夾具課程設(shè)計(jì)

1、河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院工裝夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書題目：CA6140撥叉831007 班 級(jí)： 機(jī)制0806 姓 名： xxx 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造指導(dǎo)教師: 劉吉彪 二零一零年十一月二日目錄序言 3一、夾具設(shè)計(jì)任務(wù) 41、CA6140撥叉831007的產(chǎn)品圖2、CA6140撥叉831007產(chǎn)品的重點(diǎn)技術(shù)要求分析二、工裝夾具設(shè)計(jì)方案的確定 5 1、基準(zhǔn)面的確定（夾具體方式的確定） 2、定位方式及元件的選擇 3、夾緊方式及元件的選擇 4、裝配方案5、夾具總裝結(jié)構(gòu)三、定位誤差分析與計(jì)算. 7四、主要零件設(shè)計(jì)的說(shuō)明 71、夾具體2、定位元件4 r' F/ Z* P$ U4 r3、壓緊元件'

2、w* Y( U: K2 r$ " C) 0 H4、其它元件2 8 q- m8 N( R: C+ Q# y五、工裝夾具的裝配要求. 7! ! X; - e0 L# s1 b9 I0 e六、工裝夾具的使用說(shuō)明. 81、夾具的操作步驟2、夾具使用注意事項(xiàng)、保養(yǎng)及維護(hù)* m0 " W: C4 b+ u/ n7 p七、本次課程設(shè)計(jì)小結(jié)、體會(huì)及建議. 8 八、參考資料. 8序言為保證CA6140撥叉831007的工序070-弓箭兩端小頭孔22mm的初步加工的質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率，而設(shè)計(jì)一套專用夾具（也可用于精鉸孔工序）。專用工裝夾具及其在生產(chǎn)中的應(yīng)用專用夾具是為零件的某一道

3、工序加工而設(shè)計(jì)制造的，在產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定、批量較大的生產(chǎn)中使用；在生產(chǎn)過(guò)程中它能有效地降低工作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、并獲得較高的加工精度。專用夾具的主要作用有以下幾個(gè)方面： （1） 準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可換性 （2） 減少了加工時(shí)繁瑣的操作，獲得較高的生產(chǎn)率和加工精度夾具設(shè)計(jì)的基本要求： （1）、工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。夾具在生產(chǎn)中投入使用時(shí)要承受多種力度的作用，所以工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。   w) y, H! s- e3 （2）、夾緊的可靠性。夾緊時(shí)不能破壞工件的定位位置和保證

4、產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動(dòng)滑移，又不使工件的拘束度過(guò)大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。 （3）、夾具體應(yīng)具有良好的加工精度和尺寸穩(wěn)定性。對(duì)于夾具體上用來(lái)安裝定位元件、對(duì)刀（或?qū)蛟┑墓ぷ鞅砻?，?yīng)提出相應(yīng)的尺寸、幾何公差以及粗糙度的具體要求，并作相應(yīng)的熱處理或時(shí)效處理。 （4）、有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和使用性。家具體上部加工的毛面與工件表面之間應(yīng)保證有一定的空隙，以免安裝時(shí)產(chǎn)生干涉，空隙大小可按以下經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)選取:夾具體是毛面，弓箭也是毛面，去815mm；夾具體是毛面，而工件是光面時(shí)，取410mm。 （5）、力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便。在保證強(qiáng)度和剛度的前提下，極可能體積小、重量輕、以便于操

5、作。 （6）、排屑方便。 （7）、夾具在機(jī)床上安裝要穩(wěn)定、可靠 。 一、夾具設(shè)計(jì)任務(wù)1、 CA6140撥叉831007的產(chǎn)品圖 零件是CA6140車床的撥叉。它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的22孔與操縱機(jī)構(gòu)相連，二下方的55半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。通過(guò)上方的力撥動(dòng)下方的齒輪變速。零件的材料為HT200，灰鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性差、脆性高，不易磨削。在這套模具上所進(jìn)行的加工工序?yàn)楣ば?70，初鉆兩端小孔。 2、 CA6140撥叉831007產(chǎn)品的重點(diǎn)技術(shù)要求分析精度要求、本夾具是用來(lái)鉆兩個(gè)22

