YK58125X3技術(shù)協(xié)議范本

1、技 術(shù) 協(xié) 議（適用于三軸數(shù)控型機(jī)床，紅色部分為專(zhuān)用內(nèi)容，應(yīng)針對(duì)具體情況分別填寫(xiě)）甲方：乙方：宜昌長(zhǎng)機(jī)科技有限責(zé)任公司甲方訂購(gòu)乙方Y(jié)K58125X3數(shù)控齒條插齒機(jī)1臺(tái)，甲乙雙方就有關(guān)技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行了充分的交流，形成如下技術(shù)協(xié)議：一、機(jī)床概況YK58125X3數(shù)控齒條插齒機(jī)是宜昌長(zhǎng)機(jī)科技有限責(zé)任公司自主研發(fā)的新型數(shù)控齒條專(zhuān)用加工機(jī)床，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于加工各類(lèi)直、斜齒條，特別適合于工程機(jī)械、電梯和機(jī)床等制造業(yè)的大批量生產(chǎn)使用，也可供機(jī)械制造業(yè)中單件或小批量的加工。機(jī)床系縱向布局的立式插齒機(jī)，由床身、中床身、工作臺(tái)、立柱、刀架、驅(qū)動(dòng)箱等主要部件組成，并配備單獨(dú)的液壓站和磁性排屑器，獨(dú)立的落地式電氣柜置于

2、機(jī)床一側(cè)。機(jī)床數(shù)控軸數(shù)為三軸,其中兩軸聯(lián)動(dòng),采用交流伺服驅(qū)動(dòng),CNC控制,即為三軸兩聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床。機(jī)床采用立柱移動(dòng)(X軸),實(shí)現(xiàn)機(jī)床的徑向進(jìn)給及快退,在立柱前面裝有驅(qū)動(dòng)箱部分、刀架部分，刀軸的旋轉(zhuǎn)(數(shù)控C軸)及工作臺(tái)的左右移動(dòng)(數(shù)控Y軸)均由交流伺服驅(qū)動(dòng)。刀軸的沖程速度則由交流變頻器控制,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。通過(guò)調(diào)整曲柄盤(pán)的偏心可以調(diào)整刀軸沖程的大小,利用球拉桿的螺紋可調(diào)整刀具的加工位置(刀位)。加工時(shí)可任意設(shè)定進(jìn)給速度、循環(huán)次數(shù)和切削深度；在粗、精加工轉(zhuǎn)換時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變速。機(jī)床通過(guò)凸輪、滾子帶動(dòng)刀架擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)讓刀。機(jī)床具有刀具自動(dòng)上停、中停?？筛鶕?jù)用戶(hù)需要配備工件自動(dòng)夾緊裝置。機(jī)床結(jié)構(gòu)合理，傳動(dòng)鏈

3、短、剛性好、精度可靠、功能全、適應(yīng)性廣，操作使用方便。機(jī)床具有的主要運(yùn)動(dòng)有：1、主運(yùn)動(dòng)，即刀具上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)（變頻無(wú)級(jí)）2、刀具圓周分齒運(yùn)動(dòng)（交流伺服C軸）3、工作臺(tái)左右移動(dòng)運(yùn)動(dòng)（交流伺服Y軸）4、立柱徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（交流伺服X軸）5、刀具空行程時(shí)的讓刀運(yùn)動(dòng)6、刀具上停運(yùn)動(dòng)7、刀具中停運(yùn)動(dòng)二、主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)（基型）1、最大加工長(zhǎng)度（直齒） 1250mm2、最大模數(shù) 10mm3、最大齒寬 140mm4、加工斜齒條的角度范圍 ±30°5、插齒刀最大沖程長(zhǎng)度 160mm6、插齒刀主軸沖程數(shù) 60300str/min7、插齒刀行程位置調(diào)整量 50mm8、圓周進(jìn)給量 0.020.4m

4、m/str9、徑向進(jìn)給速度 0500mm/min10、工作臺(tái)切向進(jìn)給速度 0500mm/min11、插齒刀讓刀量 0.5mm12、插齒刀安裝軸頸直徑 31.743mm13、工作臺(tái)面尺寸 1350x490mm14、插齒刀安裝端面至工作臺(tái)面距離 160370mm15、機(jī)床總功率 20KW16、外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 3000x2100x2500mm17、重量 11000kg三、主要技術(shù)特點(diǎn)1、機(jī)床剛性好，抗振性強(qiáng)，動(dòng)態(tài)精度高機(jī)床的主要部件如床身、立柱、刀架等均采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，壁厚適宜，筋格布局合理，整體具有足夠質(zhì)量，大大提高了機(jī)床的剛度和抗振性能，最終保證了機(jī)床具有較高的動(dòng)態(tài)精

