發(fā)電機(jī)汽機(jī)全能值班持證上崗考試仿真機(jī)標(biāo)準(zhǔn)題庫

1、300MW機(jī)組全能值班持證上崗考試仿真機(jī)標(biāo)準(zhǔn)題庫1、正常停運(yùn)高加系統(tǒng)適用系統(tǒng)：帶回?zé)岢槠恼羝啓C(jī)組工況要求：90額定負(fù)荷工況考核要點(diǎn)： 1)        停運(yùn)高加前先確認(rèn)機(jī)組負(fù)荷不高于額定負(fù)荷的90%（5分）2)        將高加疏水倒至凝汽器。（6分）3)        先停汽側(cè)，后停水側(cè)。停運(yùn)高加時(shí)逐漸關(guān)小抽汽電動(dòng)門，檢查高加抽汽管道疏水門聯(lián)開，否則手開。（6分）4)    

2、;    高加停運(yùn)過程中保持各高加疏水水位在正常范圍。  （6分）5)        給水倒旁路，開啟高加給水旁路電動(dòng)門 ，關(guān)閉高加進(jìn)、出口電動(dòng)門  。 （6分）6)        關(guān)閉高加出口電動(dòng)門過程中必須嚴(yán)密監(jiān)視給水流量及壓力正常。    （6分）對(duì)助考的要求：根據(jù)主操的命令監(jiān)視機(jī)組各運(yùn)行參數(shù)正常2、啟動(dòng)電動(dòng)給水泵適用系統(tǒng)：蒸汽汽輪機(jī)系統(tǒng)工況要求：鍋爐上水前考核要點(diǎn)：1) 

3、;       啟動(dòng)電泵前必須確認(rèn)電泵再循環(huán)門全開（4分）2)        啟動(dòng)電泵前確認(rèn)除氧器水位正常（4分）3)        確認(rèn)電泵系統(tǒng)放水門關(guān)閉（4分）4)        投入電泵冷卻水及油系統(tǒng)、確認(rèn)油壓正常（4分）5)        確認(rèn)電泵出口門關(guān)閉，開啟電泵入口門（5分）6)  &

4、#160;     確認(rèn)電泵勺管在最低位、保護(hù)投入（4分）7)        啟動(dòng)電動(dòng)給水泵，檢查電泵運(yùn)行正常（8分）8)        停止電泵輔助油泵運(yùn)行，檢查油壓正常（2分）對(duì)助考的要求：根據(jù)主操命令投入電泵油系統(tǒng)，投入電泵冷卻水系統(tǒng)3、機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)抽真空.適用系統(tǒng)：蒸汽汽輪機(jī)組工況要求：主機(jī)盤車投運(yùn)后工況考核要點(diǎn)：1)        確認(rèn)主機(jī)盤車運(yùn)行正常，主機(jī)軸封系統(tǒng)已投運(yùn)正常（5分）2)

5、        開啟凝汽器抽空氣門（5分）3)        關(guān)閉凝汽器真空破壞門（7分）4)        投入真空泵冷卻水（5分）5)        啟動(dòng)真空泵，維持汽水分離器正常水位（8分）6)        確認(rèn)凝汽器真空上升至規(guī)定值（5分）對(duì)助考的要求： 根據(jù)主操的命令開啟凝汽器抽空氣門 關(guān)閉凝汽器真空破壞門等操作4、高加正常投入運(yùn)行       

6、 適用系統(tǒng)：帶回?zé)岢槠羝啓C(jī)高壓加熱系統(tǒng)工況要求：汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)后考核要點(diǎn)：  1)        高加投入前確認(rèn)高加水位高保護(hù)已投入（2分）2)        關(guān)閉高加給水管道放水門（3分）3)        高加水側(cè)注滿水后開啟高加進(jìn)、出口門（或檢查高加聯(lián)成閥頂起正常）（4分）4)        高加進(jìn)、出口水門開啟后，關(guān)閉高加給水旁路門（3分）5)        高加汽側(cè)

7、投運(yùn)前抽汽管道疏水應(yīng)充分（3分）6)        開啟高加各汽側(cè)電動(dòng)門、抽汽逆止門，并檢查開啟正常（5分）7)        高加投運(yùn)過程中高加汽側(cè)壓力差及給水溫升，按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行（5分）8)        高加投運(yùn)后關(guān)閉抽汽管道疏水，并將疏水倒至除氧器（5分）9)        高加投運(yùn)過程中高加水位保持在正常范圍內(nèi)（5分）對(duì)助考的要求：根據(jù)主操的命令，進(jìn)行高加注水、抽汽管暖管、高加水位調(diào)整等操作5、低加正常投入運(yùn)行適用系統(tǒng)：帶回?zé)?/p>

8、抽汽蒸汽汽輪機(jī)低壓加熱系統(tǒng)工況要求：汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)后考核要點(diǎn)： 1)        關(guān)閉低加凝結(jié)水管道放水門（5分）2)        低加投入前確認(rèn)低加水位保護(hù)已投入（2分）3)        低加水側(cè)注滿水后開啟低加進(jìn)、出口門（5分）4)        低加進(jìn)出、口門開啟后，關(guān)閉低加凝結(jié)水旁路門（5分）5)        低加汽側(cè)投運(yùn)前抽汽管道疏水應(yīng)充分（5分）6)    &#

9、160;   開啟低加各抽汽電動(dòng)門、抽汽逆止門，并檢查開啟正常。低加投運(yùn)后關(guān)閉抽汽管道疏水（8分）7)        低加投運(yùn)過程中低加水位保持在正常范圍內(nèi)（5分）對(duì)助考的要求：根據(jù)主操的命令，進(jìn)行低加注水、抽汽管暖管、低加水位調(diào)整等操作汽包水位測(cè)量差壓變送器（汽或水側(cè)）取樣管泄漏事故名稱：2、汽包水位測(cè)量差壓變送器（汽或水側(cè)）取樣管泄漏適用系統(tǒng)：汽包爐工況要求：機(jī)組額定工況考核目的：對(duì)汽包水位計(jì)故障的分析能力，對(duì)取樣變送器的熟悉程度考核要點(diǎn)：1)        發(fā)現(xiàn)聲光報(bào)警信號(hào)出、汽包水位異常，應(yīng)立即與

