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文檔簡介

1、第四章 基礎(chǔ)工程1質(zhì)量保證基本要求1.1 施工單位資質(zhì)條件和技術(shù)人員上崗證及人員變化情況。1.2 原材料的貯存條件、場地交通安排;機(jī)械設(shè)備檢測合格。1.3 標(biāo)準(zhǔn)試塊的養(yǎng)護(hù)條件。1.4 周邊建筑物及地下管線的拆遷、保護(hù)措施等。2施工圖及施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)2.1 詳細(xì)查看施工圖紙和地質(zhì)勘察報(bào)告,明確設(shè)計(jì)要求與地質(zhì)勘察資料的符合性。2.2 深基礎(chǔ)施工前必須根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖紙、地質(zhì)資料和現(xiàn)場施工條件,通過調(diào)查和計(jì)算制定地下水控制、深基坑支護(hù)和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)。2.3 根據(jù)審批后的施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)制定安全保障措施,確保施工安全和工程質(zhì)量。3質(zhì)量保障資料3.1 進(jìn)場的主要原材

2、料質(zhì)量保證書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告;商品混凝土的質(zhì)保書、現(xiàn)場抽檢資料(試塊、塌落度等)。3.2樁基軸線、樣樁放線定位及復(fù)核測量記錄,測量放線、定位(坐標(biāo)、標(biāo)高)資料。3.3 施工過程中的隱蔽資料。3.4施工記錄、樁基驗(yàn)收記錄(包括鉆孔、清孔、鋼筋籠制作吊放、混凝土澆注),試驗(yàn)報(bào)告、測試記錄、變位監(jiān)測記錄等資料。3.5打(壓)樁記錄、接樁資料(硫磺膠泥試塊報(bào)告)、樁基驗(yàn)收記錄。3.6施工過程中對支護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)測記錄、地下水變化記錄是必須具有的資料。4淺基礎(chǔ) 直接砌筑在天然地基上,持力層較淺(深度小于5m)者為淺基礎(chǔ)。一般建(構(gòu))筑物基礎(chǔ),多為獨(dú)立基礎(chǔ)(剛性基礎(chǔ)、杯形基礎(chǔ)和擴(kuò)展基礎(chǔ))和帶形基礎(chǔ)。4.1質(zhì)量控制要

3、點(diǎn)4.1.1柱網(wǎng)軸線、軸線與基礎(chǔ)中心線關(guān)系。4.1.2基礎(chǔ)底部標(biāo)高及持力層深度。4.1.3基礎(chǔ)幾何尺寸、頂部標(biāo)高。4.1.4基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)的連接方式、相互關(guān)系交代清楚。4.1.5地基處理方法。4.2預(yù)控措施4.2.1施工前認(rèn)真核對建筑平面圖與結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)平面圖之間的關(guān)系,核對基礎(chǔ)平面圖與基礎(chǔ)詳圖的關(guān)系,在基礎(chǔ)平面圖上明確標(biāo)出軸線與基礎(chǔ)中心的偏離尺寸。4.2.2詳細(xì)核對基礎(chǔ)頂部、底部標(biāo)高的正確性,特別是對建筑有不同要求之處確?;A(chǔ)標(biāo)高無誤,并應(yīng)對照地質(zhì)報(bào)告核對持力層深度。4.2.3上部結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)連接關(guān)系必須確保正確,連接鋼筋、杯口尺寸、錨栓尺寸等,施工時(shí)必須采取可靠措施固定,不得在澆灌混凝土過程中使

4、其發(fā)生移位。 當(dāng)基礎(chǔ)上為現(xiàn)澆柱時(shí),按規(guī)范要求設(shè)置插筋;當(dāng)為杯形基礎(chǔ)時(shí),詳細(xì)核對杯口尺寸、標(biāo)高與柱相符合,嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高;當(dāng)基礎(chǔ)上為鋼柱時(shí),核對二次澆灌層厚度及錨栓的直接、間距、埋置深度、外露長度和絲扣長度等。4.2.4柱基礎(chǔ)與墻基礎(chǔ)、墻梁、擋土墻、剪力墻等結(jié)構(gòu)的連接處理應(yīng)明確示出,如預(yù)留插筋、預(yù)埋件、其它接口處理等,在施工基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)正確無誤。4.2.5帶形基礎(chǔ)(墻基礎(chǔ))與柱基礎(chǔ)的連接應(yīng)注意兩者埋置深度不同的處理方式,當(dāng)帶形基礎(chǔ)與柱基礎(chǔ)深度不同時(shí),一般將帶形基礎(chǔ)或基礎(chǔ)墊層做成階梯式逐步加深。4.2.6基礎(chǔ)施工前應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)槽合格、處理集水、及時(shí)打好墊層,防止地基受損。4.2.7基礎(chǔ)上的其它預(yù)埋件不得

