數(shù)控加工工藝與編程教案

1、江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2010 2011 學(xué)年第 1 學(xué)期教 案學(xué) 科： 數(shù)控加工工藝與編程 系 部： 機電技術(shù)系 教 研 室： 機械教研室 授課班級： 09數(shù)控1、2、3班 任課教師： 張 偉 雄 江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案1授課時間09數(shù)控1，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控2，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控3，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)授課地點電腦10 室課程類型實踐課授課題目項目一 數(shù)控銑床的坐標(biāo)系教學(xué)目的與教學(xué)要求了解數(shù)控機床的基本概念掌握工件坐標(biāo)系與機床坐標(biāo)系的關(guān)系主要內(nèi)容1、數(shù)控機床的組成 2、數(shù)控機床的分類3、數(shù)控機床的特點和應(yīng)用范圍4、數(shù)控機床床坐標(biāo)系的確定 5

2、、數(shù)控銑床仿真軟件操作重點與難點重點：數(shù)控機床床坐標(biāo)系的確定難點：數(shù)控機床的組成及原理教學(xué)方法手段（教具）多媒體演練教學(xué)法參考資料教材：數(shù)控編程與加工操作課后作業(yè)與思考題練習(xí)：手動操作數(shù)控銑床仿真軟件作業(yè)：無教學(xué)后記教學(xué)過程時間分配一、數(shù)控機床的組成二、數(shù)控機床的分類 1、數(shù)控機床的分類 ：A切削機床類。如數(shù)控車床、銑床、鏜床、鉆床和加工 中心等。B成型機床類。如數(shù)控沖壓機、彎管機、折彎機等。C特種加工機床類。如數(shù)控電火花、線切割、激光加工 機床等。D其它機床類。如數(shù)控等離子切割、火焰切割、點焊機、 三坐標(biāo)測量機等。2、按控制系統(tǒng)功能分類：點位控制數(shù)控機床點位直線控制數(shù)控機床輪廓控制數(shù)控機床

3、3、按伺服控制方式分類：開環(huán)控制數(shù)控機床、閉環(huán)控制數(shù)控機床、半閉環(huán)控制數(shù)控機床三、數(shù)控機床床坐標(biāo)系的確定：1.坐標(biāo)和運動方向的命名原則（1）永遠假定刀具相對于靜止的工件坐標(biāo)而運動（2）數(shù)控機床的坐標(biāo)系按國際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定為右手直角笛卡爾坐標(biāo)系數(shù)控機床坐標(biāo)系一般遵循兩個原則，即右手笛卡兒坐標(biāo)的原則和零件固定、刀具運動的原則。 2、機床原點又稱為機械原點，它是機床坐標(biāo)的原點。該點是機床上的一個固定的點，其位置是由機床設(shè)計和制造單位確定的，通常不允許用戶改變。機床原點是工件坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系、機床參考的基準(zhǔn)點。這個點不是一個硬件點，而是一個定義點。 機床參考點是采用增量式測量的數(shù)控機床所特有的，機床

4、原點是由機床參考點體現(xiàn)出來的。機床參考點是一個硬件點 。四、操作數(shù)控銑床仿真軟件。江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案2授課時間09數(shù)控1，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控2，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控3，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)授課地點電腦10 室課程類型實踐課授課題目項目一 數(shù)控加工仿真軟件（銑床）的使用教學(xué)目的與教學(xué)要求掌握數(shù)控加工仿真軟件（銑床）的基本使用主要內(nèi)容1、宇龍數(shù)控仿真軟件的介紹2、宇龍數(shù)控軟件（銑床）的基本操作3、宇龍數(shù)控仿真軟的仿真過程重點與難點重點：宇龍數(shù)控軟件（銑床）的基本操作難點： 教學(xué)方法手段（教具）多媒體演練教學(xué)法參考資料教材：數(shù)控編程與加工操作課

5、后作業(yè)與思考題練習(xí)：操作數(shù)控銑床仿真軟件進行程序加工作業(yè)：無教學(xué)后記教學(xué)過程時間分配數(shù)控加工仿真軟件的基本操作1、數(shù)控仿真軟件的基本操作：包括選擇機床，工件安裝，刀具安裝，機床回零，手動移動XYZ軸，啟動主軸，點動（手動脈沖）等。地2、導(dǎo)入程序進行仿真加工：文件后綴名，高置對刀參數(shù)，自動加工等方式。江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案3授課時間09數(shù)控1，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控2，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控3，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)授課地點電腦10 室課程類型實踐課授課題目項目二、數(shù)控加工仿真軟件（銑床）的使用教學(xué)目的與教學(xué)要求掌握數(shù)控編程的基本概念主要內(nèi)容1、了解數(shù)

