一通三防專項檢查匯報材料

1、一通三防專項檢查匯報材料進(jìn)入2013年以來，面對煤礦安全生產(chǎn)嚴(yán)峻形勢，我公司各級管理人員切實提高思想認(rèn)識，深刻汲取“寺家莊煤礦瓦斯事故”教訓(xùn)，對各項安全生產(chǎn)工作認(rèn)真部署和安排，強(qiáng)化安全責(zé)任落實，嚴(yán)格按照上級有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的文件、指示精神大力開展瓦斯治理活動，扎實推進(jìn)“瓦斯治理示范礦井”建設(shè)步伐，促進(jìn)我公司“一通三防”工作再上新臺階，下面就我公司的安全工作情況匯報如下：一、礦井簡況陽泉市上社煤炭有限責(zé)任公司地處陽泉市盂縣南婁鎮(zhèn)北上社村。井田面積12.464km2,礦井地質(zhì)資源/儲量17521.65萬噸，設(shè)計可采儲量9804.97萬噸。現(xiàn)有5個井筒（4個進(jìn)風(fēng)井，1個回風(fēng)豎井），通風(fēng)方式和方法分別

2、為中央分列式、負(fù)壓抽出式。礦井分970水平和880水平兩個采區(qū)開采，采煤工藝均為一次采全高，運(yùn)煤系統(tǒng)采用膠帶運(yùn)輸，礦井采煤機(jī)械化程度和掘進(jìn)裝載機(jī)械化程度達(dá)100%。全公司現(xiàn)有在冊2662人，在崗2443人，井下人數(shù)1458人，（A類管理人員共有8名、B類管理人員90名、C類管理人員370名，中專以上學(xué)歷達(dá)到293人，所有人員均持證上崗）安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置有：7個安全生產(chǎn)職能部門、2個采掘工區(qū)、1個三級職工培訓(xùn)教育中心、2個綜采隊、2個綜掘隊、2個開拓隊、1個準(zhǔn)備隊和9個井下生產(chǎn)輔助部門。二、礦井六證情況采礦許可證：編號：C1000002009041120012313;有效期：2012年11月15

3、日2014年11月15日。安全生產(chǎn)許可證：編號：（晉）MK安許證字【2012】GC323Y2B1;有效期：2012年11月26日2014年11月15日。礦長資格證：編號：MK140300163;有效期：2010年10月29日至2013年10月29日。礦長安全資格證：編號：第10114010300174號；有效期：2010年10月29日2013年10月29日。營業(yè)執(zhí)照：編號：140000105910188。有效期：2003年1月23日2014年11月15日。煤炭生產(chǎn)許可證編號：201403220202。有效期：2013年01月15日2045年12月31日。三、米掘面布置9#煤采區(qū)布置：9209采

4、煤工作面一個，9211備用工作面一個，9202第一、第二運(yùn)輸順槽綜掘工作面兩個，9#西回風(fēng)巷、15104高抽巷炮掘工作面兩個。15#煤采區(qū)布置：15103采煤工作面一個（已進(jìn)入末采階段）,15106采煤工作面一個（正在試采）,15104運(yùn)輸順槽和配巷綜掘工作面兩個，15104切巷和通風(fēng)切巷綜掘工作面兩個。四、各系統(tǒng)運(yùn)行良好、安全生產(chǎn)得到保障通風(fēng)系統(tǒng)：礦井通風(fēng)可靠。礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為負(fù)壓抽出式，采用分區(qū)通風(fēng)，現(xiàn)有9#和15#兩個采區(qū)，采區(qū)設(shè)有專用回風(fēng)巷，各采掘工作面都有獨立通風(fēng)系統(tǒng)?；仫L(fēng)立井安裝GAF33.5-21.1-1FB型軸流通風(fēng)機(jī)兩臺，一臺運(yùn)行，一臺備用?，F(xiàn)運(yùn)行1#主扇

