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1、 陜西省西咸新區(qū)空港新城園區(qū)南大道(園區(qū)八路-第五大道)市政工程 二灰碎石基層施工方案編 制: 審 核: 審 批: 陜西建工集團(tuán)第一建筑工程有限公司2013年11月18日二灰碎石基層施工方案一、工程概況西咸新區(qū)空港新城園區(qū)南大道(園區(qū)八路-第五大道)市政工程位于空港新城北杜鎮(zhèn)內(nèi),西安咸陽國際機(jī)場的西北邊,咸旬高速以東,福銀高速以北,園區(qū)南大道在本設(shè)計(jì)段落為東西走向,東起于第五大道,往西終點(diǎn)止于園區(qū)八路,設(shè)計(jì)道路全長2.21km,規(guī)劃紅線寬45m,渠化段紅線寬度52m,屬新建城市主干道,設(shè)計(jì)車速60km/h,采用四幅路設(shè)計(jì),雙向6車道。二、施工準(zhǔn)備路床土路基封頂檢測(壓實(shí)度、彎沉、縱橫
2、坡度、設(shè)計(jì)標(biāo)高等)合格后,具備灰土碎石施工條件5天內(nèi)完成勞動力組織、機(jī)械進(jìn)場、安裝調(diào)試、等準(zhǔn)備工作。1、進(jìn)場機(jī)械設(shè)備二灰碎石施工機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率(Kw)或容量或噸位及寬度(t)(m3)廠牌及出廠時間數(shù)量進(jìn)場數(shù)量水穩(wěn)攤鋪機(jī)ABG-11雙鋼輪振動壓路機(jī)DD-13022英格索蘭33單鋼輪振動壓路機(jī)X1901811輪胎式壓路機(jī)YL262611三鋼輪壓路機(jī)18-2111輪胎式裝載機(jī)ZL402m312自卸汽車2555灑水車12122 、施工人員:施工負(fù)責(zé)人:李彥林現(xiàn)場質(zhì)量員:李超技術(shù)負(fù)責(zé)人:李明攤鋪負(fù)責(zé)人:許西京質(zhì)量負(fù)責(zé)人:安小紅運(yùn)輸負(fù)責(zé)人:趙米文試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:王俊碾壓負(fù)責(zé)人:李小唐施工工
3、人:20名3、 測量儀器:GPS1臺、自動安平水平儀2臺、經(jīng)緯儀1臺。三、石灰、粉煤灰穩(wěn)定碎石施工方案 采用廠拌機(jī)鋪法進(jìn)行二灰碎石的施工。1、基層處理二灰碎石施工在交付合格的二灰土底基層上進(jìn)行,施工前,清除底基層上干燥的浮土及雜物;使底基層表面清潔,底基層的試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)合格。2、二灰碎石用料要求 石灰采用石灰粉碎機(jī)粉碎的生石灰,其氧化鈣、氧化鎂的含量符合規(guī)范要求。硫酸鹽含量超過0.8%的土和有機(jī)質(zhì)含量超過10%的土不得用于工程,并通過試驗(yàn)確定最佳含水量。粉煤灰:粉煤灰不應(yīng)含有團(tuán)塊、腐植質(zhì)和其他雜質(zhì),粉煤灰中SiO2、Ai2O3和Fe2O3的總含量應(yīng)大于70%,燒失量不宜大于20%,比表面積宜大
4、于2500cm2/g,含水量不宜超過35%。 碎石:碎石應(yīng)由堅(jiān)硬耐久的巖石軋制而成,應(yīng)潔凈、干燥并具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性能;其顆粒形狀應(yīng)具有棱角,接近立方體,無軟質(zhì)石料和其他雜質(zhì)。3、施工放樣先測量放樣,以間距5m定出中樁,用白石灰劃出中線及邊線,并測量出逐樁高程;根據(jù)試驗(yàn)段結(jié)果確定混合料的松鋪厚度為27.2cm(設(shè)計(jì)厚度20cm,松鋪系數(shù)為1.36),然后以10m一點(diǎn)打鋼釬、掛鋼絲線;4、施工工藝準(zhǔn) 備 工 作施 工 放 樣廠 拌攤 鋪 混 合 料整 形碾 壓接縫和調(diào)頭處理養(yǎng) 生試鋪調(diào)整配 合 比試 驗(yàn)運(yùn) 輸 4.1試驗(yàn)段成果通過試驗(yàn)段試壓確定:采用同點(diǎn)測量法,共測量4個斷面,每個斷面測12