6、控編程的基本概念2、學(xué)習(xí)數(shù)控銑床基本的M、F、S功能3、理解數(shù)控編程中坐標(biāo)系建立指令4、學(xué)習(xí)基本的準(zhǔn)備功能指令：G00和G01重點與難點重點：程序結(jié)構(gòu)和基本的準(zhǔn)備功能指令：G00和G01難點： 理解坐標(biāo)系的建立教學(xué)方法手段（教具）多媒體演練教學(xué)法參考資料教材：數(shù)控編程與加工操作課后作業(yè)與思考題練習(xí)： 作業(yè)：根據(jù)P14頁圖26的形狀編寫一個80*80的正方形刀路教學(xué)后記教學(xué)過程時間分配一、數(shù)控機床程序編制的具體步驟與要求（1）分析工件圖紙（2）確定加工工藝過程 （3）數(shù)值計算 （4）編寫零件的加工程序單 （5）程序輸入數(shù)控系統(tǒng) （6）校對加工程序 （7) 首件試加工二、編程格式 :程序的結(jié)構(gòu)、程

7、序名、程序主體、程序結(jié)束指令、程序段格式等。三、M、F、S功能輔助功能由地址字M 和其后的一或兩位數(shù)字組成，主要用于控制零件程序的走向，以及機床各種輔助功能的開關(guān)動作。四、G功能指令： G功能指令有模態(tài)和非模態(tài)二種形式。模態(tài)G 功能：一組可相互注銷的G 功能，這些功能一旦被執(zhí)行，則一直有效，直到被同一組的G 功能注銷為止。非模態(tài)G 功能：只在所規(guī)定的程序段中有效，程序段結(jié)束時被注銷；五、學(xué)習(xí)G54、G90、G91指令六、學(xué)習(xí)G00、G01指令七、利用以上簡單指令編制正方形80*80刀路江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案4授課時間09數(shù)控1，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控2，10年 月 日第 周星期

8、 第 節(jié)09數(shù)控3，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)授課地點電腦10 室課程類型實踐課授課題目項目二、數(shù)控加工仿真軟件（銑床）的使用教學(xué)目的與教學(xué)要求掌握數(shù)控編程的基本概念主要內(nèi)容1、學(xué)習(xí)工件坐標(biāo)系選擇指令G54-G592、學(xué)習(xí)絕對坐標(biāo)與相對坐標(biāo)G90，G913、深入理解基本的準(zhǔn)備功能指令：G00和G01重點與難點重點：程序結(jié)構(gòu)和基本的準(zhǔn)備功能指令：G00和G01難點： 理解坐標(biāo)系的建立教學(xué)方法手段（教具）多媒體演練教學(xué)法參考資料教材：數(shù)控編程與加工操作課后作業(yè)與思考題練習(xí)： 作業(yè)：根據(jù)P14頁圖26的形狀編寫一個80*80的等腰三角形的刀路教學(xué)后記教學(xué)過程時間分配1、工件坐標(biāo)系選擇指令G54

9、-G59格式： G54-G59說明 ：G54G59是系統(tǒng)預(yù)置的六個坐標(biāo)系，可根據(jù)需要選用。G54G59建立的工件坐標(biāo)原點是相對于機床原點而言的，在程序運行前已設(shè)定好，在程序運行中是無法重置的。G54G59預(yù)置建立的工件坐標(biāo)原點在機床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值可用MDI方式輸入，系統(tǒng)自動記憶。使用該組指令前，必須先回參考點。G54G59為模態(tài)指令，可相互注銷。2、絕對值編程G90與相對值編程G91G90為絕對值編程，每個軸上的編程值是相對于程序原點的。G91為相對值編程，每個軸上的編程值是相對于前一位置而言的，該值等于沿軸移動的距離。3、快速定位指令G00： G00指令中的快進速度由機床參數(shù)對各軸分別設(shè)定

10、，不能用程序規(guī)定。由于各軸以各自速度移動，不能保證各軸同時到達終點，因而聯(lián)動直線軸的合成軌跡并不總是直線快移速度可由面板上的快速修調(diào)旋鈕修正。G00一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。G00為模態(tài)功能，可由G01、G02、G03或G33功能注銷4、直線進給指令G01格式： G01 X _Y_Z_F_其中，X、Y、Z為終點，在G90時為終點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)；在G91時為終點相對于起點的位移量。江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案5授課時間09數(shù)控1，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控2，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控3，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)授課地點電腦10 室課程類型實踐課授

11、課題目項目三、平面銑削教學(xué)目的與教學(xué)要求掌握平面銑削的基本工藝流程學(xué)習(xí)G90和G91指令的運用主要內(nèi)容1、平面銑削的基本工藝流程2、工件的裝夾工藝和平面銑削刀具3、平面銑削的走刀軌跡4、G90和G91在平面銑削中的應(yīng)用重點與難點重點：平面銑削的基本工藝流程難點：雙向多次走刀的軌跡的編寫教學(xué)方法手段（教具）多媒體演練教學(xué)法參考資料教材：數(shù)控編程與加工操作課后作業(yè)與思考題練習(xí)： 作業(yè)：P16.圖1-3-1 板狀零件平面銑削教學(xué)后記教學(xué)過程時間分配1.平面銑削常用的裝夾方法 2.平面銑削的常用刀具3.平面銑削的進刀方式(1)一刀式銑削 2）大平面銑削的參數(shù) (3)雙向多次銑削 4、絕對值編程G90與