6、mm的小頭孔,零件圖中大小孔的中心距有公差要求,因此這兩個(gè)小頭孔的中心距也有一定的公差要求.另外,此中心線為三個(gè)側(cè)平面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn),有一定的垂直公差要求.但此工序只是粗加工,因此本工序加工時(shí)主要考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,而精度則不是主要問(wèn)題。 、兩端小孔的中心距65mm，加工過(guò)程中所產(chǎn)生的誤差。 二、 工裝夾具設(shè)計(jì)方案的確定1、基準(zhǔn)面的選擇（夾具體方式的確定） 夾具體是夾具的基本件，它既要把夾具的各種元件、機(jī)構(gòu)、裝置連接成一個(gè)整體，而且還要考慮工件裝卸的方便。因此，夾具體的形狀和尺寸主要取決于夾具各組成件的分布位置、工件的外形輪廓尺寸以及加工的條件等。在設(shè)計(jì)夾具體時(shí)應(yīng)滿足以

7、下基本要求。2 e% R% O7 u- * n3 O    、具有足夠的強(qiáng)度和剛度。& N9 P# t* 0 ( _* S+     、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便，在保證強(qiáng)度和剛度前提下結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)單緊湊，體積小、質(zhì)量輕和便于工件裝卸。4 5 I9 w" l, m, e) U; ?    、安裝穩(wěn)定牢靠。* a0 z$ - E4 n$ X9 S    、結(jié)構(gòu)的工藝性好，便于制造、裝配和檢驗(yàn)* i* H: X$ C' W) h（閱讀次數(shù)：） 3 O7 C$ z  m& N&#

8、160; C    、尺寸要穩(wěn)定且具有一定精度。' s& h) z7 G  f; W* D, a* z    、清理方便。3 L3 X3 r4 V$ J: d夾具體毛坯制造方法的選擇  綜合考慮結(jié)構(gòu)合理性、工藝性、經(jīng)濟(jì)型、標(biāo)準(zhǔn)化以及各種夾具體的優(yōu)缺點(diǎn)等，選擇夾具體毛坯制造方法為鑄造夾具體；5 H( G   F& Z& F+ R# R7 R, G$ " D; c3 m. t    夾具體的外形尺寸  在繪制

9、夾具總圖時(shí)，根據(jù)工件、定位元件、夾緊裝置及其輔助機(jī)構(gòu)在總體上的配置，夾具體的外形尺寸便已大體確定。然后進(jìn)行造型設(shè)計(jì)，再根據(jù)強(qiáng)度和剛度要求選擇斷面的結(jié)構(gòu)形狀和壁厚尺寸。夾具體的壁厚30mm，長(zhǎng)度161mm，寬度320mm；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，夾具體上設(shè)計(jì)有螺孔、銷孔，并且要求定位定位器和夾緊器的銷孔在裝配時(shí)配作。2、定位方式及元器件選擇; e+ D; % c, P0 f8 ' F1）、定位器的作用是要使工件在夾具中具有準(zhǔn)確和確定不便的位置，在保證加工要求的情況下，限制足夠的自由度。( P3 s6 e+ Y1 i, K7 k工件的定位原理1 G# z% R. e/ ) L' i/ L-

10、W 自由物體在空間直角坐標(biāo)系中有六個(gè)自由度，即沿OX,OY,OZ三個(gè)軸向的平動(dòng)自由度和三個(gè)繞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。要使工件在夾具體中具有準(zhǔn)確和確定不變的位置，則必須限制六個(gè)自由度。工件的六個(gè)自由度均被限制的定位叫做完全定位；工件被限制的自由度少于六個(gè)，但仍然能保證加工要求的定位叫不完全定位。在焊接生產(chǎn)中，為了調(diào)整和控制不可避免產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和變形，有些自由度是不必要限制的，故可采用不完全定位的方法。在焊接夾具設(shè)計(jì)中，按加工要求應(yīng)限制的自由度而沒(méi)有被限制的欠定位是不允許的；而選用兩個(gè)或更多的支撐點(diǎn)限制一個(gè)自由度的方法稱為過(guò)定位，過(guò)定位容易位置變動(dòng)，夾緊時(shí)造成工件或定位元件的變形，影響工件的定位精度，過(guò)

