生產(chǎn)管理班組長培訓(xùn)材料現(xiàn)場管理( 頁)

1、編輯課件培訓(xùn)材料 上海匯眾煙臺廠一車間 編輯課件 目目 錄錄 序序 班組長管理規(guī)范班組長管理規(guī)范第一章第一章 現(xiàn)場管理的概念現(xiàn)場管理的概念第二章第二章 5S管理推進(jìn)管理推進(jìn)第三章第三章 目視化管理的實施目視化管理的實施第四章第四章 標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行（簡介）標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行（簡介）第五章第五章 看板管理的應(yīng)用看板管理的應(yīng)用第六章第六章 TPM活動的推進(jìn)活動的推進(jìn)第七章第七章 TQM活動的運(yùn)行活動的運(yùn)行第八章第八章 現(xiàn)場改善手法的應(yīng)用現(xiàn)場改善手法的應(yīng)用編輯課件 班組長管理規(guī)范（總論）班組長管理規(guī)范（總論） 班組長，作為企業(yè)最基層的管理者，他們的管理職能實質(zhì)上是執(zhí)行和操作。他是企業(yè)完成生產(chǎn)，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。

2、 編輯課件第一章、現(xiàn)場管理的概念第一章、現(xiàn)場管理的概念 一 現(xiàn)場管理的六大任務(wù) 1.人員管理 提升人員的向心力，維持高昂的士氣 2.作業(yè)管理制定完善的工作計劃，執(zhí)行良好的工作方法 3.質(zhì)量管理控制好工作的質(zhì)量，執(zhí)行自主品質(zhì)保證標(biāo)準(zhǔn)，以達(dá)到零缺點的要求 4.設(shè)備管理正確的操作設(shè)備，維持零故障的生產(chǎn) 5.安全管理為保證人員 產(chǎn)品 顧客的安全，而采取的必要措施 6.成本管理 節(jié)約材料，杜絕浪費，降低成本編輯課件二、班組長現(xiàn)場管理的職責(zé)二、班組長現(xiàn)場管理的職責(zé) 1.生產(chǎn)管理2.成本管理3.質(zhì)量管理4.安全管理編輯課件三三.現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容 1.建立良好的工作環(huán)境建立良好的工作環(huán)境

3、2.消除不利因素消除不利因素 3.解決現(xiàn)場問題解決現(xiàn)場問題 4.建立合理的組織機(jī)構(gòu)建立合理的組織機(jī)構(gòu)編輯課件 四現(xiàn)場管理的工作原則四現(xiàn)場管理的工作原則 1、 先去現(xiàn)場先去現(xiàn)場2、 檢查現(xiàn)物檢查現(xiàn)物3、 當(dāng)場采取暫行處理措施當(dāng)場采取暫行處理措施4、 找出真正原因找出真正原因5、 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化編輯課件五五.如何召開班前會如何召開班前會 班前會是指利用上班前的515分鐘的時間，全體員工集合在一起，互相問候，交流信息和安排工作的一種管理方法。 班前會的內(nèi)容：發(fā)出號令，集合人員。 人員報數(shù)點到?？偨Y(jié)昨天的工作。 傳達(dá)今天的生產(chǎn)計劃和注意事項。 企業(yè)指示事項的傳達(dá)。 人員工作干勁的鼓舞。 宣布作業(yè)的開始編

4、輯課件六 班組長如何做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備 1.培訓(xùn)員工即傳達(dá)此種產(chǎn)品危險點 2.設(shè)備檢查 3.人員崗位的安排和產(chǎn)能設(shè)定 4.物料 設(shè)備 工藝 資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋 編輯課件七 如何進(jìn)行生產(chǎn)線的安排 生產(chǎn)線的安排不僅影響全體目標(biāo)，而且影響員工士氣，如前道工序太快，后面跟不上，心理就不高興。若工作量安排不均，就會導(dǎo)致員工士氣不振。1.作業(yè)員工特性分析（責(zé)任感 細(xì)心 動作快慢 體力 協(xié)調(diào)性 勤勉性 情緒化）2. 掌握人員對個工序的熟練程度3.生產(chǎn)線不平衡的問題編輯課件八 標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)行 班組長讓作業(yè)人員徹底的遵守標(biāo)準(zhǔn)班組長讓作業(yè)人員徹底的遵守標(biāo)準(zhǔn)化是非常重要的化是非常重要的 1.保證作業(yè)流程暢通保證作業(yè)流程

