工法樁拔除技術(shù)交底

1、SMW工法樁拔除技術(shù)交底1 概況1.1 工程概況根據(jù)設(shè)計院下發(fā)的綜合管廊部分初步設(shè)計圖紙，對具備施工條件的K3+660K3+820段管廊采用SMW工法樁支護(hù)施工，SMW工法樁為850 600mm三軸水泥攪拌樁內(nèi)插700×300×13×24mm H型鋼，采用套接一孔法方式施工，四噴四攪工藝。1.2 H型鋼拔除計劃現(xiàn)場完成SMW工法樁支護(hù)西側(cè)K3+752K3+844，東側(cè)K3+730K3+843?，F(xiàn)場管廊結(jié)構(gòu)施工完成25m（K3+775K3+800），結(jié)構(gòu)兩側(cè)回填施工完成?，F(xiàn)階段由控規(guī)調(diào)整，處于停工狀態(tài)，具體開工時間無法確定，鑒于以上情況將已完成管廊結(jié)構(gòu)段K3+775

2、K3+800內(nèi)SMW工法樁內(nèi)插H型鋼拔除。2 型鋼拔除施工工藝及方法2.1 施工準(zhǔn)備（1）人員配備 施工前對施工班組人員進(jìn)行上崗三級安全教育，同時，所有的施工人員應(yīng)對本項目H型鋼拔除工程的施工特點、技術(shù)要求要做到心中有數(shù)，保證措施領(lǐng)會透徹，班組要開展技術(shù)討論，保證施工方案落到實處。 根據(jù)施工進(jìn)度計劃與勞動力使用計劃的安排，組織作業(yè)隊伍進(jìn)場。起重工、電工等特殊工種的作業(yè)人員均應(yīng)持有專業(yè)上崗證書。（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備1）施工前會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、造價單位，清除場地施工障礙，確保作業(yè)立體空間暢通、地面平整寬敞。 2）會同各參建單位確定施工流程，擬定配合計劃。（3）機(jī)械準(zhǔn)備

3、對擬投入的施工機(jī)械設(shè)備全面進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，確保機(jī)械性能良好，滿足設(shè)計施工要求及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)施工工作量，計劃投入1輛25噸汽車吊和1套千斤頂拔樁設(shè)備。2.2 型鋼拔除工藝流程圖圖2.2-1 型鋼拔除工藝流程圖2.3 型鋼拔除施工辦法拔除H型鋼時，采用專用夾具及千斤頂以冠梁為反梁起拔回收H型鋼。 （1）施工安排 本工程拔除H型鋼擬采用1臺25噸汽車吊車配備一組千斤頂。（2）H型鋼拔除 基坑周圍施工立體空間大，滿足型鋼拔除施工要求。（3）平整場地 a、拔H型鋼前，必須先進(jìn)行冠梁上的清土工作，以保證千斤頂垂直平穩(wěn)放置。 b、工作面上物件清理干凈，以滿

4、足25噸吊車起拔型鋼為準(zhǔn)，以型鋼內(nèi)側(cè)8米范圍為吊車活動區(qū)域，并有拔出H型鋼后的堆放場地和運(yùn)輸H型鋼的通道。  （4）安裝千斤頂 將兩個千斤頂平穩(wěn)地安放在冠梁上，要拔除的型鋼的兩邊用吊車將H型鋼起拔架吊起，沖頭部分哈夫圓孔對準(zhǔn)插入H型鋼上部的圓孔并將銷子插入，銷子兩端用開口銷固定以防銷子滑落，然后插入起拔架與H型鋼翼羽之間的錘型鋼板夾住H型鋼。 （5）H型鋼拔除 開啟高壓油泵，兩個千斤頂同時向上頂住起拔架的橫梁部分進(jìn)行起拔，待千斤頂行程到位時，敲松錘型鋼板，起拔架隨千斤頂緩緩放下至原位。待第二次起拔時，吊車須用鋼絲繩穿入H型鋼上部的圓孔吊住H型鋼

5、，重復(fù)以上工序?qū)型鋼拔出。 （6）拔出的型鋼有序堆放，待一定量時裝運(yùn)，現(xiàn)場應(yīng)留出足夠的通道和停車場地。 3 質(zhì)量控制目標(biāo)及保證措施3.1質(zhì)量控制目標(biāo)型鋼拔出過程中嚴(yán)格把控，確保型鋼順利拔出。3.2質(zhì)量控制保證措施（1）思想保證1）提高參與施工人員的質(zhì)量意識，以講課及現(xiàn)場會等形式，教育全員牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，提高人員的規(guī)范意識、質(zhì)量意識和精品意識，營造全員自覺重視質(zhì)量和自覺遵守職業(yè)道德的氛圍。2）提高全員意識，教育全體施工人員提高對參加該項工程施工重要意義的認(rèn)識，調(diào)動全體人員創(chuàng)優(yōu)積極性和自覺性，加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)的緊迫感、責(zé)任感和光榮感。（2）技術(shù)保證1）嚴(yán)格施工程

