弘祥中壓蒸汽試壓吹掃方案

1、祥豐金麥項(xiàng)目中壓蒸汽管道試壓吹掃方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 云南建工安裝股份有限公司2011年9月28日1第一章 工程概述1、 工程名稱：云南弘祥金麥實(shí)業(yè)有限公司管道安裝2、 工程地點(diǎn)：云南省 安寧市 祿裱鎮(zhèn) 安豐營3、 業(yè)主：云南祥豐金麥實(shí)業(yè)有限公司4、 總包：云南建工安裝股份有限公司第二直屬項(xiàng)目部 本工程屬云南弘祥金麥實(shí)業(yè)有限公司磷酸裝置、硫酸壓力管道安裝，主要包括在磷酸裝置反應(yīng)工段、過濾工段、濃縮工段、磷酸綜合罐區(qū)低壓蒸汽管道安裝，硫酸裝置余熱鍋爐、鼓風(fēng)機(jī)房、發(fā)電廠房及工藝外管低壓、中壓蒸汽管道安裝，全場工藝流程大致為：余熱爐中壓蒸汽 工藝外管 發(fā)電廠房、鼓風(fēng)機(jī)房汽輪機(jī) 工藝外管

2、各裝置用低壓蒸汽。第二章 管道清洗及試壓管道試壓及清洗主要的依據(jù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) ：工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 502351997；一管道試壓的有關(guān)要求1. 壓力管道試壓前應(yīng)具備下列條件（1） 試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。（2） 焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。（3） 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。（4） 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為被測量大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于兩塊。（5） 符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。（6） 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。

3、3.試壓時(shí)，注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣（高點(diǎn)放空）。4. 當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算:PS=1.5Pó 1/ó2 式中: PS-試驗(yàn)壓力表壓(MPa)；P-設(shè)計(jì)壓力表壓(MPa)；ó 1 -試驗(yàn)溫度下管材的許用應(yīng)力；ó 2 -設(shè)計(jì)溫度下管材的許用應(yīng)力；當(dāng)ó 1/ó2大于6.5時(shí)取6.5；當(dāng)PS在試驗(yàn)溫度下產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí)，應(yīng)將試驗(yàn)壓力PS降至不超過屈服強(qiáng)度時(shí)的最大壓力（中壓蒸汽管道試壓壓力計(jì)算）。5.液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后,強(qiáng)度試驗(yàn)穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不

4、降、無滲透為合格。6.試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時(shí)應(yīng)在高點(diǎn)打開放空閥，防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。二管道清洗的有關(guān)要求1.沖洗管道應(yīng)使用潔凈水，沖洗奧氏體不銹鋼管道時(shí)，水中氯離子含量不得超過25X10-5（25ppm）；2.沖洗時(shí)，宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s；3.排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60%，排水時(shí)，不得形成負(fù)壓；4.管道的排水支管應(yīng)全部沖洗；5.水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格；6.當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí)應(yīng)將水排凈并應(yīng)及時(shí)吹干。三泄漏性試驗(yàn)試驗(yàn)范圍：輸送有毒、可

5、燃介質(zhì)的管道系統(tǒng)，試驗(yàn)介質(zhì)宜先用壓縮空氣，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。氣體泄漏性試驗(yàn)壓力逐級緩慢上升，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓10min，用涂刷肥皂水法巡回檢查所有密封點(diǎn)，無泄漏為合格。著重檢查以下部位：閥門填料函、法蘭或螺紋連接處，放空閥，排凈閥等；管路系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)緩慢泄壓，并填寫試驗(yàn)記錄；第三章 現(xiàn)場試壓注意事項(xiàng)一打壓點(diǎn)及排水點(diǎn)的選擇由于水源因素及待試壓管道的分布情況，打壓點(diǎn)益選擇在焚硫爐附件（高點(diǎn)），具體待現(xiàn)場情況來定；試壓用水水源為生產(chǎn)用水，排水點(diǎn)選擇在空壓站附近的排水溝進(jìn)行排水（低點(diǎn)），也可以選擇附件的排水井進(jìn)行排水；試壓管線放空點(diǎn)選擇在管線的型彎上及桁架上門字彎上（高點(diǎn)），有