5、度。2、機(jī)床的傳動(dòng)精度高，工作精度好。機(jī)床傳動(dòng)鏈簡(jiǎn)潔，各主要運(yùn)動(dòng)均采用國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，如徑向進(jìn)給和工作臺(tái)左右移動(dòng)運(yùn)動(dòng)均采用精密滾珠絲杠傳動(dòng)，其定位精度和重復(fù)定位精度高；刀軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)則采用高精度的蝸桿和蝸輪傳動(dòng)，分度精度高，運(yùn)行平穩(wěn)；機(jī)床導(dǎo)軌采用優(yōu)質(zhì)的TF導(dǎo)軌軟帶，具有良好的磨擦性能，消除了導(dǎo)軌低速時(shí)的爬行現(xiàn)象，同時(shí)又為系統(tǒng)提供了合適的阻尼，是目前數(shù)控插齒機(jī)使用的新型結(jié)構(gòu)。簡(jiǎn)潔牢靠的傳動(dòng)保證了機(jī)床的工作精度穩(wěn)定可靠，普通機(jī)床加工精度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)7級(jí)，精密型機(jī)床達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)6級(jí)（GB10096-88）3、防護(hù)考慮周全，操作維修方便本機(jī)床為立式縱向布局結(jié)構(gòu)，配備單獨(dú)電氣柜、液壓站、潤(rùn)滑站和

6、磁性排屑機(jī)，機(jī)床結(jié)構(gòu)布局合理，工作區(qū)防護(hù)安全，操作便捷，維護(hù)簡(jiǎn)單。機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)，利用人機(jī)工程學(xué)原理，在滿(mǎn)足機(jī)床性能要求的同時(shí)，充分考慮操作者的工作習(xí)慣、操作疲勞極限等諸方面因素，使操作者盡可能在安全舒適的環(huán)境下工作，同時(shí)機(jī)床的控制系統(tǒng)也具有強(qiáng)大的保護(hù)功能，在諸如超程、過(guò)載、失壓或其它故障發(fā)生時(shí)均立即停機(jī)報(bào)警，確保人機(jī)安全。四、機(jī)床的主要配置1、變頻器：進(jìn)口品牌2、變頻電機(jī)：國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)廠家3、關(guān)鍵軸承：國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)廠家4、液壓站：國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)廠家5、集中潤(rùn)滑站：國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)廠家6、滾珠絲杠：國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)廠家7、電柜制冷器：國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)廠家五、機(jī)床部件構(gòu)成1機(jī)床結(jié)構(gòu)床身機(jī)床主要部件立柱驅(qū)動(dòng)箱刀架體工作臺(tái)2關(guān)鍵件刀軸機(jī)床關(guān)

7、鍵部件導(dǎo)向套刀軸套3核心件刀架體蝸輪副機(jī)床核心部件4潤(rùn)滑系統(tǒng)液壓供油潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)速度較慢的部位采用集中潤(rùn)滑重要系統(tǒng)5排屑磁力排屑器輔助附件6冷卻系統(tǒng)冷卻泵單獨(dú)供油重要系統(tǒng)7電氣控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)：西門(mén)子802DSL（VALUE）機(jī)床核心控制系統(tǒng)伺服電機(jī)（1FK7系列）、變頻電機(jī)自動(dòng)開(kāi)關(guān)行程開(kāi)關(guān)六、機(jī)床制造主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、GB/T 9061 金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件2、JB/T8358 精密插齒機(jī)技術(shù)條件3、JB/T6342 數(shù)控插齒機(jī)技術(shù)條件4、GB15760 金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件5、JB10167 插齒機(jī)安全防護(hù)技術(shù)條件6、GB/T5226.1 機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件七、機(jī)床專(zhuān)用部分