10、就地水位計(jì)顯示水位進(jìn)行比較，是否匹配。（10分）2)        立即解列給水自動(dòng)，手動(dòng)調(diào)整水位，觀察水位變化。（5分）3)        檢查給水和主汽流量是否匹配。（5分）4)        立即派人到就地檢查，最終確認(rèn)故障性質(zhì)。（3分）5)        立即匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修。并解列故障變送器。（4分）6)        穩(wěn)定負(fù)荷，避免燃燒、水位調(diào)整，并加強(qiáng)對(duì)就地水位計(jì)的監(jiān)視。（4分）7

11、)        待檢修處理好后投運(yùn)，恢復(fù)原運(yùn)行工況。（2分）對(duì)助考的要求：根據(jù)主操的命令，進(jìn)行相關(guān)檢查，操作等操作員站CRT全部黑屏（或DCS控制系統(tǒng)失靈）操作員站CRT全部黑屏（或DCS控制系統(tǒng)失靈）適用系統(tǒng)：DCS操作界面的機(jī)組工況要求：機(jī)組額定工況考核目的：監(jiān)盤人員對(duì)系統(tǒng)、重要參數(shù)的熟悉程度，及對(duì)突發(fā)事件的處理能力考核要點(diǎn)：1)        通過電腦黑屏、負(fù)荷、周波、時(shí)間失去顯示，確認(rèn)故障性質(zhì)。（3分）2)        立即手動(dòng)硬手操停機(jī)、停爐、解列發(fā)電機(jī)，同時(shí)應(yīng)

12、手動(dòng)將廠用電切換為備用電源接帶，手動(dòng)停運(yùn)小機(jī)，啟動(dòng)交流或直流潤(rùn)滑油泵、密封油泵。迅速關(guān)閉凝汽器補(bǔ)水，防止凝汽器滿水。（12分）3)        立即匯報(bào)值長(zhǎng)、聯(lián)系檢修。（2分）4)        檢查電氣保安、UPS電源是否正常。（3分）5)        到6KV開關(guān)室手動(dòng)將未停的設(shè)備停掉，尤其是給水泵、一次風(fēng)機(jī)、爐水泵和凝泵，應(yīng)立即停止運(yùn)行，防止鍋爐、除氧器滿水，防止一次風(fēng)帶粉進(jìn)入爐膛。（7分）6)        檢查制粉系統(tǒng)全停

13、，手關(guān)所有燃油角閥及過熱器、再熱器減溫水門。關(guān)閉鍋爐所有風(fēng)門擋板，進(jìn)行悶爐。（5分）7)        將汽輪機(jī)軸封供汽倒備用汽源接帶。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速降至1000rpm時(shí)，就地啟動(dòng)頂軸油泵，待轉(zhuǎn)速到0后投入盤車，若盤車投不上，應(yīng)組織手動(dòng)盤車。8)        查找事故原因，待DCS系統(tǒng)恢復(fù)后立即對(duì)主要參數(shù)進(jìn)行一次全面檢查、分析。（3分）給水泵倒換操作（啟動(dòng)備用給水泵C，停運(yùn)運(yùn)行給水泵A）給水泵倒換操作（啟動(dòng)備用給水泵C，停運(yùn)運(yùn)行給水泵A）適用系統(tǒng)：蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組（電泵系統(tǒng)）工況要求：50額定負(fù)荷以上且兩臺(tái)給水泵并

14、列運(yùn)行工況考核要點(diǎn)：1)        確認(rèn)C給水泵再循環(huán)門在“開”位（6分）2)        啟動(dòng)C給水泵（5分）3)        逐漸提高C給水泵轉(zhuǎn)速，將C給水泵出口門前壓力升至低于母管壓力0.51MPa  （3分）4)        開啟C給水泵出口門（3分）5)        確認(rèn)A給水泵再循環(huán)門在“自動(dòng)”位（5分）6)      &#

15、160; 逐漸提高C給水泵轉(zhuǎn)速，逐漸降低A給水泵轉(zhuǎn)速（3分）7)        當(dāng)A給水泵流量低至最小流量，檢查再循環(huán)門開啟，關(guān)閉其出口門（5分）8)        在給水泵倒換過程中，維持給水流量滿足機(jī)組需要（2分）9)        將A給水泵勺管（或轉(zhuǎn)速）降至最低，停運(yùn)A給水泵運(yùn)行，投入盤車（3分）7、凝結(jié)水系統(tǒng)的正常投入適用系統(tǒng)：蒸汽汽輪機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)工況要求：凝結(jié)水系統(tǒng)檢修后考核要點(diǎn)： 1)        確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)檢修工作

16、結(jié)束，工作票已終結(jié)（3分）2)        將凝結(jié)器水位補(bǔ)水至正常（3分）3)        將凝結(jié)水系統(tǒng)放水門關(guān)閉，放空氣門開啟（5分）4)        開啟凝結(jié)泵入口門、空氣門、密封水門、電機(jī)及軸承冷卻水門（4分）5)        凝結(jié)泵啟動(dòng)前確認(rèn)凝結(jié)泵再循環(huán)門開啟（7分）6)        啟動(dòng)一臺(tái)凝結(jié)泵，其出口門聯(lián)開（8分）7)       

17、凝結(jié)泵啟動(dòng)后檢查凝結(jié)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常 （5分）8、小機(jī)沖轉(zhuǎn)適用系統(tǒng)：汽動(dòng)給水泵系統(tǒng)工況要求：小機(jī)沖轉(zhuǎn)前考核要點(diǎn)：  1）        小機(jī)沖轉(zhuǎn)前的確認(rèn)（10分）包括盤車狀態(tài)、真空、油壓、再循環(huán)閥、除氧器水位、MEH裝置、保護(hù)、暖管等1)        小機(jī)MEH沖轉(zhuǎn)升速率控制在100150r/min（5分）2)        小機(jī)沖轉(zhuǎn)過程中檢查小機(jī)振動(dòng)、瓦溫等參數(shù)正常（5分）3)        小機(jī)升速至規(guī)程規(guī)定暖機(jī)轉(zhuǎn)速