6、的試壓管線的放空點(diǎn)較多，可選擇相對的高點(diǎn)進(jìn)行多處放空，如高點(diǎn)沒放空閥，加設(shè)臨時(shí)放空閥。二試壓流程 三質(zhì)量保證措施1.管線試壓吹洗的質(zhì)量監(jiān)督工作由項(xiàng)目部質(zhì)安部具體負(fù)責(zé)，設(shè)專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督和檢查工作。2管線試壓由項(xiàng)目部成立試壓小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮協(xié)調(diào)。3嚴(yán)格工序交接制度，堅(jiān)持自檢、共檢相結(jié)合，確保工程質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)。4提高施工班組的質(zhì)量常識，加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)管理。5管道試壓、吹洗施工應(yīng)遵循的質(zhì)量文件：6嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)程序文件，及時(shí)準(zhǔn)確地采集相關(guān)數(shù)據(jù)，確保交工文件中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。7工程質(zhì)量控制監(jiān)檢點(diǎn)見表1 工程質(zhì)量控制檢點(diǎn)表 表1序號關(guān)鍵環(huán)節(jié)主要監(jiān)檢點(diǎn)控制點(diǎn)級別1管線試驗(yàn)試壓條件確認(rèn)CB

7、A強(qiáng)度試驗(yàn)CBA2管線吹掃吹掃結(jié)果CBA3泄漏性試驗(yàn)泄漏量檢查CBA8.通過以上保證措施的實(shí)施和施工人員的努力，確保試壓吹掃一次合格率達(dá)到100%的水平。四安全技術(shù)措施1凡參加吹掃試壓施工人員，都應(yīng)熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，操作時(shí)應(yīng)堅(jiān)守崗位。2正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，盡量避免上下交叉作業(yè)，否則要有隔離設(shè)施（如張掛安全網(wǎng)）。距地面3米以上作業(yè)，要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。3現(xiàn)場所有生產(chǎn)用閥門、儀表、消防器材、開關(guān)等設(shè)施，嚴(yán)禁亂動。4對綁扎平臺不牢固、不安全的嚴(yán)禁使用，綁扎平臺使用前要辦理交接手續(xù)。5空氣、蒸汽吹掃時(shí)，排放點(diǎn)附近屬危險(xiǎn)

8、場所，要用圍繩攔起，并設(shè)明顯標(biāo)志和監(jiān)護(hù)人員。6作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁打鬧嬉戲；高處作業(yè)所用材料要堆放整齊、平穩(wěn)，以免發(fā)生墜落。7遇有惡習(xí)劣氣候影響施工安全時(shí)，禁止露天高空作業(yè)。8特種作業(yè)人員（如電工、電焊工、起重工等）必須有上崗證，嚴(yán)禁無證施工。9施工時(shí)，電焊把線不得有裸線現(xiàn)象，電焊地把線不得與氧氣乙炔氣管相互纏繞，電焊機(jī)房接電嚴(yán)格按“三相五線制”執(zhí)行，過電流、過電壓保護(hù)器動作應(yīng)可靠，電焊機(jī)接地應(yīng)良好。10現(xiàn)場文明施工，杜絕事故發(fā)生。班組電焊機(jī)要行，焊把線氣焊帶要放置整齊，邊角料、廢料要堆放至指定地點(diǎn)。每天下班前，施工現(xiàn)場要清理干凈。11在試壓的管線上掛好警示牌，非試壓人員嚴(yán)禁動試壓管線上的閥門和盲板。五擬投入的主要人員材料表1閘閥 DN25Z41H-16C7 只2截止閥 DN25Z41H-16C1 只3無縫鋼管32X2.520#25米4電動試壓泵DSY60Mpa1臺5交流電焊機(jī)Bx3400