5、，風(fēng)葉角度-4°,礦井總進(jìn)風(fēng)風(fēng)量為21190m3/min,總回風(fēng)風(fēng)量為21440m3/min,有效風(fēng)量為19080m3/min,礦井有效風(fēng)量率為90%，負(fù)壓2.35kpa,等級孔為8.59m2。通風(fēng)能力已提升至210萬噸/年。瓦斯抽放系統(tǒng)：礦井地面建有1#和2#抽放泵站。1#泵站作為備用抽放系統(tǒng)，現(xiàn)正改造；2#抽放泵站安裝3臺水環(huán)真空泵，配套800mm、600mm抽放主管，形成了高低濃度兩套抽采系統(tǒng)。現(xiàn)對9#、15#煤本煤層、采空區(qū)及上臨近層瓦斯進(jìn)行抽放。供電系統(tǒng)：分別來自南婁變電站兩趟不同的供電母線端，主用供電35KVH段母線，熱備用供電來自南婁110KV變電站35KVI段母線,站

6、內(nèi)兩臺主變壓器,一臺SZ10-16000/35/10型變壓器主用，另一臺SZ10-16000/35/10型變壓器備用?，F(xiàn)雙回路供電系統(tǒng)已與聚源公司鑒定合同，正在改造當(dāng)中。防排水系統(tǒng)：9#采區(qū)正常涌水量為25m3/h,最大涌水量為33m3/h,9#煤采區(qū)970水平配備中央水泵房、主水倉及副水倉，主水倉有效容量為744.68m3,副水倉有效容積為100m3,井下970水平中央水泵房安裝MD85-45*3型排水泵三臺（一臺運(yùn)行、一臺備用、一臺檢修），最大排水能力為85m3/h；15#煤采區(qū)正常涌水量為23m3/h,最大涌水量為31m3/h。15#采區(qū)880水平設(shè)中央水泵房，主水倉有效容量為1410m

7、3,副水倉有效容量1410m3。水泵房內(nèi)安裝有MD85-45*6型排水泵三臺（其中一臺運(yùn)行、一臺備用、一臺檢修），最大排水能力為85m3/h。井下排水管選用歹219mm無縫鋼管兩趟，排水管經(jīng)管子道、主斜井井筒敷設(shè)至地面污水處理站。水泵正常涌水量和最大涌水量時均為兩臺工作，1臺備用，1臺檢修。排水管路正常涌水量和最大涌水量時均為1趟工作，1趟備用。防塵系統(tǒng)：井下消防、灑水采用臺流制系統(tǒng)，供水由地面四個分別為1500m3、兩個1000m3和400m3的靜壓清水池供水，井下現(xiàn)有兩套歹108mm、死8mm鋼管的防塵管路，井下皮帶巷道防塵管路每隔50米（軌道巷每隔100米）設(shè)置一個三通閥門，綜采、綜掘工

8、作面采用采煤機(jī)和綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧以及支架噴霧防塵，炮掘工作面采用濕式打眼和放炮噴霧防塵，各轉(zhuǎn)載點、煤倉安裝了映射器；工作面進(jìn)回風(fēng)順槽、采區(qū)運(yùn)輸大巷安裝了自動噴霧裝置，累計安裝62道。防滅火系統(tǒng)：安裝kss-200礦井自燃火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)，隨時監(jiān)測9#和15#回采工作面采空區(qū)CO、CO2等氣體和溫度變化情況，并有監(jiān)測記錄。礦井設(shè)井上消防材料庫1個，井下消防材料庫2個（9#采區(qū)和15#采區(qū)各1個），庫內(nèi)配備消防材料、工具，以備急用。井下消防、灑水采用臺流制系統(tǒng)，供水由地面靜壓清水池供水，地面1000m3（主用）、1000m3及400m3（備用）三個高位水池，主供井下防塵供水以及供水自救站用水。主管路