6、序，貫徹技術(shù)交底，按規(guī)范組織施工；2）結(jié)合實際，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，消除質(zhì)量通??；3）進(jìn)行崗前培訓(xùn)，提高操作技能，開展群眾性的小改小革和合理化建議活動。4 安全技術(shù)操作規(guī)程及保證措施（1）起重設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程1）嚴(yán)守工作崗位，不得無故擅自離開起重設(shè)備。 2）起重機(jī)作業(yè)時，嚴(yán)禁酒后駕駛，臂桿的最大仰度不得超過廠家規(guī)定，應(yīng)有足夠的工作場地，起重臂桿起落及及回旋半徑內(nèi)無障礙物。 3）作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分部情況等進(jìn)行全面了解。 4）操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴聲示意，起重機(jī)的變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。&

7、#160;5）起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行，如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。6）遇有六級以上大風(fēng)、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止使用起重機(jī)露天作業(yè)。7）起重機(jī)的變幅指示器，力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置必須齊全完整，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。8）起重機(jī)作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴(yán)禁用非載人起重機(jī)載運(yùn)人員。9）重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得反向動

8、作。非重力下降式起重機(jī)，嚴(yán)禁帶載自由下降。10）密切注意起重設(shè)備的鋼絲繩、繩扣、繩卡、錨樁等的受力情況和吊裝狀況，若發(fā)現(xiàn)機(jī)件、零件、吊具、索具、安全裝置等出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或起重設(shè)備有較大隱患危及人生安全時，應(yīng)立即停止起吊作業(yè)，并及時設(shè)法排除故障或?qū)﹄[患進(jìn)行處理，必要時應(yīng)立即向單位領(lǐng)導(dǎo)或檢修人員報告，待查清原因、排除故障后方可繼續(xù)操作。11）發(fā)現(xiàn)下列情況時，不應(yīng)進(jìn)行操作： a、起吊物件時，出現(xiàn)斜拉、斜吊的情況。 b、電動葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器和限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)。 c、捆綁吊掛不牢或不平衡而可能導(dǎo)致物件滑動。

9、60;e、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。 d、作業(yè)地點昏暗、無法看清場地和被吊物。 12）起重設(shè)備進(jìn)行大修或檢修時，操作人員應(yīng)參加設(shè)備檢修和驗收工作，并負(fù)責(zé)對設(shè)備檢修記錄進(jìn)行填寫、整理。13）操作人員應(yīng)對自己使用的起重設(shè)備負(fù)責(zé)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，做到“三好”、“四會”，使起重機(jī)經(jīng)常處于整齊、清潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。 “三好”：a、管好對設(shè)備及附件、儀器、冷卻、安全、防護(hù)等裝置應(yīng)保管好。b、用好嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁野蠻操作。c、修好參加修理和保養(yǎng)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備性能，在維修工人的指導(dǎo)下，培養(yǎng)獨立修復(fù)故障設(shè)備的能力?！八臅保篴、會使

10、用熟悉設(shè)備性能及操作機(jī)構(gòu)，集中思想操作，充分發(fā)揮設(shè)備潛力，防止設(shè)備喪失精度和發(fā)生事故。b、會保養(yǎng)保持設(shè)備及附件、工具的整潔，認(rèn)真做好每班保養(yǎng)，加油潤滑做到：定人、定點、定時、定量、定質(zhì)，認(rèn)真執(zhí)行一級保養(yǎng)。c、會檢查設(shè)備開動前檢查各部分，一切正常后再開車。運(yùn)行過程中經(jīng)常觀察各部運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)立即停車檢查。d、會排除故障能自行排除一般機(jī)械故障，較大事故應(yīng)與維修人員共同排除。14）每班設(shè)備起吊完畢后，負(fù)責(zé)打掃現(xiàn)場，整理好工具并妥善保管。（2）千斤頂安全技術(shù)操作規(guī)程1）操作千斤頂時，應(yīng)放在堅實平整的地方，并用墊木塞平，基礎(chǔ)必須牢固可靠。 2）絲桿、螺母有裂紋時，禁止使用。 3

11、）使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，不準(zhǔn)超載。 4）千斤頂上升的最大行程不應(yīng)超過絲桿或壓條全長的75%。（不得超過有效的頂程） 5）千斤頂?shù)钠鹬啬芰Σ坏眯∮谠O(shè)備總重量。 6）載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致，作業(yè)過程中嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏歪工件現(xiàn)象。 7）油壓千斤頂落頂時，應(yīng)微開油門，使其緩慢下降，防止下降過快，擠翻皮碗面損壞千斤頂。使用齒條式千斤頂落頂時，應(yīng)手握搖把，緩慢下落。 8）幾個千斤頂聯(lián)合使用時，各千斤頂應(yīng)同步升降，每個千斤頂?shù)钠鹬啬芰Σ坏眯∮谄溆嬎爿d荷的1.2倍，防止因不同步造成千斤頂超載而損壞。認(rèn)真檢查電源線，不得有破損、接口、漏電等。

