GSE T46）。高報警值：99C ;高高跳閘值：107C23.發(fā)電機定子鐵芯齒、軛部溫度（2GSE T18-T29）:其中任一個 溫度值80C, DCS發(fā)出溫度高報警；跳閘值：

15、150C（見控制描 述）。24發(fā)電機定子繞組溫度（2GSE T30-T35） ：其中任一個溫度值80C, DCS發(fā)出溫度高報警；跳閘值：150C（見控制描述）。25跳發(fā)電機條件（任一） ：1）發(fā)電機定子鐵芯齒部溫度 T1、發(fā)電機定子鐵芯軛部溫度 T1、發(fā) 電機定子鐵芯齒部溫度T2任意兩個溫度測量值超過150 C;2） 發(fā)電機定子鐵芯軛部溫度 T2、發(fā)電機定子鐵芯齒部溫度 T3、發(fā) 電機定子鐵芯軛部溫度T3任意兩個溫度測量值超過150C;3） 發(fā)電機定子鐵芯齒部溫度 T4、發(fā)電機定子鐵芯軛部溫度 T4、發(fā) 電機定子鐵芯齒部溫度T5任意兩個溫度測量值超過150C;4） 發(fā)電機定子鐵芯軛部溫度 T5

16、、發(fā)電機定子鐵芯齒部溫度 T6、發(fā) 電機定子鐵芯軛部溫度T6任意兩個溫度測量值超過150C;5）發(fā)電機定子線圈溫度 T1、 T2、 T3 中任意兩個溫度測量值超過 150C;6）發(fā)電機定子線圈溫度 T4、 T5、 T6 中任意兩個溫度測量值超過 150C。26. 發(fā)電機冷、熱風溫度（2GSET36-T41）：任一個溫度值80C ,DCS 發(fā)出溫度高報警。27. 發(fā)電機冷風溫度（2GSET42）:溫度值105C, DCS發(fā)出溫度高 報警。第二章： 疏水系統(tǒng) （2GPV）一. 系統(tǒng)概述：疏水系統(tǒng)在汽輪機裝置中是非常重要的系統(tǒng)， 它保證不使水進入汽輪機 避免造成汽輪機的損壞，是保證汽輪機安全啟停以及

17、在低負荷運行時的重要 措施之一。大家都知道汽輪機一旦有水進入就不可避免要造成損傷，可能導致葉片 和圍帶、推力軸承損壞;轉(zhuǎn)子裂損、彎曲、固定部件的永久性變形;動靜部件 之間碰磨等，損壞程度決定于進水的位置、水量、時間的長短、汽機金屬溫度、 機組轉(zhuǎn)速或負荷、蒸汽流量、動靜部件的相對位置以及運行人員的處理方法等。那么在機組起動、帶負荷、甩負荷或停機時，為防止水進入汽輪機的部件或積 聚在汽輪機內(nèi)，疏水系統(tǒng)必須采取合理的設計和布置，以確保不使水進入汽輪 機，避免造成汽輪機損壞。二. 系統(tǒng)組成及相關設備控制邏輯描述：系統(tǒng)組成：為了有效地防止汽輪機進水事故和管道中積水而引起的水沖擊，必須及時地把汽缸中和蒸汽

18、管道中存積的凝結(jié)水排出，以確保機組安全運 行，同時還可以回收凝結(jié)水，提高經(jīng)濟性，為此汽輪機疏水系統(tǒng)主要由疏水擴容器、高壓蒸汽管道疏水、低壓補汽管道疏水、抽汽管道疏水、汽輪機本體部分疏水及相關管道、閥門等設備組成。1. 疏水擴容器（2GPV001BA :擴容降壓作用，外徑為1024mm高為3215mrp 底部通過159mn的管子和一手動閥與凝汽器熱井相連，頂部通過219mn管子 與凝汽器喉部相連，擴容器上裝有噴水減溫裝置和溫度開關， 目的是防止超溫， 頂部連通管接有真空破壞閥。為防止疏水倒流，所有疏水管按壓力等級依次排列接到疏水母管上，疏水 母管再與擴容器相聯(lián)。2. 主汽管道疏水：位于鍋爐出口至

19、汽機主汽電動閥前管道最低位，在啟停機或低負荷運行時，將鍋爐來的蒸汽里的水及時疏走，由電動閥（ 2GPV H01控 制，其控制邏輯為：-開/關不允許條件：無-自動開閥條件：1）汽機或發(fā)電機跳閘，延時 5s; 2）汽機負荷20% 基本負荷，延時5s。-自動關閥條件：汽機負荷玄20%基本負荷。在疏水管道上還接有一對地疏水管路，由電動閥（2GPV H17控制，其目 的是在冷態(tài)啟機時將疏水排至大氣，防止凝汽器超壓，其控制邏輯為：-開/關不允許條件：無-自動開閥條件：無；-自動關閥條件：汽機負荷玄20%基本負荷。3. 主汽電動閥旁路閥前后管道疏水：位于進入汽機房主蒸汽管道至主汽門前 管道的最低位置，及時疏