9、選用DN108mm無縫鋼管，全長為1000m,大巷供水管路選用DN50mm無縫鋼管，全長為3500m,掘進(jìn)、回采工作面供水管路選用SSPE管，管徑為L80mm,全長為3500m,管道由原回風(fēng)斜井下至井底，再送至各防塵灑水及工業(yè)用水點，供水管路已接至回采、掘進(jìn)工作面。在采區(qū)軌道順槽距工作面40m的地方，掘進(jìn)巷道距工作面30m的地方設(shè)置礦井凈化風(fēng)流水幕裝置。在膠帶輸送機(jī)機(jī)頭設(shè)置皮帶機(jī)頭自動灑水裝置。在帶式輸送機(jī)巷道每隔50m，其它巷道每隔100m設(shè)置一個DN50的支管和閥門，用于沖洗巷道。運(yùn)輸系統(tǒng)：1、原煤運(yùn)輸:主井帶式輸送機(jī)所用皮帶全部使用整芯阻燃輸送帶安裝有KHP173煤礦用帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)

10、裝置，負(fù)責(zé)全礦井原煤提升任務(wù)，原煤由井底煤倉給入主斜井膠帶輸送機(jī)后，直接運(yùn)到主斜井井口篩分樓，經(jīng)轉(zhuǎn)載后進(jìn)入地面生產(chǎn)系統(tǒng)，由地面生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行篩分、手選進(jìn)入筒倉，裝車外運(yùn)。2、輔助運(yùn)輸：副井主提升機(jī)采用JK-3*2.2/20E型單滾筒提升機(jī)，安裝有深度指示器，電控裝置配備必要的聯(lián)鎖和保險裝置，并具有齊全的8種保護(hù)裝置，擔(dān)負(fù)礦井提砰、及下放料、設(shè)備等全部提升任務(wù)。3、乘人裝置：井下安裝三部架空乘人裝置，型號為RJZ55-35/1800U、RJHY37-18/1200、RJKY45-18/2700型架空乘人裝置。所有的架空乘人裝置都具有機(jī)頭、機(jī)尾越位保護(hù)、速度保護(hù)、變坡點掉繩保護(hù)、斷繩急停、重錘下限位

11、保護(hù)、全程急停保護(hù)等緊急停車功能，機(jī)電控制系統(tǒng)還具有緊急停車裝置、過流、過壓、欠壓保護(hù)裝置、聲光信號裝置、捕繩器裝置、乘人間距保護(hù)等保護(hù)功能。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：礦井裝備一套KJ90NB型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)置監(jiān)控分站26臺，甲烷傳感器64臺，斷電器48臺，風(fēng)速傳感器7臺，溫度傳感器9臺，CO傳感器17臺，開停傳感器32臺，負(fù)壓傳感器1臺，煙霧傳感器10臺，風(fēng)門傳感器6臺，風(fēng)筒傳感器10臺，饋電儀33臺，報警儀14臺，對井下、井上筒倉、瓦斯抽放站、瓦斯儲配站等地點進(jìn)行全天候、全方位、全時段監(jiān)測監(jiān)控。在線率達(dá)到了100%。通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)：井上、井下通訊系統(tǒng)為自備網(wǎng)絡(luò)，數(shù)字程控調(diào)度機(jī)型號為HRD-512C,4

12、00門，耦臺器型號為KTA110型，150門，地面電話機(jī)型號為HA7008(2)P/TSP，配備內(nèi)部電話機(jī)156部，與調(diào)度的直通電話6部，外線電話21部；調(diào)度綜合大樓建有獨立的通信機(jī)房，地面及井下各要害場所均裝有能與礦調(diào)度值班室聯(lián)絡(luò)的專用電話，各辦公場所及值班室均裝有內(nèi)線電話。井下采用型號為KT1017的礦用本質(zhì)安全型程控電話機(jī)，共51部；兩趟入井通信線分別敷設(shè)在副井井筒與行人井井筒，行人井敷設(shè)的兩趟MHYAV50*2*0.8型礦用通信電纜與副井井筒敷設(shè)的一趟MHYV100*2*0.8型礦用通信電纜分別在970洞底車場與880水平電2配電室進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，線路均配備防雷保護(hù)，在井下中央變電所及各采區(qū)