18、（5分）4)        調(diào)整兩臺(tái)給水泵并列運(yùn)行（10分）對(duì)助考的要求：根據(jù)主操的命令，進(jìn)行小機(jī)暖管 檢查等工作除氧器上水、投加熱除氧器上水、投加熱適用系統(tǒng)：蒸汽式汽輪機(jī)工況要求：除氧器上水前考核要點(diǎn)： 1)        除氧器上水前確認(rèn)水質(zhì)合格（7分）2)        啟動(dòng)凝結(jié)泵，除氧器開始上水（7分）3)        除氧器上水至正常水位，啟動(dòng)除氧循環(huán)泵（7分）4)        除氧

19、器投加熱前除氧器供汽管道應(yīng)充分暖管（7分）5)        除氧器水溫加熱到規(guī)定值（7分）對(duì)助考的要求：根據(jù)主操的命令進(jìn)行除氧器供汽管路暖管 除氧器水位監(jiān)視調(diào)整等操作10、汽輪機(jī)停運(yùn)半側(cè)凝汽器(A側(cè))適用系統(tǒng)：水冷凝汽器汽輪機(jī)組工況要求：機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行在50額定負(fù)荷考核要點(diǎn)：1)        確認(rèn)機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行在50額定負(fù)荷（8分）2)        保持一臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行，關(guān)閉A側(cè)凝汽器進(jìn)、出口循環(huán)水門（8分）3)        開啟A

20、側(cè)凝汽器循環(huán)水水室放空氣門、放水門（8分）4)        監(jiān)視凝汽器坑水位正常，必要時(shí)啟動(dòng)排污泵（3分）5)        在B側(cè)凝汽器運(yùn)行過程中汽輪機(jī)排汽溫度不大于50，否則降低機(jī)組負(fù)荷（8分）對(duì)助考的要求：根據(jù)主操的命令監(jiān)視真空 汽輪機(jī)排汽溫度等11、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)至3000r/min（冷態(tài)啟動(dòng)）適用系統(tǒng)：蒸汽汽輪機(jī)組工況要求：汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前考核要點(diǎn)：  1)        確認(rèn)汽輪機(jī)各保護(hù)已投入運(yùn)行(2分)2)     

21、  確認(rèn)汽輪機(jī)盤車已連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)(2分)3)        確認(rèn)已滿足汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)（3分）4)        掛閘，設(shè)定升速率開始沖轉(zhuǎn)（5分）5)        沖轉(zhuǎn)過程中檢查機(jī)組振動(dòng)、脹差、串軸、瓦溫、回油溫度等參數(shù)正常（5分）6)        500rpm時(shí)打閘檢查，然后重新掛閘升速（3分）7)        按規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制好汽機(jī)升速率  (2分)8)&

22、#160;       進(jìn)行中速暖機(jī)  (3分)9)        定速3000 r/min ，切換主油泵  (5分)10)        升速過程中就地檢查汽輪機(jī)測(cè)溫、測(cè)振，聽聲音 (5分)A閉式水泵故障跳閘，B閉式水泵未聯(lián)啟、A閉式水泵故障跳閘，B閉式水泵未聯(lián)啟適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機(jī)工況要求：機(jī)組額定工況考核目的：對(duì)閉式水系統(tǒng)所帶用戶的熟悉程度，并能正確分析及處理考核要點(diǎn)：  1)     

23、  通過事故報(bào)警，閉式水泵A電流及操作器狀態(tài)，閉式水壓力，確認(rèn)A閉式水泵跳閘。（5分）2)        檢查B閉式泵未聯(lián)啟，立即手動(dòng)啟動(dòng)B閉式泵，檢查閉式水壓正常（10分）3)        檢查閉式水所帶用戶的相應(yīng)參數(shù)正常。（3分）4)        查找A閉式水泵跳閘原因（7分）5)        檢查B閉式泵未聯(lián)啟原因（7分）6)        匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修處理。（3分）對(duì)

24、助考的要求： 協(xié)助進(jìn)行閉式水泵的操作及其他變化調(diào)整。事故名稱：二、真空系統(tǒng)泄漏適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機(jī)工況要求：機(jī)組額定工況考核目的：能夠正確判斷機(jī)組真空下降，并分析原因，能夠正確根據(jù)真空帶負(fù)荷，并正確處理。 考核要點(diǎn)：  1)        根據(jù)機(jī)組負(fù)荷，真空，排汽溫度等參數(shù)正確判斷故障（5分）2)        檢查真空破壞門是否誤開，否則手動(dòng)關(guān)閉（3分）3)        檢查凝汽器水位是否過高，若水位過高則立即調(diào)整（2分）4)   

25、;     檢查旁路是否誤開，否則手動(dòng)關(guān)閉（2分）5)        檢查循環(huán)水流量及壓力，否則再啟動(dòng)一臺(tái)備用循環(huán)水泵（2分）6)        檢查機(jī)組軸封壓力是否過低，否則立即調(diào)整至正常（2分）7)        對(duì)有射水抽汽器的機(jī)組，應(yīng)檢查抽汽器工作是否正常，工作水的水溫及水位是否正常，否則立即啟動(dòng)備用抽汽器；對(duì)采用真空泵的機(jī)組，應(yīng)檢查真空泵工作是否正常（2分）8)        到就地查找凝汽式及相關(guān)負(fù)壓系統(tǒng)