20、走閥前后疏水，防止汽機沖轉(zhuǎn)時疏水進入汽機造成設 備損壞，由電動閥（2GPV H18 2GPV H19 2GPV H14控制，其控制邏輯為：-開/關不允許條件：無-自動開閥條件：1）汽機或發(fā)電機跳閘，延時 5s; 2）汽機負荷20% 基本負荷，延時5s。-自動關閥條件：汽機負荷玄20湛本負荷。4. 主汽調(diào)節(jié)閥閥體疏水及主汽門平衡管道疏水：將閥體內(nèi)由于冷卻而凝結(jié)的 水及時疏走，避免閥體的損壞，由氣動閥（2GPV H06控制，控制邏輯為：-開/關不允許條件：無-自動開閥條件：1）汽機或發(fā)電機跳閘，延時5s; 2）汽機負荷20% 基本負荷，延時5s。-自動關閥條件：汽機負荷玄20%6本負荷。5. 左/

21、右導汽管道疏水：布置在導汽管最低位，將導管內(nèi)蒸汽凝結(jié)的水及時 疏走，防止汽機沖轉(zhuǎn)時造成損壞。此兩手動閥（2GPV012VL, 2GPVH013要求 在汽機脫網(wǎng)后打開，在汽機并網(wǎng)帶 20頰荷后關閉。6. 高壓軸封疏水：及時將軸封蒸汽冷卻后的水及時疏走，防止軸封齒及轉(zhuǎn)子 的損壞，由氣動閥（2GPV H15控制，其控制邏輯為：-開/關不允許條件：無-自動開閥條件：1）汽機或發(fā)電機跳閘，延時5s; 2）汽機負荷20% 基本負荷，延時5s。-自動關閥條件：汽機負荷玄20%基本負荷。7. 汽缸高壓段疏水：及時疏走汽缸高壓段集聚的水，防止上下缸溫差過大而 損壞汽輪機，由氣動閥（2GPV H08和電動閥（2G

22、PV H07控制，其控制邏輯 為：-開/關不允許條件：無-自動開閥條件：1）汽機或發(fā)電機跳閘，延時 5s; 2）汽機負荷20% 基本負荷，延時5s。-自動關閥條件：汽機負荷玄20%6本負荷。8. 汽缸低壓段疏水：及時疏走汽缸低壓段積存的水，防止上下缸溫差過大而 損壞汽輪機，由氣動閥（2GPV H10和電動閥（2GPV H09控制，其控制邏輯 為：-開/關不允許條件：無-自動開閥條件：1）汽機或發(fā)電機跳閘，延時5s; 2 ）汽機負荷20 基本負荷，延時5s。-自動關閥條件：汽機負荷玄20%基本負荷。9低壓補汽閥組前疏水：位于鍋爐出口電動閥至補汽閥組前管道的最低處， 主要是在機組啟動時暖管疏水，滿

23、足低壓補汽的投入。由電動閥（ 2GPV H03 控制，其控制邏輯為：-開/關不允許條件：無-自動開閥條件（任一）：1）汽機或發(fā)電機跳閘，延時5s; 2）補 汽主汽閥關閉，延時5s。-自動關閥條件：低壓補汽主汽閥處于開的狀態(tài)。10. 低壓補汽閥組后疏水：將低壓補汽及補汽口處集聚的水及時疏走， 避 免汽輪機設備的損壞，由氣動閥（2GPVH04）和電動閥（2GPVH11）控制， 其控制邏輯為：-開/關不允許條件：無-自動開閥條件：1）汽機或發(fā)電機跳閘，延時5s ； 2）汽機補汽主 汽閥關閉，延時5s。-自動關閥條件：汽機補汽調(diào)門開度大于 50%11. 抽汽逆止閥后疏水：及時將17級后低壓抽汽管道存在

24、的水疏走，避免抽 汽閥及低加設備的損壞，由電動閥（2GPV H13控制，其控制邏輯為：-開/關不允許條件：無-自動開閥條件（任一）：1）汽機或發(fā)電機跳閘，延時 5s； 2）汽機負 荷20%基本負荷，延時5s; 3）低壓加熱器抽汽逆止閥已關閉；4）抽汽管道金 屬溫差 10 C（ 1VVPT41-1VVPT4）-自動關閥條件：汽機負荷玄20%8本負荷。同時也在逆止閥前兩根抽汽管上分別安裝一小疏水管，由節(jié)流孔板控制一 定流量，經(jīng)常疏水方式。12. 高/低壓旁路閥體底部疏水：及時將閥體內(nèi)水疏走，防止旁路閥及閥后設 備的損壞，裝有一節(jié)流孔板控制流量，運行中也可根據(jù)手動閥適當調(diào)整開度控 制流量，但此手動閥