12、60;9）工作時，注意不能偏載，且油缸接頭、安全閥堵頭方向不能站人；注意避免手和頭以及身體的其他部位被負(fù)載擠壓或砸傷； 10）作業(yè)過程中，嚴(yán)禁拆卸任何零部件。 11）按規(guī)定對千斤頂進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。（3）保證措施1）接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。2） 培訓(xùn)上崗。3）接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，熟知常見事故的應(yīng)急預(yù)防措施及應(yīng)注意的安全事 項。4）設(shè)備工作之前對各項工作指標(biāo)進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)行。5 職業(yè)健康管安全環(huán)保技術(shù)措施（1）加強(qiáng)職業(yè)健康措施，即預(yù)防職業(yè)病和改善職業(yè)健康環(huán)境的必要措施，包括防塵、防噪音、照明、取暖、降溫等措施。（2）配備輔助用室及設(shè)

13、施，即為保證生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生為目的所必須的用室及一切措施，包括更衣室、廁所等。（3）加強(qiáng)職業(yè)安全健康宣傳教育措施，即為宣傳普及職業(yè)安全健康法律、法規(guī)、基本知識所需要的措施，其主要內(nèi)容包括：職業(yè)安全健康教材、圖書、資料，職業(yè)安全健康展覽和訓(xùn)練班等。（4）通過職業(yè)安全健康檢查可以發(fā)現(xiàn)企業(yè)及生產(chǎn)過程中的危險因素，以便有計劃地采取措施，保證安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)檢查時要深入班組，檢查生產(chǎn)過程中的勞動條件、生產(chǎn)設(shè)備以及相應(yīng)的安全健康設(shè)施和工人的操作行為是否符合安全生產(chǎn)的要求。成立安全生產(chǎn)檢查工作組，安全生產(chǎn)檢查的組織形式，可根據(jù)檢查的目的和內(nèi)容來確定。（5）拔樁期間，必須積極配合甲方單位和地方各部門對環(huán)境保

14、護(hù)的要求，及時清理垃圾，保持施工區(qū)域和周圍區(qū)域的環(huán)境，定期檢查環(huán)境保護(hù)落實情況。同時拔樁期間應(yīng)加強(qiáng)對周邊建筑和道路的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取必要措施。6 工序崗位分工及責(zé)任針對本工程工序特點工序崗位主要分起重工、千斤頂技術(shù)工、普工等工種。（1）起重人員1）嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。2）嚴(yán)守工作崗位，不得無故擅自離開起重設(shè)備。 3）相關(guān)隊組每天按照起重設(shè)備安全管理制度中的安全檢查檢查表內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，填寫記錄表后上報機(jī)電科。 4）設(shè)備物件起吊前，負(fù)責(zé)對所用的工具如葫蘆、千斤頂、繩扣、繩卡、滑輪等必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，不合格的不使用，并及時進(jìn)行除銹和加油。

15、（3）電工1）須持證上崗，無證人員不得進(jìn)行電工操作。2）遵守規(guī)章制度，執(zhí)行安全操作制度，貫徹崗位責(zé)任制。3）按照臨時用電規(guī)范及有關(guān)文明工地的要求，做好施工現(xiàn)場安全用電。4）做好施工現(xiàn)場、機(jī)械設(shè)備的安全用電保護(hù)及線路架設(shè)工作。5）定時對臨電線路、電箱、用電設(shè)備進(jìn)行安全用電檢查，并做好安全用電巡查記錄，拆遷、保養(yǎng)、維修的要做詳細(xì)記錄（如：拆遷或維修原因、地點、日期、結(jié)果）。6）發(fā)現(xiàn)違規(guī)接線作業(yè)有權(quán)立即制止，并上報上級，對相關(guān)人員進(jìn)行安全用電教育，確保安全施工電用正常進(jìn)行。7）積極宣傳電氣安全知識，維護(hù)安全生產(chǎn)秩序，有權(quán)制止任何違章指揮或違章作業(yè)行為。（3）千斤頂操作人員1）接受安全技術(shù)交底，清楚其

16、內(nèi)容，包括：千斤頂?shù)墓ぷ髟恚?#160;千斤頂額定負(fù)荷，千斤頂常見事故的應(yīng)急預(yù)防措施及應(yīng)注意的安全事 項。 2） 檢查千斤頂活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應(yīng)及 時用油擦洗干凈。 3）檢查液壓油是否充足，不足時應(yīng)予以填加，在填加液壓油后 嚴(yán)禁接近明火或吸煙，以免引起火災(zāi)事故。 4） 確定千斤頂?shù)捻敵谭桨负透叨?，確保達(dá)到使用要求。5） 負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng)，對千斤頂進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊 固，做好日常維修保養(yǎng)記錄。 6）嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。（4）施工班組1）規(guī)范執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，協(xié)助班組長做好安全工作，接受專職安全員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。2）協(xié)助班組長組織班組安全生產(chǎn)活動，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，參加班組安全生產(chǎn)檢查