5、暢通 2.樹立作業(yè)人員的責(zé)任感 3.可以發(fā)現(xiàn)異常情況 4.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是改善的基礎(chǔ) 5.不斷完善編輯課件九 如何進(jìn)行日常作業(yè)檢查與巡查 1.作業(yè)檢查：設(shè)備點檢檢查 ，首末件檢查，工具檢查，安全檢查，工藝紀(jì)律檢查。 2.作業(yè)巡檢：巡檢是保證班組生產(chǎn)穩(wěn)定和正常運(yùn)行，及時發(fā)現(xiàn)異常情況，并加以處理，杜絕各類事故發(fā)生，保證安全，穩(wěn)定生產(chǎn)的重要手段 編輯課件十 如何進(jìn)行交接班管理 交接班管理的任務(wù)是搞好崗位工作銜接，確保安全 文明 均衡的生產(chǎn)。班組長應(yīng)在每次的交接班時做好自己的工作。 三不交班：接班未到不交班；接班者為簽字不交班；事故未處理完不交班編輯課件第二章第二章.5S管理的推行管理的推行 1.5S的定義

6、2.推行5S管理的現(xiàn)實理由3.5S管理的目的(品質(zhì) 成本 交貨期 服務(wù) 技術(shù) 管理 ）4.5S的核心是素養(yǎng)編輯課件一 推進(jìn)的三個階段 1.秩序化階段(統(tǒng)一制定標(biāo)準(zhǔn)，使員工養(yǎng)成遵守這個標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣） 2.活力化階段（通過推進(jìn)各種改善活動，使員工都能主動的參與，從而使得公司上下充滿了生機(jī) 活力） 3.透明化階段（各種管理手段和措施公開化 透明化，形成公平競爭的局面，從而使每位員工通過努力贏得自尊和成就感 編輯課件二 三大原則 持之以恒的原則 勤儉辦廠的原則 自我管理的原則編輯課件三推行的步驟 1.成立推行組織2.制定推行方針及目標(biāo)3.制定工作計劃及實施方法4.對全員進(jìn)行教育5.活動前的宣傳造勢6.5

7、S管理導(dǎo)入實施7.活動評比辦法確定8.現(xiàn)場查核與自我查核9.檢討與修正11.納入定期管理活動中編輯課件四 推行的七大方法 1.現(xiàn)場巡視 2.定點拍照 3.問題票活動 4.發(fā)生源對策活動 5.油漆作戰(zhàn) 6.紅牌作戰(zhàn) 7.看板作戰(zhàn) 編輯課件五 整理在班組的具體實施 1.深刻領(lǐng)會開展5S的目的，建立共同認(rèn)識 2.對工作現(xiàn)場進(jìn)行全面的檢查 3.制定需要與不需要的標(biāo)準(zhǔn) 4.制定廢棄物處理方法 5.每日自我檢查 6.整理活動具體推行方法 編輯課件六 整頓在班組的具體實施 1.整頓的三要素（場所 方法 標(biāo)識） 2.整頓的三定原則（定點 定容 定量） 3.整頓的內(nèi)容（工具 檢具 在制品 倉庫 辦公室 清掃用具

8、 ） 4.整頓活動的具體推進(jìn)方法（參照課本99編輯課件七 清掃在班組的具體實施1、建立清掃責(zé)任區(qū)2、 執(zhí)行例行清掃，清理臟污(每日5分鐘 每周30分鐘 每月60分鐘）3、 調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離） 4 建立清掃標(biāo)準(zhǔn)。作為規(guī)范編輯課件八 清潔在班組的具體實施 落實前面的3S工作建立目視管理 顏色管理的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 責(zé)任人，加強(qiáng)管理制定考評方法制定獎懲制度 加強(qiáng)執(zhí)行車間主管隨時巡查糾正，鞏固成果編輯課件九 素養(yǎng)在班組的具體實施 5S活動始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)活動始于素質(zhì)，也終于素質(zhì) 1、 繼續(xù)推進(jìn)前5S的工作 2、制定共同遵守的有關(guān)規(guī)定 制度 3 制定禮儀守則（語言禮儀 電話禮儀 儀表禮儀 行為禮儀

9、） 4 教育訓(xùn)練（新員工講解規(guī)則 老員工在培訓(xùn) 班前班后 5S教育 ） 5 通過各種精神提升活動（班前班后會 推行禮貌活動 實施員工自主改善活動）編輯課件十 班組長推行定置管理技巧 1、 定置實施（清楚與生產(chǎn)無關(guān)之物 按定置圖實施定置 放置標(biāo)準(zhǔn)信息名稱牌） 2、 定置檢查與考核編輯課件第三章第三章 目視化管理目視化管理 目視化管理是一種公開化和視覺顯示為特性的管理方法，也稱為 看得見的管理 編輯課件一 實施目視化管理的三大原則 1、 是問題曝光2、 能當(dāng)場直接接觸到現(xiàn)場的事實3、 能改善目標(biāo)的清晰化編輯課件二 目視化管理的常用工具 紅牌（如油污 不清潔的機(jī)床 衛(wèi)生死角掛紅牌 提醒）2. 看板3

