電焊工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)概況11職業(yè)名稱(chēng)電焊工12職業(yè)定義使用_第1頁(yè)
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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上電焊工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、職業(yè)概況1.1職業(yè)名稱(chēng)電焊工1.2職業(yè)定義使用電焊設(shè)備、工具和焊接材料,對(duì)兩種或兩種以上金屬工件(同種或異種材料)進(jìn)行各種電焊操作,使其通過(guò)原子間或分子間的結(jié)合或擴(kuò)散形成永久性連接的人員。1.3職業(yè)等級(jí)本職業(yè)共設(shè)四個(gè)等級(jí),分別為:電焊工(五級(jí))、電焊工(四級(jí))、電焊工(三級(jí))、電焊工(二級(jí))。1.4職業(yè)環(huán)境條件室內(nèi)、外及高空作業(yè)及大部分在常溫下工作(個(gè)別地區(qū)除外),施工中會(huì)產(chǎn)生一定的光輻射、煙塵、有害氣體和環(huán)境噪聲。1.5職業(yè)能力特征具有較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力及動(dòng)手能力;能夠運(yùn)用語(yǔ)言、文字和圖形進(jìn)行表達(dá)和交流;肢體靈活,動(dòng)作協(xié)調(diào);視力良好,具有分辨顏色色調(diào)和

2、濃淡的能力。1.6基本文化程度初中文化程度1.7鑒定要求1.7.1 適應(yīng)對(duì)象從事電焊工作的在崗人員或準(zhǔn)備從事電焊工作的人員。1.7.2 申報(bào)條件參照上海市職業(yè)技能鑒定申報(bào)條件及其相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.7.3鑒定方式本職業(yè)五級(jí)、四級(jí)、三級(jí)采用非一體化鑒定方式,分為理論知識(shí)考試與操作技能考核。理論知識(shí)考試采用筆試或計(jì)算機(jī)考試方式,操作技能考核采用現(xiàn)場(chǎng)操作方式。兩項(xiàng)考試(考核)均為百分制,皆達(dá)60分以上為合格。本職業(yè)二級(jí)采用一體化鑒定方式,將理論知識(shí)融合在操作技能考核中,分模塊進(jìn)行鑒定。實(shí)行百分制,各個(gè)模塊鑒定成績(jī)皆達(dá)60分以上為合格。1.7.4 鑒定場(chǎng)所設(shè)備(1)理論知識(shí)考試場(chǎng)所:采光充足、照明設(shè)備良

3、好的標(biāo)準(zhǔn)教室;如采用計(jì)算機(jī)考試方式需配備臺(tái)式微型計(jì)算機(jī)(1臺(tái)/人)。(2)操作技能考核和一體化鑒定場(chǎng)所:電焊工實(shí)訓(xùn)基地,需具備電焊工各項(xiàng)技能考核所必須的設(shè)備、工件、焊接材料、工卡具等,通風(fēng)條件和安全措施完善;其他鑒定中心指定的鑒定場(chǎng)所。二、工作要求職業(yè)功能工作內(nèi)容電焊工(五級(jí))電焊工(四級(jí))電焊工(三級(jí))電焊工(二級(jí))一、電焊操作前準(zhǔn)備(一)工件準(zhǔn)備(二)工藝準(zhǔn)備(三)焊接材料準(zhǔn)備(四)電焊相關(guān)設(shè)備準(zhǔn)備(一)工件準(zhǔn)備(二)工藝準(zhǔn)備(三)焊接材料準(zhǔn)備(四)設(shè)備、工裝夾具準(zhǔn)備(一)工藝準(zhǔn)備(二)焊接材料準(zhǔn)備(三)設(shè)備、工裝夾具準(zhǔn)備(一)工件準(zhǔn)備(二)工藝準(zhǔn)備(三)電焊相關(guān)設(shè)備準(zhǔn)備二、電焊操作(一)