12、相對值編程G91G90為絕對值編程，每個軸上的編程值是相對于程序原點的。G91為相對值編程，每個軸上的編程值是相對于前一位置而言的，該值等于沿軸移動的距離。絕對值編程：G90 X40 Y50增量值編程：G91 X20 Y30 江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案6授課時間09數(shù)控1，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控2，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控3，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)授課地點電腦10 室課程類型實踐課授課題目項目四、 輪廓銑削加工教學(xué)目的與教學(xué)要求掌握輪廓銑削的基本工藝流程學(xué)習(xí)G02，G03以及刀具補償指令G41，G42，G40主要內(nèi)容1、輪廓銑削的基本工藝流程2、圓弧插補指

13、令G02，G033、刀具補償指令G41，G42，G404、輪廓銑削的程序?qū)嵗攸c與難點重點：圓弧插補指令G02，G03難點：刀具補償指令G41，G42，G40教學(xué)方法手段（教具）多媒體演練教學(xué)法參考資料教材：數(shù)控編程與加工操作課后作業(yè)與思考題練習(xí)： 作業(yè)： 教學(xué)后記教學(xué)過程時間分配1.輪廓銑削的走刀路線 當(dāng)銑削平面零件輪廓時，一般采用立銑刀側(cè)刃切削。刀具切入工件時，應(yīng)避免沿零件輪廓的法向切入，而應(yīng)沿外輪廓曲線延長線的切向切入，以避免在切入處產(chǎn)生刀具的切痕而影響表面質(zhì)量，保證零件外輪廓曲線平滑過渡。同理，在切出工件時，也應(yīng)避免在零件的輪廓處直接退刀，而應(yīng)沿零件輪廓延長線的切向逐漸切離工件。 2、

14、圓弧插補指令 G02、G03 G02： 順時針圓弧插補；G03： 逆時針圓弧插補；X, Y, Z ：圓弧終點，在G90 時為圓弧終點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)；在G91 時為圓弧終點相對于圓弧起點的位移量；I, J, K ：圓心相對于圓弧起點的偏移值(等于圓心的坐標(biāo)減去圓弧起點的坐標(biāo)）；在G90/G91 時都是以增量方式指定；R ：圓弧半徑，當(dāng)圓弧圓心角小于180°時，R 為正值，否則R 為負值。3.刀具半徑補償指令G40：取消刀具半徑補償；G41：左刀補(在刀具前進方向左側(cè)補償)；G42：右刀補(在刀具前進方向右側(cè)補償)；G17、G18、G19：刀具半徑補償平面；D：G41/G42 的參

15、數(shù)，即刀補號碼(D00D99) 江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案7授課時間09數(shù)控1，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控2，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控3，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)授課地點電腦10 室課程類型實踐課授課題目項目五 型腔銑削加工教學(xué)目的與教學(xué)要求掌握型腔銑削的基本工藝流程學(xué)習(xí)子程序調(diào)用指令M98,M99主要內(nèi)容1、型腔銑削的基本工藝流程2、子程序調(diào)用指令M98,M99的含義3、子程序應(yīng)用實例重點與難點重點：子程序調(diào)用指令M98,M99難點：子程序編寫中的相對坐標(biāo)和絕對坐標(biāo)教學(xué)方法手段（教具）多媒體演練教學(xué)法參考資料教材：數(shù)控編程與加工操作課后作業(yè)與思考題練習(xí)： P4

16、2.圖1-5-6子程序編程舉例作業(yè)： P39.圖1-5-1矩形槽零件圖教學(xué)后記教學(xué)過程時間分配一、型腔銑削的工藝知識 型腔銑削的下刀方式 Z向垂直下刀；斜插式下刀；螺旋下刀。二、矩形型腔編程的三要素：刀具直徑、精加工余量、半精加工余量。三、子程序1.子程序調(diào)用格式 常見調(diào)用子程序指令格式有以下兩種： （1）M98 P×××× L ； 其中：P后邊的數(shù)字為子程序編號，L為調(diào)用次數(shù)（L1可省略，最多為9999次）。如M98 P1002 L7表示調(diào)用O1002子程序7次。（2）M98 P××××××&

17、#215;× 其中：P后邊的數(shù)字有8位，前四位為調(diào)用次數(shù)，后四位為子程序號。如調(diào)用O1002子程序7次可用M98 P71002表示。2、子程序注意事項 當(dāng)子程序最后的程序段只用M99時，子程序結(jié)束，返回到調(diào)用程序段后面的一個程序段；若一個程序段號在M99后由P指定時，系統(tǒng)執(zhí)行完子程序后，將返回到由P指定的那個程序段號上；如果在主程序中執(zhí)行到M99指令，則系統(tǒng)返回到主程序起點重新運行程序。 使用子程序時，要注意變換主、子程序間的模式代碼，如M代碼和F代碼。從主程序調(diào)用子程序及子程序返回主程序的時候，屬于同一組別的模態(tài)G代碼的變化與主、子程序無關(guān)。 在子程序中常使用G91模式，因為使用G

