機、泵安裝施工技術要求

1、業(yè)主業(yè)主/Owner:項目項目/Project:位置位置/Location:壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求項目文件號項目文件號/Prj.Doc. No.:施工管理部文件號施工管理部文件號/CM Doc. No:CM-QC-TR-008版次版次/Rev.:0第第 1 頁頁/共共 15頁頁Page 1 of 150Aug.2003ORINGAL ISSUE徐清巫飚REV.DATEDESCRIPTIONPREPAREDCHECKEDAPPROVEDTHIS DOCUMENT IS PROPERTY OF CCECC. All RIGHT ARE RESERV

2、ED. THE INFORMATION CONTAINED IS CONFIDENTIAL AND NOT FOR PUBLICATION. IT SHALL NOT BE REPRODUCED OR TRANSFERRED TO ANY THIRD PARTY WITHOUT CCECCS WRITTEN APPROVAL.壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求業(yè)主業(yè)主/Owner:項目項目/Project:位置位置/Location:壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求項目文件號項目文件號/Prj.Doc. No.:施工

3、管理部文件號施工管理部文件號/CM Doc. No:CM-QC-TR-008版次版次/Rev.:0第第 2 頁頁/共共 15頁頁Page 2 of 15THIS DOCUMENT IS PROPERTY OF CCECC. All RIGHT ARE RESERVED. THE INFORMATION CONTAINED IS CONFIDENTIAL AND NOT FOR PUBLICATION. IT SHALL NOT BE REPRODUCED OR TRANSFERRED TO ANY THIRD PARTY WITHOUT CCECCS WRITTEN APPROVAL.1適用范

4、圍適用范圍本要求適用于單擊此處鍵入項目名項目的現場各類機、泵施工技術要求。在實施要求時，應以設備技術文件、設計圖紙為準則，在通用規(guī)范中還應符合標準壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50231-98）及相關標準的規(guī)定。2施工技術要點施工技術要點2.1機泵安裝的準備工作、基礎驗收及處理，設備開箱檢查，灌漿等工序按照機械設備安裝工程施工技術要求（CM-QC-TR-007）規(guī)定執(zhí)行。 2.2容積式壓縮機2.2.1整體出廠的壓縮機安裝前，設備的清洗與檢查應符合下列規(guī)定：2.2.1.1往復式壓縮機應對活塞、連桿、氣閥和填料進行清洗和檢查，其中氣閥和填料不得采用蒸汽清洗。2.2.1.2隔膜式壓縮機

5、應拆卸清洗缸蓋、膜片、吸氣閥和排氣閥，無損傷和銹蝕。2.2.1.2離心式壓縮機2.2.1.3壓縮機的安裝水平偏差不應大于 0.20/1000。并在下列部位進行測量：a) 臥式壓縮機、對稱平衡型壓縮機應在機身滑到道面或其它基準面。b) 立式壓縮機應拆去氣缸蓋，在氣缸頂平面上測量。c) 其它型式的壓縮機應在主軸外露部分或其它基準面上測量。2.2.2解體出廠的往復式活塞式壓縮機2.2.2.1壓縮機組裝前，清洗與檢查應符合下列規(guī)定：a) 零部件和附屬設備應無損傷和銹蝕等缺陷。b) 零部件和附屬設備應清洗干潔凈；清洗后應將清洗劑與水分除凈，并在加工面上涂一層潤滑油（無潤滑壓縮機除外）；氣閥、填料和其它密

6、封件不得用蒸汽清洗。2.2.2.2壓縮機組裝前應檢查零件、部件的原有裝配標記；下列零件和部件應按標記組裝：a) 機身軸承座、軸承蓋和軸瓦。b) 同一列機身、中體、連體、十字頭、中間接筒、氣缸和活塞。c) 機身與響應位置的支撐架。d) 填料函、密封盒應按級別與其順序進行組裝。2.2.2.3組裝機身和中體是應符合以下要求：a) 將煤油注入機身內，使?jié)櫥蜕磷罡哂臀?，持續(xù)時間不得小于 4h，并應無滲漏現象。b) 機身安裝的縱向和橫向水平偏差不應大于 0.05/1000。c) 兩機身壓縮機主軸承孔軸線的同軸度不應大于 0.05mm。2.2.2.4組裝主軸和軸承時應符合以下要求：a) 曲軸和軸承的油路

7、應潔凈和暢通，曲軸的堵油螺塞和平衡塊的鎖緊裝置應禁固。b) 軸瓦鋼殼與軸承合金層粘合應牢固，并無脫殼和啞音現象。c) 軸瓦背面與軸瓦座應緊密貼合，其接觸面積不應小于 70%。d) 軸瓦與主軸頸之間的徑向和軸向間隙符合設備技術文件的要求。業(yè)主業(yè)主/Owner:項目項目/Project:位置位置/Location:壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求項目文件號項目文件號/Prj.Doc. No.:施工管理部文件號施工管理部文件號/CM Doc. No:CM-QC-TR-008版次版次/Rev.:0第第 3 頁頁/共共 15頁頁Page 3 of 15THIS D

8、OCUMENT IS PROPERTY OF CCECC. All RIGHT ARE RESERVED. THE INFORMATION CONTAINED IS CONFIDENTIAL AND NOT FOR PUBLICATION. IT SHALL NOT BE REPRODUCED OR TRANSFERRED TO ANY THIRD PARTY WITHOUT CCECCS WRITTEN APPROVAL.e) 對開式厚壁軸瓦的下瓦與軸頸的接觸弧面夾角不應小于 900，接觸面積不應小于該接觸弧面積的 70%；四開式軸瓦的下瓦和側瓦與軸頸的接觸面積不應小于每塊瓦面積的 70%。

9、f) 薄壁瓦的瓦背與瓦座應緊密貼合；當軸瓦的外圓直徑小于或等于 200mm 時，其接觸面積不應小于瓦背面積的 85%，當軸瓦外圓直徑大于 200mm 時，其接觸面積不應小于瓦背面積的 70%，且接觸均勻；薄壁瓦的組裝間隙應符合設備技術文件的規(guī)定；瓦面的合金層不宜刮研。當需要刮研時，應修刮軸瓦座的內表面。g) 曲軸安裝的水平偏差不應大于 0.10/1000。并應在曲軸的每轉 900的位置上，用水平儀在主曲頸上進行測量。h) 曲軸軸線對滑道軸線的垂直度偏差不應大于 0.10/1000。i) 檢查各曲柄之間上下左右四個位置的距離，其允許偏差符合設備技術文件的規(guī)定；無規(guī)定時其偏差不應大于行程的0.10