26、是否有明顯漏點(diǎn)（3分）9)        根據(jù)真空值啟動(dòng)備用真空泵或投入備用抽汽器（3分）10)        若機(jī)組真空繼續(xù)下降，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)真空值快速降負(fù)荷（5分）11)        排汽溫度高應(yīng)投入低壓缸噴水。（1分）12)        若負(fù)荷已降至最低，真空無法恢復(fù)，應(yīng)手動(dòng)打閘停機(jī)（2分）13)        若真空降至保護(hù)動(dòng)作值，或排汽溫度升高至保護(hù)動(dòng)作值，保護(hù)應(yīng)動(dòng)作停機(jī)，若保護(hù)不動(dòng)，

27、應(yīng)立即手動(dòng)打閘。（3分）對(duì)助考的要求：根據(jù)主操命令，視真空下降情況，協(xié)助進(jìn)行降負(fù)荷及投入備用真空泵或抽氣器、以及輔操盤上真空相關(guān)系統(tǒng)的檢查的操作。EH油管道泄漏EH油管道泄漏適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機(jī)工況要求：機(jī)組額定工況考核目的：對(duì)EH油重要性的認(rèn)識(shí)考核要點(diǎn)：1)        檢查發(fā)現(xiàn)EH油壓下降，就地檢查EH油箱油位下降。（3分）2)        通過檢查EH油系統(tǒng)各閥門及管路，確認(rèn)故障點(diǎn)。（5分）3)        匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修人員。（3分）4)  &#

28、160;     EH油壓降至低1值時(shí),確認(rèn)備用泵自啟,否則手動(dòng)投運(yùn)。（8分）5)        立即聯(lián)系檢修堵漏，對(duì)EH油箱進(jìn)行補(bǔ)油。（5分）6)        EH油壓降至低2值時(shí),或油位無法維持或可能造成火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。（8分）7)        立即停止所有EH泵運(yùn)行（防止泵損壞）（3分）對(duì)助考的要求：配合處理。事故名稱：四、主冷油器A冷卻水進(jìn)水門失靈卡澀適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機(jī)工況要求：機(jī)組額定工況考核目的：對(duì)油溫調(diào)整的操作 考核要點(diǎn)：1)&#

29、160;       檢查發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油溫上升，手動(dòng)調(diào)整無效。（10分）2)        經(jīng)就地確認(rèn)主冷油器A冷卻水進(jìn)水門失靈卡澀（5分）3)        切換至B冷油器運(yùn)行（6分）4)        調(diào)整油溫正常，隔離主冷油器A，通知檢修處理主冷油器A冷卻水進(jìn)水門卡問題。（7分）5)        檢查確認(rèn)主機(jī)各軸承金屬溫度、回油溫度、軸承振動(dòng)正常。（7分）對(duì)助考的要求：配合處理。事故名稱：五、B凝泵（或

30、凝升泵）軸承摩檫嚴(yán)重適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機(jī)工況要求：機(jī)組額定工況（凝泵改變頻的按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況執(zhí)行）考核目的：對(duì)輔機(jī)的監(jiān)視?？己艘c(diǎn)：1)        發(fā)現(xiàn)B凝泵軸承溫度升高并報(bào)警，B凝泵電流上升且擺動(dòng)，立即進(jìn)行就地檢查。（12分）2)        確認(rèn)軸承摩察，溫度升高。（5分）3)        立即切至A凝泵運(yùn)行，停止B凝泵運(yùn)行。（6分）4)        檢查并調(diào)整凝結(jié)水壓力、流量正常。（3分）5)   

31、    檢查A凝泵電流、軸溫正常。（3分）6)        對(duì)B凝泵停電、布置安全措施，匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修處理（6分）對(duì)助考的要求：配合處理。除氧器進(jìn)水主調(diào)門門芯脫卡澀除氧器進(jìn)水主調(diào)門門芯脫卡澀適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機(jī)工況要求：機(jī)組額定工況考核目的：對(duì)凝結(jié)水量及除氧器的監(jiān)視?？己艘c(diǎn)：1)        根據(jù)除氧器水位下降，凝結(jié)水壓力上升、流量下降，除氧器主調(diào)門指令和反饋不符確認(rèn)除氧器進(jìn)水主調(diào)門卡。（12分）2)        解除除氧器水位自動(dòng)，手動(dòng)調(diào)整

32、無效后，立即用除氧器水位調(diào)整旁路門調(diào)整除氧器水位正常。（6分）3)        將除氧器上水由主路逐漸倒至旁路，并根據(jù)旁路出力控制機(jī)組負(fù)荷。（8分）4)        隔離除氧器主調(diào)整門，通知檢修處理。（3分）5)        注意維持除氧器、凝汽器水位、壓力正常。匯報(bào)值長(zhǎng)。（2分）6)        檢修處理好后，開啟除氧器水位主調(diào)整門前后隔離手動(dòng)門，逐漸開啟主調(diào)整門，關(guān)閉旁路門。（2分）7)     

33、;   除氧器水位調(diào)整正常后，投入主調(diào)整門自動(dòng)。并恢復(fù)原負(fù)荷工況。（2分）對(duì)助考的要求：配合處理。事故名稱：七、A EH油泵跳閘+備用B EH油泵不聯(lián)動(dòng)適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機(jī)工況要求：機(jī)組額定工況考核目的：對(duì)重要輔機(jī)的監(jiān)視。考核要點(diǎn)：1)        檢查發(fā)現(xiàn)A EH油泵跳閘。（5分）2)        EH油壓下降，B EH油泵不聯(lián)動(dòng)（5分）3)        立即搶合備用B EH油泵成功。（10分）4)        檢

34、查B EH油泵電流，EH油壓正常，就地檢查B EH油泵運(yùn)行正常。（5分）5)        立即檢查A EH油泵跳閘原因及B EH油泵不聯(lián)動(dòng)原因，匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修處理。（10分）對(duì)助考的要求：配合處理。A小機(jī)支持軸承摩檫嚴(yán)重A小機(jī)支持軸承摩檫嚴(yán)重適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機(jī)工況要求：機(jī)組運(yùn)行中考核目的：對(duì)重要輔機(jī)的監(jiān)視?？己艘c(diǎn)：1)        檢查發(fā)現(xiàn)A小機(jī)支持軸承溫度高并報(bào)警。（3分）2)        就地檢查確認(rèn)A小機(jī)支持軸承溫度高。（5分）3)  

