雙氧水配制崗位操作規(guī)程(2)

1、天津國(guó)韻生物材料有限公司文件名稱(chēng)：過(guò)氧化氫配制崗位操作規(guī)程文件編號(hào)GY-tq-【作】-2017-001編制 A版修訂 0 版文件密級(jí)（涂成黑色方塊）普通 機(jī)密 文件類(lèi)型SOP總頁(yè)數(shù)4頁(yè)實(shí)施日期：編制/修訂： 日 期：審 核： 日 期：批 準(zhǔn)： 日 期：相關(guān)部門(mén)復(fù)議并參照?qǐng)?zhí)行：綜合部： 日 期： 財(cái)務(wù)部： 日 期： 供應(yīng)部： 日 期： 安全部： 日 期： 發(fā)酵車(chē)間： 日 期： 提取車(chē)間： 日 期： 成品車(chē)間： 日 期： 動(dòng)力車(chē)間： 日 期： 質(zhì)檢中心： 日 期： 技術(shù)中心： 日 期： 文件修訂記錄版本號(hào)修訂內(nèi)容概要修訂人日期過(guò)氧化氫配制崗位操作規(guī)程一、 目的為規(guī)范過(guò)氧化氫配制崗位人員操作，提高操

2、作水平，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)。二、適用范圍本規(guī)程適用于提取車(chē)間過(guò)氧化氫配制崗位操作人員。三、內(nèi)容3.1、過(guò)氧化氫卸車(chē)3.1.1、提取車(chē)間材料員接到倉(cāng)庫(kù)部門(mén)通知后，與倉(cāng)庫(kù)工作人員確認(rèn)相關(guān)信息，包括材料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量。3.1.2、車(chē)間材料員引導(dǎo)運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)區(qū)，車(chē)輛在卸車(chē)區(qū)內(nèi)停穩(wěn)、熄火、拉起手剎。3.1.3、車(chē)間安全員檢查駕駛?cè)藛T三證（危險(xiǎn)品運(yùn)輸證、駕駛證、從業(yè)資格證書(shū)），證件不全或過(guò)期的退貨；第一次送貨的車(chē)輛將上述證件復(fù)印留底交安全部存檔。3.1.4、通知質(zhì)檢部取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)合格后準(zhǔn)備卸車(chē)，不合格作退貨處理。3.1.5、司機(jī)或押運(yùn)員負(fù)責(zé)檢查車(chē)體、噸桶以及車(chē)上的安全設(shè)施。3.1.6、車(chē)間操

3、作工、司機(jī)、押運(yùn)員、倉(cāng)庫(kù)卸車(chē)員必須穿戴好防護(hù)用品，同時(shí)在場(chǎng)并準(zhǔn)備好應(yīng)急處置器材，隨時(shí)準(zhǔn)備處理意外情況。3.1.7、檢查無(wú)誤后，倉(cāng)庫(kù)工作人員用叉車(chē)將噸桶卸入指定存放區(qū)。3.1.8、卸車(chē)過(guò)程中車(chē)間操作工、司機(jī)、押運(yùn)員、倉(cāng)庫(kù)人員要堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)處理異常情況。卸車(chē)時(shí)要防止跑料。3.1.9、物料卸完后，車(chē)間材料員與倉(cāng)庫(kù)人員確認(rèn)數(shù)量。 3.2、過(guò)氧化氫儲(chǔ)存3.2.1、過(guò)氧化氫儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的車(chē)間存放區(qū)。3.2.2、過(guò)氧化氫存放區(qū)遠(yuǎn)離火種、熱源。3.2.3、存放區(qū)溫度不宜超過(guò)30，保持容器密封。3.2.4、與易（可）燃物、還原劑、活性金屬粉末等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。3.2.5、存放區(qū)應(yīng)備有泄漏

4、應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。3.2.6、建立過(guò)氧化氫使用記錄和臺(tái)賬。3.3、將過(guò)氧化氫打入配料罐3.3.1、進(jìn)入本崗位的操作人員必須熟悉本工藝流程的操作過(guò)程，操作過(guò)程中嚴(yán)格按照工藝條件進(jìn)行控制。3.3.2、接觸雙氧水時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)用具，操作人員工作時(shí)必須穿戴工作服、口罩、橡皮手套等勞保用品。3.3.3、操作人員將雙氧水噸桶轉(zhuǎn)移到打料區(qū)。3.3.4、連接噸桶和打料泵管路，檢查管路連接無(wú)誤。3.3.4、啟動(dòng)打料泵，觀(guān)察噸桶和雙氧水配料罐液位，隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備，如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉泵和閥門(mén)。3.3.5、當(dāng)雙氧水配料罐達(dá)到液位后（3噸），關(guān)閉打料泵，關(guān)閉閥門(mén)，將噸桶和打料泵連接處斷開(kāi)。3.3.6、打料完

5、成后記錄臺(tái)賬，現(xiàn)場(chǎng)做好現(xiàn)場(chǎng)清理。3.4、應(yīng)急防護(hù)及處置3.4.1、皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15 min。就醫(yī)。 3.4.2、眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15 min。就醫(yī)。 3.4.3、眼睛防護(hù)：佩戴耐酸堿眼鏡。 3.4.4、身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服。3.4.5、手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。 3.4.6、吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 3.4.7、其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

6、 3.4.8、泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入，消除火花、著火源或火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。如果不會(huì)造成人員傷害，盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點(diǎn)附近的下水道等地方，防止進(jìn)入水體、水源、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員、把泄漏物稀釋成不燃物。用泵將泄漏物轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。 3.4.9、滅火方法： 消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：水、霧狀水、干粉、砂土。注意盡量從遠(yuǎn)處滅火。附件：過(guò)氧化