礦井防滅火計(jì)劃

1、蔚西公司四井2012年礦井防滅火計(jì)劃編寫：通風(fēng)技術(shù)科2012年2月總工程師：通風(fēng)副總：通風(fēng)技術(shù)員：審 核：編制單位：通風(fēng)技術(shù)科2012年礦井防滅火計(jì)劃一、外因火災(zāi)1、巷道施工時(shí)消防供水管路必須隨掘進(jìn)同步安裝，距掘進(jìn)迎頭30米安設(shè)可移動(dòng)灑水管，在放炮前后對(duì)煤壁進(jìn)行沖洗，每50米安設(shè)一個(gè)閥門，以便期定對(duì)巷道沖洗，每隔100米安設(shè)風(fēng)流凈化水幕，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置轉(zhuǎn)載噴霧每班組織2人專職灑水滅塵人員對(duì)巷道進(jìn)行灑水滅塵。2、各配電點(diǎn)、硐室、皮帶機(jī)頭等地點(diǎn)設(shè)置消防栓、沙箱，對(duì)由各作業(yè)人員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)消防沙、消防栓損壞或數(shù)量不足時(shí)及時(shí)更換和補(bǔ)充。3、消防器材經(jīng)常進(jìn)行檢查更換補(bǔ)充： 能滅油類火災(zāi)的滅火器

2、 砂箱、砂袋、鐵鍬 靜壓水管保持足夠的壓力3、井下滅火器材配備表序號(hào)配備地點(diǎn)滅火器種類數(shù)量備注1井底車場8kg干粉滅火器22井底絞車房8kg干粉滅火器23箕斗控制間8kg干粉滅火器24井下水泵房8kg干粉滅火器25中央變電所8kg干粉滅火器8另配砂箱、消防鍬2把、消防桶2個(gè)6液壓泵站8kg干粉滅火器2另配砂箱、消防鍬2把、消防桶2個(gè)7一部皮帶機(jī)頭8kg干粉滅火器2另配砂箱、消防鍬2把、消防桶2個(gè)8二部皮帶機(jī)頭8kg干粉滅火器2另配砂箱、消防鍬2把、消防桶2個(gè)9鉆場打鉆處8kg干粉滅火器210油脂庫8kg干粉滅火器2另配砂箱、消防鍬2把、消防桶2個(gè)二、內(nèi)因火災(zāi)1、注漿（1）14101采面上隅角敷

3、設(shè)注管路向采空區(qū)進(jìn)行注漿。（2）灌漿材料的質(zhì)量、數(shù)量灌漿材料為粘土黃泥，顆粒小于2mm，而且細(xì)小顆粒要占大部分。（3）灌漿站工作制度灌漿工作與回采工作面一致，回采工作面為邊采邊準(zhǔn)，采用三班灌漿，每天灌漿時(shí)間為15小時(shí)。（4）在14101進(jìn)風(fēng)巷每間隔15米布置一個(gè)灌漿的鉆孔，深度為采煤工作面斜長的80%。（5）滅火原理將水、漿材按適當(dāng)比例制成一定濃度的泥漿，通過管路灌進(jìn)采空區(qū)。泥漿可包住碎煤，使之與空氣隔絕，防止氧化；泥漿可堵塞采空區(qū)中的空隙，減少漏風(fēng)；泥漿水可使密閉區(qū)內(nèi)冷卻、降溫，從而達(dá)到阻止自燃發(fā)火的目的。 2、系統(tǒng)組成（1）灌漿系統(tǒng)因礦井型小需要的泥漿量不大，設(shè)計(jì)采用井下移動(dòng)灌漿系統(tǒng)一套，

4、采面進(jìn)風(fēng)巷安裝一套。從地面將黃泥運(yùn)往井下，在進(jìn)風(fēng)巷適當(dāng)位置擴(kuò)巷安裝制漿池，采用防塵水管的壓力水，用小型攪拌器就地制成泥漿，采用埋管方式，向采空區(qū)注漿。灌漿防滅火系統(tǒng)由制漿池、過濾器、泥漿泵、電器開關(guān)、鋼管、高壓膠管等組成。 灌漿系統(tǒng)所用設(shè)備型號(hào)參數(shù) 名 稱型 號(hào)單位數(shù)量技 術(shù) 參 數(shù)泥漿泵NB1100/20臺(tái)1壓力2MPa，流量100L/min鋼管米20050mm高壓管米5050mm制漿池套1攪拌器臺(tái)13KW三 、安全技術(shù)要求：1、工作面回采期間，通風(fēng)隊(duì)保證該面的通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。2、工作面回采之前，通風(fēng)隊(duì)在兩巷接一路D108×4.5灌漿管路到上隅角，一旦出現(xiàn)隱患向采空區(qū)灌漿。3、工