10、/1000。j) 曲軸組裝后盤動數轉，應無阻滯現象。2.2.2.5組裝氣缸時應符合下列要求：度不得低于 5。a) 氣缸組裝后，其冷卻水路應按設備技術文件的規(guī)定進行嚴密性試驗，并應無滲漏。b) 臥式氣缸軸線對滑道軸線的同軸度允許偏差應符合下表的規(guī)定；其傾斜方向應與滑道傾斜方向一致。在調整氣缸軸線時，不得在氣缸端面加放墊片。氣缸軸線對滑道軸線的同軸度允許偏差（mm） 表 1氣缸直徑徑向位移整體傾斜100 且3000.070.023005000.100.0450010000.150.0610000.200.08c) 立式氣缸找正時，活塞在氣缸內四周的間隙應均勻，其最大與最小間隙之差不應大于活塞與氣缸

11、平均間隙值的 1/2。2.2.2.6組裝連桿時應符合下列要求：a) 油路應清潔和通暢。b) 厚壁的連桿大頭瓦與曲柄軸頸的接觸面積不應小于大頭瓦面積的 70%；薄壁的連桿大頭瓦不宜研刮，其連桿小頭軸套（軸瓦）與十字銷的接觸面積不應小于小頭軸套（軸瓦）面積的 70%。c) 連桿大頭瓦與曲柄軸頸的徑向間隙、軸向間隙、連桿小頭軸套（軸瓦）與十字銷的徑向間隙、軸向間隙應符合設備技術文件的規(guī)定。d) 連桿螺栓和螺母應按設備技術文件規(guī)定的預緊力，均勻擰緊和鎖牢。2.2.2.7組裝十字頭時應符合下列要求：a) 十字頭滑履與滑道接觸面積不應小于滑履面積的 60%。b) 十字頭滑履與滑道間的間隙在行程的各位置均應

12、符合設備技術文件的規(guī)定。c) 對稱平衡型壓縮機的十字頭組裝時，應按制造廠所作的標記進行，并不得裝錯，以保持活塞桿軸線與滑道軸線重合。d) 十字頭銷的連接螺栓和鎖緊裝置，均應擰緊和鎖牢。2.2.2.8組裝活塞和活塞桿時應符合下列要求：a) 活塞環(huán)表面應無裂紋、夾雜物和毛刺等缺陷。b) 活塞環(huán)應在氣缸內作漏光檢查。在整個圓周上漏光不應超過兩處；每處對應的弧長不應大于 360，且與活塞環(huán)開口的距離大于對應 150弧長，非金屬環(huán)除外。c) 活塞環(huán)與活塞環(huán)槽端面之間的間隙、活塞環(huán)放入氣缸的開口間隙，均應符合設備技術文件的規(guī)定。d) 活塞環(huán)在活塞環(huán)槽內應能自由轉動；手壓活塞環(huán)時，環(huán)應能全部沉入槽內；相鄰活

13、塞環(huán)開口應錯開。e) 活塞與氣缸鏡面之間的間隙和活塞在氣缸內的內、外止點間隙應符合設備技術文件的規(guī)定。f) 澆有軸承合金的活塞支撐面，與氣缸鏡面的接觸面積不應小于活塞支撐面的 60%。g) 活塞桿與活塞、活塞桿與十字頭應連接牢固并鎖緊。2.2.2.9組裝填料和刮油器時應符合下列要求：a) 油、水、氣孔道應清潔暢通。業(yè)主業(yè)主/Owner:項目項目/Project:位置位置/Location:壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求項目文件號項目文件號/Prj.Doc. No.:施工管理部文件號施工管理部文件號/CM Doc. No:CM-QC-TR-008版次版次

14、/Rev.:0第第 4 頁頁/共共 15頁頁Page 4 of 15THIS DOCUMENT IS PROPERTY OF CCECC. All RIGHT ARE RESERVED. THE INFORMATION CONTAINED IS CONFIDENTIAL AND NOT FOR PUBLICATION. IT SHALL NOT BE REPRODUCED OR TRANSFERRED TO ANY THIRD PARTY WITHOUT CCECCS WRITTEN APPROVAL.b) 各填料的裝配順序不得互換。c) 填料與各填料端面、填料盒端面的接觸應均勻，其接觸面積不

15、應小于端面面積的 70%。d) 填料、刮油器與活塞桿的接觸面積應符合設備技術文件的規(guī)定；當無規(guī)定時，其接觸面積不應小于該組面積的 70%，且接觸均勻。e) 刮油刃口不應倒圓；刃口應朝向來油方向。f) 填料和刮油器組裝后，各處的間隙應符合設備技術文件的規(guī)定，并應能自由轉動。g) 填料壓蓋的鎖緊裝置應鎖牢。2.2.2.10組裝氣閥時應符合下列要求：a) 各氣閥彈簧的自由長度應一致；閥片和彈簧無卡住和歪斜現象。b) 閥片升程應符合設備技術文件規(guī)定。c) 氣閥組裝后應注入煤油進行嚴密性試驗，并應無連續(xù)的滴狀滲漏。2.2.2.11組裝盤車裝置應符合以下要求：a) 盤車裝置可在曲軸就位后進行組裝，并應符合

16、設備技術文件的規(guī)定。b) 應調整操作手柄的各個位置，其動作應正確可靠。e) 基礎驗收2.2.3附屬設備安裝2.2.3.1附屬設備（冷卻器、氣液分離器、緩沖器、干燥器、儲氣罐、濾請器、放空罐）就位前，應檢查管口方位、地腳螺栓孔和基礎的位置，并與施工圖相符；各管路應清潔和暢通。2.2.3.2附屬設備中的壓力容器在安裝前的強度試驗和嚴密性試驗，按國家現行壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。當壓力容器外表完好、具有合格證、在規(guī)定的質量保證期內安裝時，可以不做強度試驗，但應作嚴密性試驗。2.2.3.3 臥式設備的 安裝水平度和立式設備的鉛垂度偏差均不應大于 1/1000。2.2.3.4淋水式冷卻器的 安

