公司精益生產(chǎn)管理實(shí)施方案

1、公司精益生產(chǎn)管理實(shí)施方案20xx年公司全面推進(jìn)精益管理工作，為適應(yīng)公司精益管理的要求，有效減少窩工和生產(chǎn)不均衡帶來(lái)的浪費(fèi)，向廠房平面布置要效益，向工藝流程要效益，向動(dòng)作分析和作業(yè)研究要效益，向科學(xué)發(fā)展要效益，切實(shí)推進(jìn)精益生產(chǎn)管理工作，最終達(dá)到提高勞動(dòng)效率，增加公司效益的目的。DXC公司生產(chǎn)部結(jié)合公司客車修理生產(chǎn)實(shí)際、認(rèn)真研究，特制定本方案。一、精益生產(chǎn)管理的主要部門及重點(diǎn)工作生產(chǎn)部是公司精益生產(chǎn)管理的主管部門，負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的整體推進(jìn)工作，制定精益生產(chǎn)推進(jìn)計(jì)劃表，編制公司精益生產(chǎn)流程和規(guī)范，并對(duì)各單位完成情況進(jìn)行監(jiān)督考核。技術(shù)中心、質(zhì)量部、物資部、市場(chǎng)營(yíng)銷部、市場(chǎng)部、人力資源部，成立各專項(xiàng)工作組

2、,并按照精益生產(chǎn)推進(jìn)計(jì)劃表要求完成相關(guān)工作。二、組織機(jī)構(gòu)為有效推進(jìn)精益生產(chǎn)管理工作，確保各項(xiàng)工作順利開(kāi)展，公司成立“精益生產(chǎn)推進(jìn)組”，具體如下：組長(zhǎng)：XXX副組長(zhǎng)：XX、XXX、XXX、XXX組員：生產(chǎn)部、技術(shù)中心、質(zhì)量部、物資部、市場(chǎng)營(yíng)銷部、城軌市場(chǎng)部、資產(chǎn)管理部、人力資源部、財(cái)務(wù)管理部、各生產(chǎn)單位?！熬嫔a(chǎn)推進(jìn)組”職責(zé)：負(fù)責(zé)制定精益生產(chǎn)實(shí)施方案，控制精益生產(chǎn)推進(jìn)進(jìn)度，對(duì)推進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的重大問(wèn)題進(jìn)行決策。三、縮短廠修車在廠平均周期20xx年48月份廠修車待修周期26天，檢修周期43天，竣工出廠周期18天，廠修車在廠平均周期共計(jì)87天（均含休息日）（一）壓縮待修周期具體實(shí)施方案：1、要求市場(chǎng)

3、部門制定方案，按照年度進(jìn)廠車生產(chǎn)計(jì)劃中的需求計(jì)劃均衡催車入廠。2、針對(duì)存在改造項(xiàng)目的檢修車，要求技術(shù)中心制定方案安排人員提前赴路局鑒定，避免因改造項(xiàng)目產(chǎn)生的長(zhǎng)線物資影響檢修車開(kāi)工。3、控制入廠車交接周期，減少短缺件及異型件對(duì)車輛開(kāi)工的影響。4、強(qiáng)化與市場(chǎng)部門、財(cái)務(wù)部門及技術(shù)部門的溝通，確保不因成本原因造成入廠檢修車無(wú)法開(kāi)工。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：到20年xx月份壓縮待修周期1天；到20年4月份壓縮待修周期1天；到20年6月壓縮待修周期1天，累計(jì)壓縮待修周期3天。（二）確保檢修周期具體實(shí)施方案：1、完善生產(chǎn)準(zhǔn)備管理流程，強(qiáng)化生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。2、細(xì)化年度、月度生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃及作業(yè)計(jì)劃。合理搭配廠修車的開(kāi)工，完

4、善計(jì)劃控制項(xiàng)點(diǎn)。3、持續(xù)改進(jìn)并細(xì)化生產(chǎn)動(dòng)態(tài)含義。4、要求運(yùn)營(yíng)管理部完善生產(chǎn)信息化系統(tǒng)。加強(qiáng)生產(chǎn)信息的傳遞，做到生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析信息化。5、短線管理：要求各生產(chǎn)單位材料管理人員學(xué)習(xí)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)含義，提高短線提報(bào)的準(zhǔn)確性。研究分析短線內(nèi)容，提高短線處理的及時(shí)性.要求運(yùn)營(yíng)管理部研究推行短線自動(dòng)生成系統(tǒng)。從而提高料件短線提報(bào)的準(zhǔn)確性，縮短料件短線的處理周期。6、實(shí)行以工序合格證收取提報(bào)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。從而提高生產(chǎn)動(dòng)態(tài)的真實(shí)性，理順生產(chǎn)過(guò)程的管控。7、要求技術(shù)中心完善二次明細(xì)管理規(guī)范，加強(qiáng)對(duì)錯(cuò)漏二次明細(xì)的分析，降低二次明細(xì)對(duì)生產(chǎn)工序的影響。8、要求物資部制定方案研究如何按照需求及時(shí)均衡的配備物資，降低物資配套對(duì)生產(chǎn)進(jìn)