13、變電所、井底車場、皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、井下火藥石同室、主要機(jī)電設(shè)備石同室和采掘工作面均安裝有可靠的通訊電話，井上與井下之間形成了可靠的通訊網(wǎng)絡(luò)。語音廣播系統(tǒng)廣播通信系統(tǒng)型號為KT199型，主機(jī)安裝在調(diào)度綜合樓七樓機(jī)房，光纜從機(jī)房沿行人井送到970水平車場，行人井猴車機(jī)頭安一部主音箱，南皮帶巷機(jī)頭安一臺主音箱，所有的語音廣播系統(tǒng)均猴車乘人線路敷設(shè)至猴車機(jī)尾，每隔50米安裝一臺音箱，地面所有的機(jī)房除火藥庫與風(fēng)機(jī)房未安裝外，其余機(jī)房均安裝了語音廣播系統(tǒng)，井下各主要石同室已經(jīng)安裝完成，行人井安裝有兩個主音箱，13個副音箱，9#南皮帶巷沿猴車段安裝有兩個主音箱，20個副音箱，15#皮帶巷沿猴車段安裝有

14、兩個主音箱，12個副音箱，主斜井、副斜井、9#、15#軌道巷以及各工作面尚未安裝，現(xiàn)對講功能還不完善，正在改造。無線小靈通通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)KTW125礦用無線通信系統(tǒng)是公司調(diào)度指揮系統(tǒng)的重要組成部分，共安裝分站35臺。無線通信系統(tǒng)實現(xiàn)井下小靈通之間、井下小靈通與調(diào)度電話之間、井下小靈通與地面小靈通之間、井下小靈通與地面固定電話間的雙向通話，滿足了管理人員、巡檢人員、工程施工人員等流動崗位工作人員對通信的需求；現(xiàn)正對無線通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)升級改造，改造完成后將解決容量不足的問題。井下人員定位系統(tǒng)：我公司現(xiàn)運(yùn)行的煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)型號為KJ251A煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)。礦井千兆以太環(huán)網(wǎng)平臺和地面局

15、域網(wǎng)為KJ251A煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)的信息傳輸平臺，硬件設(shè)備由地面千兆環(huán)網(wǎng)交換機(jī)、井下千兆環(huán)網(wǎng)交換機(jī)、人員定位分站、人員定位讀卡器、通訊光纜，地面監(jiān)控主機(jī)，顯示設(shè)備，人員標(biāo)示卡等設(shè)備組成；軟件由人員定位系統(tǒng)軟件及SQLServer2000數(shù)據(jù)庫等組成。目前該系統(tǒng)在井下安裝分站10臺、人員定位讀卡器40臺，分發(fā)人員信息標(biāo)識卡2004張，配置便攜式檢卡器4臺?，F(xiàn)運(yùn)行正常。壓風(fēng)自救系統(tǒng)：壓風(fēng)自救系統(tǒng)有地面主空壓機(jī)供給，地面主空壓機(jī)站安裝有6臺SRC330SA型風(fēng)冷雙螺桿式空氣壓縮機(jī)，站外配接壓風(fēng)主管路為（Z377X8mm的無縫鋼管，沿原回風(fēng)斜井大巷入井，井下9#、15#總回風(fēng)巷分別采用0273

16、X8mm的無縫鋼管，軌道巷、皮帶巷全部采用108>4mm的無縫鋼管，全長為3500m，順槽支壓風(fēng)管選用DN108型SSPE管，全長為2000m。將地面壓縮氣體送至井下采掘工作面各個用氣點，取締了原有的移動空壓機(jī)。在綜采工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽口處及在距掘進(jìn)工作面3050米處各安裝一組選用主管DN108mm，支管DN10mm、型號為ZYJ型帶減壓裝置的壓風(fēng)自救系統(tǒng)；壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨工作面跟進(jìn)；供水施救系統(tǒng)：在采、掘、開工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽口工作面3050米處各安裝一組供水施救站；綜采、綜掘面安裝的帶減壓與過濾功能的供水施救裝置型號為KGS-2型，主管選用DN50,支管DN10,供水管道閥門高度，距巷