25、不允許關閉，經(jīng)常疏水方式。三. 系統(tǒng)運行要求：1. 原則上要求汽機停機后必須保證所有的疏水閥處于打開狀態(tài)，但考慮 停機后鍋爐的保溫保壓和軸封壓力的要求，在汽機脫網(wǎng)后，通常將主蒸汽管道 疏水閥（2GPVH01）,主汽電動閥旁路閥前后管道疏水閥（2GPVH18 2GPVH19, 2GPV H14,低壓補汽閥組前疏水閥（2GPV H03 5個疏水電動閥手動關閉。2. 上述5個閥在起機前須手動打開充分疏水，在鍋爐開出口閥前必須確 保關閉，否者將引起凝汽器超壓。3慮疏水閥關閉不嚴，影響發(fā)電效益，主汽管道疏水手動閥（2GPV010VL） 和主汽電動閥旁路閥前疏水手動閥（2GPVH016VL在汽機負荷20%

26、!本負荷以 上要求關閉，在停機開始降負荷時打開。第三章：軸封系統(tǒng)（ 2CET）一概述：本機組軸封系統(tǒng)是以保證不使蒸汽沿軸線外漏而影響滑油油質(zhì)和 機房環(huán)境，防止空氣進入汽缸，并考慮熱量回收為原則而設計的。在汽輪機的高壓端和低壓端雖然都裝有軸端汽封， 能減少蒸汽漏出 或空氣漏入，但漏汽現(xiàn)象仍不可能完全消除。為了防止和減少這種漏汽 現(xiàn)象，以保證機組的正常啟停和運行，以及回收漏汽及熱量，減少系統(tǒng) 的工質(zhì)損失和熱量損失，汽輪機均設有由軸端汽封加上與之相連的管 道，閥門及相關設備組成的軸封系統(tǒng)。對于一個單缸汽輪機汽封，在啟，?；虻拓摵蛇\行時，由部分主蒸汽通過降壓，減溫后供給前后軸端進行密封；當汽機負荷大于

27、30%基本負荷時變成自密封，蒸汽通過高壓軸封倒流入系統(tǒng)總管流至低壓軸封 （見汽封壓力分布圖） 。低fL汽M億iMMFmO.lOOtiMPaIV>A 賢 Kizr1 乂 IVrL吃川環(huán)假巫in農(nóng)他汽瑙汕酎跡嚇柿汽去汽卻加熱牆六rf|J21 41,1 31MP>*(k J OOArPnE(空TkY nJ di 1IYU>it汽対壓力分布圖二.系統(tǒng)組成及設備功能介紹：軸封系統(tǒng)（見系統(tǒng)圖），主要由高/低壓軸端汽封，軸封供汽母管， 軸封供汽調(diào)節(jié)閥及溢流閥，電加熱器，噴水減溫裝置，軸封加熱器以及 相關的疏水管道、閥門等組成。1軸封壓力調(diào)節(jié)閥（包括高壓供汽調(diào)節(jié)閥、溢流閥）：-由壓縮空氣控制

28、的膜片執(zhí)行閥，每個閥裝有一個智能定位器，智 能定位器接收DEH送出的4-20mA的電信號產(chǎn)生一個可變輸出，控制調(diào) 節(jié)閥維持軸圭寸母管壓力。溢流閥的智能定位器整定值比高壓供汽調(diào)節(jié)閥 智能定位器整定值高0.004Mpa。即高壓供汽為0.023-0.027Mpa ;溢流為，其控制調(diào)節(jié)如下表及圖:軸圭寸母管壓力高壓供汽閥（a）溢流閥（b）0.023MPa(g)開啟和控制全關0.027 MPa(g)全關全關0.031 MPa(g)全關開啟和控制0.035 MPa(g)全關全開閥位開度（100%ab00.023 0.0270.031 0.035母管壓力 P（Mpa）2. 軸封蒸汽電加熱器：（2CET H1

29、1<1>作用：在起機時，加熱來至主汽關到來的軸封系統(tǒng)供汽，使軸封供汽溫度在允許范圍內(nèi)（軸封母管溫度與高壓內(nèi)缸內(nèi)壁金屬溫度1VVPT08之差小于110C）,防止軸封齒及殼體溫差過大而變形或損壞。<2>技術參數(shù)：-型號：GYY30-380/90-電壓：380V-功率：90KW-控溫器電壓：220V-工作溫度：370°C<3>電加熱器就地控溫器控制盤介紹：（見圖）-溫度的設定值SP:390C（通過溫控器來調(diào)節(jié)溫度）。-溫度報警差值 AL為30C（即當2CETT04和2CETT05任一個 大于SP+AL（ 420C）發(fā)出超溫報警信號；兩個測溫元件探測到溫度