5、作面風(fēng)巷灌漿管路每隔15米，由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)掐開管路，掐過的灌漿管路要及時(shí)打走。4、該面回采期間，通風(fēng)隊(duì)必須在回風(fēng)口1015米范圍內(nèi)設(shè)一氧化碳傳感器，報(bào)警濃度為24ppm。一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛在一端，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm。5、該面回采期間，通風(fēng)隊(duì)必須在回風(fēng)口1015米范圍內(nèi)設(shè)溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測回采期間的溫度。6、該面回采期間，采煤隊(duì)要加強(qiáng)工作面上、下隅角的充填，減少老塘漏風(fēng)。7、該面回采之前，必須及時(shí)安排施工隊(duì)對(duì)該面風(fēng)巷進(jìn)行噴漿堵漏。8、通風(fēng)隊(duì)必須按下列要求加強(qiáng)14101工作面風(fēng)巷一氧化碳、溫度、二氧化碳和瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)一氧化碳立即向總工程師匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)一

6、氧化碳濃度達(dá)到24ppm及以上的或溫度達(dá)到35及以上的立即向礦調(diào)度匯報(bào)。9、通風(fēng)隊(duì)做好該面隱患的預(yù)測預(yù)報(bào)工作：（1）、14101風(fēng)巷高冒、老峒地點(diǎn)必須設(shè)置臨時(shí)自然發(fā)火檢查點(diǎn)，每天至少檢查3次。（2）、通風(fēng)隊(duì)要在14101風(fēng)巷口1015米處設(shè)置一個(gè)永久檢查點(diǎn)，每天至少檢查3次。（3）、該面抽采支管系統(tǒng)，通風(fēng)隊(duì)每天檢查一次。（4）、該面回采期間，工作面回風(fēng)流、上隅角及工作面每小班必須檢查一次。（5）、通風(fēng)隊(duì)要在14101上隅角設(shè)置一個(gè)防火觀察孔點(diǎn)，設(shè)點(diǎn)后必須封孔嚴(yán)實(shí)，防止向采空區(qū)漏風(fēng)，每班至少檢查1次。（6）、通風(fēng)隊(duì)需根據(jù)實(shí)際情況增加檢查點(diǎn)或加強(qiáng)檢查次數(shù)。（7）、出現(xiàn)一氧化碳的地點(diǎn)每班至少檢查1次

7、。（8）、所有檢查點(diǎn)必須掛牌管理，建立檢查臺(tái)帳，并取樣化驗(yàn)分析；當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生改變或檢查結(jié)果有明顯變化時(shí)必須加強(qiáng)分析采取措施。10、該面回采期間，通風(fēng)隊(duì)確保該面的通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。11、該面灌漿期間，通風(fēng)隊(duì)要定期對(duì)該面的灌漿系統(tǒng)進(jìn)行檢查，如遇到跑漿、漏漿現(xiàn)象要及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行處理。12、要準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的打鉆、注漿所需的材料，以備該面急需使用。13、技術(shù)科在14101采面標(biāo)注工作面停采線位置，回采后停采線向里留有足夠的封閉位置，巷道長度不得小于15米并且巷道支護(hù)完好。14、該面收尾前，必須加強(qiáng)封閉墻位置前后5m巷道支護(hù)，對(duì)圍巖（煤）破碎的地點(diǎn)，進(jìn)行噴注加固。15、收尾封閉墻必須采用雙墻結(jié)構(gòu)，墻體厚不小于0.4m，兩墻間隔不小于0.6m,中間用水泥砂漿等防滅火材料帶壓注實(shí)。達(dá)不到嚴(yán)密封閉效果的，必須擴(kuò)大封閉。16、回采工作面停采、收作，必須遵守以下規(guī)定：1）若發(fā)生漏頂或抽冒必須進(jìn)行防火處理。2）采煤隊(duì)不得在斷層、破碎帶或周期來壓位置停采或收作。3）該面距收作或停采位置30米起，至收作或停采位置，通風(fēng)隊(duì)要對(duì)工作面采取灑（注）漿或注化學(xué)材料等防火措施。4）如果有自然發(fā)火隱患的工作面收作時(shí)，必