17、道底板一般1.21.5m以上。供水施救站隨工作面跟進(jìn)。緊急避險系統(tǒng)：嚴(yán)格按照煤礦應(yīng)急避險系統(tǒng)建設(shè)暫行規(guī)定，結(jié)合調(diào)研情況，編制了避難銅室施工方案，已完成了9#、15#煤井下避險石同室的基礎(chǔ)建設(shè)和地面鉆孔施工工作。現(xiàn)正對9#避難石同室進(jìn)行設(shè)備安裝。五、圍繞“瓦斯示范礦井”建設(shè)，全面落實瓦斯防治各項規(guī)定“一通三防”工作歷來是煤礦安全工作重中之重。我公司積極組織人員完善各項管理制度，完善通風(fēng)系統(tǒng)，加大瓦斯抽采力度，強(qiáng)化綜臺防塵工作，推進(jìn)示范礦井建設(shè)步伐。2013年初，由通風(fēng)部門牽頭，及時制定并下發(fā)了2013年“一通三防”工作計劃及考核辦法，完善了采掘工作面瓦斯治理措施、瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判細(xì)則及技術(shù)檔案管

18、理制度等，全面落實瓦斯防治“十條禁令”和“八項規(guī)定”工作：1、禁止瓦斯超限作業(yè)方面：對井下采掘工作面瓦斯傳感器報警、斷電值除尾巷外均設(shè)置為0.7%報警，0.8%斷電，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、故障電閉鎖均靈敏可靠，在瓦斯?jié)舛瘸耷?，切斷工作面非本質(zhì)安全型電源，杜絕了瓦斯超限作業(yè)。2、禁止擅自降低礦井瓦斯等級。2010年公司瓦斯等級鑒定為高瓦斯礦井，并根據(jù)鑒定報告制定瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判細(xì)則、瓦斯治理能力評估報告、瓦斯抽采考核獎懲制度、抽采工程檢查驗收制度等相關(guān)制度或措施加大瓦斯抽采力度治理瓦斯。3、禁止應(yīng)進(jìn)行瓦斯抽采的礦井在瓦斯抽采未達(dá)標(biāo)區(qū)域進(jìn)行采掘活動?，F(xiàn)礦井瓦斯抽放率為50.99%，大于45%。4

19、、禁止礦井在安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常的情況下進(jìn)行采掘活動?，F(xiàn)我公司KJ90(NB)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常，傳感器校驗準(zhǔn)確，報警、斷電、復(fù)電值精確，閉鎖可靠，當(dāng)斷電、故障異?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，能夠及時反應(yīng)，處置迅速。5、禁止采掘工作面無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)?，F(xiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)正常，通風(fēng)設(shè)施穩(wěn)定可靠，符合規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)，風(fēng)量、風(fēng)速符合規(guī)定，礦井通風(fēng)有效率為92%。6、堅持“瓦斯超限就是事故”的原則，完善了預(yù)防瓦斯報警超限整改措施，對各類瓦斯超限事故立即撤人，并嚴(yán)格按照瓦斯超限考核制度認(rèn)真分析，及時調(diào)查，查找原因，對造成瓦斯超限的責(zé)任人、部門重處重罰。7、健全瓦斯治理隊伍，加大瓦斯治理力度。成立了以總經(jīng)

20、理為組長，總工程師為常務(wù)副組長，各副總工為副組長，各生產(chǎn)區(qū)隊負(fù)責(zé)人為成員的瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)組和以總工程師為組長，以各副總工、各職能部室及一通三防相關(guān)區(qū)隊正職為成員的專業(yè)技術(shù)組，組建了通風(fēng)區(qū)，下設(shè)通風(fēng)隊、抽放隊、防塵隊、監(jiān)控隊，2012年投資230萬元購置了檢測設(shè)備和儀器，籌建了瓦斯災(zāi)害防治實驗室，充實了12名人員并經(jīng)全部經(jīng)過了培訓(xùn)，及時對9#、15#采掘工作面全面開展了區(qū)域和局部預(yù)測預(yù)報和效果檢驗工作，為采掘工作面瓦斯治理提供了第一手資料。8、結(jié)合實際，制定月度生產(chǎn)計劃。我公司每月根據(jù)上級和公司上月生產(chǎn)進(jìn)度及時制定當(dāng)月生產(chǎn)計劃，產(chǎn)量均小于煤炭生產(chǎn)許可證證載能力的1/12。9、安全費用足額提取，做到