4、手工電弧焊(二)埋弧焊(三)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(四)手工鎢極氬弧焊(一)手工電弧焊(二)鎢極氬弧焊(三)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(四)等離子弧焊接和切割(一)各種電焊操作(一)各種電焊操作三、電焊操作后處理(一)表面處理(一)表面處理(二)焊補(bǔ)修復(fù)(一)焊補(bǔ)修復(fù)(一)焊補(bǔ)修復(fù)四、質(zhì)量檢驗(yàn)與分析(一)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)(一)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)(二)焊接缺陷分析(一)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)(二)焊接缺陷分析(一)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)(二)焊接缺陷分析(三)焊接質(zhì)量管理五、設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)(一)電焊相關(guān)設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)(一)電焊相關(guān)設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)(一)電焊設(shè)備的調(diào)試(一)電焊設(shè)備的管理六、培訓(xùn)與指導(dǎo)(一)理論培訓(xùn)(

5、二)操作指導(dǎo)七、管理與創(chuàng)新(一)生產(chǎn)管理(二)技術(shù)管理(三)安全管理(四)技術(shù)創(chuàng)新2.1 職業(yè)功能和工作內(nèi)容2.2 各等級(jí)工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電焊工(五級(jí))、電焊工(四級(jí))、電焊工(三級(jí))、電焊工(二級(jí))共四個(gè)等級(jí)的技能要求依次遞進(jìn),高級(jí)別包括低級(jí)別的要求。2.2.1 電焊工(五級(jí))職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求專(zhuān)業(yè)知識(shí)要求比重一、電焊操作前準(zhǔn)備(一)工件準(zhǔn)備1.能識(shí)讀焊接零件圖及簡(jiǎn)單部件圖2.能夠了解常用金屬的種類(lèi)、牌號(hào)、力學(xué)性能和焊接性能 1.機(jī)械識(shí)圖基礎(chǔ)2.焊縫的基礎(chǔ)知識(shí)3.坡口的基礎(chǔ)知識(shí)3%(二)工藝準(zhǔn)備1. 能識(shí)讀焊接工藝規(guī)程2. 能按焊接工藝規(guī)程對(duì)焊件進(jìn)行正確的預(yù)熱與溫度測(cè)量3. 能夠正確選

6、擇焊接、氣刨工藝參數(shù)、做好焊前的準(zhǔn)備工作1.碳素鋼基礎(chǔ)知識(shí)2.合金鋼基礎(chǔ)知識(shí)3.鋼的熱處理的基本概念4.焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫形狀的影響5.焊接方法代號(hào)基礎(chǔ)知識(shí)4%(三)焊接材料準(zhǔn)備1.能夠正確選擇及使用焊條、焊絲2.能夠正確進(jìn)行焊接材料的烘焙、使用1.電焊條的組成2.電焊條的分類(lèi)及型號(hào)編制3.焊條的貯存和保管4.焊條藥皮的作用5.焊條藥皮的類(lèi)型6.焊劑的作用7.焊劑的分類(lèi)牌號(hào)8.焊劑的保管9.HJ431的主要成分10.HJ350主要成分3%(四)電焊相關(guān)設(shè)備準(zhǔn)備1.能夠正確選用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備2.能正確選用工、夾、胎、量具3.能正確選用儀表、氣瓶1.常用弧焊變壓器2.常用弧焊整流器3.常用弧焊

7、逆變器4.電焊設(shè)備的特性2%二、電焊操作(一)手工電弧焊1.低碳鋼、低合金鋼的一般焊件平焊和橫焊位置的手工電弧焊2.能按工藝規(guī)程進(jìn)行下列工件(含復(fù)雜程度相當(dāng)工件)的手工電弧焊(1)板厚為1014mm低碳鋼板的對(duì)接焊縫,在平焊、橫焊位置進(jìn)行手工電弧焊,開(kāi)V形坡口,單面襯墊焊或正面施焊反面碳刨清根后再進(jìn)行焊接(2)板厚為1014mm低碳鋼板的T型接頭,在平焊、橫焊位置進(jìn)行手工電弧焊,要求開(kāi)V形坡口,單面襯墊焊或正面施焊反面碳刨清根后再進(jìn)行焊接(3)平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm) 開(kāi)V形坡口,單面襯墊焊或正面施焊反面碳刨清根后再進(jìn)行焊接(4)直徑大于89mm、壁厚小于12mm的低碳鋼

