棉布及棉型化纖織物

1、棉布及棉型化纖織物共分為四類1. 本色布：即以原料的本色市銷的棉布和棉型化纖織物。主要包括平布(中平布、細(xì)平布、 粗平布)、斜紋布等純棉織物和粘纖、棉粘、滌棉的中平布、細(xì)平布等棉型化纖純紡或混紡 織物。2. 色布：即以本色布為坯布，經(jīng)漂染加工后市銷的織物。通常按所染顏色分為7 類。元布。即黑色布。主要以中平布、細(xì)平布、斜紋布、府綢、直貢等為坯布，以硫化染料或精 元染料染成?；也?。主要以中平布、細(xì)平布、府綢等為坯布，以士林染料或硫化染料等加工的灰色布。 藍(lán)布。主要以中平布、細(xì)平布、府綢、嗶嘰、華達(dá)呢、卡其、斜紋布等為坯布，以凡拉明染 料或士林染料、海昌染料、靛藍(lán)染料、酞菁染料以及硫化染料中的某種

2、染料加工的藍(lán)色布。 紅醬布。主要以中平布、細(xì)平布等為坯布，染成大紅、醬紅色的色布 旗黃布。主要以中平布、細(xì)平布等為坯布，染成黃色的色布。漂布。主要以中平布、細(xì)平布、府綢、嗶嘰等為坯布，經(jīng)漂白加工的布。 雜色布。主要以中平布、細(xì)平布、府綢、嘩嘰、華達(dá)呢、卡其、斜紋布等為坯布，染成除上 列顏色以外的各種顏色的色布。3. 花布：是指以中平布、細(xì)平布、府綢、嗶嘰、斜紋布、直貢等為坯布，經(jīng)漂印加工后的印 花布。通常分為以下 7 類 花嘰。即以嗶嘰為坯布加工的印花布。按所印花紋的大小，分為大花嘰，小花嘰兩小類。 花貢。 即以直貢為坯布加工的印花布。 按所印花紋的大小， 也可分為大花貢， 小花貢兩小類。 花

3、斜 即以斜紋布為坯布加工的印花布。 按所印花紋的大小， 也可分為大花斜和小花斜兩小 類 深花布。即以中平布、細(xì)平布為坯布的深色花型的印花布。 淺花布。即以中平布、細(xì)平布為坯布的淺色花弄的印花布。 印花府綢。即以紗府綢為坯布的深色和淺色花型的印花布。其他印花布。主要指以燈芯絨、絨布、縐紋布、玻璃紗、紗羅、麻紗、泡泡紗、爛花布等織 物為坯布的印花布。4. 色織布：指經(jīng)緯紗線先經(jīng)漂染加工而后織制的織物。主要包括線呢、絨布、條格布、被單 布、色織府綢和其他色織布。棉布及棉型化纖織物主要品種1.平布 平布的共同特點是，采用平紋組織織制，經(jīng)緯紗的線密度和織物中經(jīng)緯紗的密度相 同或相近。根據(jù)所用經(jīng)緯紗的粗細(xì)

4、，可分為粗平布、中平布和細(xì)平布。(1) 粗平布又稱粗布，大多用純棉粗特紗織制。其特點是布身粗糙、厚實，布面棉結(jié)雜質(zhì)較 多，堅牢耐用。市銷粗布主要用作服裝襯布等。在山區(qū)農(nóng)村、沿海漁村也有用市銷粗布做襯 衫、被里的。經(jīng)染色后作衫、褲用料。(2) 中平布又稱市布，市銷的又稱白市布，系用中特棉紗或粘纖紗、棉粘紗、滌棉紗等織制。 其特點是結(jié)構(gòu)較緊密，布面平整豐滿，質(zhì)地堅牢，手感較硬。市銷平布主要用作被里布、襯 里布也有用作襯衫褲、被單的。中平布大多用作漂布、色布、花布的坯布。加工后用作服裝 布料等。（3）細(xì)平布又稱細(xì)布，系用細(xì)特棉紗、粘纖紗、棉粘紗、滌棉紗等織制。其特點是布身細(xì)潔 柔軟，質(zhì)地輕薄緊密，布

5、面雜質(zhì)少。市銷的細(xì)布主要用作同中平布。細(xì)布大多用作漂布、色 布、花布的坯布。加工后用作內(nèi)衣、褲子、夏季外衣、罩衫等面料。2府綢這種織物也用平紋組織織制。同平布相比不同的是，其經(jīng)密與緯密之比一般為 1.82.2：1。由于經(jīng)密明顯大于緯密，織物表面形成了由經(jīng)紗凸起部分構(gòu)成的菱形粒紋?？椫聘?綢織物，常用純棉或滌棉細(xì)特紗。根據(jù)所用紗線的不同，分為紗府綢，半線府綢（經(jīng)向用股 線）、線府綢（經(jīng)緯向均用股線） 。根據(jù)紡紗工程的不同，分為普梳府綢和精梳府綢。以織造 花色分，有隱條隱格府綢、緞條緞格府綢，提花府綢，彩條彩格府綢、閃色府綢等。以本色 府綢坯布印染加工情況分， 又有漂白府綢、 雜色府綢和印花府綢等