10、.錯誤示范牌4.錯誤防止牌5.操作流程圖6.警示線7.生產(chǎn)管理板8.各種物流圖9.地面標(biāo)志安全生產(chǎn)用標(biāo)牌編輯課件三 現(xiàn)場資源的管理目視化員工的活動機(jī)器材料 方法測量編輯課件四 班組常用的目視管理方法 用小紙條掛在出風(fēng)口 顯示空調(diào) 抽風(fēng)機(jī)是否工作用色筆在螺母螺絲做記號 確定固定位置關(guān)鍵位置給予強(qiáng)光照射 引起注意以順序數(shù)字表明檢查點和進(jìn)行步驟用圖片 相片作為操作指導(dǎo)書使用一些工具放置牌 是各類工具 配件的放置位置一目了然編輯課件五 質(zhì)量目視管理的實施方法1、 QC工具看板2、 質(zhì)量狀況看板編輯課件六 安全目視管理 1.對危險的事物予以 顯露化 刺激人的 視覺，喚醒人們的安全意識，防止事故 災(zāi)難的發(fā)

11、生編輯課件第四章第四章 標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)行和看板管理（簡介）標(biāo)準(zhǔn)化的執(zhí)行和看板管理（簡介） PDCA：計劃-執(zhí)行-檢查-行動標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的推進(jìn)方法1.讓作業(yè)人員徹底地遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2.檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實施后的結(jié)果3.應(yīng)經(jīng)常改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(必須把遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的理由說清，具體講解如果不遵守，其結(jié)果會怎樣，讓作業(yè)人員具有做出好產(chǎn)品的愿望及責(zé)任感。如果不能遵守，一般要追究不能遵守的原因，并必須改為任何人都能簡單遵守的標(biāo)準(zhǔn)） 編輯課件防微杜漸防微杜漸-看板管理的應(yīng)用（簡介）看板管理的應(yīng)用（簡介） 看板是現(xiàn)場進(jìn)行目視管理的主要工具?？窗迨菫榱嗽鰪?qiáng)信息交流和現(xiàn)場控制，在作業(yè)現(xiàn)場實施的管理方法，看板的內(nèi)容應(yīng)豐富多彩，有利于刺激

12、和信息交流。而且目視管理十為了迅速傳遞信息，形象直觀的顯現(xiàn)問題。（看板管理和目視化管理是有區(qū)別的。目視化管理十依據(jù)視覺意識化的具體管理豐富，看板是揭示管理信息 知會眾人的管理方法）編輯課件 第五章 TPM活動的推進(jìn) 一班組設(shè)備管理的主要內(nèi)容1.制定班組設(shè)備管理的主要內(nèi)容2.建立完整的班組設(shè)備管理內(nèi)容3.組織并指導(dǎo)員工做好設(shè)備維護(hù)，日常點檢，清掃，加油及緊固等工作4.做好檢查工作5.參與設(shè)備維修6.建立考核機(jī)制，逐步提高員工設(shè)備管理水平7.經(jīng)常進(jìn)行愛護(hù)機(jī)器宣傳和教育，使員工自覺愛護(hù)設(shè)備 編輯課件二 設(shè)備管理的規(guī)程 1.設(shè)備操作規(guī)程（對工人正確操作設(shè)備的規(guī)定和程序）2.設(shè)備使用規(guī)程（對工人使用設(shè)備

13、的要求和規(guī)定）3.設(shè)備維護(hù)規(guī)程編輯課件三全面生產(chǎn)維護(hù)內(nèi)容 1日常點檢 定期檢查 計劃修理 改善修理 故障修理 維修記錄分析 2.TPM中心思想：全效率 全系統(tǒng) 全員參與 及 三全編輯課件四 特點與目標(biāo) 1、以最大限度的提高生產(chǎn)率為目標(biāo) 2、以5S為基礎(chǔ) 3.以企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)到一線員工的全體成員為主題。 4、以互相聯(lián)系的小組活動為形式5.以設(shè)備及物流為切入點進(jìn)行思考6、 創(chuàng)造整合有機(jī)的生產(chǎn)體系 目標(biāo) - 停機(jī)為零 廢品為零 事故為零 速度損失為零 編輯課件五五 兩個基石八個支柱兩個基石八個支柱 1.5S活動 小集團(tuán)活動（自發(fā)的和職務(wù)小集團(tuán)）2.個別改善 自主保養(yǎng) 專業(yè)保養(yǎng) 品質(zhì)保養(yǎng) 人才保養(yǎng) 環(huán)境