18、90模式將會使刀具在同一位置加工，要想在不同位置加工相同的形狀，只能一次次改變工件坐標(biāo)系再調(diào)用子程序，這樣就復(fù)雜了。四、子程序應(yīng)用實例： P42.圖1-5-6子程序編程舉例江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案8授課時間09數(shù)控1，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控2，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控3，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)授課地點電腦10 室課程類型實踐課授課題目項目五 型腔銑削加工（習(xí)題評講）教學(xué)目的與教學(xué)要求掌握型腔銑削的基本工藝流程學(xué)習(xí)子程序調(diào)用指令M98,M99主要內(nèi)容1、型腔銑削的基本工藝流程2、子程序調(diào)用指令M98,M99的含義3、子程序應(yīng)用實例重點與難點重點：子程序調(diào)用

19、指令M98,M99難點：子程序編寫中的相對坐標(biāo)和絕對坐標(biāo)教學(xué)方法手段（教具）多媒體演練教學(xué)法參考資料教材：數(shù)控編程與加工操作課后作業(yè)與思考題練習(xí)： P39.圖1-5-1子程序編程舉例作業(yè)： 教學(xué)后記教學(xué)過程時間分配1、任務(wù)描述：完成圖示零件上型腔的加工，并完成工序卡片的填寫。零件上下表面、外輪廓已在前面工序（步）完成，零件材料為45鋼。毛坯為200×200×50mm型材。 2、數(shù)控加工刀具卡 單 位數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品名稱零件圖號江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院零件名稱程序編號序號刀具號刀具名稱刀 具補償值刀補號直徑長度半徑長度半徑長度1T01立銑刀20mm 3、數(shù)控加工工序卡 單 位數(shù)控

20、加工工序卡片產(chǎn)品名稱零件名稱材 料零件圖號 工序號程序編號夾具名稱夾具編號設(shè)備名稱編制審核工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速/（r/min）進給速度/（mm/min）背吃刀量/mm1粗銑型腔T0120mm立銑刀3208052半精銑型腔T0220mm立銑刀50080203精銑型腔T0220mm立銑刀50080204、程序?qū)崿F(xiàn)主程序1>調(diào)用子程序4（負責(zé)深度進給）>調(diào)用子程序2，3（完成平面銑削）。江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案9授課時間09數(shù)控1，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控2，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控3，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)授課地點電腦10

21、 室課程類型實踐課授課題目項目六 孔加工教學(xué)目的與教學(xué)要求學(xué)習(xí)孔加工的加工工藝要求掌握孔加工的常用刀具和孔加工的加工工步主要內(nèi)容1、 學(xué)習(xí)孔加工的加工方法及用法2、 孔加工的常用刀具：鉆頭，鏜刀，鉸刀，絲攻3、 孔加工的走刀線路重點與難點重點：孔加工的加工工藝難點： 孔加工的加工工藝教學(xué)方法手段（教具）多媒體演練教學(xué)法參考資料教材：數(shù)控編程與加工操作課后作業(yè)與思考題練習(xí)： 分析P48頁圖1-6-1的加工工藝作業(yè)： 教學(xué)后記教學(xué)過程時間分配1、孔的加工方法在數(shù)控銑床上加工孔的方法很多，根據(jù)孔的尺寸精度、位置精度及表面粗糙度等要求，一般有點孔，鉆孔、擴孔，锪孔、鉸孔、鏜孔及銑孔等。常用孔的加工方法

22、如下表所示。 序號加工方案精度等級表面粗糙度Ra適用范圍1鉆11135012.5加工未淬火鋼及鑄鐵的實心毛坯，也可用于加工有色金屬（但粗糙度較差），孔徑15mm20mm2鉆鉸93.21.63鉆粗鉸（擴）精鉸781.60.84鉆擴116.33.2同上，但孔徑15mm20mm5鉆擴鉸891.60.86鉆擴粗鉸精鉸70.80.47粗鏜(擴孔)11136.33.2除淬火鋼外各種材料，毛坯有鑄出孔或鍛出孔8粗鏜(擴孔) 半精鏜(精擴)893.21.6粗鏜(擴) 半精鏜(精擴) 精鏜671.60.82.孔加工刀具 ：常用鉆頭、擴孔鉆、機用鉸刀4、加工余量表（孔加工工藝表）5.孔加工路線安排A、孔加工進給路