6、。 各種府綢織物均有布面 潔凈平整，質(zhì)地細(xì)致，粒紋飽滿，光澤瑩潤柔和，手感柔軟滑糯等特征。府綢是棉布中的一 個主要品種。主要用作襯衫、夏令衣衫及日常衣褲。3. 麻紗 麻紗通常采用平紋變化組織中的緯重平組織織制，也有采用其他變化組織織制的。 采用細(xì)特棉紗或滌棉紗織制， 且經(jīng)紗捻度比緯紗高， 比一般平布用經(jīng)紗的捻度也高， 因此使 織物具有像麻織物那樣挺爽的特點。 織物表面縱向呈現(xiàn)寬狹不等的細(xì)條紋。 這種只物質(zhì)地輕 薄，條紋清晰，挺爽透氣，穿著舒適。有漂白、染色、印花、色織、提花等品種。用作夏令 男女襯衫、兒童衣褲、裙料等面料。4斜紋布 斜紋布通常采用 2/1 組織織制，織物正面斜紋紋路明顯，反面比

7、較模糊。經(jīng)緯 向均用單紗，線密度接近，織物經(jīng)密略高于緯密。用細(xì)特紗織制的稱細(xì)斜紋布，用中特紗織 制的稱粗斜紋布。所用原料有純棉、粘纖和滌棉等。斜紋布布身緊密厚實，手感柔軟。少量 市銷，主要用作被里和內(nèi)衣褲。大多加工成色布和花布。色細(xì)斜紋布用作制服、運動服布料 和服裝夾里?；ㄐ奔y用作婦女、兒童衣著。大花斜可用作被面。5. 卡其 卡其系斜紋組織織物。品種按所用經(jīng)緯紗線分，有線卡（經(jīng)緯均用股線）、半線卡（經(jīng)向股線，緯向單紗）和紗卡（經(jīng)緯均單紗）之分。線卡采用2/2/組織織制，正反面斜紋紋路均很明顯， 又稱雙面卡。半線卡采用 3/1 /組織織制。紗卡則采用3/1 組織織制。半 線卡、紗卡都是單面卡?？?/p>

8、其所用原料主要有純棉、滌棉等。這種織物的結(jié)構(gòu)緊密厚實、紋 路明顯，堅牢耐用。染色加工后主要用于春、秋、冬季服裝布料及風(fēng)衣、雨衣面料。紗卡多 用作外衣和工作服面料。6. 嗶嘰 嗶嘰也用斜紋組織織制。根據(jù)經(jīng)緯向所用材料的不同，分為紗嗶嘰（經(jīng)緯均用單紗）和線嘩嘰（經(jīng)向股線，緯向單紗）兩種。前者用2/2 V，后者用2/2/。嘩嘰比相似品種的卡其、華達(dá)呢結(jié)構(gòu)松，紗嗶嘰又比線嗶嘰結(jié)構(gòu)松軟。這種織物，正反面斜紋方向相反， 質(zhì)地厚實，手感柔軟。所用原料主要有純棉、棉粘和粘纖。嗶嘰多作漂染坯布，染色后用作 男女服裝、童帽的布料。紗嗶嘰還用于印花。加工后用作婦女、兒童衣料等。7. 華達(dá)呢 華達(dá)呢也用斜紋組織織制。

9、它的特點是經(jīng)密比緯密大一倍左右，因此，斜紋傾角 較大。 織物緊密程度小于卡其而大于嗶嘰。 布身比嗶嘰挺括而不如卡其厚實。 根據(jù)經(jīng)緯向所 用材料的不同，分為紗華達(dá)呢（經(jīng)緯均用單紗） 、半線華達(dá)呢（經(jīng)向用股線，緯向用單紗） 、 全線華達(dá)呢（經(jīng)緯均用股線），但都用2/2/組織。這種織物所用原料有純棉、棉粘、棉維和 滌棉等?？椢锏目椉y清晰，質(zhì)地厚實，布面富有光澤?？椢锝?jīng)染色后用作春、秋冬季男女服 裝的布料。8. 橫貢 橫貢又稱橫貢緞，系用緯面緞紋組織織制。其特點是緯密用經(jīng)密的比約為5:3。因此，織物表面大部分由緯紗所覆蓋。所用純棉經(jīng)緯紗均經(jīng)精梳加工?？椢锉砻婀鉂?，手感柔 軟，富有光澤， 結(jié)構(gòu)緊密。 染

10、色橫貢主要用作婦女、 兒童服裝的面料， 印花橫貢除用作婦女、 兒童服裝面料外，還用作被面、被套等。9勞動布 勞動布又稱堅固呢、牛仔布。多數(shù)由2/1V組織織制。其特點是用粗特純棉紗、 棉維紗等織制。經(jīng)紗染色、緯紗多為本白紗，因此織物正反異色，正面呈經(jīng)紗顏色，反面主 要呈緯紗顏色。按經(jīng)緯所用材料不同，可分為紗勞動布（經(jīng)緯均單紗） 、半線勞動布（經(jīng)向 系股線、緯向為單紗） 、全線勞動布（經(jīng)緯均股線） 。勞動布一般均經(jīng)防縮整理。這種織物的 紋路清晰，質(zhì)地緊密，堅牢結(jié)實，手感硬挺。主要用作工廠的工作服、防護服，尤其適宜制 作牛仔褲、女衣裙及各式童裝。10. 牛津布 牛津布系用平紋變化組織中的緯重平或方平