17、裝水平和排管立面的 鉛垂度偏差均不大于 1/1000；其溢水槽的 溢水口水平。2.2.4試運轉2.2.4.1壓縮機啟動前應符合下列要求：a) 全面檢查氣缸蓋、氣缸、機身、十字頭、連桿、軸承蓋等緊固件，應已緊固和 鎖緊。b) 儀表和電氣設備應調整正確，驅動機的轉向和壓縮機的轉向相符。c) 潤滑劑的規(guī)格、數量符合設備技術文件的規(guī)定，潤滑系統(tǒng)經試運應符合要求。d) 進、排水管路應通暢，冷卻水系統(tǒng)經試運轉符合要求。e) 進、排氣管路應 清潔暢通。f) 各級安全閥經校驗、整定，其動作應靈敏、可靠。g) 盤車數轉，應靈活無阻滯現象。2.2.4.2壓縮機空負荷試運轉a) 拆下各級吸、排氣閥。b) 啟動冷卻系

18、統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)，其運轉正常。c) 檢查盤車裝置，應處于壓縮機啟動所要求的位置。d) 點動壓縮機，應在檢查各部位無異常現象后，再依次運轉 5min、30min 和 2h 以上，每次啟動運轉前檢查壓縮機潤滑情況均應正常。e) 運轉中油壓、油溫和 各摩擦部位的溫度均應符合設備技術文件的規(guī)定。f) 運轉中各運動部件應無異常聲響，各緊固件應無松動。2.2.4.3壓縮機空氣負荷試運轉業(yè)主業(yè)主/Owner:項目項目/Project:位置位置/Location:壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求項目文件號項目文件號/Prj.Doc. No.:施工管理部文件號施工管理部文件號

19、/CM Doc. No:CM-QC-TR-008版次版次/Rev.:0第第 5 頁頁/共共 15頁頁Page 5 of 15THIS DOCUMENT IS PROPERTY OF CCECC. All RIGHT ARE RESERVED. THE INFORMATION CONTAINED IS CONFIDENTIAL AND NOT FOR PUBLICATION. IT SHALL NOT BE REPRODUCED OR TRANSFERRED TO ANY THIRD PARTY WITHOUT CCECCS WRITTEN APPROVAL.a) 空氣負荷試運轉前，應先裝上空氣

20、濾清器，并逐級裝上吸、排氣閥，再啟動壓縮機進行吹掃；從第一級開始，逐級連通吹掃，每級吹掃應不小于 30min，直至排出的氣合格為止。b) 吹掃后，應拆下各級吸、排氣閥清洗潔凈，如無損壞，隨即裝上復原。c) 升壓運轉的程序、壓力和運轉時間應符合設備技術文件的規(guī)定，當無規(guī)定時，其排氣壓力為額定壓力的 1/4 時應連續(xù)運轉 1h；為額定壓力的 1/2 時應連續(xù)運轉 2h；為額定壓力的 3/4 時應連續(xù)運轉 2h；在額定壓力下連續(xù)運轉不應小于3h；升壓過程中，應在前一級壓力運轉無異?，F象后，方可將壓力逐漸升高。d) 壓縮介質不是空氣的 壓縮機，當采用空氣進行負荷試運轉時，其最高排氣壓力應符合設備技術文

21、件的規(guī)定。e) 運轉中油壓不得小于 0.10MPa，曲軸箱或機身內潤滑油的溫度不應大于 70。f) 各級排水溫度應符合設備技術文件的規(guī)定。2.2.4.4負荷試運轉中的檢查和記錄a) 潤滑油的壓力、溫度和各部位的供油情況。b) 各級吸、排氣的溫度和壓力。c) 各級進、排水的 溫度、壓力和冷卻水的供應情況。d) 各級吸、排氣閥的工作應無異?，F象。e) 運動部件無異常響聲。f) 連接部位無松動現象。g) 氣量調節(jié)裝置應靈敏。h) 主軸承、滑道、填料函等主要摩擦部位的溫度。i) 電動機的電流、電壓、溫升，j) 自動控制裝置應靈敏、可靠。2.2.4.5壓縮機空氣負荷試運轉后，應清洗油過濾器和更換潤滑油。

22、質量合格證明書，測量記錄及其它施工技術資料齊全。2.3離心式壓縮機2.3.1機組就位前的準備2.3.1.1散裝供貨的減速箱、軸承箱的機殼應進行 4 個小時的煤油滲漏試驗，無滲漏為合格。2.3.1.2底座與混凝土接觸部位，必須清除油污、鑄沙鑄砂、鐵銹等2.3.1.3設備法蘭口加裝盲板，避免雜物掉入。2.3.2機組就位、找平找正2.3.2.1調整水平時安裝基準面的選擇a) 縱向水平可在軸承座孔、軸承座、殼體中分面、軸頸或設備制造廠給定的專門加工面上進行測量。b) 橫向水平以軸承座、下機殼中分面或設備制造廠給定的專門加工面上進行測量。c) 宜選擇基準機器的軸頸為機組的安裝基準部位。2.3.2.2機組

23、的水平度允許偏差應符合設備技術文件的規(guī)定，當沒有規(guī)定時應符合下列要求：a) 縱向水平度的允許偏差，基準機器的安裝部位應為 0.020.05mm/m，其余機器保證聯(lián)軸器對中的要求。b) 橫向水平度的允許偏差不應大于 0.10mm/m，同一機器的各對應點的水平度應基本一致。2.3.2.3散裝機組的安裝順序應依次安裝底座、軸承座、下機殼及內件，基準機器的下機殼調整固定后；再安裝調整其余部件樂觀和其它機器。允許偏差應符合設備技術文件的規(guī)定，當沒有規(guī)定時應符合下列要求：a) 軸承座孔中心與下機殼中心的偏差不應大于 0.03mmb) 其它機器的軸承座孔中心與基準機器中心的偏差不應大于 0.05mm。業(yè)主業(yè)

24、主/Owner:項目項目/Project:位置位置/Location:壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求項目文件號項目文件號/Prj.Doc. No.:施工管理部文件號施工管理部文件號/CM Doc. No:CM-QC-TR-008版次版次/Rev.:0第第 6 頁頁/共共 15頁頁Page 6 of 15THIS DOCUMENT IS PROPERTY OF CCECC. All RIGHT ARE RESERVED. THE INFORMATION CONTAINED IS CONFIDENTIAL AND NOT FOR PUBLICATION.

