2022年整理—2022年整理—丁二烯安全生產(chǎn)要點(diǎn)

1、丁二烯平安生產(chǎn)要點(diǎn) 1工藝簡(jiǎn)述丁二烯是合成橡膠的重要單體。其生產(chǎn)方法很多，目前從乙烯生產(chǎn)的副產(chǎn)物混合碳四餾分中抽提丁二烯的方法被廣泛采用。抽提使用的萃取劑主要有乙腈、二甲基甲酰胺。按萃取劑種類分又可分為乙腈法、二甲基甲酰胺法DMF法。這里重點(diǎn)表達(dá)二甲基甲酰胺法。其生產(chǎn)工藝由萃取精餾兩塔、溶劑脫除、丁二烯凈化、溶劑回收、返回丁二烯處理等六個(gè)工序組成。簡(jiǎn)要工藝過(guò)程是將加熱氣化的混合碳四餾分送入第一萃取精餾塔，0.55MPa和130條件下用二甲基甲酰胺將丁二烯萃取溶于溶劑，將丁烷、丁烯組分餾出。萃取液進(jìn)第一汽提塔經(jīng)蒸汽加熱將萃取液中的烴類解析，經(jīng)壓縮機(jī)提壓至0.6MPa送第二萃取精餾塔，再以萃取劑進(jìn)

2、行萃取由塔頂餾出粗丁二烯。再經(jīng)二甲胺萃取塔將二甲胺除掉后進(jìn)第一精餾塔，在該塔將粗丁二烯中甲基乙炔、水分除掉進(jìn)入第二精餾塔，除掉高沸點(diǎn)重組分即得到高純度99.7%的丁二烯。第二萃取精餾塔釜液送回收塔回收丁二烯，在第二汽提塔回收萃取液返回使用。生產(chǎn)中所接觸的物料碳四、氫氣、甲苯、二甲基甲酰胺、亞硝酸鈉、丁二烯、對(duì)叔丁基鄰苯二酚TBC、糖醛等屬易燃、易爆及有毒物質(zhì)。2.重點(diǎn)部位2.1精餾系統(tǒng) 丁二烯是性質(zhì)非常活潑的共軛烯烴，當(dāng)系統(tǒng)氧含量超過(guò)規(guī)定條件時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)易生成丁二烯過(guò)氧化物及其過(guò)氧化自聚物，易分解爆炸，并極易迅速積累，堵塞設(shè)備管道。2.2罐區(qū) 包括丁二烯成品球罐、甲苯貯罐、二甲基甲酰胺溶劑罐。特

3、別是丁二烯罐的泄漏和過(guò)氧化物的形成，會(huì)促使氧化物積聚而導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生。如某廠精丁貯罐精丁二烯入罐儲(chǔ)存的時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，系統(tǒng)含氧造成丁二烯過(guò)氧化自聚物形成積累，送料過(guò)程中受流體沖擊摩擦，迅速分解而發(fā)生強(qiáng)烈的爆炸事故。3平安要點(diǎn)3.1精餾系統(tǒng)3.1.1為防止過(guò)氧化物的生成，開車前必須要用化學(xué)助劑亞硝酸鈉清洗 ，以除去可能存在的氧分子和鐵銹。然后用氮?dú)庵脫Q，氧含量達(dá)0.1%為合格，否那么不允許投料開車。3.1.2別離炔烴乙烯基乙炔、甲基乙炔的精餾塔，操作中要嚴(yán)格炔烴濃度和分壓的控制，防止造成爆炸。3.1.3操作人員要對(duì)萃取精餾塔按工藝要求參加適量的阻聚劑對(duì)叔丁基鄰苯二酚及化學(xué)助劑亞硝酸鈉，以減少丁

4、二烯過(guò)氧化自聚物和端基聚合物的生成和危害。3.2罐區(qū)3.2.1丁二烯貯罐不得超溫、超壓、超裝，液面計(jì)液位規(guī)定不超過(guò)80%高度，壓力不大于0.4MPa，溫度不超過(guò)34，氣溫高時(shí)噴淋水不能中斷。3.2.2罐內(nèi)氧含量必須在0.1%以下時(shí)方可進(jìn)料，貯存過(guò)程中氧含量應(yīng)控制在0.3%以下，以減少丁二烯過(guò)氧化物的形成和沉積。3.3其它部位3.3.1為防止乙烯基乙炔爆炸，要注意第二汽提塔頂尾氣設(shè)置的丁烷丁烯稀釋管線正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以降低尾氣中乙烯基乙炔的濃度和分壓，確保在平安操作范圍之內(nèi)。3.3.2要檢查溶劑精制塔回流罐至燃料氣鼓風(fēng)機(jī)尾氣設(shè)置的氮?dú)庀♂尡Ｗo(hù)裝置，以使燃料氣中乙烯基乙炔含量低于50%。3.3.3進(jìn)行溶劑二甲基甲酰胺、裝卸糠醛、接觸阻聚劑對(duì)叔丁基鄰苯二酚操作時(shí)，要注意防護(hù)用具的正確使用。3.3.4注意檢查火炬管線有無(wú)結(jié)霜、出汗現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查找泄漏點(diǎn)和原因，并及時(shí)處理。檢查中特別注意系統(tǒng)是否有超壓造成平安閥起跳現(xiàn)象。 內(nèi)容總結(jié)1丁二烯平安生產(chǎn)要點(diǎn) 1工藝簡(jiǎn)述丁二烯是合成橡膠的重要單體2萃取液進(jìn)第一汽提塔經(jīng)蒸汽加熱將萃取液中的烴類解析，經(jīng)壓縮機(jī)提壓至0.6MPa送第二萃取精餾塔，再以萃取劑進(jìn)行萃取由塔頂餾出粗丁