11、組織織制。其特點是，經(jīng)緯紗中一 種是滌棉紗，一種是純棉紗，緯紗經(jīng)精梳加工；采用細(xì)經(jīng)粗緯，緯紗特數(shù)一般為經(jīng)紗的 3 倍左右， 且滌棉紗染成色紗， 純棉紗漂白。 織物色澤柔和， 布身柔軟， 透氣性好， 穿著舒適， 有雙色效應(yīng)。主要用作襯衣、運動服和睡衣等面料。11. 青年布 青年布是用平紋織制的純棉織物，一般經(jīng)、緯紗的線密度相同，織物中經(jīng)緯密 度接近。 主要特點是： 在經(jīng)紗和緯紗中一種采用染色紗另一種采用漂白紗 （色經(jīng)漂緯或色緯 漂經(jīng)），布面有雙色效應(yīng)?？椢锷珴烧{(diào)和，質(zhì)地輕薄，滑爽柔軟。主要用作襯衫、內(nèi)衣面料 和被套等。12. 線呢 線呢是色織布中的一個主要品種，外觀類似呢絨。按經(jīng)、緯向用料分，有

12、全線呢 （經(jīng)、緯均用股線） 、半線呢（經(jīng)向用股線、緯向用單紗） ；按使用對象分，有男線呢、女線 呢。線呢所用的原料，有純棉、滌棉、維棉、滌粘、滌腈等?？椫凭€呢用的經(jīng)緯紗線，有用 單色股線的，花色股線的，花式捻線的，也有用混色紗線的。所采用的織物組織，有用三原 組織及其變化組織的，有用聯(lián)合組織的，也有用提花組織的。利用各種不同色澤、原料、結(jié) 構(gòu)的紗線和織物組織的變化， 可設(shè)計織制多種色彩、 花型和風(fēng)格的產(chǎn)品。 男線呢中代表性產(chǎn) 品有派力司、 馬褲呢、絹紋呢、康樂呢、縐紋呢等； 女線呢中代表性品種有格花呢、 條花呢、 提花呢、夾絲女花呢、結(jié)子線呢等。線呢類織物手感厚實，質(zhì)地堅牢，毛型感強。主要用作

13、 春、秋、冬各式外衣或褲子面料。線呢縮水率比較大。13. 平絨 平絨又稱絲光平絨，是采用起絨組織織制的純棉織物。其特點是，經(jīng)向采用精梳 雙股線，緯向采用單紗。按加工方法可分成經(jīng)起絨和緯起絨，前者稱割經(jīng)平絨，后者稱割緯 平絨?？椫坪蟮目椢镌俳?jīng)軋堿、割絨，然后進行染色或印花的一系列加工，最后形成成品。 平絨織物具有絨毛豐滿平整，質(zhì)地厚實，光澤柔和，手感柔軟，保暖性好，耐磨耐穿，不易 起皺等特點。主要用作婦女春、秋、冬季服裝和鞋帽的面料等。14. 燈芯絨 燈芯絨是用起毛組織織制的。由于學(xué)用緯起絨方法，表面絨條像一條條燈芯草， 故稱燈芯絨。根據(jù)所用材料，可分為全紗燈芯絨（經(jīng)緯向均用單紗） 、半線燈芯絨

14、（經(jīng)向用 股線，緯向用單紗）和全線燈芯絨（經(jīng)緯均用股線） 。所用原料有純棉、滌棉、氨綸包芯紗 等。按加工工藝分，有染色、印花、色織、提花等不同的品種。按每2.54cm（ 1 英寸）寬織物中絨條數(shù)的多少，又可分為特細(xì)條燈芯絨（19條）、細(xì)條燈芯絨（1519條）、中條燈芯絨（914條）、粗條燈芯絨（68條）和闊條燈芯絨（6條）等規(guī)格。這種織物的絨條 豐滿，質(zhì)地厚實，耐磨耐穿，保暖性好。主要用作春、秋、冬季男女服裝、衫裙、牛仔褲、 童裝、鞋帽面料等。15. 絨布 絨布是坯布經(jīng)拉絨機拉絨后呈現(xiàn)蓬松絨毛的織物，通常采用平紋或斜紋織制。其 特點是，織物所用的緯紗粗而經(jīng)紗細(xì)，緯紗的特數(shù)一般是經(jīng)紗的一倍左右，

15、有的達(dá)幾倍，緯 紗使用的原料有純棉、滌棉、腈綸。絨布品種較多，按織物組織分有平布絨、嗶嘰絨和斜紋絨， 按絨面情況分有單面絨和雙面絨， 按織物厚滿分有厚絨和薄絨， 按印染加工方法分有漂 白絨、雜色絨、印花絨和色織絨。色織絨按花式分又有條絨、格絨、彩格絨、芝麻絨、直條 絨等。絨布手感松軟，保暖性好，吸濕性強，穿著舒適。主要用作男女冬季襯衣、褲、兒童 服裝、襯里等。16. 縐布 縐布又稱縐紗，是一種縱向有均勻縐紋的薄型平紋棉織物。其特點，是，經(jīng)向采 用普通棉紗，緯向采用強捻紗，織物中經(jīng)密大于緯密，織成坯布后松式染整加工，使緯向收 縮約 30%，因而形成均勻的縐紋。所用原料為純棉或滌棉。經(jīng)起縐的織物，