23、線：定位要迅速（a圖） 定位要準(zhǔn)確（b圖） B、孔加工導(dǎo)入量與超越量江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案10授課時間09數(shù)控1，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控2，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控3，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)授課地點電腦10 室課程類型實踐課授課題目項目六 孔加工教學(xué)目的與教學(xué)要求學(xué)習(xí)孔加工的固定循環(huán)指令掌握G81和G82的基本用法主要內(nèi)容1、 學(xué)習(xí)孔加工的固定循環(huán)指令2、 R平面和初始平面和孔底平面的定義3、 鉆孔循環(huán)指令G81的用法4、 锪孔循環(huán)指令G82的用法重點與難點重點： 鉆孔循環(huán)指令G81的用法難點：孔加工的固定循環(huán)動作教學(xué)方法手段（教具）多媒體演練教學(xué)法參

24、考資料教材：數(shù)控編程與加工操作課后作業(yè)與思考題練習(xí)： 作業(yè)： P48頁，圖1-6-1端蓋零件圖的加工教學(xué)后記教學(xué)過程時間分配1、鉆孔、锪孔及鉸孔固定循環(huán)指令 數(shù)控加工中，某些加工動作循環(huán)已經(jīng)典型化。例如，鉆孔、鏜孔的動作是孔位平面定位、快速引進、工作進給、快速退回等，這樣一系列典型的加工動作已經(jīng)預(yù)先編好程序，存儲在內(nèi)存中，可用包含G代碼的一個程序段調(diào)用，從而簡化編程工作。這種包含了典型動作循環(huán)的G代碼稱為循環(huán)指令 。1.孔加工固定循環(huán) （1）固定循環(huán)動作組成X、Y軸快速定位到孔中心位置Z軸快速運行到靠近孔上方的安全高度平面R點(參考點)孔加工（工作進給）在孔底做需要的動作退回到安全平面高度或初

25、始平面高度快速返回到初始點位置。（2）固定循環(huán)的平面a初始平面 初始平面是為安全下刀而規(guī)定的一個平面。bR點平面 R點平面又叫R參考平面。這個平面是刀具下刀時，自快進轉(zhuǎn)為工進的高度平面。c孔底平面 加工不通孔時，孔底平面就是孔底的Z軸高度。而加工通孔時，除要考慮孔底平面的位置外，還要考慮刀具的超越量，以保證所有孔深都加工到尺寸。2.鉆（擴）孔循環(huán)G81與锪孔循環(huán)G82 一般鉆孔循環(huán)指令G81：格式：G98（G99）G81X_Y_Z_R_F_刀具以進給速度向下運動鉆孔，到達孔底位置后，快速退回（無孔底動作），用于一般定點鉆。帶停頓的鉆孔循環(huán)指令G82 格式：G98（G99）G82X_Y_Z_R_

26、P_ F_與G81指令唯一的區(qū)別是有孔底暫停動作，暫停時間由P指定。執(zhí)行該指令使孔的表面更光滑，孔底平整。常用于做沉頭臺階孔。江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案11授課時間09數(shù)控1，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控2，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控3，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)授課地點電腦10 室課程類型實踐課授課題目項目六 孔加工教學(xué)目的與教學(xué)要求掌握G81和G82的基本用法主要內(nèi)容1、 分析零件圖樣，找準(zhǔn)對刀基準(zhǔn)點2、 零件加工工藝分析3、 選刀，編制刀具表4、 編制工序卡5、 寫程序重點與難點重點： 鉆孔循環(huán)指令G81和G82的基本用法難點： 零件的工藝分析教學(xué)方法手段（教具

27、）多媒體演練教學(xué)法參考資料教材：數(shù)控編程與加工操作課后作業(yè)與思考題練習(xí)： 作業(yè)： P48頁，圖1-6-1端蓋零件圖的加工教學(xué)后記教學(xué)過程時間分配任務(wù)1 端蓋零件上沉頭螺釘孔和銷孔的加工 任務(wù)描述：端蓋零件如圖5-1所示，底平面、兩側(cè)面和40H8型腔已在前面工序加工完成。本工序加工端蓋的4個沉頭螺釘孔和2個銷孔，試編寫其加工程序。零件材料為HT150，加工數(shù)量為5000個/年。 1.工藝過程 鉆中心孔 所有孔都首先打中心孔，以保證鉆孔時，不會產(chǎn)生斜歪現(xiàn)象。 鉆孔 用9鉆頭鉆出4×9孔和2×10H7孔的底孔。 擴孔 用9.8鉆頭擴2×10H7孔。 锪孔 用15锪鉆锪出

28、4×15沉孔。 鉸孔 用10H7加工出2×10H7孔。 數(shù)控加工刀具卡單 位數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品名稱零件圖號零件名稱程序編號序號刀具號刀具名稱刀 具補償值刀補號直徑長度半徑長度半徑長度1T01中心鉆3mm2T02麻花鉆9mm3T03麻花鉆9.8mm4T04锪鉆15mm5T05鉸刀10mm數(shù)控加工工序卡單 位數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品名稱零件名稱材 料零件圖號 工序號程序編號夾具名稱夾具編號設(shè)備名稱編制審核工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速r/min進給速度mm/min背吃刀量mm1鉆所有孔的中心孔T013mm中心鉆20008024×9孔和2×10H