5、點(diǎn),共測量48個測點(diǎn),取平均值確定二灰碎石的松鋪系數(shù)為1.358。二灰碎石施工配合比為:石灰:粉煤灰:碎石8:17:75,其中1030mm的碎石占碎石總量的29、1020mm的碎石占碎石總量的40,05mm的碎石占碎石總量的31。二灰碎石級配范圍見下表:4.2二灰碎石拌和(1)每天上、下午各測一次原材料的含水量,調(diào)整原材料的進(jìn)料數(shù)量,使混合料中含水量略大于最佳含水量2個百分點(diǎn)左右。(2)混合料的檢測應(yīng)經(jīng)常目測二灰碎石混合料拌和的均勻性,使出廠的混合料色澤均勻,無離析、成團(tuán)塊現(xiàn)象。試驗(yàn)人員應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行二灰碎石混合料的級配組成、灰劑量及含水量的檢測。檢測頻率為每臺拌和設(shè)備上、下午各一次。當(dāng)出現(xiàn)特殊情
6、況(如故障等)應(yīng)由試驗(yàn)監(jiān)理工程師確定。4.3運(yùn)輸(1)運(yùn)料由15t以上的自卸車運(yùn)輸,并根據(jù)運(yùn)距配備足夠的車輛。當(dāng)距離較長或天氣炎熱時,應(yīng)加蓋蓬布,防止水分散失過快。 (2)卸料自卸車卸料時,設(shè)專人指揮,嚴(yán)禁發(fā)生運(yùn)輸車輛在已成型的二灰土急剎車、調(diào)頭、運(yùn)行速度超過10.km/小時、碰撞攤鋪機(jī)等現(xiàn)象,且要防止混合料卸在攤鋪機(jī)前層面上。 4.4攤鋪(1) 施工前根據(jù)測量技術(shù)交底,提前安裝攤鋪用鋼模板,外側(cè)使用配套的鋼釬固定在二灰土上以保證模板安裝的穩(wěn)定及線條。(2) 攤鋪機(jī)就位后,熨平板按開始樁號處的虛鋪厚度調(diào)整好,熨平板下墊放和虛鋪厚度等厚的木塊,并按2橫坡將熨平板調(diào)整好,自動調(diào)平系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)。
7、(3) 攤鋪機(jī)鋪筑時,應(yīng)使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中軸以上,避免發(fā)生兩邊缺料現(xiàn)象。(4) 根據(jù)以往二灰碎石混合料的鋪筑實(shí)踐,開始時攤鋪速度為1m/min,正常后為1.5m/min,這樣鋪出的平整度較好。(5) 二灰碎石混合料無需要求連續(xù)攤鋪,但宜用大型自卸車運(yùn)料,才能使布料均勻,鋪筑質(zhì)量較好。在上層鋪筑時,應(yīng)盡量做到一個作業(yè)段內(nèi)連續(xù)鋪筑,鋪筑方法見圖5所示。待半幅接平后,在全寬范圍內(nèi)一起碾壓。 (6)接縫處理由于接縫處容易出現(xiàn)混合料離析、松散,跳車,整體性差,碾壓困難等問題,因此必須認(rèn)真處理接縫。 縱接縫由于基層全幅由2臺攤鋪機(jī)同時攤鋪,在攤鋪接縫處混合料級配、含水量均相近,且
8、縱縫兩側(cè)同時進(jìn)行碾壓,施工后縱縫能徹底消除。 橫接縫橫接縫也稱工作縫,施工中不可避免,但要盡量減少橫接縫。根據(jù)工作面長度,拌和、攤鋪及碾壓能力,我們制定了每天最低300m的工作段,小于300m時不予施工。 接縫處理每天施工結(jié)束后,攤鋪機(jī)在終端1m處提起熨平板,駛離現(xiàn)場,用人工在熨平板抬起處橫向清出一木模板的寬度(約20cm),然后放入模板用鋼釬固定好,即可進(jìn)行正常碾壓。在第二天施工時,先拆除橫向模板,并將厚度不足部分垂直剔除,然后在成型的基層上墊厚3cm的木墊板,讓攤鋪機(jī)就位之后,可進(jìn)行正常攤鋪,碾壓時先橫向再縱向,以保證接縫的平整度。 (7) 攤鋪層厚、標(biāo)高控制和導(dǎo)向攤鋪時采用張緊鋼絲繩作為