14、改善 初期改善 事務(wù)改善編輯課件六 自主保養(yǎng)三個階段和七個步驟 n1、崗位責(zé)任制；n2、 交接班制度；n3、巡回檢查制度；n4、設(shè)備維修保養(yǎng)制 1.防止劣化階段2.發(fā)現(xiàn)和測試劣化階段3.改善劣化階段七步驟（初期清掃 污染源及難點問題對策 制定自主保養(yǎng)臨時基準(zhǔn)文件 總點檢 整理整頓 徹底地自主管理）編輯課件七 影響設(shè)備綜合效率的因素 1.故障2.時間稼動率（通過停機(jī)時間反應(yīng)設(shè)備狀態(tài)）3.性能稼動率（設(shè)備性能和速度反映設(shè)備的狀態(tài)）4.合格品率編輯課件1.根據(jù)企業(yè)TPM計劃制定班組計劃2.提出減少故障停機(jī)的建議和措施 提出個人完成目標(biāo)3.認(rèn)真填寫設(shè)備狀態(tài)記錄4.定期開會 評價目標(biāo)完成情況5.評價成果

15、并制定新目標(biāo)TPM點檢八定：定人 定點 定量 定周期 定標(biāo)準(zhǔn) 定計劃 定記錄 定流程 編輯課件九三級保養(yǎng)班組責(zé)任（不包含機(jī)修） 1.一級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé) （油污清除 滑動部分潤滑 螺絲是否松動 空轉(zhuǎn)試車有無雜音 ）2.二級保養(yǎng)（特殊部位加油 突發(fā)故障排除 一級保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)異常的處理 ）3.三級保養(yǎng)（協(xié)助設(shè)備整修 性能校正）編輯課件第六章 全面質(zhì)量管理 TQM：全面質(zhì)量管理 企業(yè)的一切活動都圍繞質(zhì)量來進(jìn)行關(guān)鍵點：1.質(zhì)量第一2.為顧客服務(wù) 3.質(zhì)量形成于生產(chǎn)全過程4.質(zhì)量具有波動的規(guī)律5.質(zhì)量控制以自檢為主 6.質(zhì)量的好壞據(jù)來說話 7.質(zhì)量以預(yù)防為主 8.科學(xué)技術(shù) 經(jīng)營管理及統(tǒng)計方法相結(jié)合 編輯課

16、件二 班組長必須了解的質(zhì)量觀點1.質(zhì)量要求質(zhì)量要求2.質(zhì)量控制質(zhì)量控制3.影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素4.TQM的重要性的重要性5.質(zhì)量管理的基本原理的適用性質(zhì)量管理的基本原理的適用性6.質(zhì)量管理工作質(zhì)量管理工作7.建立質(zhì)量體系建立質(zhì)量體系8.質(zhì)量成本概念質(zhì)量成本概念9.從根源控制質(zhì)量從根源控制質(zhì)量編輯課件對操作者要求：清楚掌握所操作工序的質(zhì)量要對操作者要求：清楚掌握所操作工序的質(zhì)量要求求 熟悉操作規(guī)程和檢驗要求熟悉操作規(guī)程和檢驗要求 積極開展自檢活積極開展自檢活動動 牢記下道工序是自己顧客的思想牢記下道工序是自己顧客的思想 填好數(shù)據(jù)填好數(shù)據(jù) 在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動 三現(xiàn)場質(zhì)量管理三現(xiàn)場質(zhì)量管理編輯課件四 班組長現(xiàn)場管理的要點1.是否按操作標(biāo)準(zhǔn)操作2.是否按檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查3.是否做好異常處理4.是否巡檢 編輯課件五 防止不良品的要訣1.自檢2.互檢3.專檢4.穩(wěn)定的人員5.良好的教育訓(xùn)練6.制定標(biāo)準(zhǔn)7.建立良好的工作環(huán)境7.合理的技術(shù)統(tǒng)計8.完善的機(jī)器保養(yǎng)制度編輯課件第七章 現(xiàn)場改善手法的應(yīng)用班組長現(xiàn)場改善的主要內(nèi)容1.生產(chǎn)計劃是否明確合理2.執(zhí)行生產(chǎn)計劃的實際困難