16、可進一步加工 成漂白、雜色或印花織物?？U布質(zhì)地輕薄，縐紋自然持久，富有彈性，手感挺爽、柔軟，穿 著舒適。主要用作各式襯衫、裙料、睡衣褲、浴衣、兒童衫裙等。17. 泡泡紗 泡泡紗是一種布面呈凹凸?fàn)钆菖莸谋⌒图兠藁驕烀蘅椢?。其特點是利用化學(xué)的 或織造工藝的方法， 在織物表面形成泡泡。 按形成泡泡的原理， 泡泡紗主要分為印染泡泡少 和色織泡泡紗。 前者是利用氫氧化鈉對棉纖維的收縮作用， 使堿液按設(shè)計的要求作用于織物 表面， 使受堿液作用和不受堿液作用的織物表面， 由于收縮情況的差異而產(chǎn)生泡泡。 若采用 滌綸與棉相間隔的經(jīng)紗或緯紗織造， 則可利用在堿液作用下兩種纖維收縮率的不同也可形成 泡泡。 后者則

17、是利用地經(jīng)和泡經(jīng)兩種經(jīng)紗， 泡經(jīng)紗線粗且超量送經(jīng)， 使其在泡經(jīng)部分形成泡 泡。根據(jù)所用材料的不同，泡泡紗分單紗泡泡紗和半線泡泡紗（經(jīng)向為股線，緯向為單紗） 。 色織泡泡紗有的是半線泡泡紗。印染泡泡紗有色泡泡紗。泡泡紗的外觀別致，立體感強，質(zhì) 地輕薄，穿著不貼體，涼爽舒適，洗后不需熨燙。主要用作婦女、兒童的夏令衫、裙、睡衣 褲等。18. 條格布 條格布是色織布中的大路品種，花型大多為條子、格子。其特點是，經(jīng)、緯紗 線用兩種或兩種以上顏色的紗線間隔排列， 且大多以平紋組織織制， 也可用小花紋、 蜂巢組 織或紗羅組織織制。 單是經(jīng)紗用兩種或兩種以上顏色， 得到的是色條或彩條； 經(jīng)緯均用兩種 或兩種以

18、上顏色，得到的是色格或彩格。原料有純棉、滌棉、棉維等。按條型和格型以及色 澤深淺可分為深色條布、深色格布、淺色條布、淺色格布。深線條格布大多為全紗織品，少 數(shù)為全線織品。其他還有彩條格斜（以斜紋組織織制） 、嗶嘰條格和嵌線條格（在條格邊沿 嵌色線）等。條格布質(zhì)地輕薄滑爽，條格清晰，布面平整，配色協(xié)調(diào)。主要用作夏令衣衫、 內(nèi)衣衫褲、冬令衣里及鞋帽里布等。純棉條格布縮水率比較大。19. 紗羅 紗羅又稱網(wǎng)眼布，是用紗羅組織織制的一種透孔織物。其特點是由地經(jīng)、絞經(jīng)這 兩組經(jīng)紗與一組緯紗交織， 常采用細(xì)特紗并用較小密度織制。 所用原料常為純棉、 滌棉及各 種化纖。按加工不同，可分為色紗羅、漂白紗羅、印花

19、紗羅、色織紗羅、提花紗羅等。紗羅 織物透氣性好，紗孔清晰，布面光潔，布身挺爽。主要用作夏季衣料、披肩和蚊帳等。20. 玻璃紗 玻璃紗又稱巴里紗。是一種用平紋組織織制的稀薄透明織物。其特點是，經(jīng)緯 均采用細(xì)特精梳強捻紗，織物中經(jīng)緯密度比較小，由于“細(xì)” 、“稀”，再加上強捻，使織物 稀薄透明。 所有原料有純棉、 滌棉。 織物中經(jīng)緯紗， 或均為單紗， 或均為股線。 按加工不同， 玻璃紗有染色玻璃紗、漂白玻璃紗、印花玻璃紗、色織提花玻璃紗等。玻璃紗織物的質(zhì)地稀 薄，手感挺爽，布孔清晰，透明透氣。主要用作夏令婦女的襯衣、頭巾等。21. 爛花布 爛花布又稱凸花布。其特點是織制織物所用的經(jīng)緯紗一般為滌棉包

20、芯紗，利用 內(nèi)芯纖維和外層纖維不同的耐酸程序， 根據(jù)布面花型設(shè)計的要求， 將含酸印花糊料印到坯布 上，并經(jīng)焙烘、水洗，使腐蝕、焦化后的棉纖維被洗除，得到半透明的花紋圖案。爛花布所 用的原料，除滌棉外，還有滌粘、維棉、丙棉等。按加工不同，爛花布有漂白、染色、印花 和色織等品種。 爛花布的花紋有立體感， 透明部分如蟬翼， 透氣性好， 布身挺爽， 彈性良好。 主要用作夏服裝、童裝等。22. 羽絨布 羽絨布又稱防絨布、防羽布。其特點是織物的經(jīng)紗、緯紗均為精梳細(xì)特紗，織 物中經(jīng)密、緯密均比一般織物高，從而可防止羽絨纖維外鉆。所用的原料為純棉或滌棉。一 般采用平紋組織織制。按加工方法不同，通常有漂白、染色