35、0;     立即啟動(dòng)電泵，將給水自動(dòng)改手動(dòng)，降低A小機(jī)負(fù)荷，增大B小機(jī)負(fù)荷，維持汽包水位。（8分）4)        A小機(jī)支持軸承溫度若繼續(xù)升高至報(bào)警值，手動(dòng)停止A小機(jī)運(yùn)行。（8分）5)        調(diào)整開大電泵勺管，停止故障A小機(jī)運(yùn)行，視情況降低負(fù)荷維持汽包水位正常。（6分）6)        對(duì)電泵進(jìn)行全面檢查，停A前置泵，對(duì)A小機(jī)進(jìn)行全面隔離。（3分）7)        匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修，做好記錄。（2

36、分）對(duì)助考的要求：配合處理。事故名稱：九、B小機(jī)副推力軸承磨損嚴(yán)重適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機(jī)工況要求：機(jī)組運(yùn)行中考核目的：對(duì)重要輔機(jī)的監(jiān)視?？己艘c(diǎn)：1)        檢查發(fā)現(xiàn)B給水泵振動(dòng)大、B小機(jī)推力瓦溫高、B汽泵軸向位移大報(bào)警發(fā)出。（6分）2)        檢查確認(rèn)B小機(jī)副推力軸承摩檫嚴(yán)重。（5分）3)        立即將給水自動(dòng)改手動(dòng)，降低B汽泵負(fù)荷，增大A汽泵負(fù)荷，啟動(dòng)電泵，維持汽包水位。（8分）4)        B小機(jī)副推

37、力軸承溫度若繼續(xù)升高至報(bào)警值，手動(dòng)停止B小機(jī)運(yùn)行。（5分）5)        調(diào)整開大電泵勺管，停止故障B小機(jī)運(yùn)行，視情況降低負(fù)荷，維持汽包水位正常。（6分）6)        對(duì)電泵進(jìn)行全面檢查，停B前置泵，對(duì)B小機(jī)進(jìn)行全面隔離。（3分）7)        匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系檢修，做好記錄。（2分）對(duì)助考的要求：配合處理。事故名稱：十、高加泄漏適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機(jī)工況要求：機(jī)組運(yùn)行中考核目的：對(duì)加熱器的監(jiān)視及分析。考核要點(diǎn)：1)     

38、60; 通過高加水位升高，高加水位報(bào)警，疏水溫度降低，正常疏水調(diào)門、危急疏水調(diào)門開度增大來判斷確認(rèn)是哪一臺(tái)高加泄漏。（12分）2)        注意監(jiān)視給水壓力、流量和運(yùn)行給水泵電流（轉(zhuǎn)速），調(diào)整汽包水位正常。（5分）3)        高加水位無法維持，匯報(bào)值長(zhǎng)，降負(fù)荷至規(guī)定值，立即手動(dòng)解列高加。（6分）4)        檢查確認(rèn)一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)抽汽電動(dòng)門及逆止門關(guān)閉，抽汽電動(dòng)門前、逆止門后疏水氣動(dòng)門開啟。（4分）5)       

39、; 檢查高加旁路門（三通閥）開啟，手動(dòng)關(guān)閉高加出口門（3分）6)        維持負(fù)荷不超過規(guī)定，檢查系統(tǒng)不超壓，爐側(cè)注意管壁溫度不能超過規(guī)定值。（3分）7)        匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。（2分）對(duì)助考的要求：配合處理。低加泄漏低加泄漏適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機(jī)工況要求：機(jī)組運(yùn)行中考核目的：對(duì)加熱器的監(jiān)視及分析考核要點(diǎn)：1)        通過低加水位升高，低加水位報(bào)警，疏水溫度降低，正常疏水調(diào)門、危急疏水調(diào)門開來判斷故障。確認(rèn)是哪一臺(tái)低加泄漏（12分）2) 

40、;       注意監(jiān)視凝結(jié)水壓力、流量和運(yùn)行凝泵電流，調(diào)整除氧器水位正常（5分）3)        該低加水位無法維持，立即手動(dòng)解列該低加。（6分）4)        關(guān)閉該低加抽汽電動(dòng)門、逆止門，開啟其電動(dòng)門前、逆止門后疏水門。（4分）5)        開啟該低加旁路門，關(guān)閉進(jìn)、出口門。（3分）6)        維持負(fù)荷不超過規(guī)定值，檢查監(jiān)視段不超壓，注意調(diào)整汽溫不超過規(guī)定值。（3分）7) 

41、;       匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。（2分）對(duì)助考的要求：配合處理。事故名稱：十二、高加保護(hù)誤動(dòng)作適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機(jī)工況要求：機(jī)組運(yùn)行中考核目的：對(duì)保護(hù)的認(rèn)識(shí)及分析。考核要點(diǎn)：1)        根據(jù)報(bào)警，負(fù)荷、主汽流量變化，檢查1、2、3段抽汽電動(dòng)門、逆止門關(guān)閉，其電動(dòng)門前、逆止門后疏水氣動(dòng)門開啟以及高加水位情況，確定為高加水位保護(hù)動(dòng)作，高加解列。（10分）2)        檢查高加旁路門自動(dòng)開啟，關(guān)閉高加出口門，注意給水流量維持穩(wěn)定。（8分）3)   

42、     維持負(fù)荷不超過規(guī)定值，檢查監(jiān)視段不超壓。注意調(diào)整汽溫不超過規(guī)定值。（6分）4)        根據(jù)高加CRT、就地水位及疏水調(diào)整門開度，判斷為高加保護(hù)誤動(dòng)作。（5分）5)        聯(lián)系熱控檢查高加水位保護(hù)，匯報(bào)值長(zhǎng)。（3分）6)        熱控處理好高加保護(hù)后，投入高加保護(hù)后，投入高加運(yùn)行，恢復(fù)原負(fù)荷工況。（3分）事故名稱：十三、低加正常疏水調(diào)門失靈卡澀適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機(jī)工況要求：機(jī)組運(yùn)行中考核目的：對(duì)加熱器的水位監(jiān)視及分析。考核要