21、?？顚Ｓ谩Ｒ罁?jù)山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)煤礦安全費用提取和使用管理規(guī)定（試行）規(guī)定，我公司2013年度應(yīng)提取12600萬元，實際安排14922.26萬元，其中：“一通三防”8478.57萬元，占總額的56.82%，大于50%。六、完善抽采系統(tǒng)、加大瓦斯治理力度積極圍繞“瓦斯治理專業(yè)示范礦井”的建設(shè)目標(biāo)，積極組織人員完善通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)，加大瓦斯抽采力度，推進(jìn)示范礦井建設(shè)步伐。抽放系統(tǒng)建立及運(yùn)行情況：礦井地面建有1#和2#抽放泵站。1#泵站現(xiàn)正改造；2#抽放泵房安裝3臺2BEC80型水環(huán)真空泵，且在2#泵站安裝了KJ206瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)（其中安裝KVCF型V錐流量傳感器）對抽放流量、濃度、壓力等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測

22、監(jiān)控?，F(xiàn)運(yùn)行2#抽放泵房的1#和3#2BEC80型水環(huán)真空泵（電動機(jī)功率710KW,最大抽速560m3/min）配套800mm、600mm抽放主管，形成了高低負(fù)壓兩套抽采系統(tǒng)。其中1#泵為低負(fù)壓抽采，主要抽采9209臨近層、15103高抽巷瓦斯，3#泵為高負(fù)壓抽采，主要抽采9209采空區(qū)、15103進(jìn)回風(fēng)順槽、15106進(jìn)回風(fēng)順槽、9209進(jìn)回風(fēng)順槽、9211回風(fēng)順槽、15104回風(fēng)順槽、9202第二進(jìn)風(fēng)順槽、15#皮帶巷、軌道巷、回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面本煤層瓦斯。現(xiàn)正對1#泵站進(jìn)行改造，改造完成后將大大提局礦井瓦斯抽米力度。瓦斯治理情況：針對礦井瓦斯治理現(xiàn)狀，及時編制了15#煤15104回風(fēng)順槽和

23、尾巷掘進(jìn)工作面防突措施、15#煤15104進(jìn)風(fēng)順槽和配風(fēng)巷掘進(jìn)工作面防突措施等8項防突措施；同時完成了15106采煤工作面“四大系統(tǒng)”審查報告、15#煤15103工作面末采通風(fēng)安全技術(shù)措施、上社公司高新精尖礦井建設(shè)（一通三防部分）的建設(shè)綱要、上社公司瓦斯治理三年規(guī)劃初稿、瓦斯治理能力評估報告、瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判細(xì)則等各項瓦斯治理的遠(yuǎn)景計劃和管理細(xì)則，依照計劃，積極完善了各采掘面的“一面一策”瓦斯治理辦法，為礦井瓦斯治理工作指明了方向和明確了工作目標(biāo)。對照計劃和措施，全面開展掘進(jìn)工作面的本煤層“一掘一抽，邁步前進(jìn)”瓦斯預(yù)抽工作，截止3月份25日累計完成鉆孔進(jìn)尺17434.5米,抽采瓦斯319.63

24、萬m3,其中：本煤層本月瓦斯抽采量為113.41萬m3,臨近層本月瓦斯抽米量為201.72萬m3,米空區(qū)本月瓦斯抽米量為4.50萬m3，抽采率50.99%。瓦斯治理新技術(shù)應(yīng)用情況：與山西煤銷集團(tuán)晉能煤礦工程有限公司合作，在15#皮帶巷掌面使用千米鉆機(jī)進(jìn)行煤層鉆孔施工試驗，于2月26日開始施工，1#鉆孔終孔長度570米，2#鉆孔終孔長度420米，3#鉆孔終孔長度504米，試驗成功后，將大大提高15#煤層的區(qū)域瓦斯治理能力。七、加大粉塵治理力度，推進(jìn)礦井綜合防塵建設(shè)步伐礦井綜合防塵工作是“一通三防”工作的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。有效的防塵工作是避免礦井重大災(zāi)害事故的重要措施。在煤塵治理工作上，公司成立了專門