11、定位也屬于不合理設(shè)計(jì)。! G' j" t$ s) l# L2 p6 V* o    、以工件的平面為基準(zhǔn)進(jìn)行定位時(shí)，常采用擋鐵、支撐釘進(jìn)行定位。以工件的已加工的面為定位基準(zhǔn)，限定了繞X、Y軸的轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)自由度。. h: g# x9 d, a: T4 d4 x      工件以圓柱外表面為基準(zhǔn)進(jìn)行定位時(shí)常采用V形鐵定位器。以兩端的小圓柱外表面，用V型鐵進(jìn)行定位，以限定繞Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)及X、Y軸的移動(dòng)三個(gè)自由度。3、夾緊方式及元器件選擇5 I' H: x" N# ! g, D- A夾緊機(jī)構(gòu)的三要素是夾緊力方向的確定、夾

12、緊力作用點(diǎn)的確定、夾緊力大小的確定。7 a$ c$ N) v9 1 p- C    對(duì)夾緊機(jī)構(gòu)的基本要求如下：7 j. d4 i6 x' f& w    、夾緊作用準(zhǔn)確，處于夾緊狀態(tài)時(shí)應(yīng)能保持自鎖，保證夾緊定位的安全可靠。6 X+ ; e3 q9 ' z, t    、夾緊動(dòng)作迅速，操作方便省力，夾緊時(shí)不應(yīng)損害零件表面質(zhì)量" e$ O2 U6 J" m0 T( b  、夾緊件應(yīng)具備一定的剛性和強(qiáng)度，夾緊作用力應(yīng)是可調(diào)節(jié)的。/ E8 B% _- p5 S8 A 

13、  、結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單，便于制造和維修。夾緊序1 用螺桿調(diào)動(dòng)夾緊件夾緊序2 工件兩端用V型鐵夾緊兩端夾緊序3 通過(guò)螺栓調(diào)節(jié)滑塊上的快上的螺桿達(dá)到對(duì)中的目的6 F4 B+ V# j) h! F4、裝配方案從夾具的裝配圖可知，現(xiàn)將螺桿（兩端的螺紋是相反的，能同時(shí)旋進(jìn)到兩個(gè)滑塊的螺孔）旋到兩滑塊中，在安放到夾具底座上，并讓螺桿與對(duì)中塊進(jìn)行配合如圖 ： 然后放上工件并夾緊，通過(guò)7調(diào)節(jié)對(duì)中塊找正中心。5、夾具總裝結(jié)構(gòu)專用夾具是在夾具體上安裝滑塊、滑塊上有定位基準(zhǔn)面、V型鐵夾緊裝置；夾緊或拆卸工件是通過(guò)螺桿進(jìn)行操作，通過(guò)對(duì)中塊兩邊的螺栓對(duì)中塊對(duì)中以保證加工精度；底端有擋板拖著對(duì)中塊，通過(guò)螺釘緊固，從

14、而構(gòu)成整個(gè)夾具。整體夾具見夾具裝配圖。三、定位誤差的分析與計(jì)算 定位誤差分析 0.08+0.05=0.130.2mm所以能滿足精度要求.四、主要零件設(shè)計(jì)的說(shuō)明1、夾具體 綜合考慮了結(jié)構(gòu)合理性、工藝性、經(jīng)濟(jì)型、標(biāo)準(zhǔn)化以及各種夾具體的優(yōu)缺點(diǎn)等，選擇夾具體毛坯制造方法為鑄造夾具體；考慮到定位精度，要求對(duì)中塊與螺桿有一定的配合精度h6/H7；考慮到工件較小，夾具體的強(qiáng)度要求以及夾具體的結(jié)構(gòu)要求，沒(méi)有在夾具體上設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋。+ . u; ?5 ?' t9 ?9 t  o2、定位元件 對(duì)中塊與螺桿要求有一定的配合精度h6/H7，從而保證兩端小孔到大孔的中心句相等，并關(guān)于大孔中心線