25、IT SHALL NOT BE REPRODUCED OR TRANSFERRED TO ANY THIRD PARTY WITHOUT CCECCS WRITTEN APPROVAL.2.3.3機組聯(lián)軸器對中2.3.3.1聯(lián)軸器外觀檢查，應無毛刺、裂紋等缺陷；用千分表檢查徑向和端面跳動偏差值，符合表 2 規(guī)定聯(lián)軸器允許偏差 表 2 聯(lián)軸器直徑（mm）徑向跳動（mm）端面跳動（mm）1500.010.012500.0150.0152500.020.022.3.3.2對中器具和調整操作應符合下列要求a) 檢測器具檢驗合格，精度符合要求。b) 避免在陽光照射或冷風偏吹的情況下進行測量操作。c) 調

26、整墊片應清潔、平整、，無折邊和毛刺。2.3.3.3允許偏差應符合設備技術文件的規(guī)定，當沒有規(guī)定時應符合表 3 的要求：聯(lián)軸器對中允許偏差(mm) 表 3轉速6000r/min轉速6000r/min聯(lián)軸器型式徑向端面徑向端面齒式0.080.040.050.03彈性、膜式0.060.030.040.02剛性0.040.020.030.012.3.4離心式壓縮機的現場裝配整體安裝的機組，如在制造廠試運轉合格，同時未超過機械的保證期限，現場可不做解體（揭蓋）檢查；現場組裝的機組，各零部件應清洗檢查合格后，再進行組裝。2.3.4.1軸承裝配a) 軸承裝配前應進行外觀檢查，軸瓦合金表面不得有裂紋、孔洞、重

27、皮、夾渣、斑痕等缺陷。合金層與瓦殼結合牢固緊密，經著色檢查無分層、脫殼現象。b) 可傾瓦、薄壁瓦軸承間隙和接觸面積是有機械加工精度保證的，不應進行刮研。c) 徑向軸承的裝配符合下列要求1)用涂色法檢查瓦背與軸承座孔應緊密均勻貼合，厚壁瓦的接觸面積，不應少于 50%；可傾瓦、薄壁瓦的接觸面積不應少于 75%。2)軸瓦與軸承座之間的過盈量應符合設備技術文件的規(guī)定，當無要求時應符合表 4 的要求： 軸瓦過盈量 表 4序號名稱過盈量（mm）1圓筒形瓦0.030.072橢圓形瓦0.020.053多油楔圓形瓦0.020.044可傾瓦0.010.035球面綜合推力瓦0.030.056球面瓦0.060.023

28、)用涂色法檢查軸頸與軸瓦應接觸均勻，軸向接觸長度不應小于 80%。4)徑向軸承間隙符合設備技術文件的規(guī)定，當無要求時應符合表 5 的要求。軸承間隙 表 5業(yè)主業(yè)主/Owner:項目項目/Project:位置位置/Location:壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求項目文件號項目文件號/Prj.Doc. No.:施工管理部文件號施工管理部文件號/CM Doc. No:CM-QC-TR-008版次版次/Rev.:0第第 7 頁頁/共共 15頁頁Page 7 of 15THIS DOCUMENT IS PROPERTY OF CCECC. All RIGHT A

29、RE RESERVED. THE INFORMATION CONTAINED IS CONFIDENTIAL AND NOT FOR PUBLICATION. IT SHALL NOT BE REPRODUCED OR TRANSFERRED TO ANY THIRD PARTY WITHOUT CCECCS WRITTEN APPROVAL.1)2)3)4)5)6)5) 可傾瓦的瓦塊厚度應均勻，各瓦塊間厚度差不應大于 0.01mm。裝配后瓦塊能自由擺動，不得有卡滯現象。6） 厚壁瓦、可傾瓦口接觸應嚴密。自由狀態(tài)時，間隙不得大于 0.05mm。d) 推力軸承的裝配應符合以下要求：1)推力瓦塊的

30、表面粗糙度不應大于 0.4m 。2)推力瓦塊的厚度應均勻一致，同組瓦塊的厚度偏差不應大于 0.01mm。3)推力軸承的調整墊應平整，各處厚度差應小于 0.01mm，數量不應超過 2 塊。4)用涂色法檢查，推力軸承與推力盤應均勻接觸，接觸面積不應小于 75%。5)上下兩半推力瓦、定位環(huán)和瓦套裝配緊固后，推力軸承的間隙應為 0.250.60mm。2.3.4.2機殼與隔板的安裝a)機殼的檢查和安裝應符下列要求：1)檢查機殼的外觀，不得有裂紋、夾渣、氣孔、鑄砂和損傷等缺陷。2)殼體的水平或垂直剖分面應完好無損，接合面自由接合時，間隙不應大于 0.08mm，或每隔一個螺栓擰緊后，間隙不應大于 0.03m

31、m。3)軸承箱里的鑄砂、雜物等應清理干凈。3)b)機殼安裝在底座支承面上后，應檢查以下內容：1)底座支承面和機殼支座底面應緊密結合，用 0.03mm 的塞尺檢查，不得塞入為合格。2)底座支承面和軸承座底面應嚴密接觸，用 0.05mm 的塞尺檢查，不得塞入為合格。c)支承滑銷系統(tǒng)的檢查與調整應符合下列要求：1)聯(lián)系螺栓、滑動鍵的間隙及膨脹方向，應符合設備技術文件的規(guī)定。2)撓性板支承的機組其撓性板傾斜方向和數值應符合設備技術文件的要求。d)隔板的檢查與安裝應符合下列要求：1)隔板外觀檢查，鑄件不得有裂紋、氣孔、未澆滿和夾層等缺陷，擴壓器和回流器的導流葉片應完整無損。2)隔板裝入機殼時，應自由落入