43、點(diǎn)：1)        通過某低加水位上升，正常疏水調(diào)門指令與反饋不符來判斷故障。（7）2)        切疏水調(diào)門至手動(dòng)，手動(dòng)調(diào)整無效。（4分）3)        確認(rèn)低加正常疏水調(diào)門失靈卡澀（5分）4)        檢查某低加危急疏水門開啟，用危急疏水門暫時(shí)維持水位。（6分）5)        檢查疏水?dāng)U容器減溫水門是否開啟，疏擴(kuò)溫度不超限。（6分）6)    

44、0;   隔離某低加正常疏水調(diào)門，注意并調(diào)整其他各低加水位正常。（4分）7)        匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。（3分）對(duì)助考的要求：配合處理。高加正常疏水調(diào)門失靈卡澀高加正常疏水調(diào)門失靈卡澀適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機(jī)工況要求：機(jī)組運(yùn)行中考核目的：對(duì)加熱器的水位監(jiān)視及分析?？己艘c(diǎn)：1)        某高加水位上升，通過正常疏水調(diào)門指令與反饋不符判斷故障。（7分）2)        切某高加疏水調(diào)門至手動(dòng)，手動(dòng)調(diào)整無效。（4分）3)    &#

45、160;   確認(rèn)高加正常疏水調(diào)門失靈卡澀。（5分）4)        檢查某高加危急疏水門開啟，用危急疏水門暫時(shí)維持水位。（6分）5)        檢查高加疏水?dāng)U容器減溫水門是否開啟，疏擴(kuò)溫度不超限。（6分）6)        隔離某高加正常疏水調(diào)門，注意并調(diào)整其他各高加水位正常。（4分）7)        匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。（3分）對(duì)助考的要求：配合處理。事故名稱  十五、汽機(jī)軸承摩擦嚴(yán)重適用系

46、統(tǒng)：凝汽式汽輪機(jī)工況要求：機(jī)組運(yùn)行中考核目的：對(duì)汽機(jī)軸承溫度、潤(rùn)滑油溫的監(jiān)視及分析?？己艘c(diǎn)：1)        通過某軸瓦回油溫度、軸承溫度高、主機(jī)振動(dòng)大信號(hào)進(jìn)行綜合分析。（5分）2)        就地檢查，測(cè)溫、測(cè)振確認(rèn)軸承摩擦。（5分）3)        立即匯報(bào)值長(zhǎng)，降負(fù)荷，檢查該瓦的潤(rùn)滑油管路有無異常，并嚴(yán)密監(jiān)視該瓦回油溫度、軸承溫度，解除高壓密封備用油泵聯(lián)鎖，啟動(dòng)低壓交流油泵，做好緊急停機(jī)準(zhǔn)備，若該瓦回油溫度或軸瓦金屬溫度上升至規(guī)定值或軸承振動(dòng)超過規(guī)定值，立即在

47、硬手操盤上按“緊急跳閘”按鈕或就地手拍危急保安器（12分）4)        檢查發(fā)電機(jī)已解列（否則手動(dòng)解列），高、中壓自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門、抽氣逆止門、高壓缸排汽逆止門應(yīng)聯(lián)動(dòng)關(guān)閉。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速開始下降。（5分）5)        解除真空泵聯(lián)鎖，停真空泵，開啟真空破壞門。（3分）6)        傾聽機(jī)組內(nèi)部聲音，注意惰走時(shí)間，測(cè)量大軸彎曲值，做好記錄。（3分）7)        匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。（2分）對(duì)助考的要求：配合處理

48、。汽機(jī)推力軸承磨損汽機(jī)推力軸承磨損適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機(jī)工況要求：機(jī)組運(yùn)行中考核目的：對(duì)汽機(jī)推力及推力軸承溫度的監(jiān)視及分析?？己艘c(diǎn)：1)        通過軸向位移上升，推力瓦溫度上升，軸承振動(dòng)、回油溫度上升進(jìn)行綜合分析。確認(rèn)汽機(jī)推力瓦軸承磨損。（10分）2)        立即匯報(bào)值長(zhǎng)，降負(fù)荷。（2分）3)        密切注意監(jiān)視軸向位移，脹差，推力瓦溫度，軸承振動(dòng)、回油溫度。解除高壓密封備用油泵聯(lián)鎖，啟動(dòng)低壓交流油泵，做好緊急停機(jī)準(zhǔn)備，若推力瓦溫度升至規(guī)定值，立即在

49、硬手操盤上按“緊急跳閘”按鈕或就地手拍危急保安器。（10分）4)        檢查發(fā)電機(jī)已解列，高、中壓自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門、抽氣逆止門、高壓缸排汽逆止門應(yīng)關(guān)閉。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速開始下降。（5分）5)        解除真空泵聯(lián)鎖，停真空泵，開啟真空破壞門。（3分）6)        傾聽機(jī)組內(nèi)部聲音，注意惰走時(shí)間，測(cè)量大軸彎曲值，做好記錄。（3分）7)        匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。（2分）對(duì)助考的要求：配合處理。事故名稱

50、0; 十七、I段抽汽逆止門誤關(guān)適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機(jī)工況要求：機(jī)組運(yùn)行中考核目的：對(duì)汽機(jī)監(jiān)視段的監(jiān)視及分析。考核要點(diǎn)：1)        通過聲光報(bào)警、檢查確認(rèn)I段抽汽逆止門關(guān)閉。（5分）2)        檢查主機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)、監(jiān)視段壓力不超過規(guī)定值。（5分）3)        維持機(jī)組負(fù)荷不超過規(guī)定值，注意汽溫變化，注意軸向位移的變化，同時(shí)檢查推力瓦溫度正常（6分）4)        確認(rèn)#1高加正常疏水關(guān)小，#2高加水位正常。