5、遺漏。5深基礎(chǔ)5.1質(zhì)量監(jiān)控檢查要點(diǎn)5.1.1 深基礎(chǔ)施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)高層建筑箱形與筏板基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120和錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086等的有關(guān)規(guī)定。5.1.2 應(yīng)采取措施防止地下水影響基坑和基礎(chǔ)施工。根據(jù)不同的降水深度、土質(zhì)和地下水狀態(tài),可分別采用集水明排、單級井點(diǎn)、多級井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)和深井泵管等降水。5.1.3 支護(hù)結(jié)構(gòu)可根據(jù)周邊環(huán)境、開挖深度、水文地質(zhì)、施工工藝設(shè)備和施工季節(jié)等因素選用用排樁、地下連續(xù)墻、土釘墻、逆作法拱墻等方法,并宜考慮支護(hù)結(jié)構(gòu)與永久結(jié)構(gòu)的結(jié)合。5.1.4 排樁可采用H型鋼、鋼板樁、灌注樁

6、、預(yù)制樁等,灌注樁可采用單排、雙排、連拱式樁墻合一等形式。當(dāng)不能采用懸臂結(jié)構(gòu)時(shí),可選用土層錨桿、錨拉梁、錨拉樁、水平內(nèi)支撐、斜支撐、環(huán)梁支護(hù)及逆作法施工拱墻等作支撐系統(tǒng)。5.1.5 地下連續(xù)墻施工單元槽段長度可取48m,槽段長度、厚度允許偏差為50mm、10mm;槽段傾斜度不宜大于1/150。5.1.6 土釘墻施工中上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70前,不應(yīng)進(jìn)行下層的施工??咨睢⒖讖胶涂拙嗟脑试S偏差分別為50、5、100mm;成孔傾斜角偏差為5。5.1.7 逆作法拱墻施工宜拉線作業(yè),水平方向分段長度不應(yīng)超過12m;垂直方向應(yīng)分道施工,每道高度不宜超過2.5m;上道拱墻合攏且達(dá)到設(shè)

7、計(jì)強(qiáng)度的70前,不應(yīng)進(jìn)行下道施工;沿曲率方向偏差為40mm。5.1.8 在基坑開挖和地下室施工時(shí),應(yīng)對基坑巖土狀況、支護(hù)結(jié)構(gòu)變形和周圍環(huán)境變化進(jìn)行全過程監(jiān)測和分析,并應(yīng)及時(shí)反饋和采取措施。5.1.9 基礎(chǔ)大體積混凝土施工應(yīng)合理選擇混凝土配合比,宜選用水化熱低的水泥、摻入適當(dāng)?shù)姆勖夯液屯饧觿?、控制水泥用量,并?yīng)作好養(yǎng)護(hù)和測溫工作。混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度差值、混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差值均不應(yīng)超過25。5.1.10 基礎(chǔ)的質(zhì)量控制要點(diǎn)見淺基礎(chǔ)部分。5.1.11 地下室外墻一般采用兩側(cè)支模,用對拉螺栓固定,對拉螺栓應(yīng)作防水處理;當(dāng)采用單側(cè)支模時(shí),必須嚴(yán)格控制模板的強(qiáng)度與剛度,防止變形,同時(shí)要嚴(yán)格檢

8、查外模和防水層的質(zhì)量。5.1.12 基礎(chǔ)、地下室等結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制,見鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點(diǎn)。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0,-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0,-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20,0鋼尺檢查平面水平度每 米5水平尺、塞尺檢查全 長10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每 米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全 高10 預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查 預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深 度+20,0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查 預(yù)埋