29、7孔的底孔T029mm麻花鉆6001003擴2×10H7孔T039.8mm麻花鉆8001004锪4×15沉孔T0415mm锪鉆5001005鉸2×10H7孔T0510mm鉸刀20050江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案12授課時間09數(shù)控1，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控2，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控3，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)授課地點電腦10 室課程類型實踐課授課題目項目六 孔加工教學(xué)目的與教學(xué)要求學(xué)習(xí)其它孔類加工指令掌握孔加工循環(huán)的6個固定動作主要內(nèi)容1、 掌握G73和G83的用法2、 掌握G74和G84的用法和區(qū)別3、 掌握G85，G86，

30、G88和G89等鏜孔指令的區(qū)別和用法4、 掌握G76和G86的用法重點與難點重點： G73，G76，G84難點： G88，G87教學(xué)方法手段（教具）多媒體演練教學(xué)法參考資料教材：數(shù)控編程與加工操作課后作業(yè)與思考題練習(xí)： 作業(yè)： P69頁，圖1-6-27圖教學(xué)后記教學(xué)過程時間分配1、 高速深孔鉆循環(huán)G73與深孔鉆循環(huán)G83 高速深孔鉆循環(huán)G73格式 G73 X Y Z R Q F ； _該固定循環(huán)用于Z軸的間歇進給，有利于斷屑，適用于深孔加工，減少退刀量，可以進行高效率的加工。Q值為每次的進給深度(Q)，指令中用Q為增量值。 退刀用快速，每次的退刀量d，d由系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置。例：G98 G73 X1

31、0 Y20 Z-60 R5 Q10 F50 深孔加工循環(huán)指令G83與G73不同之處在每次進刀后都返回安全平面高度處，這樣更有利于鉆深孔時的排屑。2、 攻右旋螺紋G84與攻左旋螺紋G74 指令格式G84X Y Z R P F ；G74 X Y Z R P F ；F是指螺紋的導(dǎo)程，單線螺紋則為螺紋的螺距。G74動作與G84基本類似，只是G74用于加工左旋螺紋。執(zhí)行該循環(huán)時，主軸反轉(zhuǎn)，在G17平面快速定位后快速移動到R點，執(zhí)行攻螺紋到達孔底后，主軸正轉(zhuǎn)退回到R點，主軸恢復(fù)反轉(zhuǎn)，完成攻螺紋動作。 3、鏜孔循環(huán)指令（G85、G86）G85：鏜孔循環(huán) G99 G85X_Y_Z_R_F_ 該指令動作過程與G

32、81指令相同，只是G85進刀和退刀都為工進速度，且回退時主軸不停轉(zhuǎn)。G86：鏜孔循環(huán) G98 G86X_Y_Z_R_P F_ 此指令與G81相同，但在孔底時主軸停止，然后快速退回。 注意：該指令退刀前沒有讓刀動作，退回時可能劃傷已加工表面，因此只用于粗鏜孔。4、精鏜孔循環(huán)G76與反鏜孔循環(huán)G87 G76 X Y Z R Q P F ； G87 X Y Z R Q F ；江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案13授課時間09數(shù)控1，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控2，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控3，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)授課地點電腦10 室課程類型實踐課授課題目項目六 孔加工教學(xué)目的

33、與教學(xué)要求綜合應(yīng)用孔類加工指令主要內(nèi)容1、 分析零件圖樣，找準(zhǔn)對刀基準(zhǔn)點2、 零件加工工藝分析3、 選刀，編制刀具表4、 編制工序卡5、 編寫程序重點與難點重點： 刀具卡和工序卡的制訂難點： 零件加工工藝的分析教學(xué)方法手段（教具）多媒體演練教學(xué)法參考資料教材：數(shù)控編程與加工操作課后作業(yè)與思考題練習(xí)： P59頁，圖1-6-15支撐座零件圖的加工作業(yè)： 教學(xué)后記教學(xué)過程時間分配支撐座零件上的孔加工 任務(wù)描述：支撐座零件如圖5-12所示，上下表面、外輪廓已在前面工序加工完成。本工序完成零件上所有孔的加工，試編寫其加工程序。1、工藝過程 鉆中心孔 所有孔都首先打中心孔，以保證鉆孔時，不會產(chǎn)生斜歪現(xiàn)象。