5、度的影響。9、根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際要求各生產(chǎn)單位按小時(shí)編排三日生產(chǎn)計(jì)劃，從而提高三日計(jì)劃的可執(zhí)行性。10、研究如何確保生產(chǎn)計(jì)劃的完成率，從而降低生產(chǎn)工序組織加班的隨意性。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：按照生產(chǎn)計(jì)劃要求25型空調(diào)車檢修周期控制在36天；雙層客車檢修周期控制在45天。（三）減少竣工出廠周期具體實(shí)施方案：1、要求市場(chǎng)營(yíng)銷部制定方案，研究如何縮短廠修車待整備周期。2、研究縮短整備周期：編排完工車整備計(jì)劃，內(nèi)容包括：檢修車計(jì)劃完工日期、路局接車人員到廠日期、整備完工日期、完工車出廠日期等內(nèi)容，確保車輛從完工到出廠整個(gè)過(guò)程受控。要求質(zhì)量部加強(qiáng)對(duì)廠修車交驗(yàn)工序的質(zhì)量控制，并制定可行性方案。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：竣工出廠周期縮短2天

6、。四、實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)結(jié)合各單位生產(chǎn)實(shí)際，存在部分影響工作效率的因素，導(dǎo)致生產(chǎn)不均衡，針對(duì)各單位實(shí)際具體要求如下：1、要求客車分解廠制定方案，研究如何按照分解明細(xì)要求發(fā)送料件；料件交接是否完好。以提高工序料件交接的完好率。2、要求車上件檢修廠制定方案，研究如何按照要求配臺(tái)發(fā)送工序料件；同時(shí)研究如何提高瓶頸工序的完成率，減少料件短線的數(shù)量，提高間壁工序的均衡率。3、要求鋼結(jié)構(gòu)廠制定方案，研究提高工序施工質(zhì)量，減少不合格返修活的數(shù)量，保證裝配工序施工的順暢，減少返修活數(shù)量。4、要求電器檢修廠制定方案，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際研究實(shí)行定置管理，在施工工位設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)操作項(xiàng)點(diǎn)，規(guī)范操作規(guī)程，旨在減少施工及搬運(yùn)過(guò)程中的浪費(fèi)

7、，實(shí)現(xiàn)定置管理，提高工作效率。5、要求客車裝配廠制定方案，研究規(guī)范遷車作業(yè)，按照工藝流程圖中指定的區(qū)域安排檢修車，在指定臺(tái)位施工指定工序檢修車。研究分廠月計(jì)劃、旬計(jì)劃的編排是否符合公司生產(chǎn)計(jì)劃的要求，合理調(diào)整資源配置，使生產(chǎn)能力滿足生產(chǎn)作業(yè)要求，提高月、旬計(jì)劃的完成率。按照公司生產(chǎn)計(jì)劃，做好過(guò)程組織，識(shí)別瓶頸工。目前間壁安裝工序均衡率較低為64.2%。采取措施提高瓶頸工序均衡率，間壁安裝工序均衡率提高15個(gè)百分點(diǎn)。6、要求轉(zhuǎn)向架廠制定方案：研究現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，消除浪費(fèi)，提高效率。研究如何壓縮檢修周期，檢修周期縮短2天。7、要求特種車檢修廠制定方案，研究保質(zhì)保量完成公務(wù)車及特殊車型檢修工作，

8、提升公務(wù)車檢修質(zhì)量。8、要求各單位實(shí)行管理工作“看板化”?？窗鍍?nèi)容包括生產(chǎn)管理版塊、安全管理版塊、質(zhì)量管理版塊、技術(shù)管理版塊、人事管理版塊、基礎(chǔ)管理版塊等方面，旨在規(guī)范管理，提高工作效率，提升管理水平。五、精益生產(chǎn)管理推進(jìn)工作幾點(diǎn)要求1、各成員單位要嚴(yán)格按照職責(zé)分工，履行各自的職責(zé)。2、各單位在精益生產(chǎn)推進(jìn)過(guò)程中，要按照精益生產(chǎn)推進(jìn)計(jì)劃，有條不紊地開(kāi)展精益生產(chǎn)的推進(jìn)工作。3、會(huì)議制度。生產(chǎn)部每月負(fù)責(zé)召集2次專題會(huì)議，研究、總結(jié)精益生產(chǎn)推進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題與經(jīng)驗(yàn)，布置下一階段的推進(jìn)工作。4、各專項(xiàng)工作組每周召開(kāi)一次專項(xiàng)會(huì)議，對(duì)近期工作進(jìn)行總結(jié)，研究各成員提出的問(wèn)題和建議方案，決定本專項(xiàng)工作組的工