30、均大 于SP+AL（420C ）時，發(fā)出超溫報警信號，同時電加熱器自動退出運行）。3. 軸封蒸汽減溫器：（包括高壓供汽減溫、低壓軸封減溫）1作用：降低軸圭寸密圭寸蒸汽溫度，防止汽圭寸殼體溫差過大可能的 變形和損壞汽輪機轉(zhuǎn)子。2減溫水來至凝結(jié)水泵出口母管。3高壓供汽減溫水調(diào)節(jié)閥（2CETYC02：冷態(tài)啟機時投用，降低 軸封供汽溫度，溫度整定值 SP=O時，與高壓內(nèi)缸內(nèi)壁金屬溫度相同。4低壓軸封減溫水調(diào)節(jié)閥（2CETYC03 :當?shù)蛪狠S封供汽閥開信 號出現(xiàn)，該閥轉(zhuǎn)為自動，并賦予設定值 SP為150C。4. 均壓箱（也稱軸圭寸母管）：由？325X10mn管子構成，主要是穩(wěn)定均衡軸封蒸汽壓力的作用，其

31、 上布置有安全閥，自動疏水器，熱工監(jiān)測元件等設備。1安全閥（2CET PV013：釋放可能由于調(diào)節(jié)閥的誤動作而引起 的超壓，保證系統(tǒng)的安全。其整定值為 0.28MPa（a）。2均壓箱自動疏水器（2CET 015PU：自動將均壓箱凝結(jié)的水疏 走。3軸封母管溫度（2CETT02）:當溫度V150C, DCS發(fā)出“軸封母 管溫度低”報警；當溫度500C, DCS發(fā)出“軸封母管溫度高”報警。4軸封母管壓力（2CETP01）:當壓力0.05Mpa時，DCS發(fā)出“軸 封母管壓力高”報警。5. 蒸汽濾網(wǎng)：（2CET FI010, 2CET FI012）前/后軸封的供汽管上分別裝有一個蒸汽濾網(wǎng)（丫型濾），目的

32、是防 止異物進入汽封而引起汽封片及轉(zhuǎn)子的損壞。6. 前、后軸封供汽電動閥（2CET H03 2CET H04 ：隔斷軸封供汽的作 用，其控制邏輯描述：-不允許開/關閥門條件：閥門電源故障；或閥門指令與反饋不符。-自動開/關閥條件：無。（投軸圭寸時手動打開，退軸圭寸時手動關閉）7. 低壓軸封疏水器：自動將低壓軸封蒸汽中的水及時疏走， 防止低壓軸封供汽存在疏水 而損壞低壓汽封設備。疏水器裝有疏水液位開關，當液位高時液位開關（2PV LS11a）動作，DCS發(fā)出“ H'指示報警，當液位開關2GPV LS11b 動作，DCS發(fā)出“HH指示報警，此時運行人員應該打開低壓疏水閥（2GPV H31）

33、疏水。8. 軸封系統(tǒng) 5 個疏水電動閥：（2GPVH32, 2GPVH33, 2GPVH30, 2GPVH31, 2GPV H35<1>作用是暖軸封系統(tǒng)管道時，將軸封系統(tǒng)管道內(nèi)的疏水及時排到本 體擴容器，避免軸封蒸汽帶水對軸封齒和軸的損壞。<2>此五個閥控制邏輯描述如下：-不允許開/關閥門條件：閥門電源故障；或閥門指令與反饋不符。-自動開閥條件：無。-自動關閥條件：在允許關閥條件滿足時，汽機負荷玄20湛本負荷。9. 軸封加熱器：（030RF<1> 作用：回收熱量和工質(zhì)。<2>技術參數(shù)：-型號：JQ25 4-型式：表面式-換熱面積：25M2<

34、3>運行時，主凝結(jié)水流過軸封冷卻器換熱管內(nèi)。<4>軸封加熱器冷卻的工質(zhì)包括：主汽閥閥體漏汽、主汽調(diào)閥閥桿 二級漏汽（一級漏汽與低壓補汽一起進入汽輪機做功）、前軸封漏汽、后軸封漏汽。漏汽流過軸封冷卻器管外側(cè)被凝結(jié)，形成的凝結(jié)水通過自 動疏水器（也稱多級水封）流到凝汽器熱井。不凝結(jié)的氣體被軸封風機排至大氣。10. 多級水封（見下圖）：五級，可靠地將軸封加熱器中的加熱蒸汽疏 水及時排走，同時又不讓蒸汽隨同疏水一起流出，以維持軸圭寸加熱器汽 側(cè)壓力和疏水水位。H=（P1-P2） /n p g+（0.5 1.0） m其中：H:每一級水封高度，mpi：軸封加熱器汽側(cè)壓力，Pa p2：凝汽

35、器壓力，Pan:級數(shù)p：凝結(jié)水密度，kg/m 30.5-1.0:富裕度,m11. 軸封加熱器抽風機:(2CET N01 2CET N02<1>型式：離心式風機 <2>由交流馬達驅(qū)動 ：<3>作用：抽走軸封冷卻器內(nèi)不凝結(jié)的汽和空氣，保證泄漏區(qū)維持 稍低于大氣壓的壓力（約70mm2O的微負壓）。<4>1#軸封抽風機（2CET N01控制邏輯描述：（2#相仿）-不允許啟/停條件：無-自動啟動條件：軸封風扇聯(lián)鎖投入條件下，2#軸封風扇故障-自動停運條件：無。操作要求：須閉閥啟動風機，投軸封時手動啟動軸封風機，退軸 封時手動停運。11.軸封風機進口.閥：（