21、兩種，且以后者為多。也有印花 的品種。羽絨布結(jié)構(gòu)緊密，平整光法，富有光澤，手感滑爽，質(zhì)地堅牢，透氣而又防羽絨。 主要用作登山服、滑雪衣、羽絨服裝、茄克衫、羽絨被面料等。23. 水洗布 水洗布是利用染整生產(chǎn)技術(shù)使織物洗滌后具有水洗風(fēng)格的織物。按所使用的原 料分，有純棉、滌棉和滌綸長絲等水洗織物。純棉水洗布采用細(xì)特紗、平紋組織織制，為緊 捻紗?？椢镉衅?、染色、印花等品種。水洗布的手感柔軟，尺寸穩(wěn)定，外觀有輕微縐紋， 免燙。主要用作各種外衣、襯衫、連衣裙、睡衣等面料。24. 緯長絲織物 緯長絲織物又稱滌棉緯長絲。其特點是，織物的經(jīng)向為滌棉混紡紗，緯向 為滌綸長絲，是一種交織織物。緯長絲織物一般以色

22、織工藝加工，并采用小花紋組織織制， 使緯絲在織物表面形成小形提花， 以突出其光澤。 織物品種以府綢為多。 這種織物質(zhì)地輕薄， 挺括滑爽，手感滑糯，光澤晶瑩，色澤柔和，絲綢感強，易洗快干。主要用作男女襯衫、連 衣裙面料等。25. 氨綸彈力織物 氨綸彈力織物是用氨綸絲包芯紗（如棉氨包芯紗）作經(jīng)或緯，與棉紗或 混紡紗交織而成的織物， 也可以是經(jīng)緯均用氨綸絲包芯紗織制。 這種織物， 利用氨綸的彈性， 形成非常優(yōu)良的適體性。 常見的品種有彈力牛仔布、 彈力泡泡紗、 彈力燈芯絨、 彈力府綢等。 這種織物的彈性良好，柔軟舒適，穿著適體，服用性能好。主要用作運動服、練功服、牛仔 褲、內(nèi)衣褲、青年衣褲面料等。2

23、6. 中長纖維織物 中長纖維織物是用中長化學(xué)纖維混紡紗織制的織物的總稱。這類織物大 多在棉紡織廠、色織廠生產(chǎn)。按所用的化纖原料分，主要有滌腈中長和滌粘中長兩大類。前 者有良好的抗皺性和免燙性， 缺點是布面比較毛糙， 染色牢度較差。 后者有良好的手感和彈 性，吸濕性良好，缺點是免燙性差。中長織物所用經(jīng)緯紗線多數(shù)是股線，少數(shù)是單紗。按加 工不同，白織匹染的主要品種有平紋呢、隱條呢、隱格呢、凡立丁、嗶嘰和華呢；色織的主 要品種有中長花呢（包括中厚花呢、薄型花呢） 、啥味呢、馬褲呢、板司呢、海力蒙等。中 長纖維織物均為仿毛織物。 這類織物的毛型感強， 手感柔糯， 質(zhì)地挺括， 彈性好， 抗皺免燙， 易洗

24、快干，縮水率小。根據(jù)品種厚薄的不同，主要用用各式服裝、褲裙的面料。27. 桃皮絨 桃皮絨又稱桃皮布，是一種織物表面觸覺和視覺都似桃皮的絨面織物。這是由超 細(xì)合成纖維織制的一種度薄型砂磨起絨織物?？椢锉砻娓采w一怪特別短而精致細(xì)密的小絨 毛。具有吸濕、透氣、防水的功能以及蠶絲般的外觀和風(fēng)格，織物柔軟，富有光澤，手感滑 糯。主要用作西服、婦女上衣、套裙等面料，也可與真皮、人造革、牛仔布、呢絨等搭配作 茄克、背心等服裝面料。棉紗及棉型紗生產(chǎn)過程一、原料的選配（配棉） 原棉的主要性質(zhì)如長度、線密度、強力、成熟度、含雜等，都隨棉花的品種、產(chǎn)地、生產(chǎn)條 件、國工等情況的不同而不同。 而原棉的這些性質(zhì)同紡紗工

25、藝和成紗質(zhì)量有密切關(guān)系。 因此， 合理使用多種原棉搭配，充分發(fā)揮不同原棉的特點，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，穩(wěn)定生產(chǎn)，降低成本 的重要手段之一，它是紡紗生產(chǎn)的一項非常重要的、具有很大意義的工作。 多種原棉搭配使用的方法稱為配棉。配棉的具體目的有以下三點： 其一是保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定， 提高機械的運轉(zhuǎn)效率。 如用單一原棉紡紗， 由于一 批原棉使用時間有限， 勢必要頻繁更換原料， 造成生產(chǎn)和成紗量波動。 而配棉可保持混合棉 性質(zhì)的相對穩(wěn)定，減少質(zhì)量波動，提高機械的運轉(zhuǎn)效率。其二是合理使用原棉。 不同用途的紗， 對其品質(zhì)和特性的要求也不同， 加上紡紗工藝各有特 點，因此對原棉的要求也不相同。 配棉能夠充