9、作目標(biāo)。5、精益生產(chǎn)是一個(gè)不斷改善的過(guò)程，必須堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)的原則，最終實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理的目標(biāo)。精細(xì)化管理月考核制度表格考核要素考核內(nèi)容評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)自我評(píng)分50%直接上級(jí)評(píng)分50%累計(jì)得分主要業(yè)績(jī)100分（75%）1、從嚴(yán)做好對(duì)色對(duì)板工作，如車間：質(zhì)檢及相關(guān)部門投訴貨不對(duì)板，每次扣1分。15分2跟蹤好產(chǎn)品生產(chǎn)上線前對(duì)板，中試工作，做好產(chǎn)前的花釉，面釉配方的穩(wěn)定性，若由花釉，面釉產(chǎn)生不對(duì)板，而造成停產(chǎn)一次。每次扣1分。15分3、釉料加工供釉及質(zhì)量保持穩(wěn)定。因釉料供應(yīng)不及時(shí)，而影響生產(chǎn)或球錯(cuò)釉，改錯(cuò)釉等。造成中途不對(duì)板。每次扣1分。10分4、嚴(yán)格控制生產(chǎn)兩色率，車間有因產(chǎn)品上線不對(duì)板開(kāi)色超過(guò)3個(gè)色的投訴

10、，每次扣罰0.5分。15分5、與車間及相關(guān)部門要及時(shí)溝通和配合及時(shí)為車間解決技術(shù)難題，確保工藝技術(shù)和生產(chǎn)正常。5分6、對(duì)工作作風(fēng)要嚴(yán)謹(jǐn)，積極，主動(dòng)，解決本職能的工作問(wèn)題。5分7、要求每位研發(fā)人員有事業(yè)心，責(zé)任心和敬業(yè)精神。5分8、同事之間、部門之間的溝通一定要順暢。從自身做起帶動(dòng)他人工作凝聚團(tuán)隊(duì)力量及協(xié)作精神。5分9、要科研人員銘記不對(duì)板，上線成功率低，對(duì)公司造成質(zhì)量影響。銘記在心制定上線成功率94%的目標(biāo)。10分10、“跟線看板記錄”要在每批產(chǎn)品生產(chǎn)完的第二天填寫完畢，每延遲一天扣0.5份。1011、每天在上午10點(diǎn)前上交“仿古磚工藝監(jiān)控表”，如不及時(shí)交表每次扣0.5分，如發(fā)現(xiàn)所填數(shù)據(jù)與生產(chǎn)

11、實(shí)際數(shù)據(jù)不相符，每次扣1分，可以為負(fù)分。5說(shuō)明：1、考核總分為100分，94-100分為優(yōu)秀；80-93分為良好；60-79.99分為稱職；每月考核一次。并入檔案保存。2、績(jī)效考核等級(jí)與考核系數(shù)對(duì)照表（J表示評(píng)定分?jǐn)?shù)）績(jī)效考核分?jǐn)?shù)范圍績(jī)效等級(jí)績(jī)效考核系數(shù)J94優(yōu)秀1.094J80更好按月終總評(píng)得分80J60稱職總評(píng)得分×0.9J60不稱職0.3被考核人：考核要素考核內(nèi)容評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)自我評(píng)分50%直接上級(jí)評(píng)分50%累計(jì)得分主要業(yè)績(jī)100分（75%）1、上線產(chǎn)品一次沒(méi)有調(diào)對(duì)上生產(chǎn)板每次獎(jiǎng)1分。20分2、上線產(chǎn)品調(diào)試1次在23小時(shí)內(nèi)對(duì)上生產(chǎn)板，每次獎(jiǎng)0.5分。20分3、上線產(chǎn)品調(diào)試2次在3小時(shí)

12、外，對(duì)生產(chǎn)板每次罰扣1.5分。20分4、上線產(chǎn)品調(diào)試超過(guò)5小時(shí)外，對(duì)上生產(chǎn)板，每次扣罰1.5分。20分5、上線產(chǎn)品因調(diào)試多次而不對(duì)生產(chǎn)樣板，導(dǎo)致下線每次扣罰2分。20分月上線成功率的指標(biāo)考核表說(shuō)明：1考核總分為100分，98100為優(yōu)秀。9598為良好。9095為稱職。8090為不稱職?？?jī)效考核分?jǐn)?shù)范圍績(jī)效等級(jí)績(jī)效考核系數(shù)J98優(yōu)秀1.098J95更好按月終總評(píng)得分95J90稱職總評(píng)得分×0.990J80不稱職總評(píng)分×0.32績(jī)效考核登記與考核系數(shù)對(duì)照表（J表示評(píng)定分?jǐn)?shù)）3注：成功率考核總分為20分。以上表格形式考核。按照考核系數(shù)總百分比×20分即為得分。4、要求技術(shù)人員加強(qiáng)同生產(chǎn)車間工藝員、窯爐長(zhǎng)的溝通，在情況突變的情況下能及時(shí)反饋信息解決問(wèn)題。被考核人：制定看板表格，要求技術(shù)人員對(duì)跟線情況做