9、活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo) 高+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整2鋼尺、塞尺檢查注:檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值。6人工挖孔灌注樁6.1實(shí)物質(zhì)量 成孔(樁身)垂直度和深度。6.1.2 成孔和清孔的方法和質(zhì)量。6.1.3 鋼筋籠制作和吊放質(zhì)量。6.1.4混凝土澆灌方法和成樁質(zhì)量。6. 2 人工挖孔灌注樁的施工工序流程場地平整測量放線樁位布點(diǎn)人工成孔(包括孔樁護(hù)圈、護(hù)壁、挖土、控制垂直度、深度、直徑、擴(kuò)大頭等) 檢查成孔質(zhì)量清理虛土、排除積水吊放鋼筋籠澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)整樁測試。6. 3 人工挖孔樁尺寸及測量控制

10、樁軸線在地面設(shè)控制網(wǎng)以及基準(zhǔn)點(diǎn),提升機(jī)鋼絲繩上的吊桶粗略與樁中心線一致,來作粗略控制,將高程通過基準(zhǔn)點(diǎn)引到樁孔的護(hù)壁邊緣,每挖一節(jié)用大線錘作垂直中心控制,用尺畫圓周來保證樁位準(zhǔn)確、孔深和截面尺寸,確保每個(gè)孔樁準(zhǔn)確無誤。6. 4 監(jiān)理人工挖孔樁時(shí)要注意的問題1) 在人工挖孔樁施工過程中,為了防止?jié)B水及土體坍塌、移位,一般采用間隔挖土方法成型,挖完處理后及時(shí)澆筑混凝土,不要長時(shí)間放置。2) 督促施工方在挖樁時(shí),每隔一段要對垂直度和直徑等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。3) 檢查樁孔前,施工方要進(jìn)行基底清理,清除積水、淤泥及虛土。4)人工挖孔樁必須采取可靠的安全技術(shù)措施設(shè)置備用安全繩,井口四周設(shè)護(hù)欄。

11、挖土?xí)r,每挖一節(jié),澆一節(jié)混凝土護(hù)壁,來保證孔壁穩(wěn)定和安全。 挖孔如遇到艱硬土?xí)r,嚴(yán)禁放炮,防止振動(dòng)土壁或護(hù)壁斷裂坍塌,造成事故。 施工人員在上下井時(shí),利用吊桶,同時(shí)配備滑輪和粗繩,以防停電應(yīng)急時(shí)使用。 確保向井內(nèi)送風(fēng),供給氧氣。照明電壓采用36 V 低壓電。6.5鋼筋籠骨架制作及安裝鋼筋籠檢查:主要檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量、下籠、焊接質(zhì)量、搭接長度。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜,但不宜短于6m,連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開焊接,且兩鋼筋軸心在一直線上。鋼筋籠頂標(biāo)高低于地面時(shí)用吊筋將鋼筋籠焊接牢固,防止下落。鋼筋籠的保護(hù)層用8鋼筋做成耳狀,厚度為混凝土的保護(hù)層厚度,每隔3m均勻布置3個(gè),

12、焊接在主筋上,這樣既保證保護(hù)層厚度,又能減少對孔壁的擾動(dòng)。6.6鉆孔灌注樁水下混凝土澆筑根據(jù)建設(shè)部房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法的要求,對混凝土灌注樁的澆筑過程應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理,主要應(yīng)檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況、執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況以及混凝土的攪拌、配比和澆注質(zhì)量。在灌注樁成孔后及時(shí)對樁孔的深度、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要求后開始第一次清孔,然后放置鋼筋籠,進(jìn)行第二次清孔,檢測泥漿濃度、沉渣厚度,超過設(shè)計(jì)要求,應(yīng)再次清理,直至合格;混凝土下料時(shí)采用串筒,混凝土垂直灌入樁孔內(nèi),以避免混凝土斜向沖擊孔壁造成坍方,混凝土要連續(xù)澆筑,隨即振搗密實(shí),直至樁頂,混凝土澆筑過程中,每班組都要留好試塊,混凝土澆筑后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.7 整樁質(zhì)量檢測1) 混凝土養(yǎng)護(hù)到規(guī)定時(shí)間后,通過對試塊強(qiáng)度測試,樁身混凝土強(qiáng)度等級全部達(dá)到C35 標(biāo)準(zhǔn),符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。2) 通過低應(yīng)變檢測,樁身混凝土結(jié)構(gòu)完整,符合設(shè)計(jì)要求。3) 通過對樁靜載試驗(yàn)及大小應(yīng)變試驗(yàn),單根承載力及各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.8 灌注樁允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:表6.2.2.121 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)1

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