51、（6分）5)        關(guān)閉I抽汽電動(dòng)門，試開逆止門不成功。（3分）6)        匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修，檢查I段抽汽逆止門誤關(guān)原因。（4分）7)        將I段抽汽電動(dòng)門前、逆止門后疏水門開啟（3分）8)        檢修處理好后，開啟I抽逆止門，緩慢開啟I抽電動(dòng)門，投入#1高加運(yùn)行，恢復(fù)正常運(yùn)行工況。（3分）甲真空泵跳閘+乙真空泵性能下降甲真空泵跳閘+乙真空泵性能下降適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機(jī)工況要求：機(jī)組運(yùn)行中（只有兩臺(tái)

52、真空泵可以運(yùn)行）考核目的：對(duì)汽機(jī)真空及輔機(jī)跳閘后備用輔機(jī)聯(lián)動(dòng)后的監(jiān)視及分析。考核要點(diǎn)：1)        通過聲光報(bào)警、真空泵電流及操作器狀態(tài)判斷甲真空泵跳閘，檢查乙真空泵是否聯(lián)動(dòng)，若未聯(lián)動(dòng)立即搶合乙真空泵一次。（6分）2)        派人檢查甲真空泵跳閘原因。（3分）3)        檢查乙真空泵運(yùn)行情況，通過乙真空泵電流、出口壓力下降，凝汽器真空下降判斷乙真空泵性能下降。（5分）4)        適當(dāng)提高軸封壓力。（3分）5

53、)        若真空降至規(guī)定值以下，按規(guī)定降負(fù)荷處理，真空降至保護(hù)動(dòng)作停機(jī)規(guī)定值，保護(hù)應(yīng)動(dòng)作停機(jī)，否則立即打閘停機(jī)，停機(jī)時(shí)禁止使用二級(jí)旁路。（8分）6)        排汽溫度升至規(guī)定值以上，投入低壓缸噴水減溫。（3分）7)        真空下降過程中，應(yīng)密切監(jiān)視汽輪機(jī)軸系振動(dòng)，各瓦溫度，軸向位移、脹差等參數(shù)。（5分）8)        匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。（2分）對(duì)助考的要求：配合處理。事故名稱  十九、

54、甲（或乙）小機(jī)跳閘適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機(jī)工況要求：機(jī)組運(yùn)行中考核目的：對(duì)給水流量及輔機(jī)的監(jiān)視及分析。考核要點(diǎn)：1)        通過聲光報(bào)警，給水流量等判斷甲小機(jī)跳閘（5分）2)        檢查電泵是否聯(lián)動(dòng)，若未聯(lián)動(dòng)立即搶合電泵，調(diào)整給水流量至最大。（6分）3)        檢查機(jī)組協(xié)調(diào)自動(dòng)將方式切至“汽機(jī)跟隨”協(xié)調(diào)方式（3分）4)        機(jī)組RB保護(hù)動(dòng)作，自動(dòng)降負(fù)荷至80%的額定；若RB保護(hù)拒動(dòng)，應(yīng)立即手動(dòng)將機(jī)組負(fù)荷降

55、至80額定負(fù)荷（3分）5)        嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組各主要運(yùn)行參數(shù)正常（3分）6)        立即手動(dòng)調(diào)整電泵勺管至最大，匯報(bào)值長(zhǎng)，降負(fù)荷，維持汽包水位正常。（5分）7)        檢查電泵的運(yùn)行情況，電流、壓力、振動(dòng)、油壓、油溫、軸承溫度正常。（3分）8)        檢查甲小機(jī)跳閘原因。（3分）9)        記錄甲小機(jī)惰走時(shí)間。 （2分）10)    &#

56、160;   匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修處理。（2分凝汽器某側(cè)銅管泄漏凝汽器某側(cè)銅管泄漏適用系統(tǒng)：凝汽式汽輪機(jī)工況要求：機(jī)組運(yùn)行中考核目的：對(duì)凝器水位及硬度的監(jiān)視及分析?？己艘c(diǎn)：1)        通過凝汽器水位上升，凝結(jié)水電導(dǎo)率上升判斷凝器水側(cè)泄漏。（8分）2)        要求鍋爐開啟定排、連排加強(qiáng)排污。（5分）3)        適當(dāng)開啟凝汽器補(bǔ)水門和啟動(dòng)放水門，以降低凝結(jié)水硬度，注意調(diào)整除氧器、凝汽器水位正常。（6分）4)     

57、   匯報(bào)值長(zhǎng)，根據(jù)凝汽器真空，接帶負(fù)荷。（5分）5)        分組隔離半面凝汽器，根據(jù)凝汽器水位、凝結(jié)水硬度情況，判斷出泄漏側(cè)凝汽器，做好隔離措施，通知檢修處理。（6分）6)        凝結(jié)水水質(zhì)合格后，投入檢修完的凝汽器，調(diào)整凝結(jié)水壓力、流量正常，調(diào)整凝汽器水位正常。（5分）對(duì)助考的要求：配合處理。事故名稱  二十一、氫側(cè)密封油系統(tǒng)泄漏適用系統(tǒng)：氫冷發(fā)電機(jī)組工況要求：機(jī)組額定工況考核目的：對(duì)密封油系統(tǒng)的熟悉程度，并能正確分析及處理異?？己艘c(diǎn)：1)   

58、;     通過聲光報(bào)警信號(hào)，就地進(jìn)行檢查，確認(rèn)密封油箱油位低。（8分）2)        檢查補(bǔ)油電磁閥動(dòng)作是否正常，若補(bǔ)油電磁閥不動(dòng)，應(yīng)立即手動(dòng)補(bǔ)油至正常油位。（6分）3)        檢查密封油系統(tǒng)是否有泄漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，聯(lián)系檢修帶壓堵漏，注意監(jiān)視油位、油壓及密封油泵電流正常。（10分）4)        檢修處理完畢，恢復(fù)密封油系統(tǒng)正常運(yùn)行方式。（4分）5)        通知檢修，檢查補(bǔ)油電磁閥不動(dòng)作原因

