施工電梯安裝方案1

1、T1棟樓1#施工電梯安裝方案第一章 概 況一、工程概況：工程名稱：會(huì)龍山·溪谷一期T1棟工程地點(diǎn)：益陽市赫山區(qū)會(huì)龍山花鄉(xiāng)路南 云樹南路西側(cè)建筑面積：T1棟：19031.00平方米，建筑高度：55.9m，檐高：61m為解決施工中人、貨垂直運(yùn)輸，確保工程按時(shí)竣工，以上各樓均選用廣東京龍工程機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SC200/200TD型施工升降人貨電梯一臺(tái)。安裝位置見安裝位置平面圖。二、概述：廣東京龍機(jī)械工程有限公司（制造許可證號(hào)為：TS2444001-2008）所生產(chǎn)的SC200/200TD型施工升降機(jī)是一種齒輪齒條傳動(dòng)的電梯，主要用于高層建筑施工的人、貨運(yùn)輸。SC200/200TD型施工升

2、降機(jī)，有非?？煽康碾姎夂蜋C(jī)械安全系統(tǒng)，是建筑施工中安全、高效的垂直運(yùn)輸設(shè)備，并且該電梯可以非常方便的自行安裝和拆卸，并可隨著建筑物的增高而增高。本工程T1棟安裝高度為68m，共45個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。三、主要技術(shù)參數(shù)：1、型號(hào)：SC200/200TD2、額定載重量：2×2000Kg3、運(yùn)行速度：36m/min4、電機(jī)數(shù)量：2×3臺(tái)5、連續(xù)負(fù)載功率：2×3×11KW6、25%負(fù)載功率：2×3×13.8KW7、額定電流：2×3×30.3A8、啟動(dòng)電流：2×3×95A9、安裝高度：68m10、吊籠底部尺寸：3.

3、0×1.3×2.5m。11、總自重：15620 Kg12、基礎(chǔ)承載力：>0.15Mpa/cm²13、附墻間距：3m10m14、安全器標(biāo)定做速度：145r/min15、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面尺寸：60mm×60mm16、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度：1508mm。四、施工電梯的安裝位置1、施工電梯的安裝位置根據(jù)現(xiàn)場建筑物的位置情況，并考慮到材料的運(yùn)輸要求，決定T1棟樓1#施工電梯的安裝位置為大樓的北面（即1-R1-N/1-411-45軸線），詳見：會(huì)龍山·溪谷一期T1棟施工電梯平面布置圖。第二章 施工電梯的安裝一、前期準(zhǔn)備工作（一）基座準(zhǔn)備1、根據(jù)所用電梯導(dǎo)軌架的縱向中

4、心至建筑物的距離和設(shè)計(jì)要求，先做好混凝土基礎(chǔ)?；炷粱A(chǔ)上預(yù)埋錨固螺栓（位置準(zhǔn)確，螺栓外露部分涂黃油并用油紙包住，以免沾上水泥漿），或者預(yù)留固定螺栓孔。做基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)考慮沖水設(shè)備和排水措施。2、根據(jù)升降機(jī)基礎(chǔ)的技術(shù)要求，以及施工現(xiàn)場的土質(zhì)條件，自行進(jìn)行設(shè)計(jì)及灌造升降機(jī)基礎(chǔ)。3、基礎(chǔ)承受的荷載能力應(yīng)大于靜荷載P：靜荷載P=（外籠重+標(biāo)準(zhǔn)節(jié)總重）×0.02×1.2 (KN)活荷載P=（吊籠總重+載重）×0.02×1.4 (KN)吊籠總重（包括傳動(dòng)小車）1930×2=3860kg，外籠=1120kg道軌總重（按61.0米高度共45節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）150

5、5;45=6750kg載重量：2000kg×2=4000kg 說明：由于該公司所生產(chǎn)的該型號(hào)產(chǎn)品不帶對(duì)重，所以不計(jì)算對(duì)重。靜荷載P=（1120+6750）×0.02×1.2(KN)=188.88KN活荷載P=（3860+4000）×0.02×1.4(KN)=220.1KN總荷載P=188.88+220.1=408.98KN4、混凝土基礎(chǔ)板下地面的承載力應(yīng)大于0.15Mpa。5、雙層鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑12mm，間距200mm。6、墻面與基礎(chǔ)座距離根據(jù)所選的附墻架型號(hào)而定。7、基礎(chǔ)座應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)。8、對(duì)混凝土表面的水平度進(jìn)行檢驗(yàn)，要求其水