8、管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)(5)平焊或橫焊位置鋼管與平板角焊接(焊腳尺寸10mm)1.焊接的基礎(chǔ)知識(shí)2.手工電弧焊的工藝特點(diǎn)3.手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)4.手工電弧焊坡口的基本形式與尺寸選擇5.手工電弧焊焊接材料、電源種類(lèi)和極性要求30%(二)埋弧焊1.能按工藝規(guī)程進(jìn)行下列工件(含復(fù)雜程度相當(dāng)工件)的埋弧焊(1)平焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm)1.埋弧焊的特點(diǎn)2.埋弧焊的焊接工藝參數(shù)3.埋弧焊焊縫形狀與尺寸4.埋弧焊焊接材料的選擇5%(三)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊1.能按工藝規(guī)程進(jìn)行下列工件(含復(fù)雜程度相當(dāng)工件)的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(1)板厚為1014mm低碳鋼板的對(duì)接焊縫,在平焊、橫焊位置進(jìn)行焊接,

9、要求開(kāi)V形坡口,單面襯墊焊或正面施焊反面碳刨清根后再進(jìn)行焊接(2)平焊或橫焊位置T型接頭(板厚為1012mm)要求開(kāi)V形坡口單面襯墊焊或正面施焊反面碳刨清根后再進(jìn)行焊接(3)直徑大于89mm、壁厚小于12mm的低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)(4)平焊或橫焊位置鋼管與平板角焊接(焊腳尺寸10mm)1.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn)及分類(lèi)2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接工藝參數(shù)3.二氧化碳?xì)怏w性質(zhì)20%(四)手工鎢極氬弧焊1.能按工藝規(guī)程進(jìn)行下列工件(含復(fù)雜程度相當(dāng)工件)的手工鎢極氬弧焊(1)板厚為712mm低碳鋼板的對(duì)接焊縫,平焊或橫焊位置的焊接,開(kāi)V形坡口1.手工鎢極氬弧焊的焊接特點(diǎn)2.手工鎢極氬弧焊的焊接工藝參

10、數(shù)3.手工鎢極氬弧焊的電源種類(lèi)和極性4.影響氬氣保護(hù)效果的工藝因素5.氬氣的性質(zhì)6.對(duì)氬氣純度的要求7.常用鎢極材料的種類(lèi)10%三、電焊操作后處理(一)表面處理1.能夠使用碳弧氣刨對(duì)低碳鋼和低合金鋼的焊件進(jìn)行焊根清理1.碳弧氣刨的原理2.碳弧氣刨設(shè)備和工具的基礎(chǔ)知識(shí)3. 碳棒特性4.碳弧氣刨的簡(jiǎn)單工藝5.低碳鋼的碳弧氣刨6.低合金鋼的碳弧氣刨4%四、質(zhì)量檢驗(yàn)與分析(一)焊件質(zhì)量檢驗(yàn)1.能夠?qū)缚p外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,識(shí)別焊縫表面焊接缺陷,測(cè)量坡口及焊縫外形尺寸1.焊接區(qū)域氣體(氫、氮、氧)的來(lái)源及危害2.手工電弧焊常見(jiàn)焊接缺陷產(chǎn)生的原因與防止方法3.埋弧焊常見(jiàn)焊接缺陷的產(chǎn)生原因與防止方法4.手工鎢

11、極氬弧焊常見(jiàn)焊接缺陷產(chǎn)生的原因與防止方法4%五、設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)(一)電焊相關(guān)設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)1.能操作自用電焊設(shè)備2.能針對(duì)自用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)3.能對(duì)電焊鉗、氣體保護(hù)焊焊槍、氣刨槍修理和更換1.電工基礎(chǔ)知識(shí)2.焊接電弧、電源的基礎(chǔ)知識(shí)3.焊接電弧的引燃過(guò)程和方法4.電弧焊設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)10%相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)1.電焊工職業(yè)道德基本規(guī)范2.中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法3.電焊安全技術(shù)規(guī)程4.電焊勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)5%2.2.2 電焊工(四級(jí))職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求專(zhuān)業(yè)知識(shí)要求比重一、電焊操作前準(zhǔn)備(一)工件準(zhǔn)備1.能識(shí)讀焊接部件圖2.能識(shí)讀一般的零件草圖1.機(jī)械制圖