32、槽內，無卡澀現象；隔板裝配后，隔板與隔板及隔板與機殼中心的偏差應小于0.05mm。3)兩半隔板結合面應接觸良好，結合面的局部間隙應小于 0.08mm。4)固定上下隔板的銷子、定位槽和對應孔槽的配合應符合設備技術文件的規(guī)定。5)隔板最終裝配時，應在各結合面處涂干石墨粉或其它防咬合劑。6)隔板的吊裝應使用專用工具。轉子的安裝a)轉子的檢查符合下列要求：1)檢查并清洗轉子，應無銹蝕、損傷、變形、裂紋等缺陷。名稱間隙值圓筒形瓦頂間隙 a（1.82.5）d；側間隙 b0.5a，其中 d 為軸直徑橢圓形瓦頂間隙 a（1.52.0）d；側間隙 b11.5a多油楔圓形瓦頂間隙 a（1.51.9）d可傾瓦頂間隙

33、 a（1.42.0）d業(yè)主業(yè)主/Owner:項目項目/Project:位置位置/Location:壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求項目文件號項目文件號/Prj.Doc. No.:施工管理部文件號施工管理部文件號/CM Doc. No:CM-QC-TR-008版次版次/Rev.:0第第 8 頁頁/共共 15頁頁Page 8 of 15THIS DOCUMENT IS PROPERTY OF CCECC. All RIGHT ARE RESERVED. THE INFORMATION CONTAINED IS CONFIDENTIAL AND NOT FOR

34、 PUBLICATION. IT SHALL NOT BE REPRODUCED OR TRANSFERRED TO ANY THIRD PARTY WITHOUT CCECCS WRITTEN APPROVAL.2)測量轉子主軸頸及密封或機械密封配合處軸頸的圓度、圓柱度，轉子各部位的徑向跳動和端面跳動，其允許偏差設備技術文件的要求。3)檢查主軸頸、密封配合處及徑向探頭監(jiān)測區(qū)軸的表面粗糙度不應大于 0.40.8m；推力盤表面粗糙度不應大于0.4m。b)轉子吊裝應使用專用工具，吊裝時轉子應保持的水平狀態(tài)。c)轉子就位后，應測定轉子總竄量，按設備技術文件的要求，調整軸向位置，裝推力軸承，保證葉輪的

35、工作通道對稱于擴壓器通道，允許偏差宜為1mm。聯(lián)軸器的裝配應符合下列要求：a)檢查并清洗聯(lián)軸器，應無銹蝕、裂紋、毛刺和損傷等缺陷。b)測量輪轂孔和軸的直徑、錐度，其過盈值和錐度應符合設備技術文件的規(guī)定。c) 測量輪轂孔和軸的表面粗糙度，不應大于 0.8m。d)用涂色法檢查無鍵聯(lián)軸器輪轂孔和軸的接觸情況，能推進部分的接觸面積應大于 80%。e)無鍵聯(lián)軸器宜用液壓法裝配，操作方法、裝配力、推進度必須符合設備技術文件的要求。f)過盈加鍵聯(lián)軸器，宜用熱裝，加熱溫度和方法取決于聯(lián)軸器孔的尺寸和過盈量，加熱溫度宜為 180230。密封裝置的安裝a)迷宮密封的檢查與安裝：各密封片應無裂紋、卷曲等缺陷，鑲裝牢

36、固，安裝方向正確，以轉子為準，檢查各部迷宮密封間隙，符合設備技術文件的規(guī)定。b)浮環(huán)油膜密封的檢查與安裝：1)內外浮環(huán)的合金表面不應有氣孔、夾渣、重皮、裂紋等缺陷。2)浮環(huán)與密封體的接觸面應光滑，無碰傷、劃痕等缺陷，且接觸良好。3)浮環(huán)密封的“O”型環(huán)應完好無損。4)浮環(huán)組裝的裝配間隙應符合設備技術文件的規(guī)定。5)浮環(huán)密封組裝后，應活動自如，不得有卡澀現象。c)機械密封的檢查與安裝應符合下列要求：1)機械密封各零件不應有損傷、變形、密封面不應有裂紋、擦痕的缺陷。2)檢查密封環(huán)的平行度，其偏差不應大于 0.01mm，端面垂直度不應大于 0.05mm。3)裝配過程中，零件必須保持清潔，動環(huán)及靜環(huán)的

37、密封面應無灰塵和異物。4)靜環(huán)安裝后能沿軸向靈活移動。5)安裝后盤動轉子應轉動靈活。6)機械密封的沖洗系統(tǒng)及密封系統(tǒng)必須保證清潔無異物。機殼安裝a)機殼閉合前，檢查系列各項，均應符合設備技術文件要求，并應有相應的安裝記錄：1)徑向軸承、推力軸承各部間隙。2)機殼、隔板、密封裝置組裝情況。3)轉子中心位置、水平度、轉子的主要部位跳動值。4)機殼水平度、剖分面的接觸狀況。5)支承滑銷系統(tǒng)組裝狀況。b)機殼閉合時，應符合下列要求：1)檢查確認機殼內部清潔無異物。2)檢查確認機殼內的緊固或定位螺栓應擰緊、鎖牢。3)在機殼剖分面上按設備技術文件要求均勻涂抹密封劑。4)裝上導向桿，將機殼平穩(wěn)地閉合，安裝定

38、位銷，檢查軸封部位不得有錯口現象。5)按規(guī)定的順序和緊固力矩擰緊剖分面的連接螺栓。6)機殼閉合后，盤動轉子應靈活無異常聲響。Comment WU1: 業(yè)主業(yè)主/Owner:項目項目/Project:位置位置/Location:壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求項目文件號項目文件號/Prj.Doc. No.:施工管理部文件號施工管理部文件號/CM Doc. No:CM-QC-TR-008版次版次/Rev.:0第第 9 頁頁/共共 15頁頁Page 9 of 15THIS DOCUMENT IS PROPERTY OF CCECC. All RIGHT ARE