6、平度5/1000。9、按產(chǎn)品說明書及規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)型號(hào)，檢測(cè)基礎(chǔ)座是否符合要求。10、檢查基礎(chǔ)座是否牢固地安裝在混凝土基礎(chǔ)中。11、測(cè)量基礎(chǔ)座絲套端面的水平度5/1000的要求是否符合。（二）電源及其它1、施工現(xiàn)場配電應(yīng)有足夠容量的電源和一個(gè)專供施工電梯使用的電源箱，每個(gè)吊籠一個(gè)單獨(dú)開關(guān)控制，供電熔斷器的電流參見技術(shù)參數(shù)。2、工地的專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源，距離不應(yīng)超過40米。一般每個(gè)吊籠用一根大于4×25mm2的銅線電纜連接，如距離過長應(yīng)適當(dāng)增加電纜的截面面積。3、應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。4、應(yīng)具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零件的道路及場地。5、確定附墻架與建筑物連接方案，

7、按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋或固定件等。6、根據(jù)需要配備站臺(tái)附件，如：過橋板、安全欄桿等。7、按有關(guān)規(guī)定和要求，設(shè)置保護(hù)接地裝置，接地電阻4。二、施工電梯的安裝（一）安裝程序外用電梯的安裝過程大致為：將部件運(yùn)至安裝地點(diǎn)裝底籠和二層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝梯籠接高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并隨設(shè)附墻支撐安配重，電梯的安裝應(yīng)按所用電梯的安裝說明書的程序和要求進(jìn)行。（二）底盤、護(hù)欄安裝1、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度要求后，才進(jìn)行底盤、護(hù)欄的安裝。2、清掃基礎(chǔ)表面，清除預(yù)留孔中積水、雜物。3、將底盤與外橫梁連接，放在基礎(chǔ)平面上，在底盤上安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將地角螺栓放入預(yù)留孔，使其鉤住基礎(chǔ)鋼筋，與底盤適當(dāng)緊固。4、高速盤與附著墻面相對(duì)位置，使導(dǎo)軌架中心位置

8、與附墻預(yù)埋件中心對(duì)正，且使底盤對(duì)稱中心與附著墻面平行。5、用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀將底盤校平，四角的水平誤差不得大于1mm，同時(shí)用激光垂直儀測(cè)量導(dǎo)軌架與水平面的垂直度，誤差不得超過1/1000，不符合要求時(shí)可用鋼墊片將底盤與基礎(chǔ)之間墊實(shí)。6、安裝護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)。7、將吊籠緩沖裝置與底盤連接。（三）吊籠安裝1、先將吊籠上所有用于運(yùn)輸?shù)蔫F絲、螺栓、墊板等包裝捆扎物全部清除干凈。2、檢查所有齒輪、滾輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，特別是安全器的齒輪一定要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不靈活的立即進(jìn)行更換。3、所有齒輪、滾輪檢查合格后，將滾輪調(diào)整到最大偏心位置，以便順利套入導(dǎo)軌架。4、用楔形木塊撬動(dòng)制動(dòng)器松閘拉手，松開電機(jī)制動(dòng)器。5、用塔吊吊起吊籠

9、，從已安裝好的導(dǎo)軌架上方將吊籠平穩(wěn)套入，使其準(zhǔn)確就位，停放在合適高度的墊木上。6、起吊吊籠時(shí)一定要吊平，沿導(dǎo)軌架下移時(shí)應(yīng)輕緩。在齒輪與齒條進(jìn)入嚙合前先穩(wěn)一下，避免形成較大沖擊而導(dǎo)致?lián)p傷。7、安裝籠頂安全欄桿并設(shè)有吊欄安裝孔。8、通過調(diào)整吊籠上滾輪偏心軸，以滿足如下要求： A、齒輪與齒條的齒側(cè)間隙為0.20.3mm，嚙合長度沿齒高不得小于40%，沿齒長不得小于50%。 B、背輪與齒條背面間隙為0.5mm。 C、各滾輪與導(dǎo)軌架立柱管的間隙不大于0.5mm。 D、齒輪、齒條的齒線必須平行。9、檢查所有的門、保證開啟靈活。10、松開楔形木塊，使電機(jī)制動(dòng)器復(fù)位：擰緊制動(dòng)器松閘拉手上的兩個(gè)螺母將制動(dòng)器松開

10、，否則必須將這兩個(gè)螺母退至開口銷處。11、檢查吊籠的調(diào)整情況：用一根撬棒插入聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)向上撬動(dòng)，撬動(dòng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)松開電機(jī)剎車。每向上撬一次后，應(yīng)松手合閘一次，反復(fù)撬動(dòng)，使吊籠上升1米左右。此時(shí)可對(duì)原調(diào)整情況進(jìn)行檢查，如調(diào)整合乎要求，將墊木拆去，用手輕拉松閘把手，使吊籠緩緩下降，停靠在緩沖簧上。（四）電氣控制系統(tǒng)安裝1、把已盤好電纜的電纜筒吊放至護(hù)欄后側(cè)部位，使電纜筒護(hù)圈中心對(duì)正吊籠電纜臂臂頭。2、將電纜筒底部的電纜端頭穿過后護(hù)欄，接到下部電箱。3、將電纜筒上部的電纜端頭穿過吊籠電纜臂，引向驅(qū)動(dòng)板極限限位開關(guān)并接線，同時(shí)用電纜臂將電纜固定。4、從升降機(jī)專用電源箱引出供電電纜，接至下部電箱。5、接通