34、 鉆孔 用8.5mm麻花鉆鉆頭4×M10底孔。鉆孔 用9.8mm麻花鉆鉆2×10H7底孔。鉆孔 用18mm麻花鉆鉆30 H8底孔。擴孔 用28鉆頭擴30 H8孔。粗鏜 用29.8粗鏜刀粗鏜30 H8孔攻絲 攻4×M10螺紋鉸孔 用10H7加工出2×10H7孔粗鏜 用30精鏜刀精鏜30 H8孔 2、制刀具卡單 位數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品名稱零件圖號零件名稱程序編號序號刀具號刀具名稱刀 具補償值刀補號直徑長度半徑長度半徑長度1T01中心鉆5mm2T02麻花鉆8.5mm3T03麻花鉆9.8mm4T04麻花鉆18mm5T05麻花鉆28mm6T06粗鏜刀29.8mm7

35、T07機用絲錐M108T08鉸刀10mm9T09精鏜刀30mm3、 制工序卡4、 編制程序江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案14授課時間09數(shù)控1，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控2，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控3，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)授課地點電腦10 室課程類型實踐課授課題目項目七 綜合銑削加工實例教學(xué)目的與教學(xué)要求學(xué)習(xí)銑削綜合加工工藝分析掌握如何利用刀補進行精加工余量的設(shè)置主要內(nèi)容1、 分析零件圖樣，著重關(guān)注有公差要求的尺寸2、 零件加工工藝分析3、 選刀，編制刀具表4、 編制工序卡5、 編寫程序重點與難點重點： 如何利用刀補進行精加工余量的設(shè)置難點： 零件加工工藝的分析

36、教學(xué)方法手段（教具）多媒體演練教學(xué)法參考資料教材：數(shù)控編程與加工操作課后作業(yè)與思考題練習(xí)： P80頁，圖1-8-1腰形槽底板零件圖作業(yè)： 教學(xué)后記教學(xué)過程時間分配項目：腰形槽底板的加工 任務(wù)描述：腰形槽底板如圖7-1所示，按單件生產(chǎn)安排其數(shù)控銑削工藝，編寫出加工程序。1.工藝分析 外輪廓的粗、精銑削，批量生產(chǎn)時，粗精加工刀具要分開，本例采用同一把刀具進行。粗加工單邊留0.2mm余量。 加工3×10孔和垂直進刀工藝孔。 圓形槽粗、精銑削，采用同一把刀具進行。 腰形槽粗、精銑削，采用同一把刀具進行。2、數(shù)控加工刀具卡 單 位數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品名稱零件圖號零件名稱程序編號序號刀具號刀具名

37、稱刀 具補償值刀補號直徑長度半徑長度半徑長度1T01立銑刀20mm10.2（粗）/9.96（精）012T02中心鉆3mm3T03麻花鉆9.7mm4T04鉸刀10mm5T05立銑刀16mm8.2（半精）/7.98（精）056T06立銑刀12mm6.1（半精）/5.98（精）063、數(shù)控加工工序卡 4、裝夾方案：用平口虎鉗裝夾工件，工件上表面高出鉗口8mm左右。校正固定鉗口的平行度以及工件上表面的平行度，確保精度要求。5、程序編制（1）外形輪廓銑削：A、去除輪廓邊角料 B、粗、精加工外形輪廓 （2）鉆孔加工：A、鉆中心孔 B、鉆孔和進刀工藝孔 C、鉸孔（3）圓形槽銑削：A、 粗銑圓形槽 B、半精、

38、精銑圓形槽邊界（3）銑削腰形槽：A、 粗銑腰形槽 B、半精、精銑腰形槽 6、注意事項：A、和切出圓弧半徑應(yīng)大于刀具半徑補償設(shè)定值 B、精銑時應(yīng)采用順銑方式，以提高尺寸精度和表面質(zhì)量江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案15授課時間09數(shù)控1，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控2，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控3，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)授課地點電腦10 室課程類型實踐課授課題目項目八 銑削加工中心編程與加工教學(xué)目的與教學(xué)要求掌握加工中心基本概念掌握G43,G44的用法主要內(nèi)容1、 加工中心的定義2、 加工中心的分類和加工應(yīng)用范圍3、 自動換刀裝置的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用4、 G43，G44的應(yīng)用重點

39、與難點重點：自動換刀裝置的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用難點： G43，G44的應(yīng)用教學(xué)方法手段（教具）多媒體演練教學(xué)法參考資料教材：數(shù)控編程與加工操作課后作業(yè)與思考題練習(xí)： 用G43對刀，并檢驗長度對刀和刀補設(shè)置正確與否。作業(yè)： 教學(xué)后記教學(xué)過程時間分配1. 加工中心概述(1)加工中心的定義:是指配有刀庫和自動換刀裝置，在一次裝卡工件后可實現(xiàn)多工序（甚至全部工序）加工的數(shù)控機床，簡稱MC。(2)特點:數(shù)控系統(tǒng)能控制機床自動地更換刀具，連續(xù)地對工件各加工表面自動進行鉆削、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、銑削等多種工序的加工，工序高度集中。2. 加工中心的分類(1) 立式加工中心：指主軸垂直布置的加工中心。它具有操作方便、