39、 RESERVED. THE INFORMATION CONTAINED IS CONFIDENTIAL AND NOT FOR PUBLICATION. IT SHALL NOT BE REPRODUCED OR TRANSFERRED TO ANY THIRD PARTY WITHOUT CCECCS WRITTEN APPROVAL.7)緊固螺栓的螺紋部分應涂上防咬合劑，緊固順序應從機殼中部開始，按左右對稱分兩部進行，先用 5060的額定力矩擰緊，再用 100%的額定力矩緊固。變速機的安裝a)減速機箱體外觀檢查，鑄件不得有裂紋、氣孔、夾層、未澆滿等缺陷，焊接件不得有變形、裂紋等缺陷。b)

40、檢查軸頸的圓度、圓柱度、徑向跳動、端面跳動，其允許偏差符合設備技術文件的要求，一般不應大于 0.01mm。c)檢查推力盤的表面粗糙度，不應大于 0.8m，端面跳動值應小于 0.015mm。d)檢查齒輪工作面不得有剝落、裂紋、磨損、銹蝕、補焊等缺陷。e)變速機齒輪副應嚙合良好，接觸均勻，接觸斑點的分布應趨近齒面中部，齒頂和兩端部的棱邊處不允許接觸。f)兩嚙合齒輪的中心矩偏差，軸線的平行度，兩齒輪的嚙合間隙應符合設備技術文件的要求。g)變速機機殼中分面應光滑，無溝槽、劃痕、銹蝕等缺陷。接觸應嚴密，自由狀態(tài)時，局部間隙不應大于 0.05mm。h)變速機合蓋時，在中分面內測必須涂抹密封劑，并應對稱地緊

41、固機殼結合面的螺栓。附屬設備與管道安裝附屬設備的安裝按照設備安裝施工技術要求（CM-QC-TR-008）的規(guī)定執(zhí)行。管道的安裝、試壓、吹掃及清洗按照管道安裝技術要求(CM-QC-TR-*)的規(guī)定執(zhí)行。2.3.5.3油路管道的安裝應符合下列要求：a) 管路的焊接應采用氬弧焊打底。b) 管道的布置應整齊美觀，標高和間距符合設計圖紙的要求，水平安裝的回油管路，傾向油箱的坡度不應小于 5。c) 碳素鋼管道必須采取相應的除銹措施進行處理。d) 油管組裝時，密封墊片的內徑應等于連接件的內徑。2.3.5.4管道與機器連接時應符合下列規(guī)定；a) 管道與機器最終連接時，應在聯(lián)軸器上用千分表監(jiān)測其徑向位移。轉速大

42、于 6000r/min 的機器，徑向位移不應大于0.02mm；轉速大于 6000r/min 的機器，徑向位移不應大于 0.05mm。b) 配對法蘭自由狀態(tài)下，應與機器法蘭平行且同心，其偏差符合表的規(guī)定法蘭連接允許偏差 表 6轉速（r/min）法蘭面平行度徑向位移（mm）60000.100.20c) 配對法蘭面在自由狀態(tài)下的間距，以能順利插入墊片的最小距離為宜。2.3.5.5油路系統(tǒng)的沖洗a) 在油沖洗前，應將油系統(tǒng)中的設備、管道徹底檢查并清理干凈，向油箱注入沖洗油時，必須經 120 目金屬濾網或濾油機濾油機進行過濾。b) 拆開與各軸承、軸密封、調速器等出入口連接管道，接臨時短管連成回路，根據沖

43、洗流程，確定管道上閥門的啟閉狀態(tài)。c) 油系統(tǒng)中油泵經負荷試運行合格后，可進行油系統(tǒng)沖洗工作。沖洗時的油溫在 4575范圍內，并按規(guī)定的溫度和時間交替進行。d) 油系統(tǒng)沖洗合格標準，符合以下要求：在各潤滑點入口處 180200 目的濾網上，經通油 4 小時后，每平方厘米可見軟質顆粒不超過兩點，不得有任何硬質顆粒，允許有少量纖維體。e) 油沖洗合格后，將系統(tǒng)中的沖洗油排出，再次清洗油箱、過濾器、軸承、密封腔。各部位正式管道復位。f) 向油箱注入經過濾的工作油，按要求組裝軸承、浮環(huán)密封及密封環(huán)，并在各入口處設置 180 目金屬濾網，按正常流程進行油循環(huán)。通油 24 小時，油過濾器前后壓差增值，不應

44、大于 0.010.015MPa。2.3.6機組試運行業(yè)主業(yè)主/Owner:項目項目/Project:位置位置/Location:壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求項目文件號項目文件號/Prj.Doc. No.:施工管理部文件號施工管理部文件號/CM Doc. No:CM-QC-TR-008版次版次/Rev.:0第第 10 頁頁/共共 15頁頁Page 10 of 15THIS DOCUMENT IS PROPERTY OF CCECC. All RIGHT ARE RESERVED. THE INFORMATION CONTAINED IS CONFIDE

45、NTIAL AND NOT FOR PUBLICATION. IT SHALL NOT BE REPRODUCED OR TRANSFERRED TO ANY THIRD PARTY WITHOUT CCECCS WRITTEN APPROVAL.2.3.6.1機組試運行前應具備以下條件：a) 機組安裝工作全部結束，符合設備技術文件和有關規(guī)范標準規(guī)定，安裝記錄齊全。b) 管道安裝完畢，各種管架安裝應符合要求，試壓吹洗完畢，氣密試驗合格，安全閥整定合格并打上鉛封。c) 機組二次灌漿和抹面已達到設計強度。d) 與試運行有關的公用工程。e) 電氣、儀表安裝工作結束，并已調試合格，具備投入試車運行的條

46、件。f) 油系統(tǒng)已沖洗合格。g) 防腐蝕、絕熱工程已基本完成。h) 現場道路暢通，環(huán)境整潔、安全，消防設施齊全可靠。i) 機組試運行方案已經批準。2.3.6.2試運行前的準備工作a) 試運行前進行技術交底，熟悉機組特性，明確試運行規(guī)程和安全規(guī)程等。b) 試運行所用的工器具及安全防護用品準備齊全。c) 試運行所用的各種表格準備齊全。d) 檢查閥門的啟閉狀態(tài)，符合試運行方案的要求。2.3.6.3輔助系統(tǒng)試運行a) 調整油系統(tǒng)中的潤滑油壓宜為 0.0850.02MPa，控制油壓宜為 0.71MPa，密封油壓與被密封的氣體壓力差宜為0.030.1MPa，均應符合設備技術文件的要求；調試系統(tǒng)中的油壓、油