12、基礎(chǔ)知識(shí)3%(二)工藝準(zhǔn)備1.能識(shí)讀常用工件的多種焊接工藝規(guī)程2.能夠預(yù)測(cè)焊接變形3能對(duì)材料焊接性能進(jìn)行預(yù)測(cè)1.常用焊接工藝參數(shù),各參數(shù)間的關(guān)系及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響,編制工藝規(guī)程的基本知2.焊接變形與應(yīng)力的基本概念3.鋼材焊接性的預(yù)測(cè)方法及不同自然條件對(duì)焊接性影響的一般知識(shí)3%(三)焊接材料準(zhǔn)備1.能夠進(jìn)行焊條工藝性能試驗(yàn)1.焊接材料的選擇知識(shí)2.焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護(hù)氣體的主要化學(xué)成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑的原則。3%(四)設(shè)備、工裝夾具準(zhǔn)備1.能對(duì)常用焊接設(shè)備的檢查、調(diào)整及故障處理1.常用焊接設(shè)備的種類(lèi)、型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)3%二、電焊操作(一)手工電弧焊1.能夠進(jìn)行圓筒件內(nèi)、

13、外環(huán)縫及縱縫的焊接2.能夠進(jìn)行高壓容器和承受沖擊力的產(chǎn)品部件平、立、橫焊位置的焊接3.能夠進(jìn)行有色金屬、合金鋼、鑄鐵等的焊接4.能夠按工藝規(guī)程進(jìn)行下列工件(含復(fù)雜程度相當(dāng)工件)的手工電弧焊(1)板厚為1016mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板的對(duì)接焊縫,平、立、橫焊位置的手工電弧焊,開(kāi)V型坡口,單面焊雙面成形(2)直徑為273362mm、壁厚為3050mm的低合金鋼管,開(kāi)U形坡口,采用對(duì)接接頭,在水平轉(zhuǎn)動(dòng)位置手工電弧焊過(guò)渡和蓋面(3)直徑為3860mm、壁厚為36mm的低合金強(qiáng)度鋼管對(duì)接,在水平固定和垂直固定位置的手工電弧焊,開(kāi)V型坡口,單面焊雙面成形1.常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊

14、接性能、焊接工藝參數(shù)和焊接材料的選擇知識(shí)2.焊接接頭的組成、特點(diǎn),熱影響區(qū)的組織、力學(xué)性能的變化及影響因素3.坡口形式選擇的原則、加工方法及質(zhì)量要求4.焊接變形與應(yīng)力的基本概念,各種焊接變形與應(yīng)力的產(chǎn)生原因、危害性及控制方法20%(二)鎢極氬弧焊1.能進(jìn)行下列工件(含復(fù)雜程度相當(dāng)工件)的鎢極氬弧焊(1)板厚為712mm低碳鋼板的對(duì)接焊縫,平焊或橫焊位置的焊接,開(kāi)V形坡口(2)直徑為273362mm、壁厚為3050mm的低合金鋼管,開(kāi)U形坡口,采用對(duì)接接頭,在水平轉(zhuǎn)動(dòng)位置用手工鎢極氬弧焊打底(3)厚度大于4mm的奧氏體不銹鋼板對(duì)接焊縫1.氬弧焊基本原理2.氬弧焊焊接工藝及設(shè)備12%(三)二氧化碳