36、2CET H05 2CET H06-不允許開/關閥條件：無。-自動開/關閥條件：無。操作要求：軸封風機啟動電流穩(wěn)定后，手動打開進口電動閥，風機停運關閉。第四章：凝結(jié)水系統(tǒng)（2GEX一. 系統(tǒng)概述：凝結(jié)水系統(tǒng)主要是把汽機凝結(jié)水從凝汽器熱井輸送到鍋爐除氧器 的中間設備。為保證整個系統(tǒng)可靠地工作，提高循環(huán)效率，在輸送過程 中，對凝結(jié)水進行加熱和必要的控制、調(diào)節(jié)；該系統(tǒng)在運行中同時也提 供相關設備的減溫，密封用水等。二. 系統(tǒng)流程：汽輪機低壓缸排汽經(jīng)循環(huán)水冷卻形成凝結(jié)水。凝結(jié)水通過兩臺 100熔量的凝結(jié)水泵（一運一備）升壓后，經(jīng)過軸封加熱器加熱分成兩 路：一路凝結(jié)水經(jīng)凝泵最小流量再循環(huán)管回到凝汽器，主

37、要是保證軸封 加熱器有足夠的凝結(jié)水冷卻，同時也提供凝泵的最小流量保護；另一路 凝結(jié)水經(jīng)低壓加熱器加熱升溫（設計低加出口溫度為76C）作為鍋爐除 氧器給水。在進入鍋爐設備前（即低加后）設有一凝結(jié)水放水管路，目 的是在凝汽器滿水時緊急放水，或者機組大修后投運時，放掉水質(zhì)不合 格的凝結(jié)水，其放到循環(huán)水系統(tǒng)。在進入軸封加熱器前凝結(jié)水母管上，引出一路減溫水總管，主要 供給高壓旁路減溫、低壓旁路減溫、低壓缸噴水減溫、軸封供汽減溫、 后軸封蒸汽減溫、疏水擴容器噴水減溫；同時在母管上一小支路供給2臺凝泵軸端密封水；一路為軸封加熱器疏水水封注水。凝泵出口母管接有取樣和氨水加藥管路， 目的監(jiān)測和調(diào)整凝結(jié)水水質(zhì)從汽

38、輪機17級后抽取的蒸汽對凝結(jié)水進行加熱（由低壓加熱器 完成），抽汽被凝結(jié)后，通過兩臺互為備用的低加疏水泵升壓打到主凝 結(jié)水管路中。正常運行時，低加疏水水位通過低加水位調(diào)節(jié)閥（2CEXYC03控制，通常設定為200mm在疏水泵故障退出或者汽機低負荷運 行情況下，疏水直接排回凝汽器（通過低加疏水自動調(diào)節(jié)閥2CEX YC04控制）；為防止低加液位滿水，影響汽機安全運行，低加設有緊急放水 管路，由緊急放水閥（2CEX H10控制。在熱力循環(huán)過程中，存在汽水損失，凝結(jié)水系統(tǒng)中設置有補水管路設備，補充化水車間來的除鹽水，正常運行時由補水調(diào)節(jié)閥（2CEXYC01控制補水流量。三. 系統(tǒng)的組成及設備功能：凝結(jié)

39、水系統(tǒng)主要由凝汽器補水管路、凝汽器、.2.臺凝結(jié)水泵、軸封 加熱器、低壓加熱器、-2 .臺低加疏水泵等主要設備及其連接管道、閥門. 組成，下面分別詳細介紹。1. 汽器補水管路：補水來至化水車間的除鹽水，主要補充熱力循環(huán) 的工質(zhì)損失，直接補到凝汽器；同時也提供兩臺低加疏水泵的密封水和 兩臺真空泵水環(huán)水箱補水。補水管路裝有流量孔板，補水調(diào)節(jié)閥，旁路 閥及調(diào)節(jié)閥前后截止閥等設備。-補水流量孔板（2CEX FE01 :補水流量測量元件，由流量變 送器（2CEX FT01變送送入DCS系統(tǒng)作為流量顯示。-補水調(diào)節(jié)閥（2CEX YC01 :由壓縮空氣執(zhí)行的氣動閥，自動 狀態(tài)以除氧氣液位為調(diào)節(jié)對象，通常情況

40、 SP 800mm-補水調(diào)節(jié)旁路閥（2CEX004VD :在補水調(diào)節(jié)閥故障關閉情況 下，通過旁路閥進行正常補水。2. 凝汽器及相關設備：本凝汽器為橫向布置，單殼體，對分雙流程表面式，主要由接頸,殼體，前后水室，集水箱，排汽接管等組成，這些設備均為鋼制焊接結(jié)構。凝汽器與汽輪機為剛性連接，整臺凝汽器置于 6組彈簧聯(lián)座上，汽輪機后缸及凝汽器的垂直熱膨脹量由彈簧吸收（見圖） <1>凝汽器技術數(shù)據(jù)：-凝汽器型號：N-6200-1(a )-冷卻面積：6200m-凝汽器壓力：0.008Mpa-冷卻水溫：29冷卻水量：13000m3/h冷卻水流程：2管內(nèi)冷卻水流速：1.8m/s凝汽器水阻：32Kp