8、（依甲乙雙方達(dá)成的共識(shí)填寫(xiě)）八、機(jī)床驗(yàn)收機(jī)床驗(yàn)收分兩步：預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收預(yù)驗(yàn)收：設(shè)備制造完成后，乙方及時(shí)通知甲方派員到乙方工廠進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，并做好各項(xiàng)驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)包括上述國(guó)標(biāo)、部標(biāo)，雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議及乙方機(jī)床出廠合格證等。終驗(yàn)收：終驗(yàn)收在甲方進(jìn)行，主要包括對(duì)機(jī)床的幾何精度驗(yàn)收、機(jī)床工作精度驗(yàn)收、機(jī)床的功能驗(yàn)收等，并對(duì)機(jī)床的隨機(jī)附件及技術(shù)資料進(jìn)行驗(yàn)收。九、設(shè)備的安裝調(diào)試1、乙方在合同生效20天內(nèi)提供設(shè)備基礎(chǔ)圖，甲方負(fù)責(zé)設(shè)備基礎(chǔ)施工二次倒運(yùn)、地腳二次灌漿并將設(shè)備電源引進(jìn)到主令開(kāi)關(guān)位置。2、乙方負(fù)責(zé)設(shè)備本體（不含土建、基礎(chǔ)等）安裝、調(diào)試，甲方提供現(xiàn)場(chǎng)吊車(chē)及吊具（包括操作工人）并提供相應(yīng)的設(shè)施和器

9、具。3、機(jī)床調(diào)試用的液壓油、潤(rùn)滑油由甲方解決。十、培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)1、培訓(xùn)：為使甲方掌握、操作和維修機(jī)床，技術(shù)培訓(xùn)分兩次進(jìn)行。預(yù)驗(yàn)收時(shí)乙方對(duì)甲方提供34人至少3個(gè)工作日的機(jī)械、電氣、液壓技術(shù)培訓(xùn)。終驗(yàn)收時(shí)甲方維護(hù)、操作人員同時(shí)參與此項(xiàng)工作，進(jìn)一步培訓(xùn)機(jī)床的使用和維修。2、技術(shù)服務(wù)：自終驗(yàn)收簽字之日起，機(jī)床機(jī)械部分質(zhì)保期為一年，電氣部分一年，質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備因質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)故障，24小時(shí)內(nèi)有回復(fù)，48小時(shí)內(nèi)派員到用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)，免費(fèi)服務(wù)并免費(fèi)更換損壞零件。機(jī)床質(zhì)保期后，乙方提供廣泛優(yōu)惠的技術(shù)支持和服務(wù)以及備件供應(yīng)。十一、隨機(jī)技術(shù)文件使用說(shuō)明書(shū)（機(jī)械）一份內(nèi)容包括機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)原理、安裝、調(diào)試及操作維修手冊(cè)，機(jī)

10、床傳動(dòng)系統(tǒng)圖、軸承安裝位置圖、傳動(dòng)件明細(xì)表、液壓原理圖及元件明細(xì)表、設(shè)備地基圖、易損件、關(guān)鍵件清單等。使用說(shuō)明書(shū)（電氣）一份內(nèi)容包括電氣控制原理及接線(xiàn)圖手冊(cè)、電氣原理圖、梯形圖、控制系統(tǒng)錯(cuò)誤信息代碼、電柜接線(xiàn)圖、操作說(shuō)明等。數(shù)控系統(tǒng)資料一份系統(tǒng)備份光盤(pán)1套內(nèi)容包括PLC，電氣使用說(shuō)明書(shū)，G碼加工程序，參數(shù)備份，系統(tǒng)用戶(hù)資料等。合格證明書(shū)一份裝箱單一份十二、機(jī)床附件見(jiàn)附表十三、其它本協(xié)議未盡事宜，雙方及時(shí)溝通，協(xié)商解決。本協(xié)議雙方簽字后生效，并與合同具有同等法律效力。甲方： 乙方：宜昌長(zhǎng)機(jī)科技有限責(zé)任公司代表： 代表：附：機(jī)床附件表1調(diào)整墊鐵200×120×70 S83-113件2四方套筒搬手YK5150D-817011件3雙頭搬手12×14，17×19，22×24，27×30，S91-1A各一件4梅花搬手B-41×46，S91-61件5帶槽圓螺母單頭搬手45-52，55-62各一件6內(nèi)六角搬手5，6，8，10，12，14，S91-7各一件7單頭搬手65，S91-21件8機(jī)油槍1件9定位鍵YK58125X3-53208YK58125X3-53208A各一件10