47、溫、油位等自控聯(lián)鎖，應靈活準確。b) 控制系統(tǒng)的調試應符合下列規(guī)定：1)在無油壓的條件下，檢查執(zhí)行機構的靜態(tài)位置，應符合設備技術文件的規(guī)定。2)啟動油泵，各部位的壓力參數均應符合設備技術文件的規(guī)定。3)操作危急遮斷器進行掛扣和脫扣試驗，主氣閥開、閉動作靈敏準確。4)用危急遮斷器或電磁閥做切斷試驗，主氣閥的關閉時間不應大于 1s。5)進行調速系統(tǒng)的靜態(tài)調試，其有關數值應符合設備技術文件的規(guī)定。6)盤車裝置應運轉正常，聯(lián)鎖動作應準確。c) 啟動冷凝水泵，進行冷凝液位報警，冷凝水泵自啟動及停泵的自控聯(lián)鎖調試，應靈敏準確。d) 啟動噴射器，其系統(tǒng)內的真空度必須符合設備技術文件的規(guī)定。2.3.6.4電動

48、機試運行a)電動機試運轉前，應進行以下工作：1)脫開與壓縮機或變速機之間的聯(lián)軸器，并固定好，盤動轉子應轉動靈活，無異常聲響。2)按電氣規(guī)程檢查電機的絕緣電阻等應符合規(guī)定，電氣系統(tǒng)應調試合格，具備試運行條件。3)開啟冷卻水進出口閥，檢查水量、水壓是否正常。4)啟動潤滑油泵，按規(guī)定調整油溫和油壓，檢查各軸承進油及回油是否良好。b) 點動電機，檢查轉向并應無異常聲響。c) 啟動電機連續(xù)運行 2h，檢查電機的電流、電壓符合規(guī)定，軸振動雙幅值 A 大于下式計算值且不大于 50m：A=(1200/n + 0.251200/n)25.4 (單位：m,式中 n-最大連續(xù)轉速，r/min)軸承溫度不應高于 80

49、。2.3.6.5機組空負荷試運行a) 空負荷試運行前應符合以下規(guī)定：1) 當設計要求脫脂或置換時，必須對系統(tǒng)進行脫脂或置換試運行用的介質，符合設備技術文件的規(guī)定。2)機組吸入鍛的設備或管口應清理干凈，并設置相應的安全措施。3)機組試運行有關的電氣、儀表、自控聯(lián)鎖等必須投入運行。業(yè)主業(yè)主/Owner:項目項目/Project:位置位置/Location:壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求項目文件號項目文件號/Prj.Doc. No.:施工管理部文件號施工管理部文件號/CM Doc. No:CM-QC-TR-008版次版次/Rev.:0第第 11 頁頁/共共

50、15頁頁Page 11 of 15THIS DOCUMENT IS PROPERTY OF CCECC. All RIGHT ARE RESERVED. THE INFORMATION CONTAINED IS CONFIDENTIAL AND NOT FOR PUBLICATION. IT SHALL NOT BE REPRODUCED OR TRANSFERRED TO ANY THIRD PARTY WITHOUT CCECCS WRITTEN APPROVAL.4)機組的軸對中，聯(lián)軸器的連接應應符合設備技術文件的規(guī)定。5)盤動轉子，檢查壓縮機內部應無摩擦和異常聲響。 b) 對電機驅動的

51、壓縮機，微開入口閥，全開出口閥、放空閥、防踹振閥。c) 啟動電機。d) 機組應在額定轉速下連續(xù)運轉 24h，經全面檢查應符合以下規(guī)定：1)機組無異常聲響。2)冷卻水系統(tǒng)中的水溫、壓力應符合設備技術文件的規(guī)定。3)潤滑油壓、密封油壓、控制油壓應符合設備技術文件的規(guī)定；軸承進口油溫宜為 453，出口油溫升不應超過28，軸承溫度不超過 80。4)電氣、儀表、自控保護裝置運行良好，動作應準確。5)附屬設備、工藝管道運行良好，無異常振動和泄漏。6)機組各部分線膨脹指示值應對應均等。7)冷凝系統(tǒng)的真空度應符合技術文件的規(guī)定。8)機組振動雙振幅值符合 2.3.6.5c) 條的規(guī)定。2.3.6.6機組負荷試運

52、行a) 機組空負荷試車合格后方能進行負荷試車，負荷試車的介質必須負荷技術文件的規(guī)定。b) 汽輪機或燃氣機驅動的壓縮機，在升速時應快速通過軸系的各臨界轉速；在升速、升壓操作時應避開踹振點。做出壓縮機出口壓力于機組轉速的關系曲線，且與設備技術文件的規(guī)定一致。c) 機組在額定負荷下，連續(xù)運行 12h，符合 2.3.6.5d)的規(guī)定，為負荷試車合格，停車時測出機組惰走時間。2.4風機的安裝2.4.1一般規(guī)定2.4.1.1安裝前檢查風機的基礎、消音裝置和防震裝置負荷設計圖紙的有關要求。2.4.1.2風機的開箱檢查應符合下列要求：a) 按裝箱清單清點風機的零件、部件和配套件齊全。b) 核對葉輪、機殼和其它

53、部位的主要安裝尺寸與設計相符。c) 風機進口和出口的方向（或角度）與設計相符；葉輪的旋轉方向和定子導流葉片的導流方向符合設備技術文件的規(guī)定。d) 風機外露部分各加工面應無銹蝕；轉子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等蛀牙零件、部件的重要部位應無碰傷和明顯變形。e) 整體出廠的風機，進氣口和排氣口應有蓋板遮蓋，并應防止塵土和雜物進入。2.4.1.3風機的吊裝和搬運應符合以下要求：a) 整體出廠的風機，繩索不得捆綁在轉子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上。b) 解體出廠的風機繩索的捆縛不得損傷機件表面；轉子和齒輪的軸頸、測振部位均不應作為捆縛部位；轉子和機殼的吊裝應保持水平。c) 當輸送特殊介質的風

