框架涵模板技術(shù)交底

1、膂框架涵模板技術(shù)交底節(jié)工程名稱肇長(zhǎng)沙市濱河南路卜,穿京廣鐵路框架橋 道路工程腿分部工程袂框架主體工程聿分項(xiàng)工程名稱腿模板工程菱內(nèi)容：螞一、模板的安裝支設(shè)賺1、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、 剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑 混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載；唐2、要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；肆3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng) 護(hù)等工藝要求；蒂4、模板的拼（接）縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。節(jié)二、模板工程的施工及驗(yàn)收薇本工程采用大塊木模。菜按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查。采用新模板時(shí)，嚴(yán) 禁隨意打眼造成漏漿，影響混凝土澆筑外觀質(zhì)

2、量。番允許偏差 膈木模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）聿項(xiàng)目襖兩塊模板之間拼接縫隙m<2.0屋相鄰模板面的高低差肇 W2.0組裝模板板囿平囿度膂組裝模板板面的長(zhǎng)寬尺寸妨W2.0 (用2m長(zhǎng)平尺檢查)滕w長(zhǎng)度和寬度的 1/1000,最大± 4.0贛組裝模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值英w對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000,最大W 7.0量模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。放樣樁點(diǎn)需引出 到不受施工影響的位置，以便檢驗(yàn)校核使用。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈 出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制， 以便于模板安 裝和校正。翻艮據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高交底，模板底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板

3、位置正確，防止漏漿。 沿著模板邊線使用水泥砂漿封堵。藏模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。模板 拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈，無積水和雜物。鋼筋保護(hù)層厚度4.8cm,凈保護(hù)層厚度4 5cm。模板安裝后及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆混凝 土。瞧模板與腳手架之間不應(yīng)互相連接。羈三、模板的支設(shè)安裝蝸1、模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：祎(1).按要求循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；裊(2).每個(gè)配件必須裝插牢固。建(3).基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形。聿2、模板安裝時(shí)，應(yīng)符合下列要求：芍鋼筋綁扎完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，隨即清理其周圍雜物，為安裝模板作準(zhǔn)備。模 板安裝

4、時(shí)，先安裝端部外側(cè)模，經(jīng)吊錘吊直，拉線拉平后，先將其固定撐牢，再 依次安裝其余內(nèi)側(cè)模，待鋼筋等隱蔽驗(yàn)收完成后安裝另一側(cè)模板，同時(shí)安裝、緊收對(duì)拉螺栓、斜撐等并加以固定。薄(1).豎向側(cè)模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)， 穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔應(yīng)采 用機(jī)具，嚴(yán)禁采用電、氣焊灼孔；42).模板施工中每層兩側(cè)面對(duì)拉桿及轉(zhuǎn)角模板斜拉桿按設(shè)計(jì)數(shù)量和位置必須 上齊，對(duì)拉桿按要求采用國(guó)標(biāo) 20圓鋼；每次使用對(duì)拉桿前進(jìn)行檢查，對(duì)拉桿 件受損后必須更換；膈(3).對(duì)拉桿兩端安裝過程中必須對(duì)稱，每側(cè)超出上緊螺母后大于或等于10cm長(zhǎng)度留置在外，對(duì)拉桿兩端必須采用雙螺母緊固；嵋(4).上下層模板與模板間的連接，相鄰兩螺

5、栓的方向一個(gè)向下、另一個(gè)向上； 左右兩模板連接時(shí)，相鄰兩螺栓一左一右，不能讓同一截面的螺栓緊固的方向朝 向一致。建(5).頂板模板采用滿堂支架支頂。滿堂紅支頂除了滿足強(qiáng)度要求外， 還須滿足 變形要求。先用滿堂支架搭好板模支頂，調(diào)整地腳托頂，使支頂?shù)捻斆嫠揭恢拢?腳手架的頂部放頂托，頂托上放 100mm x 100mm的楊木，間距為500mm,然后鋪設(shè)模板。頂板底模鋪設(shè)要考慮預(yù)留沉降量，以確保凈空和限高要求。袁3、模板安裝檢查合格后混凝土澆筑注意事項(xiàng)黃(1).混凝土澆筑速度每小時(shí)不得超過 15立方米；艘(2).振動(dòng)棒不得靠近模板振搗。袂4、模板的拆除輻(1).模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)

6、計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先澆先拆，先 非承重部位，后承重部位的原則。拆模按照：斜撐一對(duì)拉螺栓-立檔一橫檔一模 板的順序拆除，嚴(yán)禁亂撬猛拉，以免損壞混凝土表面質(zhì)量。蠶(2).先拆除底板模板、再拆側(cè)面模板、再拆頂部模板(混凝土強(qiáng)度到達(dá)拆模強(qiáng) 度)；科(3).支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板 和混凝土。蕨(4).拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)。 四模板作業(yè)安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須載好安全帽，高處作業(yè)必須掛好安全帶并按規(guī)定著裝。2、經(jīng)醫(yī)院檢查不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。3、模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他

7、有效的安全措施；4、工作前檢查使用的工具是否牢固，扳手等到工具必須用繩鏈系掛在身上， 釘子必須放在工具袋內(nèi)。工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和高處墜落。5、安裝與拆除2m以上模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)有防護(hù)欄桿的腳手架或操作平臺(tái), 上下要使用梯子，不準(zhǔn)站在模板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。6、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，應(yīng)有切實(shí)可行的安全措施。7、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外作業(yè)，雪、霜、雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)再 進(jìn)行工作。8、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具 或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合木模板裝板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。木模板及 配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處投下。

8、高處拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，設(shè)置安全 區(qū)域。9、腳手架上不得超載堆放模板等材料。10、支撐、牽桿等不得搭在門框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng) 設(shè)在1.8m高以上。11、支撐過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭等板釘牢。拆模 間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽桿、支撐等妥善處理，防止因踏空、扶空而墜落。12、模板上有預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞， 應(yīng)在模板拆除后立即將洞口蓋好或設(shè)護(hù)欄。13、拆除模板時(shí)，不許站在正拆除的模板上14、在組合的鋼模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用 36v以下低壓電源 或采取其它有效的安全措施。15、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作

9、，每人應(yīng)有足夠的操 作面，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要注意避讓吊物，增強(qiáng)自我防護(hù)和 相互保護(hù)的安全意識(shí)。16、安拆模必須一次性拆清，不得留下無支撐模板，拆下的模板要及時(shí)清 理，堆放整齊。17、拆除木模板作平臺(tái)底模時(shí)不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐， 然后按順序拆除閣柵、底模，以免發(fā)生模板在自重荷載作用下大面積脫落。18木模垂直運(yùn)輸時(shí)，吊點(diǎn)必須符合要求，以防墜落傷人交底人復(fù)核接底人日期僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l ' e tude et la recherche uniquementd d