11、下部電箱內(nèi)的主電源開關(guān)，接通電纜、急停按鈕，合上上部電箱內(nèi)單極開關(guān)，通過開啟欄門、吊籠雙開門、吊籠翻板門、扳動(dòng)上下限位、極限限位等，檢查交流線接觸器是否吸合，以此來判定各限位開關(guān)是否工作正常。6、驗(yàn)證各限位開關(guān)工作正常后，扳動(dòng)操作面板上升降手柄，點(diǎn)動(dòng)升降機(jī)，使其頂尖指在“上升”位置，檢查吊籠的移動(dòng)方向是否與指向一致。如一致，則說明接入的相序正確；反之，相序相反，應(yīng)從新調(diào)整，即將極限開關(guān)上的兩根電纜芯線交換位置?；驈南嘈虮Ｗo(hù)器指示情況判斷接入的相序是否正確。7、連接電纜和交換電纜芯線位置時(shí)，注意必須將主電源切斷。8、升起吊籠，按下急停按鈕，根據(jù)驅(qū)動(dòng)板限位開關(guān)實(shí)際位置，安裝調(diào)整好下限位碰塊和極限限

12、位碰塊，并用聯(lián)接螺栓緊固。具體調(diào)整要求如下：保證吊籠額定荷載下降時(shí)，下限位碰塊觸發(fā)該開關(guān)，使吊籠制停，此時(shí)極限限位離極限碰塊還有30mm左右的距離。在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖簧前，極限限位應(yīng)首先動(dòng)作。9、測(cè)量升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，應(yīng)不大于4；電氣及電子元件：對(duì)地絕緣電阻不下于0.5M，電氣線路的對(duì)地絕緣電阻小于1 M。10、電動(dòng)升降試車A、電氣控制系統(tǒng)接通，并檢查無誤后，用塔吊將升降機(jī)塔身加高至15m，同時(shí)在9m處安裝第一道附著（先加附墻后升高），并裝上降、冒頂安全裝置后，方可電動(dòng)升降試車。B、接通電源，由專職駕駛員謹(jǐn)慎地操作升降機(jī)，使吊籠上下運(yùn)行二次，每次行程高

13、度不得超過3米。C、檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跳動(dòng)、異響，制動(dòng)器工作是否正常，停機(jī)后，對(duì)齒輪齒條嚙合情況、滾輪與導(dǎo)軌架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整，直到符合要求。D、空籠試車完成后，再進(jìn)行裝載重試驗(yàn)。在空籠中裝入額定載荷按電機(jī)所用工作制，工作1小時(shí)，減速器溫度不超過50K。E、完成以上的試車，確認(rèn)升降機(jī)各部工作正常后再對(duì)兩個(gè)吊籠各做一次防墜落試驗(yàn)的有關(guān)安全技術(shù)數(shù)據(jù)符合要求后，方可試運(yùn)行。（五）導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝1、加節(jié)前，將操作面板上的加節(jié)開關(guān)扳至“加節(jié)”位置，籠頂操作，運(yùn)行前按鈴示警，驗(yàn)證籠頂操作按鈕盒上各開關(guān)功能的準(zhǔn)確性。2、利用籠頂?shù)鯒U加節(jié)： A、將吊桿插入籠頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi)。 B、打開一扇籠

14、頂安全欄桿，放下吊鉤，用專用吊具吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（使帶錐套的一端向下，并平穩(wěn)地放置在籠頂，每次籠頂最多允許放置兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）。 C、卸掉吊具的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將吊桿固定，關(guān)上安全欄桿. D、籠頂操作，開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\接近塔頂時(shí)即改為點(diǎn)動(dòng)上升，使吊籠慢慢就位，用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在塔身上（無塔吊協(xié)助加高時(shí)的操作方法）。3、通過觸動(dòng)防冒頂限位，驗(yàn)證其功能的靈敏可靠性。在最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上框、中框間安裝防冒頂碰塊，拆除上限位、上極限限位碰塊。當(dāng)?shù)趸\升至靠近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，改為點(diǎn)動(dòng)上升，距導(dǎo)軌架頂端350mm時(shí)停止。只有在吊籠運(yùn)行停止后才能進(jìn)行安裝作業(yè)。此時(shí)籠頂操作按鈕盒上的電源開關(guān)扳至“總?！蔽恢?，以防誤操作