15、對(duì)稱。滑塊上表面精銑，粗糙度0.06。4 r' F/ Z* P$ U4 r3、壓緊元件 螺桿，緊固滑塊；進(jìn)而通過(guò)V型鐵（放到滑塊上，并且V型鐵與滑塊接觸面良好）夾緊工件。' w* Y( U: K2 r$ " C) 0 H4、其它元件 擋板、壓板、螺栓、螺釘、可換鉆套、鉆套架。2 8 q- m8 N( R: C+ Q# y五、工裝夾具的裝配要求1、裝配螺桿與兩個(gè)滑塊，保證滑塊上平面在同一平面；安裝壓板，并保證滑塊能在夾具體上靈活移動(dòng)，緊固螺釘。2、對(duì)中塊裝配到夾具體上時(shí)應(yīng)保證對(duì)中塊與螺桿配合良好，托板壓著對(duì)中塊的同時(shí)保證對(duì)中塊在調(diào)節(jié)螺栓的推動(dòng)下能夠自由活動(dòng)。3、夾緊元件

16、V型在滑塊上關(guān)于對(duì)整塊對(duì)稱。4,、安裝鉆套，壓緊螺釘。! ! X; - e0 L# s1 b9 I0 e六、工裝夾具的使用說(shuō)明1、 夾具的操作步驟 、旋動(dòng)螺桿，拉大兩滑塊的距離。 、將工件放量V型鐵之間，然后旋動(dòng)螺桿夾緊工件（由于工件在鉆削的過(guò)程中無(wú)X、Y方向的力，故夾緊力無(wú)需太大） 、調(diào)整對(duì)中塊是對(duì)中塊居中（兩端的螺栓均擰到死點(diǎn)） 、拆卸工件時(shí)，旋動(dòng)螺桿拉大兩滑塊的距離的距離，然后拆下工件。2、夾具使用注意事項(xiàng)、保養(yǎng)及維護(hù) 注意事項(xiàng)：、在工件夾緊時(shí)不要用力過(guò)大，以免損壞螺桿、及時(shí)清理鉆屑，保證安裝平面的清潔、加工完成后清去滑塊導(dǎo)槽里的鉆屑、安放工件時(shí)要注意不要砸到基準(zhǔn)平面，而影響加工精度 、

17、每隔一段時(shí)間在使用時(shí)都要檢查一下對(duì)中塊是否對(duì)中保養(yǎng)及維護(hù)： 要定期潤(rùn)滑螺桿兩端處，滑塊及調(diào)節(jié)螺栓 、螺釘；并對(duì)對(duì)中塊與螺桿的配合處進(jìn)行適量潤(rùn)滑；及時(shí)更換鉆套。 * m0 " W: C4 b+ u/ n7 p七、本次課程設(shè)計(jì)小結(jié)、體會(huì)及建議 專用夾具是為零件的某一道工序加工而設(shè)計(jì)制造的，它廣泛用于大量生產(chǎn)中；它不但提高了生產(chǎn)率而且也提高加工精度，改善勞動(dòng)條件。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，我個(gè)人對(duì)夾具有了更進(jìn)一步的了解：夾具要保加工出的產(chǎn)品有較高的精度，就必須要求其自身有較高的精度，定位元件擁有高精度的同時(shí)換要有一定的剛度和強(qiáng)度，以保證在加工過(guò)程中自身不會(huì)變形和一定的壽命。夾緊機(jī)構(gòu)要求有一定的剛度和強(qiáng)度，以確保在一定的力的作用下夾緊元件不會(huì)先于工件發(fā)生變形、損壞。夾具體是夾具的主體部分，是與機(jī)床相接的部位、也是支撐夾緊元件、工件的主要部分；要求其有一定的強(qiáng)度和剛度、穩(wěn)定性，又考慮到經(jīng)濟(jì)性一般都采用HT200作為夾具體。而且對(duì)夾具的維護(hù)保養(yǎng)，及夾具在設(shè)計(jì)中應(yīng)該注意的問(wèn)題有了更進(jìn)一步的了解，自己的能