41、a冷凝管尺寸及數(shù)量：HSn 70-1?25x1x8210 mm8402根HSn 70-1?25x1.25x8210 mm 600根Bfe10-1-1?25x1x8210 mm720根強度設計壓力：汽側(cè)：0.1Mpa(g)水側(cè)：0.3Mpa(g)冷凝管材質(zhì)：主凝結(jié)區(qū)：HSn 70-1空冷區(qū)：Bfe10-1-1管板材質(zhì)：(共9塊)Q235-A凝汽器荷重：凈重：165t運行時重量：210t灌水時重量：420t(水側(cè)無水，汽側(cè)灌水高度至接頸頂部)<2>凝汽器設備布置有液位變送器(2CEX LT05)、電接點液位計 (2CEX LE04a和翻板式液位計(2CEX LI04):作為凝汽器液位

42、監(jiān)視保護用。<3>凝汽器底部排污閥(2CEX31OVL):凝汽器檢修或檢查時，通過 此閥放空凝汽器氣側(cè)凝結(jié)水3. 凝結(jié)水泵及相關設備：A. 凝結(jié)水泵也稱為加壓泵，作用是將凝汽器熱井中的凝結(jié)水加壓, 經(jīng)過各加熱設備(軸圭寸加熱器，低壓加熱器、吸收一定熱量后作為鍋爐給水，同時提供汽機相關設備的冷卻水動力。B. 凝泵技術參數(shù)：-型號：NLT200-320X 5筒型立式凝結(jié)水泵泵出口名義直徑：200mm葉輪名義直徑：320mm葉輪級數(shù)：5級型式：立式離心泵流量：250m3/h揚程：160m汽蝕余量：< 2.95m配用電機：Y315L2/200KW-1480rpm-380V-353.9

43、AC. 凝泵運行要求.:<1>在出口閥關閉條件下，運行時間不超過 2mi n。<2>油箱內(nèi)潤滑油的溫升值不得超過環(huán)境溫度 25C，報警70C, 停泵溫度80 C（取消）。<3>密封水壓力應保證，防止空氣漏入泵內(nèi)。<4>泵進口抽汽閥應保持打開狀態(tài)，防止泵汽蝕。D與凝泵相關的設備介紹：<1>凝泵進口濾網(wǎng)（2CEX 107FI, 2CEX FI207）:目的是防止雜 物進入凝泵及加熱設備造成損壞。<2>凝泵進口抽氣閥（2CEX 116VA 2CEX 216VA：抽氣管道接至凝汽器，靠凝汽器高度真空抽走凝泵進口氣體，防止凝泵的汽蝕

44、損害 和凝結(jié)水的溶氧量超標，運行中必須打開。<3>凝泵出口電動閥（2CEX H01, 2CEX H02 ：電動執(zhí)行閥，與泵聯(lián)鎖動作。<4>凝泵再循環(huán)管路：提供凝泵最小流量管路，防止泵的超壓損壞，同時保證軸封加熱器有足夠冷卻水。該管路由再循環(huán)調(diào)閥（2CEXYC02控制，其控制調(diào)節(jié)與除氧器給水調(diào)節(jié)閥進行閥位聯(lián)鎖。<5> 凝泵出口母管壓力開關（2CEX PS06）:當母管壓力 <1.1Mpa,2CEX PS06開關動作，聯(lián)鎖啟動備用凝泵。<6>凝泵出口溫度熱電阻（2CEXTE02：溫度示值>50C, DCS發(fā)出“凝泵出口凝結(jié)水溫度高”報警。

45、<7>凝泵出口母管有一支路提供兩臺凝泵的密封水，由手動閥（2CEX 118VL 2CEX 218VL控制密封水量及壓力，運行中必須保證兩 臺凝泵密封水量，防止空氣漏入。<8>凝泵出口母管另一分支路提供軸封加熱器自動疏水器（多級水封）的注水，由手動閥（2CEX 027VL控制。<9>部分凝結(jié)水作為減溫水，主要提供：高、低壓旁路減溫；軸封供汽減溫；后軸封減溫；低壓噴水減溫及疏水擴容器噴水減溫。-擴容器噴水減溫電磁閥（2CEX H13：控制擴容器的噴水，由擴 容器汽側(cè)的溫度開關（2CEX TS06控制。-疏水擴容器溫度開關（2CEX TS06 :溫度>80C