9、導(dǎo)向、標(biāo)高、厚度的控制基準(zhǔn),如圖1所示。圖 1 控制基準(zhǔn)示意圖雙機(jī)聯(lián)鋪的后機(jī)位攤鋪機(jī)在交縫區(qū)一側(cè)安裝非接觸式傳感器,如圖2所示,以便使雙機(jī)的交縫區(qū)標(biāo)高順接準(zhǔn)確。圖2 雙機(jī)聯(lián)鋪交縫區(qū)標(biāo)高控制示意圖(8)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)1機(jī)攤鋪510m后,2機(jī)開始受料并連續(xù)攤鋪。2機(jī)熨平板應(yīng)側(cè)伸到先鋪面層邊線3060mm左右。并躲開車道輪跡帶,攤鋪過程中,不得隨意變換速度,減少中途停頓次數(shù),以免影響施工質(zhì)量。4.5碾壓(1)壓實(shí)時,為了使頂面的平整度符合要求,我合同段采用26t輪胎壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí),增加表層混合料的密實(shí)性,達(dá)到致密平整作用。(2)根據(jù)以往施工實(shí)踐,用LT22振動壓路機(jī)振壓3遍后,若再增加壓實(shí)遍數(shù),對壓實(shí)度的
10、提高幾乎不起作用。因此,我合同段在二灰碎面基層施工中必須配備了26t的輪胎壓路機(jī)重型壓路機(jī),以取得良好的壓實(shí)效果。(3)碾壓方法路面基層的碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。 初壓由于混合料厚度達(dá)26cm,攤鋪后混合料仍很松散,呈半流動狀態(tài),直接振壓或重型碾壓,容易產(chǎn)生推移和波浪。我們采用先由輪胎壓路機(jī)靜壓12遍,使其初步密實(shí),壓實(shí)度達(dá)到80%85%左右。 復(fù)壓在初壓完成后,用22t振動壓路機(jī)呈梯形進(jìn)行弱振壓12遍,用22t振動壓路機(jī)呈梯形進(jìn)行振壓23遍,直至壓實(shí)度符合要求。 終壓復(fù)壓結(jié)束后,立即用三鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行終壓。目的是消除輪跡,進(jìn)一步密實(shí)。 壓路機(jī)要緊跟攤鋪機(jī),呈梯形逐漸向前推進(jìn),形成流水作業(yè)。(
11、4)碾壓注意事項(xiàng)壓路機(jī)不得停在未壓實(shí)的基層上,并不準(zhǔn)在其上急剎車、急轉(zhuǎn)彎和調(diào)頭。振動壓路機(jī)前進(jìn)、后退換檔時,應(yīng)先停振再換檔;若需停機(jī)時,應(yīng)先停振再停機(jī)。終壓前應(yīng)檢測一次標(biāo)高,若發(fā)現(xiàn)高程超過規(guī)定時,應(yīng)用平地機(jī)刮至規(guī)定值,再整平碾壓。 4.6養(yǎng)生 1)該低基層成活后養(yǎng)護(hù)工作至關(guān)重要,石灰粉煤灰底基層表面易風(fēng)干,如果養(yǎng)護(hù)跟不上,不但影響強(qiáng)度增長,而且表層松散揚(yáng)塵,所以碾壓完成后第二天開始養(yǎng)生,采用灑水車灑水養(yǎng)生的方法。每天灑水至少六次以上或視氣候條件而定,應(yīng)始終保持表層潮濕。養(yǎng)生期不宜少于7天。 2)在養(yǎng)生期間,除灑水車外封閉交通,在已經(jīng)成活的二灰底基層地段禁止各種車輛通行,并進(jìn)行封閉管理。五、質(zhì)量
12、標(biāo)準(zhǔn)二灰碎石路面基層質(zhì)量檢查表 項(xiàng)目要求值檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法壓實(shí)度代表值()98符合技術(shù)規(guī)范要求3處/100m/層每處三點(diǎn)用密度法檢查平整度 (mm)10平整、無起伏2處/200m用3m直連續(xù)量3次尺,每尺檢一點(diǎn)縱斷高程(mm)0-10平整順適3點(diǎn)/200m用水準(zhǔn)儀測量厚度(mm)0+10均勻一致1處/200m每處23點(diǎn)路中心及邊緣任選挖坑檢查寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)值邊緣線路順適無曲折合格2處/200m用皮尺丈量橫坡度()±0.32個斷面/100m用水準(zhǔn)儀測量基層強(qiáng)度(MPa)0.8符合規(guī)范要求7天強(qiáng)度1、質(zhì)量控制(1)基本要求1)粒料符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,并根據(jù)當(dāng)?shù)卦催x擇質(zhì)堅(jiān)干凈的