15、氣體保護(hù)焊1.能進(jìn)行下列工件(含復(fù)雜程度相當(dāng)工件)的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(1)板厚為1020mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板角焊縫(焊腳尺寸不大于最小試件厚度) 1.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝及設(shè)備17%(四)等離子弧焊接和切割1.能夠正確選擇等離子弧焊接和切割工藝參數(shù)2.能夠進(jìn)行等離子弧焊接和切割機(jī)的操作1.等離子弧焊接和切割原理、分類(lèi)、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍10%三、電焊操作后處理(一)表面處理1.能夠選擇堆焊合金材料和工藝1.堆焊的用途及操作方法5%(二)焊補(bǔ)修復(fù)1.能讀懂相應(yīng)的探傷圖或報(bào)告2.能夠進(jìn)行相應(yīng)復(fù)雜程度工件的補(bǔ)焊和返修1.焊接缺陷的防止和返修方法5%四、質(zhì)量檢驗(yàn)

16、與分析(一)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)1.能夠根據(jù)射線(xiàn)探傷的底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)的位置及程度1.常用焊接檢驗(yàn)的方法,焊接缺陷的識(shí)別及評(píng)定的一般知識(shí)5%(二)焊接缺陷分析1.能分析焊接缺陷產(chǎn)生的原因1.焊接缺陷產(chǎn)生的原因5%五、設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)(一)電焊設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)1.能對(duì)常用焊接設(shè)備、及輔助設(shè)備正確使用和維護(hù)保養(yǎng)1.常用焊接設(shè)備的種類(lèi)、型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和調(diào)整方法4%相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)1. 焊接基礎(chǔ)理論2. 金屬學(xué)及熱處理基礎(chǔ)知識(shí)5%2.2.3 電焊工(三級(jí))職業(yè)功 能工作內(nèi)容技能要求專(zhuān)業(yè)知識(shí)要求比重一、電焊操作前準(zhǔn)備(一)工藝準(zhǔn)備1.能夠識(shí)讀多種焊接方法組合的焊

17、接工藝規(guī)程2.能夠進(jìn)行焊接新產(chǎn)品的試制3.能夠進(jìn)行新材料的焊接試驗(yàn)1.復(fù)雜產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程、了解工藝細(xì)則的編制方法2.焊接接頭和新材料焊接性的試驗(yàn)方法10%(二)焊接材料準(zhǔn)備1.能評(píng)定焊接材料的質(zhì)量1.焊條質(zhì)量測(cè)定2各種焊接材料選擇6%(三)設(shè)備、工裝夾具準(zhǔn)備1.能對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、試車(chē)1.焊接設(shè)備的調(diào)整4%二、電焊操作(一)各種電焊操作1.能夠進(jìn)行任何焊接位置上的焊接2. 能夠進(jìn)行各種高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的焊接3. 能夠進(jìn)行異種金屬及特殊金屬的各種接頭形式、任何規(guī)格及任何空間位置的焊接4. 能夠進(jìn)行合金鋼、不銹復(fù)合鋼板的焊接5. 能夠進(jìn)行承受低、中、高、超高壓管子、管道的任

18、何規(guī)格、任何位置的焊接6.能解決焊接生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題7.能夠應(yīng)用和推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料1.控制復(fù)雜構(gòu)件焊接變形和焊接應(yīng)力的方法及應(yīng)力與變形的相互關(guān)系2.異種金屬及特殊金屬的焊接方法3.典型金屬結(jié)構(gòu)的焊接方法4.高效焊接技術(shù)40%三、電焊操作后處理(一)焊補(bǔ)修復(fù)1.能對(duì)較復(fù)雜的工件進(jìn)行焊補(bǔ)1.復(fù)雜鑄件的焊補(bǔ)2.其他復(fù)雜工件的焊補(bǔ)5%四、質(zhì)量檢驗(yàn)與分析(一)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)1.能進(jìn)行焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)1.焊接接頭力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)2.焊縫表面、內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)3.金相試驗(yàn)的分類(lèi)和耐腐蝕試驗(yàn) 4.耐壓試驗(yàn)和致密性試驗(yàn)10%(二)焊接缺陷分析1.能對(duì)復(fù)雜新產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量鑒定2能對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定1.