26、分發(fā)揮各自原棉的特點， 合理利用原棉的特性， 做到取長補短，充分利用各種原棉的長處，滿足不同紗線的要求。其三是節(jié)約原棉和降低成本。在原棉長年過程中，由于氣候、蟲害等自然條件的影響，會產(chǎn) 生一定數(shù)量的低級棉。 若單用這種低級棉紡紗， 成紗質(zhì)量會顯著下降。 如果在混合棉中適當(dāng) 混用一定比例的低級棉，不僅不會降低成紗質(zhì)量，相反還可使成紗強力有一定程序的提高。 另外，在混合棉中使用一部分回花和再用棉，對節(jié)約原棉，降低成本也是有利的。目前， 我國編織廠使用較多的一種配棉方法是分類排隊法。 分類就是根據(jù)原棉性質(zhì)和各種紗 線的不同要求， 結(jié)合考慮各種特數(shù)紗原有的質(zhì)量狀況及使用的機械性能， 把適紡某特數(shù)紗的

27、原棉劃分為一類，共分為若干類。排隊就是將同一類原棉按不同的情況，如地區(qū)、性質(zhì)等接 近的排在一隊中，以便接替，分批使用。化學(xué)纖維可以純紡， 也可與天然纖維或其他化學(xué)纖維混紡。 由于化學(xué)纖維的品種較多， 性質(zhì) 差異大， 所以化纖原料的選配應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的用途， 充分利用各種化纖的特點， 以達(dá)到提高質(zhì) 量，增加品種，降低成本，提高織物的服用性能以及改善纖維的可紡性能等目的?；w原料 的選配包括：纖維品種的選配，混紡比的確定，纖維性能的選配等。其中纖維品種的選配對 混紡紗的性質(zhì)起決定性的作用。由于化纖的制造方法與工藝條件的不同，同一品種的化纖， 不同工廠的產(chǎn)品及不同批號， 其性能差別也比較大， 所以加工時

28、也要將不同批號多包搭配混 合使用， 以達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)和提高質(zhì)量的目的。 另外， 有的紡織廠為了防止染色不勻而采用單 嘜頭紡紗，特別是純紡采用較多。配棉后需采用各種混和的方法把各種不同性質(zhì)的原料充分地混和均勻。二、開清棉 開清棉是紡紗工藝流程的第一道工序， 國工的對象是軋棉廠來的棉包或化纖制造廠來的化纖 包。 在棉包中含有較多的雜質(zhì)， 在化纖包中也含有疵點。 為了紡制出清潔的符合一定要求的 紗， 就需要清除雜質(zhì)或疵點， 另外還要將各種原棉或化纖按要求進行較充分的均勻溫和。 為 了除去充分混和， 需將密度較大的棉塊或化纖按要求進行較充分的均勻混和。 為了除去雜質(zhì) 及充分混和， 需將密度較大的棉塊或化

29、纖塊進行松解， 因為原料越松散、 雜質(zhì)越易被清除掉， 混和也易均勻和充分。因此，開清棉工序的主要任務(wù)是：1. 開松，把棉包或化纖包中壓緊的棉塊或化纖塊松解成小棉束或化纖束；2. 除雜，清除原料中的雜質(zhì)和疵點以及原棉中的部分短絨；3. 混和，使不同的原料充分混和；4. 成卷或均勻界出棉層，做成重量、長度、均勻度、外形等符合一定規(guī)格的棉卷或化纖卷， 如采用清鋼聯(lián)則需要均勻輸出棉層，以滿足下道工序加工的需要?？傊?，通過開清棉工序要發(fā)揮開松、除雜、混和及均勻喂給的作用，而這些作用是通過抓棉 機、混棉機、開棉機、清棉機等一系列機械的逐步加工而完成的三、梳棉 在整個紡紗過程中，梳棉是最重要的工序之一，梳棉

30、工序往往被稱作紡紗廠的“心臟” 。梳 棉工序的主要任務(wù)是：1. 梳理，將開清棉工序制成的棉卷或棉層中的棉束、棉塊進行細(xì)致的梳理，使其大部分分 離為單纖維狀態(tài)；2. 除雜，開清棉工序只能去除原料中 60% 左右的雜質(zhì)和疵點，所以，梳棉工序必須繼續(xù)清 除棉卷或棉層中殘留的雜質(zhì)和疵點，特別是細(xì)小的雜質(zhì)和疵點；3. 混和與均勻，開清棉工序?qū)υ迌H具有初步的混和作用，而梳棉工序可使單纖維之間充 分溫和。4. 成長，為了便于下道工序繼續(xù)加工，需制成符合一定規(guī)格和質(zhì)量要求的均勻棉條，并有規(guī)律地圈放在棉條筒內(nèi)。以上梳棉工序的四大作用是通過梳棉機來完成的。 梳棉機的主要工藝過程為： 道先通過給棉 羅拉和給棉板均