25、的綜合防塵隊，劃分了責(zé)任區(qū)，做到了責(zé)任明確。2013年一季度，我公司結(jié)合礦井實際，及時制定并下發(fā)了2013年度礦井風(fēng)塵綜合防治工作方案，依照方案，結(jié)合每周二“一通三防”專項檢查，由防塵隊牽頭，對井下所有防塵設(shè)施、隔爆水棚、凈化水幕、噴霧及主要大巷防塵情況進(jìn)行全面檢查，對不符合規(guī)定的設(shè)施如隔爆水棚等進(jìn)行了更換并實行編號管理；同時在節(jié)日期間，對井下63道全斷面防塵噴霧裝置進(jìn)行了檢修，在15106進(jìn)風(fēng)增補(bǔ)3組300余個水袋的吊掛工作；對9#和15#運(yùn)輸大巷刷白2700余米，同時為進(jìn)一步采掘面的防塵管理，在15103綜采面安裝了42組機(jī)械式自動風(fēng)水噴霧架并投入使用，大大降低了采掘面的粉塵。八、以水害防

26、治為抓手，搞好各項防治水工作首先，健全完善防治水治理機(jī)構(gòu)。成立了地測防治水部，設(shè)立探放水隊，配備一名防治水工程師、一名探放水隊長，配齊配足探水工并取得操作資格證；其次，完善各項管理制度及圖件。同時依照生產(chǎn)情況和水文地質(zhì)中等類型的劃分報告，我們完善了水害防治崗位責(zé)任制、水害防治技術(shù)管理制度、防治水安全確認(rèn)簽字移交制度等22項制度、15種基礎(chǔ)臺賬和5種圖件。第三，按規(guī)定配備探訪水設(shè)備。加大隱患排查治理投入力度。投入190余萬元配備了ZYJ-680/200型液壓回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)3臺、CMSL-2500/45型煤礦用液壓深孔鉆車2臺、YTD400(A)礦用全方位探測儀2臺；第四，堅持“探掘分離”及“有掘必探、

27、先探后掘、有采必探、先探后采”的綜合探測原則，認(rèn)真開展“水情水害預(yù)報”和安全生產(chǎn)預(yù)報和物探、鉆探和化探工作。積極組織技術(shù)人員完成了各個采掘面的探放水設(shè)計，依照設(shè)計每班開工前由專職安全員對探水孔進(jìn)行驗收，不符合要求的，先行探放水孔施工，否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。截止3月25日，累計完成全方位探測36次2880米，瑞利波巖性探測36次3040米；鉆探163個孔9217米；化探29次出具化探報告29份。同時完成了15106綜采面進(jìn)風(fēng)順槽2#、回風(fēng)順槽1#臨近層探水孔的探水鉆探工作和更新了公司水文數(shù)據(jù)庫。九、強(qiáng)化員工培訓(xùn)，抓實隱患排查治理工作為進(jìn)一步深化隱患排查治理工作，查找管理上、操作上、制度上的不足之處，公司

28、通過積極隱患排查治理，有效推進(jìn)了各級安全管理和職工操作的規(guī)范性、科學(xué)性，促進(jìn)公司安全生產(chǎn)環(huán)境的大幅改觀。一是全員進(jìn)行培訓(xùn)。2013年初，公司培訓(xùn)中心及時制定了2013年度培訓(xùn)計劃，依照計劃和結(jié)合“寺家莊煤礦瓦斯事故”，公司各部門負(fù)責(zé)人組織本部門職工，利用班前會、班后會及安全活動日進(jìn)行事故剖析、反思，重點從思想上、管理上、落實上等方面尋找差距、找不足，以操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及新版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化叢書等方面的強(qiáng)化學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)結(jié)束后統(tǒng)一考試，合格率達(dá)到了98%以上。累計參與人員1458人，持證上崗率達(dá)到了100%。二是修訂安全基礎(chǔ)管理制度，完善隱患排查工作流程。結(jié)合會議精神和礦井實際，我公司積極組織人員完善了