40、工件裝夾和找正容易、占地面積小等優(yōu)點，故應(yīng)用較廣。但由于受立柱的高度和自動換刀裝置的限制，不能加工太高的零件。因此，主要適用于加工高度尺寸小、加工面與主軸軸線垂直的板材類、殼體類零件，也可用于模具加工 。2）臥式加工中心：指主軸水平布置的加工中心。它的工作臺大多為可分度的回轉(zhuǎn)臺或由伺服電動機控制的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺，在零件的一次裝夾中通過旋轉(zhuǎn)工作臺可實現(xiàn)多加工面加工，如果為數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，還可參與機床各坐標(biāo)軸的聯(lián)動，實現(xiàn)螺旋線的加工。因此，它適用于加工內(nèi)容較多、精度較高的箱體類零件及小型模具型腔的加工。它是加工中心中種類最多、規(guī)格最全、應(yīng)用范圍最廣的一種。 （3）復(fù)合加工中心：指在一臺加工中心上有立、

41、臥兩個主軸，或主軸可改變90º的 角度，或工作臺可帶動工件一起旋轉(zhuǎn)90º的加工中心。它綜合了立式和臥式的優(yōu)點，但機床的控制系統(tǒng)和機床結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，價格昂貴。主要適用于復(fù)雜箱體類零件和具有復(fù)雜曲線的零件（如螺旋槳葉片及各種復(fù)雜模具）的加工。 3. 自動換刀裝置:換刀裝置的用途是按照加工需要，自動地更換裝在主軸上的刀具。自動換刀裝置是一套獨立、完整的部件。 4.刀具長度補償指令: G43為刀具長度正補償,G44為刀具長度負補償 G49為取消刀長補償其中Z為指令終點位置，H為刀補號地址，用H00H99來指定，它用來調(diào)用內(nèi)存中刀具長度補償?shù)臄?shù)值。江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案16授課時間09數(shù)

42、控1，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控2，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控3，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)授課地點電腦10 室課程類型實踐課授課題目項目八 銑削加工中心編程與加工教學(xué)目的與教學(xué)要求掌握加工中心基本概念掌握G43,G44的用法主要內(nèi)容1、 加工中心的對刀和刀長設(shè)置2、 利用半徑補償進行精加工余量設(shè)置3、 G28和G43的應(yīng)用4、 利用加工中心加工零件重點與難點重點：加工中心的對刀和刀長設(shè)置難點： 利用半徑補償進行精加工余量設(shè)置教學(xué)方法手段（教具）多媒體演練教學(xué)法參考資料教材：數(shù)控編程與加工操作課后作業(yè)與思考題練習(xí)： P39頁，圖1-5-1作業(yè)： 教學(xué)后記教學(xué)過

43、程時間分配 1、矩形型腔零件的銑削加工任務(wù)描述：完成圖示零件上型腔的加工，并完成工序卡片的填寫。零件上下表面、外輪廓已在前面工序（步）完成，零件材料為45鋼。毛坯為200×200×52mm。 2、工藝過程：A、面銑：1）D30的大刀銑平面1.8mm;2)D20的刀銑平面0.2mm;B、挖槽：1）粗加工選擇D20立銑刀，Z字形運動形式留0.2的精加工余量；2）半精加工、精加工D16立銑刀，采用垂直下刀方式，輪廓銑削方式，通過修改刀補值實現(xiàn)半精加工和精加工。精加工刀路如圖所示。3、刀具表：4把刀4、工藝卡：5、程序：采用主程序調(diào)用，分四個子程序：1）子程序大刀銑平面2）子程序小

44、刀銑平面3）挖槽開粗子程序4）精加工輪廓子程序6、加工過程：1）安裝工件；2）安裝刀具；3）對刀，設(shè)置刀補數(shù)據(jù)；4）導(dǎo)入主程序和4個子程序；5）加工調(diào)試仿真。江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案17授課時間09數(shù)控1，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控2，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)09數(shù)控3，10年 月 日第 周星期 第 節(jié)授課地點電腦10 室課程類型實踐課授課題目項目八 銑削加工中心編程與加工教學(xué)目的與教學(xué)要求掌握加工中心具體操作掌握對刀儀的使用主要內(nèi)容1、 數(shù)控機床安全操作規(guī)程2、 數(shù)控加工中心的開、關(guān)機3、 認(rèn)識對刀儀4、 掌握加工中心對刀的具體操作重點與難點重點：掌握加工中心對刀的具體操作難點： 對刀儀的工作原理教學(xué)方法手段（教具）多媒體演練教學(xué)法參考資料教材：數(shù)控編程與加工操作課后作業(yè)與思考題練習(xí)：作業(yè)： 教學(xué)后記教學(xué)過程時間分配1、 安全文明生產(chǎn)，實訓(xùn)要求及安全教育2.加工中心安全操作規(guī)程：數(shù)控系統(tǒng)的編程、操作和維修人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉所用數(shù)控銑床的使用環(huán)境、條件和工作參數(shù)，嚴(yán)格按機床和系統(tǒng)的使用說明書要求正