31、勻輸入棉層， 隨后棉層的一端在給棉羅拉和給棉板的握持下， 另一端受高速 回轉(zhuǎn)刺輥的開松， 在開松過程中由除塵刀和小漏底去除棉層中的部分雜質(zhì)和短絨， 開成均勻 良好的棉層輸入出， 由剝棉羅拉剝?nèi)∶迣雍笤儆赊D(zhuǎn)移羅拉轉(zhuǎn)移棉層， 再由喇叭口和大壓輥使 棉層匯聚成條，再通過圈條機構(gòu)使棉條按一定規(guī)律均勻地圈放在棉條筒內(nèi)。四、精梳 對于質(zhì)量要求較高的紡織品，如高檔汗衫、細(xì)特府綢、特種工業(yè)用的輪胎簾子線、高速縫紉 機線、 它們的紗或線都是經(jīng)過精梳工序紡成的。 精梳紗是通過精梳紡紗系統(tǒng)加工的。 經(jīng)精梳 加工后的精梳紗，與同特數(shù)梳棉紗相比，強力高10%15%，棉結(jié)雜質(zhì)少50%60%，條干均勻度有顯著的提高。使精梳

32、紗具有光澤好、條干勻、結(jié)雜少、強力高等優(yōu)良的機械物理性 能和外觀特性。由于梳棉生長中尚含有較多的短纖維、雜質(zhì)、疵點、纖維直平行不夠，纖維的分離不夠，妨 礙提高成紗質(zhì)量，所以精短工序的主要任務(wù)是：1. 排隊一定長度以下的短纖維；2. 清除纖維間包含的棉結(jié)、雜質(zhì)；3. 使纖維進一步伸直、平等、分離；4. 制成條干均勻的精梳棉條。經(jīng)過精術(shù)工序加工以后的精梳紗， 反映在成紗質(zhì)量上與同特數(shù)棉紗比要優(yōu)良， 但經(jīng)過精梳加 工，精梳條中仍含有 8%左右的短纖維，精梳加工本本身也會產(chǎn)生部分短絨，精梳落棉中也 含有部分可紡纖維，而且精梳工序要增加機臺、用人，加工成本也隨之增加。因此，是否采 用精梳工序要綜合考慮技

33、術(shù)經(jīng)濟效果。精梳工序由精梳準(zhǔn)備和精梳兩部分組成。常用的精梳準(zhǔn)備工序有： 預(yù)并條機t條卷機； 條卷機t并卷機及預(yù)并條機t條并卷聯(lián)合機三種。目前國內(nèi)使用預(yù)并條機t條卷機的準(zhǔn)備工序居多。經(jīng)過精梳準(zhǔn)備的喂入、牽伸、并全等工藝作用后，使梳條增加纖維平等伸直度，改善其 縱橫向均勻度，制成適合于精梳加工的小卷。精梳機的主要工藝過程過： 纖維的一端被積極握持后梳理其另一端， 將未被握持的短纖維排 除掉，并且纖維的兩端先后均受到積極梳理，再集資接合成棉網(wǎng)，連續(xù)輸出。所以精梳機的 工作特點是： 能周期性地分別梳理纖維的兩端， 且棉網(wǎng)能周期性的分離接合， 最后再制成精 梳棉條。五、并條經(jīng)梳棉或精梳工序制成的條子還不

34、能通過環(huán)錠細(xì)紗機或新型紡紗機直接紡成細(xì)紗。因為這些條子的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)狀態(tài)離成紗的要求還有很大差距。因此， 必須經(jīng)過并條工序。 并條工序的任務(wù)如下：1. 用并合的方法（一般 68根棉條并合）改善條子的長片段、中片段均勻度；2. 用牽伸的方法將喂入品拉細(xì)，使輸出條子不致增粗；3. 用牽伸的方法改善條子的結(jié)構(gòu)，提高纖維的伸直度和分離度；4. 用反復(fù)并合的方法 （一般 23 道）進一步實現(xiàn)單纖維的混和， 保證條子的混棉成分均一， 穩(wěn)定成紗質(zhì)量，降低細(xì)紗斷頭率；5. 將條子做成適當(dāng)?shù)木硌b，以便后道工序加工。并條機的工藝過程主要是先由喂入機構(gòu)喂入 6 8 根棉條， 然后由牽伸機構(gòu)對棉條進行6 8倍左右的牽伸

35、， 再由出條機構(gòu)使棉網(wǎng)匯聚成條， 筒內(nèi)，為了達(dá)到一定的質(zhì)量要求，目前一般采用最后由圈條機構(gòu)按一定規(guī)律把棉條圈放在條23道的并條工藝路線。六、組紗由并條工序出來的棉條（熟條）紡成細(xì)紗，約需 150 倍以上的牽伸倍數(shù)，而一般目前的大牽 伸細(xì)紗機的牽伸能力只有 30 50 倍。所以，在目前條件下，在并條工序與細(xì)紗工序之間， 有必要通過粗紗工序。粗紗工序的主要任務(wù)是：1. 將熟條拉細(xì)，施加 5 10 倍左右的牽伸，使粗紗適應(yīng)細(xì)紗機的需要；2. 將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶龋勾旨喚哂幸欢ǖ膹娏?，以承受在進一步加工過程中 的強力，防止意外牽伸；3. 經(jīng)過牽伸和加捻，進一步提高纖維的分離度、伸直度、清潔度

