地下室梁、頂板鋼筋綁扎技術(shù)交底

1、一、施工準(zhǔn)備1、 材料要求（1）、鋼筋：鋼筋無老銹和油污,無損傷。（2）、直螺紋連接套筒有明顯的規(guī)格標(biāo)記，并無銹蝕、油脂等。（3）、綁絲：用2022#火燒絲，其切斷長度滿足使用要求。（4）、控制混凝土保護(hù)層的水泥（塑料）墊塊、塑料卡等。（5）、工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、鋼筋連接用工作扳手、粉筆、尺子等。2、 作業(yè)條件（1）、鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整，準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋順序分類堆放。（2）、鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單一致。（3）、鋼筋滾扎絲頭及與其配套的連接套現(xiàn)場檢驗(yàn)合格。（4）、熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種做好配合工作。（5）

2、、梁鋼筋綁扎前，檢查梁主筋的長度、拐鐵長度、箍筋內(nèi)包尺寸，須符合放樣要求。梁底模板支設(shè)后，檢查梁底模板標(biāo)高、起拱，符合圖紙要求后綁扎梁筋。二、施工工藝（一）框架梁鋼筋綁扎1、梁鋼筋綁扎順序1.1 在梁的中間位置搭設(shè)橫桿，橫桿距梁上部縱筋100；1.2按梁所需的箍筋規(guī)格、數(shù)量，集中擺放箍筋；1.3先穿梁上部鋼筋，再穿梁下部受力筋；并在梁的上部縱筋上畫出箍筋間距，將箍筋按劃好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的上部受力筋，再穿次梁下部受力筋，按箍筋的間距套好箍筋；放主、次梁的架力筋；隔一定間距將架力筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距，綁扎架力筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。1.4當(dāng)梁的腹板高度hw450mm時(shí)，

3、除圖中未注明時(shí)，在梁的兩側(cè)沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋，構(gòu)造做法見03G1011第6265頁，縱向鋼筋直徑取用原則為：當(dāng)梁高700時(shí)，選12，當(dāng)700梁高1000時(shí)，選14，當(dāng)梁高1000時(shí)，選16。 2、框梁箍筋疊合處的彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135º，平直段長度為10d。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端箍筋加密區(qū)，箍筋間距均為100，加密區(qū)長度見03G1011第6263頁。3、樓層框梁縱筋在框架柱（墻）內(nèi)的錨固長度和位置見03G1011第5456頁。4、框梁縱筋為兩排時(shí)，為保證排距，在兩排縱筋間墊上短筋，短筋長同梁寬，直徑同梁縱筋且不小于25，間距2000。5

4、、在主、次梁受力筋下均墊25mm厚的水泥（塑料）墊塊，梁側(cè)用25mm的塑料卡控制保護(hù)層的厚度。6、框架梁縱筋連接：梁底部縱向鋼筋的接長，在支座處進(jìn)行錨固，不得在跨中接長；梁的上部縱向鋼筋選擇在跨中1/3跨度范圍接長，不得在支座處接長。縱向鋼筋在同一截面接頭百分率為50%。（二）樓板鋼筋綁扎1、 樓板筋綁扎在模板驗(yàn)收完畢及鋼筋的加工尺寸經(jīng)檢查符合要求后進(jìn)行。2、 板筋綁扎前應(yīng)在樓板上放出預(yù)留洞口位置線（或水電預(yù)埋管洞），鋼筋鋪設(shè)排線時(shí)應(yīng)提前繞開洞口布置或作打彎處理，同時(shí)鋪設(shè)洞口加筋，不得在鋼筋綁扎成型后再用電焊切割鋼筋。3、 綁筋前先在模板上根據(jù)鋼筋間距彈出鋼筋位置線，然后綁扎。底筋綁完后，進(jìn)行