13、粒料。2)石灰和粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,石灰應(yīng)經(jīng)充分消解后才能使用。3)混合料配合比應(yīng)準(zhǔn)確,不得有灰團(tuán)和生石灰塊。4)攤鋪時要注意消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象。5)碾壓進(jìn)應(yīng)先用輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓,后用重型壓路機(jī)碾壓到要求的壓實(shí)度。6)保持一定濕度的養(yǎng)生,養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。質(zhì)量體系框圖見附圖六、質(zhì)量保證措施 我們根據(jù)項(xiàng)目部實(shí)際情況,建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu),按照我局質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求,依據(jù)分工負(fù)責(zé),相互協(xié)調(diào)的原則,層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險和利益,做到各司其職、各負(fù)其責(zé),保證在整個項(xiàng)目實(shí)施過程中,質(zhì)量保證體系發(fā)揮作用。1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長的全面質(zhì)量管理小組,形成行政上
14、支持,技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán),負(fù)責(zé)工程總體質(zhì)量控制。2、配備強(qiáng)有力的質(zhì)檢技術(shù)力量,以質(zhì)安部為龍頭,組織試驗(yàn)室、測量、電算室實(shí)施各工序的質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)檢測分析,形成第二級自檢體系。3、現(xiàn)場施工配備相應(yīng)的技術(shù)人員及質(zhì)檢人員成立現(xiàn)場質(zhì)量自檢小組,形成第一級自檢體系。4、專職質(zhì)檢人員經(jīng)過專門培訓(xùn)并具有一定資質(zhì)和現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn),經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部批準(zhǔn)后方能上崗。5、成立質(zhì)量體系審核小組,定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量體系審核,并不斷改進(jìn)有關(guān)質(zhì)量管理措施。本項(xiàng)目質(zhì)量管理體系框圖及質(zhì)量保證體系框圖見后頁。七、安全措施安全組織管理機(jī)構(gòu)圖組長:項(xiàng)目經(jīng)理副組長:副經(jīng)理副組長:技術(shù)負(fù)責(zé)機(jī)械 物 資 部工 程 試 驗(yàn)室安全質(zhì)量檢查 部班組 兼 職 安 全 員工 程 隊(duì) 隊(duì)長施工 技
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