54、機轉子和機殼內涂有保護層時，應妥善保護，不得損傷。2.4.1.4風機組裝前應按下列要求進行清洗和檢查：a) 設備外露加工面、組合裝配面、滑動面、各管道、油箱各容器等應清洗潔凈；出廠已裝配好的組合件可不拆洗。清洗的方法及清潔度的檢查符合設備施工技術要求（CM-QC-TR-007）的規(guī)定。b) 介質為氫、氧氣等易燃易爆氣體，凡與介質接觸的零件、部件和管道應按設備施工技術要求（CM-QC-TR-007）的規(guī)定進行脫脂；脫脂后應采用干燥空氣或氮氣吹干，并應將零件、部件和管件兩端管口做無油封閉。c) 潤滑、密封、液壓和冷卻系統(tǒng)的管道應進行清洗，并應按規(guī)定進行嚴密性試驗，不得有滲漏現象。業(yè)主業(yè)主/Owne

55、r:項目項目/Project:位置位置/Location:壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求壓縮機、風機、泵安裝工程施工技術要求項目文件號項目文件號/Prj.Doc. No.:施工管理部文件號施工管理部文件號/CM Doc. No:CM-QC-TR-008版次版次/Rev.:0第第 12 頁頁/共共 15頁頁Page 12 of 15THIS DOCUMENT IS PROPERTY OF CCECC. All RIGHT ARE RESERVED. THE INFORMATION CONTAINED IS CONFIDENTIAL AND NOT FOR PUBLICATION. IT S

56、HALL NOT BE REPRODUCED OR TRANSFERRED TO ANY THIRD PARTY WITHOUT CCECCS WRITTEN APPROVAL.2.4.1.5風機機組軸系的找正應首先選擇位于軸系中間的或重量大、安裝難度大的機器作為基準找正調平；其余非基準機器應以基準機器為基準找正調平，使機組軸系在運行時成為兩端揚度相當的連續(xù)曲線。機組軸系的最終找正應以實際轉子通過聯(lián)軸器對中來保證。2.4.1.6風機的進氣、排氣管路和其它管路的安裝，應符合以下要求：a) 風機的進氣、排氣系統(tǒng)的管路、大型閥件、調節(jié)裝置、冷卻裝置和潤滑系統(tǒng)等管路均應有單獨的支承，并與基礎或其它建筑

57、物連接牢固。b) 與風機進氣口和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支承。c) 各管路與風機連接時，法蘭面應對中并平行。d) 氣路系統(tǒng)中補償器的安裝，應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行。e) 管路與機殼連接時，機殼不得承受外力；連接后，應復測機組的安裝水平度和主要間隙，并符合要求。2.4.1.7潤滑、密封、控制和冷卻系統(tǒng)以及進氣、排氣系統(tǒng)的管路除應進行除銹清洗潔凈保持暢通外，其受壓部分應按設備技術文件的規(guī)定做嚴密性試驗。2.4.1.8風機傳動裝置的外露部分、直接通大氣的進口，其防護罩在試運轉前應安裝完畢。2.4.2離心通風機2.4.2.1離心通風機的清洗和檢查應符合下列要求：a) 應將機

58、殼和軸承箱拆開并清洗轉子、軸承箱體和軸承；但葉輪直接裝在電動機軸上的風機可不拆卸。b) 軸承的冷卻水管路應暢通，并應對整個系統(tǒng)進行試壓，試壓壓力應符合設備技術文件的規(guī)定。當設備技術文件無規(guī)定時，其壓力不低于 0.4MPa。c) 調節(jié)機構應清洗潔凈，其轉動應靈活。2.4.2.2軸承箱的找正、調平應符合下列規(guī)定：a) 軸承箱與底座應緊密結合。b) 整體安裝的軸承箱的縱向和橫向安裝水平偏差不應大于 0.10/1000；并應在軸承箱的中分面上進行測量，其縱向安裝水平也可在主軸上測量。c) 左右分開式軸承箱中分面的縱向和橫向安裝水平，以及軸承孔對主軸軸線在水平面的對稱度應符合下列要求：1)每個軸承箱中分

59、面的縱向安裝水平偏差不應大于 0.04/1000。2)每個軸承箱中分面的橫向安裝水平偏差不應大于 0.08/1000。3)主軸軸頸處的安裝水平偏差不應大于 0.04/1000。4)軸承孔對主軸軸線在水平面內的對稱度偏差不應大于 0.06mm，可測量軸承箱兩側密封徑向間隙之差不應大于0.06mm。2.4.2.3具有滑動軸承的通風機，除符合上述規(guī)定外，還應使軸瓦與軸頸的接觸弧度及軸向接觸長度、軸承間隙和壓蓋過盈量均應符合設備技術文件的規(guī)定，當不符合規(guī)定時，應進行休刮和調整。當無規(guī)定時，應符合下列要求：a) 軸瓦表面與軸頸接觸應均勻；接觸弧面不應小于 600；接觸面與非接觸面之間不應有明顯的界限。軸

60、向接觸長度不應小于軸瓦長度的 80。b) 軸承推力軸瓦與主軸推力盤的接觸應均勻，其接觸面積不應小于止推面積的 70%。c) 軸瓦與軸頸之間的徑向總間隙宜為軸頸直徑的 2/10003/1000。d) 軸瓦與壓蓋之間的過盈量宜為 0.030.06mm。2.4.2.4機殼組裝時，應以轉子軸線為基準找正機殼的位置；機殼進風口或密封圈與葉輪進口圈的軸向插入深度和徑向間隙應調整設備技術外徑規(guī)定的范圍內，同時應使機殼后側板軸孔與主軸同軸，并不得碰刮。當設備技術外徑無規(guī)定時，軸向插入深度應為葉輪外徑的 10/1000;徑向間隙應均勻，其間隙值應為葉輪外徑的 1.5/1003/1000（外徑小者取大值）。高溫風