46、，開關動作，打 開噴水電磁閥進行噴水。4軸封加熱器及相關設備： 軸封加熱器（也稱軸封蒸汽冷卻器） ：型號：JQ25-4,型式：表面式，冷卻面積：25m2<1> 作用是將汽機高壓軸封漏汽、低壓軸封漏汽、兩個主汽閥漏 汽、兩個主汽調(diào)節(jié)閥閥桿漏汽凝結(jié)成水，回收工質(zhì)和熱量。<2> 軸封加熱器布置有水側(cè)放氣閥（ 2CEX 024VA， 2CEX 025VA： 及放水閥，主要是檢修時水室放水及充水放氣用。<3> 軸封加熱器液位計：作為運行監(jiān)視用，保證軸封冷卻器疏水 液位正常，防止出現(xiàn)液位過高或過低，影響加熱器換熱效果 .<4> 軸封加熱器出口凝結(jié)水溫度熱電阻

47、（2CEX TE03 :監(jiān)測軸封 加熱器出口凝結(jié)水溫度，當 2CEXTE03>60C, DCS發(fā)出“軸加出口凝結(jié) 水溫度高”報警。5. 低壓加熱器及相關設備：低壓加熱器 （2CEX 060RF）：a. 低壓加熱器是利用汽輪機抽汽加熱給水（主凝結(jié)水）以提高汽輪 發(fā)電機組經(jīng)濟性的熱交換設備，本機組設一級低加，將 17 級后的部分 蒸汽抽至低加進行換熱凝結(jié)， 凝結(jié)的疏水由低加疏水泵打入主凝結(jié)水管 路；不凝結(jié)的氣體通過抽汽管道被凝汽器內(nèi)的高度真空抽走。低加設有 自動水位調(diào)節(jié)管路，在低加疏水泵退出時實現(xiàn)自動疏水調(diào)節(jié)功能；同時 也設有高液位緊急放水管路，低加滿水時緊急放水。b. 結(jié)構：立式，U形管，

48、六流程，表面式加熱器。主要由水室（4個 腔室，水按順序折流）， 588 根管束和殼體組成，通過法蘭螺栓連接；殼 側(cè)裝配有磁浮子液位計， 溫度計，壓力表和差壓測量筒等熱工測量元件；管側(cè)裝有安全閥，放氣閥及溫度表等設備。c. 低加技術參數(shù)：- 型號：JD2004- 加熱面積：200m2- 管程設計壓力：2.5Mpa- 管程設計溫度：100C- 殼程設計壓力：- 殼程設計溫度：- 給水流程：- 加熱管數(shù)量：- 加熱管材料：- 加熱管內(nèi)水流速：- 管程工作介質(zhì)：- 殼程工作介質(zhì)：- 管程水阻：0.36Mpa100588H68A-Y21.8m/s32.8Kpa根（U型管）凝結(jié)水蒸汽d. 與低加相關的設備

49、介紹：<1>低加進/出口電動閥（2CEX H05 2CEX H06：電動執(zhí)行閥，在 低加故障退出時關閉，隔離低加。<2>低加旁路電動閥（2CEX H07：電動執(zhí)行閥，在低加故障退出 運行時打開，旁通低加，保證鍋爐給水。<3>低加液位變送器（2CEX LT01）:將液位信號變成電信號送到 DCS作為低加液位的監(jiān)視和保護。a. 當2CEX LOKIOOmmf氐加疏水泵自動停運；b. 當2CEX L01>950mr且2CEX L01>850mrfl寸，低加緊急放水閥（2CEX H10自動打開，同時低加解列（即：抽汽逆止閥，抽汽截止閥 自動關閉；低加旁路

50、自動打開，低加進、出口電動閥自動關閉） 。<4>低加安全閥（2CEX PV052:防止低加水側(cè)超壓損壞，動作壓力：2.45Mpa<5>低加放氣閥（2CEX 046VA:在低加充水時放掉換熱管內(nèi)的空 氣，防止有空氣影響換熱效果或造成壓力波動損壞設備等 .<6> 低加抽汽閥（圖紙未標示） ：手動閥，可調(diào)整低加殼體內(nèi)的不 凝結(jié)氣體量流入凝汽器。<7>低加疏水水位自動調(diào)節(jié)閥（2CEXYC04 :壓縮空氣執(zhí)行的氣動 閥，以低加液位為調(diào)節(jié)對象，通常設定SP為：240mm.<8>低加緊急放水閥（2CEX H10）:電動執(zhí)行閥，當?shù)图右何唬?CEX

51、L01） >950mm同時>850mm自動打開放水。<9>低加出口溫度熱電阻（2CEXTE04）:監(jiān)測低加出口凝結(jié)水溫度， 設計溫度為76C ,當2CEXT04>85C ,DCS發(fā)出“低加出口凝結(jié)水溫度高” 報警；當2CEX T04<5C, DCS發(fā)出“低加出口凝結(jié)水溫度低”報警。 鍋爐凝結(jié)水加熱器投 /退以該溫度作為判斷標準。10凝結(jié)水管路放水閥（2CEXH09：電動執(zhí)行閥，作用：1在機 組運行中凝汽器高液位緊急放水；2檢修時，放掉低加至鍋爐除氧器之 間管道及設備的存水；3當凝結(jié)水水質(zhì)不合格時，將凝結(jié)水排掉（主要 在機組大修后的起機過程）。11除氧器給水調(diào)