29、2013年度安全管理制度匯編、2013年度安全生產(chǎn)責(zé)任制及2013年度應(yīng)急救援匯編等工作，同時對照礦井實際，對隱患排查進(jìn)行了分項，以上級、公司、專業(yè)、班組、崗位等制定了上社公司各級安全檢查治理工作流程，同時完善了隱患排查治理電子檔案，實現(xiàn)了“一隱患一檔案”的管理。三是加強(qiáng)安全隱患排查治理監(jiān)管力度。采取“三查并舉”的方式,對照國務(wù)院446號令的規(guī)定對礦井進(jìn)行全方位排查，未發(fā)現(xiàn)重大隱患；同時加強(qiáng)現(xiàn)場隱患整改處理力度，每班由安全員進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即要求跟班隊干組織人員進(jìn)行處理，否則給予加倍罰款處理，一季度累計查處隱患416條，整改率為100%;四是積極開展專項檢查活動。在“一通三防”專業(yè)排

30、查方面，每周由總工程師牽頭，各部門管理人員參加，由各專業(yè)牽頭部門負(fù)責(zé)，抽調(diào)四科一室及各部門專業(yè)管理人員，組成專項整治檢查小組，依照煤礦安全規(guī)程、山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對全礦井下各采掘工作面的通風(fēng)設(shè)備設(shè)施、綜合防塵、風(fēng)量配備情況以及各類監(jiān)測監(jiān)控儀器等進(jìn)行了4次專項隱患排查。做到了全覆蓋、不留死角。共查出各類問題隱患46條，各類隱患已全部整改完成。五是嚴(yán)格落實領(lǐng)導(dǎo)帶班作業(yè)制度。根據(jù)晉煤銷陽煤字2012109號關(guān)于印發(fā)<陽泉有限公司管理人員下井及煤礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度>的通知的規(guī)定要求，每班由副總以上礦領(lǐng)導(dǎo)井下帶班，與工人同時上、下井，針對上一班在頂板管理、瓦斯治理、機(jī)

31、電運(yùn)輸?shù)确矫娲嬖诘膯栴}入井到工作面后立即安排跟班隊干現(xiàn)場組織人員整改，現(xiàn)場督導(dǎo)、驗收，做到了“五個三'（三在、三必清、三走到、三掌握、三指導(dǎo)）；同時加強(qiáng)對現(xiàn)場“三員兩長”安全管理工作情況的監(jiān)督檢查，將現(xiàn)場查處隱患、出現(xiàn)的問題和三違查處情況及時與調(diào)度指揮中心取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)處理。帶班作業(yè)期間，累計查處各類問題213條，整改率為100%。十、以上級檢查為手段，逐步提高礦井管理水平高通過2013年度3月6日省煤礦安全隱患集中整改百日專項行動第三督查組到我公司進(jìn)行督查后，公司各級人員安全思想意識大幅提高，各個系統(tǒng)進(jìn)一步完善，安全生產(chǎn)環(huán)境大幅改觀；針對提出的11條問題，公司總經(jīng)理及時組織科隊長以上管理人員召開專題會議，就每條問題落實整改負(fù)責(zé)人、整改時間、整改措施，要求安監(jiān)部下達(dá)“五定表”，限定期限落實整改，各分管領(lǐng)導(dǎo)對問題落實情況認(rèn)真督辦，現(xiàn)已完成6條問題的整改處理，剩余5條問題正在整改當(dāng)中，具體為：1、中央水泵房主排水泵電源線截面小，僅能滿足一臺水泵運(yùn)行的問題，針對此問題，現(xiàn)已由機(jī)電工區(qū)區(qū)長王志崗負(fù)責(zé)，責(zé)成機(jī)電部副部長孫彩萍對我公司井下中央水泵房電纜使用截面進(jìn)行核算，計算結(jié)果如下：970水平中央水泵額定功率為55KW/臺，880水平中央水泵額定功率為110KW/臺，根據(jù)實測檢驗報告顯示，970水平中央