36、；4. 將粗紗繞在筒管上，制成一定形狀的卷裝，便于搬運、貯存、退繞和適應(yīng)細(xì)紗機上的喂 入。粗紗機的工藝過程可分為喂入、牽伸、加捻和卷繞等部分。熟條從條筒引出后，經(jīng)導(dǎo)條輥和 喇叭口喂入牽伸裝置， 熟條在此被牽伸成規(guī)定特數(shù)的須條， 然后由前羅拉輸出， 再經(jīng)錠翼加 捻成粗紗，最后繞成兩端截頭圓錐形的管紗。七、細(xì)紗傳統(tǒng)紡紗均采用環(huán)錠細(xì)紗機紡紗， 它是將粗少紡成一定線密度， 且符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的 細(xì)紗，供后加工、機織或針織使用。因此細(xì)紗工序的主要任務(wù)是：1. 牽伸。將喂入的粗紗均勻地抽長拉細(xì)到成紗所要求的線密度。2. 加捻。將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶龋钩杉喚哂幸欢ǖ膹娏?、彈性和光澤等物理機 械性

37、能；3. 卷繞成形。將紡成的細(xì)紗，按一定的成琪要求繞在筒管上，便于運輸、貯存和后加工。 細(xì)紗機的工藝過程為： 粗紗從吊在粗紗架上的粗紗管上退繞出來， 經(jīng)導(dǎo)紗桿及緩慢往復(fù)運動 的橫動異紗喇叭口，喂入牽伸裝置進行牽伸，牽伸后的須條由前羅拉輸出，進行加捻，并通 過導(dǎo)紗鉤，穿過鋼絲圈，繞到緊套在錠子上的筒管上。錠子高速回轉(zhuǎn)，具有一定張力的紗條 帶動鋼絲圈承鋼領(lǐng)上高速回轉(zhuǎn)， 鋼絲圈每轉(zhuǎn)一周， 就給牽伸后的須條加上一個捻回。 鋼絲圈 的回轉(zhuǎn)速度落后于管紗的回轉(zhuǎn)速度， 因而前羅拉連續(xù)輸出的紗條能夠被卷繞到紗管上， 鋼絲 圈同管紗的轉(zhuǎn)速之差， 就是紗管單位時間內(nèi)卷繞的圈數(shù)。 依靠成形機構(gòu)的控制， 使鋼領(lǐng)板按

38、一定規(guī)律升降，于是繞成符合一定要求和形狀的管紗。棉紗及棉型紗生產(chǎn)后加工從原料紡成細(xì)紗并不意味著紡紗工程的全部結(jié)束。 由于紡紗的成品有單紗及各種股線， 卷繞 形式上根據(jù)后道工序的要求有管紗、 筒子紗、 絞紗，有些特殊要求的產(chǎn)品還要定形、 燒毛等。 因此， 成紗以后還要進一步加工。 細(xì)紗工序以后的各種加工統(tǒng)稱為后加工。 后加工的任務(wù)如 下。1. 改善產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。為了清除紗線的疵點、雜質(zhì)，后加工常采用清紗裝置、毛刷及吹 吸風(fēng)設(shè)備。為了使股線表面光滑圓潤，有的捻線機上裝有水槽，進行濕捻加工，有些高級的 股線還要經(jīng)過燒毛，除去表面毛羽、纖維環(huán)，以改善光澤。表面要求光滑的產(chǎn)品還可經(jīng)過上 蠟等輔助工藝。

39、2. 改變產(chǎn)品的內(nèi)在性能。經(jīng)過股線加工能改變紗線的結(jié)構(gòu)，從而改變其內(nèi)在性能。如選用 不同品質(zhì)的單紗，經(jīng)一次或兩次合股加捻，配以不同股數(shù)、捻向、捻系數(shù)，不同的工藝過程 及輔助裝置， 可增進條干均勻度和強力， 改善紗線性能， 有的可達(dá)到一定的彈性和伸長率的 要求，有的可提高耐磨性和耐疲勞性，有的能改善光澤與手感，有的能使截面更圓整，或使 結(jié)構(gòu)松緊起變化?；ㄊ侥砭€還能使結(jié)構(gòu)形態(tài)多樣化，產(chǎn)生環(huán)、圈、結(jié)、點、節(jié)等異樣花式。3. 穩(wěn)定產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。對捻回穩(wěn)定性要求高的紗線必要時可經(jīng)過熱濕定形處理，以穩(wěn)定 紗線的捻回。用強力裝置控制張力，使股線中單紗張力均勻。4. 制成適當(dāng)?shù)木硌b形式。為了后道工序加工的需

40、要，除供緯紗外，還必須將容量較小、不 適合于高速退繞的管紗， 在絡(luò)筒機 （包括并紗機） 上改繞成容量大并適合于高速退繞的筒子。 有的紗線需要染色或作其他化學(xué)處理， 以扔成松散的絞紗。 為了便于長期貯存或遠(yuǎn)距離運輸， 可以將絞紗打成緊密的大包，就近供應(yīng)的可用筒子紗成包。后加工工序一般有絡(luò)筒、并紗、捻線、搖紗、成包等。根據(jù)產(chǎn)品的用途和要求不同，有不同 的后加工工藝流程。I筒子包。單紗的工藝流程：管紗一-絡(luò)筒一一I搖紗一-成包。股線的工藝流程：管IJ了紗 T絡(luò)筒 T并紗 T捻線 T線筒 T搖紗 T成包。f如需燒毛，在線筒后經(jīng)燒毛工序。如需定形，單紗經(jīng)絡(luò)筒后進行，股線經(jīng)線筒進行。 纜線的工藝流程：所謂“纜線”是經(jīng)過兩次并捻的多股線（