19、焊接工藝評(píng)定 10%五、設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)(一)電焊設(shè)備的調(diào)試1.能對(duì)新設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),判斷新設(shè)備的性能,并對(duì)其進(jìn)行調(diào)試1.新設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,判斷設(shè)備性能的方法10%相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)1.焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)管理2.ISO9000標(biāo)準(zhǔn)3.國(guó)外相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、考核體系5%2.2.4 電焊工(二級(jí))職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求專(zhuān)業(yè)知識(shí)要求比重一、電焊操作前準(zhǔn)備(一)工件準(zhǔn)備1.能識(shí)讀并設(shè)計(jì)焊接裝配圖2.能根據(jù)工藝要求進(jìn)行焊縫坡口的設(shè)計(jì)1.機(jī)械制圖原理2.焊接接頭、焊縫的形式、表示方法3.國(guó)內(nèi)外焊縫表示形式1)美國(guó)焊縫畫(huà)法和焊接符號(hào)2)日本焊縫畫(huà)法和焊接符號(hào)4.焊件設(shè)計(jì)及制作1)根據(jù)實(shí)物測(cè)繪零件圖2)根據(jù)國(guó)際奧林匹克焊

20、工試題制作試件5.工件實(shí)際工況條件分析5%(二)工藝準(zhǔn)備1.能夠編制焊接工藝規(guī)程2.能夠編制電焊工藝試驗(yàn)方案1.焊接工藝規(guī)程的編制的定義、內(nèi)容、編制要求、方法2.焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫形狀、坡口形狀的影響3.焊接工藝評(píng)定1)焊接工藝試驗(yàn)方案特點(diǎn)2)焊接工藝評(píng)定的目的和程序3)焊接工藝評(píng)定報(bào)告的主要內(nèi)容4)焊接工藝評(píng)定的規(guī)則4.其它焊接工藝知識(shí)8%(三)電焊相關(guān)設(shè)備準(zhǔn)備1.能對(duì)特殊設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、試車(chē)和驗(yàn)收2.能設(shè)計(jì)工裝夾具1.常用焊接設(shè)備調(diào)試、試車(chē)和驗(yàn)收的基本知識(shí)2.特殊設(shè)備的調(diào)試、試車(chē)和驗(yàn)收的基本知識(shí)3.電焊設(shè)備的特性4.電焊工裝夾具的設(shè)計(jì)知識(shí)5%二、電焊操作(一)各種電焊操作1.能對(duì)下列特殊設(shè)備

21、(工件)進(jìn)行焊接操作1)壓力容器2)球罐3)起重運(yùn)輸機(jī)械4)冶金設(shè)備5)船舶6)重型機(jī)器1特殊設(shè)備的焊接知識(shí)2特殊設(shè)備的材料知識(shí)10%三、電焊操作后處理(一)焊補(bǔ)修復(fù)1.能對(duì)下列特殊工件進(jìn)行焊補(bǔ)1)缸體、泵體、齒輪箱的焊補(bǔ)2)大型鑄鐵件的焊補(bǔ)3)汽車(chē)、拖拉機(jī)零件,手工堆焊修復(fù)4)礦山、冶金及建筑機(jī)械的易損件手工堆焊修復(fù)5)閥門(mén)手工堆焊1特殊工件的焊補(bǔ)知識(shí)2特殊工件的材料知識(shí)10%四、質(zhì)量檢驗(yàn)與分析(一)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)1.能進(jìn)行電焊質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析1.質(zhì)量檢驗(yàn)原理、方法1)冷作檢驗(yàn)原理、檢測(cè)方法2)焊接檢驗(yàn)原理、檢測(cè)方法3)無(wú)損檢測(cè)原理、檢測(cè)方法4)金相檢測(cè)原理、檢測(cè)方法5)理化檢驗(yàn)原理、檢測(cè)方法2.質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析的原理、方法7%(二)焊接缺陷分析1.能提出工件焊接缺陷分析的試驗(yàn)基本程序2.能進(jìn)行實(shí)物焊接缺陷分析1.焊接缺陷及其分類(lèi)2.焊接缺

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