5、電線管、預(yù)留孔、預(yù)埋件安裝施工，之后放置上鐵馬凳，馬凳與下鐵綁扎牢固。不同的馬凳加工時(shí)應(yīng)分類碼放并作好標(biāo)識，在馬凳上用石筆畫出上鐵的間距，并拉好小線，保證鋼筋的順直，并隨時(shí)調(diào)整。綁扎板筋上鐵時(shí)，單向板除外圍兩根筋的交點(diǎn)全部綁扎外，余點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。雙向板鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁扎。鋼筋馬凳應(yīng)鋪設(shè)在負(fù)鐵的兩端，以防止被踩塌時(shí)一端翹起，雙向板馬凳布置間距應(yīng)不大于1500。馬凳應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，確保板上鐵的準(zhǔn)確位置及標(biāo)高尺寸。馬凳高度應(yīng)根據(jù)以下公式計(jì)算：頂板厚度-下鐵下層鋼筋直徑-2×15mm-負(fù)鐵直徑。4、 在樓板鋼筋的下鐵下面墊15mm厚水泥（塑料）墊塊，間距為1000，梅花型布置。5、 板的底部

6、鋼筋伸入支座10d ，且伸至支座中心線。6、 板的中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端直鉤長度為板厚減15mm。板的邊支座負(fù)筋在梁（墻）內(nèi)錨固長度須滿足受拉鋼筋的最小錨固長度,詳見下表： 鋼 筋 規(guī) 格8101212最小錨固長度2502503004207、 雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排。8、 當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱筋之上。9、 板上孔洞預(yù)留，當(dāng)孔洞尺寸300mm時(shí)，洞邊不再加筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得截?cái)唷．?dāng)洞口尺寸300mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞口加筋。（三）樓梯鋼筋綁軋樓梯底板模板支設(shè)后，在底板模板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主

7、筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎牢固。綁扎鋼筋時(shí)先綁扎梁筋后綁板筋。板筋須錨固到梁內(nèi)。（四）填充墻構(gòu)造柱的預(yù)埋件和預(yù)留插筋：梁頂有填充墻時(shí)，在構(gòu)造柱處的梁上預(yù)埋10插筋，插筋標(biāo)高錯(cuò)開35d。構(gòu)造柱位置按結(jié)構(gòu)施工圖和建筑施工圖設(shè)置。樓板上后砌隔墻的位置，對墻下無梁的后砌隔墻，根據(jù)建筑施工圖的位置按總說明要求在墻下板內(nèi)設(shè)置縱向加強(qiáng)筋。（五）墊塊的放置：1、基礎(chǔ)梁用大理石墊塊控制鋼筋保護(hù)層，間距500mm。2、底板下層鋼筋保護(hù)層厚度為40mm，施工時(shí)采用砂漿墊塊600mm間距梅花型放置。在下層鋼筋上沿縱向間距1200mm均勻排布已加工好的馬蹬。三、質(zhì)量驗(yàn)收（一）主控項(xiàng)目1、鋼

8、筋進(jìn)場后，作力學(xué)性能檢驗(yàn)，質(zhì)量符合要求。2、受力鋼筋的彎鉤和彎折符合規(guī)范規(guī)定。3、箍筋彎鉤符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、縱向受力筋的連接方式符合設(shè)計(jì)要求。5、鋼筋直螺紋連接接頭和焊接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)符合要求。6、鋼筋按裝時(shí)，鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。（二）一般項(xiàng)目1、鋼筋應(yīng)平直、無損傷。表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老繡。2、鋼筋調(diào)直應(yīng)符合規(guī)范要求。3、保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、鋼筋加工的形狀、尺寸、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 ±5彎起鋼筋的彎折位置 ±10箍筋內(nèi)

9、凈尺寸 ±2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5鋼尺檢查柱、梁±3鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置15鋼尺檢查直螺紋接頭外露絲扣套筒外露整扣2個(gè)目測5、接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。6、鋼筋直螺紋接頭的外觀符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。7、受力鋼筋的直螺紋連接、焊接、搭接接頭在同一截面百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。四、成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、綁扎后的鋼筋鋪設(shè)腳手板，防止鋼筋踩踏變形。3、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。五. 安全注意事項(xiàng)1. 鋼筋及鋼筋成品的堆放不宜過高。2. 鋼筋加工的操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。3.塔吊運(yùn)輸時(shí)（5級以上大風(fēng)，塔吊停止作業(yè)），必須由專業(yè)信號工指揮，起放過程中有專人負(fù)責(zé)扶持，所吊運(yùn)的鋼筋要求符合吊運(yùn)安全規(guī)定，不能直接吊運(yùn)的鋼筋，要求用容器吊