59、。（7分）對(duì)助考的要求：根據(jù)主操的命令，進(jìn)行密封油箱補(bǔ)、排油操作等側(cè)密封油泵故障（或空側(cè)密封油中斷）空側(cè)密封油泵故障（或空側(cè)密封油中斷）適用系統(tǒng)：氫冷發(fā)電機(jī)組工況要求：機(jī)組額定工況考核目的：對(duì)密封油系統(tǒng)的熟悉程度，并能正確分析及處理異?？己艘c(diǎn)：1)        通過聲光信號(hào)、空側(cè)密封油壓、油氫差壓來判斷故障性質(zhì)。（5分）2)        當(dāng)油、氫差壓降至0.056MPa（按本廠規(guī)程規(guī)定）時(shí)，應(yīng)檢查差壓閥動(dòng)作正常，否則開啟旁路門。（6分）3)        立即匯報(bào)值長(zhǎng)，

60、并聯(lián)系檢修。（3分）4)        當(dāng)油、氫差壓繼續(xù)減小至0.035MPa（按本廠規(guī)程規(guī)定）時(shí)，應(yīng)聯(lián)啟空側(cè)密封油直流油泵，否則手動(dòng)啟動(dòng),并檢查密封油壓、氫壓。并嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)風(fēng)溫、定子鐵芯溫度等，并根據(jù)規(guī)程規(guī)定降負(fù)荷。（10分）5)        如果啟直流密封油泵后，仍不能維持密封油壓、氫壓，應(yīng)手動(dòng)停機(jī)。（8分）6)        停機(jī)后，應(yīng)進(jìn)行事故排氫，并查明原因、處理。（3分）對(duì)助考的要求：根據(jù)主操的命令，進(jìn)行相關(guān)檢查、操作等事故名稱  二十三、

61、發(fā)電機(jī)氫氣壓力降低適用系統(tǒng)：氫冷發(fā)電機(jī)組工況要求：機(jī)組額定工況考核目的：發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)的熟悉程度，并能正確分析及處理異?？己艘c(diǎn)：1)        通過聲光報(bào)警，氫壓下降、補(bǔ)氫量增加等參數(shù)來確認(rèn)故障性質(zhì)。（5分）2)        發(fā)現(xiàn)氫壓降低，應(yīng)立即查明原因予以處理，并增加補(bǔ)氫量以維持發(fā)電機(jī)內(nèi)氫壓，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)氫氣純度及鐵芯溫度的監(jiān)視。（4分）3)        如因密封油壓下降引起氫壓降低，應(yīng)立即調(diào)整密封油壓正常，并查明原因、消除。（4分）4)   

62、    如果在定冷水箱排氣口測(cè)到氫氣，可能有氫氣泄漏至水冷系統(tǒng)，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視氫、水差壓，必要時(shí)適當(dāng)降低定冷水壓力，防止定冷水漏入發(fā)電機(jī)內(nèi)。（8分）5)        氫系統(tǒng)泄漏，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，通知檢修，進(jìn)行細(xì)致的檢查，同時(shí)做好防火防爆的安全措施。（8分）6)        氫壓下降無法維持額定值，應(yīng)根據(jù)定子鐵芯溫度情況，聯(lián)系值長(zhǎng)降低機(jī)組負(fù)荷直至停機(jī)。（6分）對(duì)助考的要求：根據(jù)主操的命令，進(jìn)行相關(guān)檢查、操作等汽前泵非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度高1、        汽前泵非驅(qū)

63、動(dòng)端軸承溫度高故障現(xiàn)象：#2機(jī)汽前泵在移交生產(chǎn)后非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度超過60，后在軸承室外接臨時(shí)膠管用冷卻水降溫。溫度可降到55以下。原因分析：1）、軸承損壞。2）、軸承室內(nèi)有雜質(zhì)。3）、軸承潤(rùn)滑油油脂不符。處理方法：1）、更換非驅(qū)動(dòng)端軸承。2）、清理軸承室。3）、將原軸承室32#透平油更換為美孚624合成油。處理后的效果：汽泵后的非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度正常，最大溫度不超過55。防范措施：作好汽前泵點(diǎn)檢工作，確保汽前泵油位在正常油位，嚴(yán)禁軸承室內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)。提高檢修質(zhì)量，檢修安裝軸承時(shí)應(yīng)安裝到位。2、        汽前泵非驅(qū)動(dòng)端軸承燒毀故障現(xiàn)象：汽前泵非驅(qū)動(dòng)端軸承

64、溫度瞬間升到70，然后溫度攀升到90后緊急將泵停運(yùn)。后將泵軸承室打開后，發(fā)現(xiàn)軸承燒毀。原因分析：在泵停運(yùn)后檢查油杯還有半油杯油，但將油杯拿起后發(fā)現(xiàn)油順加油孔流入軸承室內(nèi)，說明油杯內(nèi)的油位為假油位，主要原因?yàn)橛捅艢饪锥氯?，軸承室缺油后油無法流入軸承室內(nèi)造成軸承燒毀。處理方法：將軸承室拆下后，由于軸承與軸已粘結(jié)在一起無法取下，先用割把將粘結(jié)在一起的部分割掉，在割的過程中輕微傷及到軸，由于軸承與軸頸的公差配合要求非常高，割完后軸頸上的殘留部分現(xiàn)場(chǎng)無法打磨（在以后的檢修過程中這種方法不可?。?。后又將整軸拿到加工廠將殘留部分車掉，傷及的部分進(jìn)行補(bǔ)焊打磨。重新測(cè)量軸頸直徑和軸彎與設(shè)計(jì)相符。處理后的效果：泵啟動(dòng)后振動(dòng)值在規(guī)定范圍，軸承室沒有超溫現(xiàn)象。防范措施：在日常維護(hù)過程中隨時(shí)注意軸承室油位，油位一低應(yīng)立即補(bǔ)油，并檢查油杯排空孔是否堵塞。如發(fā)生軸承室溫度升高應(yīng)先檢查軸承室內(nèi)是否有油，然后再作其它措施。開式水泵盤根甩水大1、        開式水泵盤根甩水大故