15、。4、加節(jié)的同時(shí)，按“附墻架安裝”要求進(jìn)行附墻安裝，每加高10米用經(jīng)緯儀或激光垂直儀在平行和垂直于吊籠長度的方向上檢查導(dǎo)軌架的垂直度，要求如下：架設(shè)高度、H（m）7070100100150150200200垂直度允許偏差（mm）1/100035404550 如發(fā)現(xiàn)垂直度誤差超過規(guī)定，應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整，可用千斤頂、手動(dòng)葫蘆、絲杠、鋼絲繩、鐵絲等，借助于建筑物對(duì)導(dǎo)軌架進(jìn)行推拉，調(diào)整到位。5、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須用M24×230的8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接，對(duì)角上，且螺栓安裝方向應(yīng)由下朝上，螺母強(qiáng)度等級(jí)不低于9級(jí)。擰緊力矩為350N·m。6、連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，必須保證各立柱管對(duì)接處的錯(cuò)位階差不大于0

16、.8mm，否則應(yīng)進(jìn)行修磨校正。7、每次加節(jié)到使用高度后，應(yīng)及時(shí)安裝并調(diào)整好上限位、極限限位、防冒頂限位的碰塊位置。任何情況下，防冒頂限位碰塊均應(yīng)在最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝好，否則不準(zhǔn)開動(dòng)升降機(jī)。（六）附墻架安裝本施工升降機(jī)采用附墻系統(tǒng)屬直接附墻，附墻間距9米。1、附墻架作用于附著墻面上力的計(jì)算：F=L×6000N/B×2.05N =2800×6000/1488×2.05=5507.5N=55.08KNF：附墻架作用于附著墻面上的力；L：附著墻面與導(dǎo)軌架中心間距，L=2800mm；B：附墻架預(yù)埋件間距，B=1488mm。2、用四只U型螺栓將兩根方聯(lián)接桿對(duì)稱固定

17、在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下框架角鋼上，先不必將U型螺栓擰得太緊，以便與前聯(lián)接桿連接后調(diào)整位置。3、用M20×100的螺栓及扣件，將前聯(lián)接桿、可調(diào)中聯(lián)掃桿、圓聯(lián)接桿、可調(diào)長聯(lián)接桿連接成一體，吊運(yùn)到附墻位置，用M20×70螺栓與方聯(lián)接桿連接后，再用M30×80螺栓與附墻聯(lián)接座架連接。4、校正導(dǎo)軌架垂直度，采用伸縮二圓聯(lián)接桿方法，使導(dǎo)軌架回轉(zhuǎn)或單邊位移。如果要使導(dǎo)軌架側(cè)向位移，須移動(dòng)附墻架聯(lián)接座架。5、旋緊所有聯(lián)接螺栓，調(diào)整桿必須旋至撐緊，并用螺母鎖住，確保吊籠、（對(duì)重體）等不與附墻架干涉。（七）電纜導(dǎo)向裝置的安裝在安裝導(dǎo)軌架加節(jié)、附墻系統(tǒng)的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電纜保護(hù)架的安裝。在電纜筒上方

18、2米處安裝一個(gè)電纜保護(hù)架的護(hù)圈中心與電纜筒中心對(duì)正，并保證電纜臂順利通過。電纜保護(hù)架固定于導(dǎo)軌架上。安裝完畢后，應(yīng)在籠頂操作試運(yùn)行，保證電纜臂在電纜護(hù)架內(nèi)運(yùn)行暢通，電纜很自如地落入電纜筒。三、升降機(jī)安裝的安全措施 1、安裝場地應(yīng)清理干凈，并用有標(biāo)志的欄桿圍起來，禁止非工作人員進(jìn)入安裝場地內(nèi)。 2、安裝過程中必須由專人統(tǒng)一指揮。施工中認(rèn)真做好安裝施工記錄3、施工期間禁止喝酒，全體人員持證上崗。 4、升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員頭、手、腳嚴(yán)禁露出安全欄外。 5、如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。 6、吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。 7、安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生安全事故。 8、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作升降機(jī)。 9、吊籠啟動(dòng)前應(yīng)先全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙，消除所有不安全隱患。 10、雷雨天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣下不能進(jìn)行安裝作業(yè)。 11、升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先將接地保護(hù)裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻應(yīng)4。 12、安裝及加高完畢立即對(duì)導(dǎo)軌架等部位潤滑。 13、嚴(yán)禁夜間進(jìn)行安裝作業(yè)。第四節(jié) 施工電梯的拆卸一