52、節(jié)閥（2CEX YC05：氣動執(zhí)行閥，完成除氧器 給水量控制功能，正常運行時，以凝汽器液位為調(diào)節(jié)對象。通常設定值 為；1000mm12除氧器給水調(diào)節(jié)旁路閥（2CEXH08）:電動執(zhí)行閥，主要在調(diào) 節(jié)閥故障情況下打開，保證鍋爐給水。13凝結(jié)水流量孔板（2CEX FE02：測量到鍋爐的給水流量，由 流量變送器（2CEX FT02變送到 DCS當流量（2CEX F02 250n3/h 時，DCS發(fā)出“低加出口凝結(jié)水流量高”報警。6. 低加疏水泵及相關設備：a. 低加疏水泵作用：及時將低加疏水升壓打到主凝結(jié)水管路中，維 持低加的正常運行。b. 低加疏水泵技術參數(shù)：型號：80NW-43x 4流量：36m

53、3/h揚程：170m配用電機型號：Y200L2237KW-2950rpm-380V-70.6Ac. 與低加疏水泵相關的設備：1低加疏水泵入口抽汽：抽氣管道接至凝汽器，靠凝汽器高度 真空抽走泵進口氣體，防止疏水泵的汽蝕損害和凝結(jié)水的溶氧量超標， 由抽汽閥（2CEX 153VA 2CEX 253VA控制，運行中必須保持打開狀態(tài)。2低加疏水泵出口電動閥（2CEX H11 2CEX H12 :電動執(zhí)行 閥，與低加疏水泵聯(lián)鎖動作。3低加液位調(diào)節(jié)閥（2CEXYC03 :氣動執(zhí)行閥，以低加疏水水 位為調(diào)節(jié)對象，通常設定值為：200mm 四.凝結(jié)水系統(tǒng)主要設備控制邏輯描述：1. 本體疏水擴容器噴水電磁閥：（2

54、CEX H13-開/關不允許條件：無-自動開閥條件：擴容器排汽溫度高開關 2CEXTS0動作。定值:80C-自動關閥條件：2CEXTS0開關恢復.2 - 1#凝結(jié)水泵（2CEX N01 :（2#相仿）-程序啟動步驟：1）關閉1#泵出口電動閥；2）啟泵；3）打開 1#泵出口電動閥。-程序停運步驟：1）停泵；2）關閉1#泵出口電動閥。-允許啟泵條件（同時滿足）：1）凝汽器熱井水位2CEXL05 > 400 mm 2） 2#凝泵在運行；或者1#泵出口閥關閉；或者聯(lián)鎖投入條件下， 2#泵電氣故障或2#泵運行中凝結(jié)水出口母管壓力低開關動作（2CEXPS06<1.1MPa-不允許停泵條件：無。

55、-自動啟泵條件（任一）:1）允許啟泵條件滿足時，程序啟泵；2） 允許啟泵條件滿足時，在聯(lián)鎖投入情況下，2#泵電氣故障，或者，2#泵 運行過程中，凝泵出口母管壓力低開關動作（2CEXPS06<1.1MPa-自動停泵條件（任一）：1）程序停泵；2）凝汽器熱井水位LL（2CEXL05 < 230mn延時 10s） ； 3）熱井水位 LLL（ 2CEXL05 < 200mr）3. 1#.凝結(jié)水泵出口電動閥（2CEX H01 :（2#相仿）-不允許開閥條件：無。-不允許關閥條件：1#凝結(jié)水泵在運行。-自動開閥條件（任一）：1）程序啟泵時，打開出口閥；2） 1# 凝泵運行；3） 2#凝泵

56、運行，且聯(lián)鎖投入。-自動關閥條件（任一）：1）程序停1#泵時，關閉出口閥；2） 1#凝泵運行信號消失，且1#凝泵已停運。4. 1#低加疏水泵（2CEX N03 :（2#相仿）-程序啟泵步驟：1）啟泵；2）打開出口閥。-程序停泵步驟：1）停泵；2）關閉出口閥。-不允許啟泵條件：無。-不允許停泵條件：無。-自動啟泵條件（任一）：1）程序啟泵；2）聯(lián)鎖投入情況下， 2#低加疏水泵電氣故障，或，低加水位高（2CEX LS07，延時1s（現(xiàn)場 無2CEX LS07液位開關，此保護不存在）。-自動停泵條件（任一）：1）程序停泵；2）低加水位（2CEX L01） <100mm5. 1#疏水泵出口閥（2CEX H11 :（2#相仿）-不允許開/關閥條件：無。-自動開閥條件（任一）：1）程序啟泵時打開；2） 2#低加疏水 泵運行條件下，聯(lián)鎖投入；3） 1#低加疏水泵運行。-自動關閥條件：程序停泵時關閥。6. 低加緊急放.水閥（2CEX H10 :-不允許開閥條件：無。-不允許關閥條件：無。-自動開閥條件（任一）：1）低加水位高高（2CEX LSO；動作），（無此保護）;2）低加水位（2CEX