綜合布線系統(tǒng)

1、綜合布線系統(tǒng)之管道橋架敷設(shè)綜合布線系統(tǒng)之管道橋架敷設(shè)一、綜述大樓弱電智能化系統(tǒng)一般設(shè)計(jì)四路線槽：一路用于綜合布線系統(tǒng)（L1）,包括網(wǎng)線和光纜等；一路用于安全防系統(tǒng)和有線電視系統(tǒng)（L2）,包括視頻線和控制線等；一路用于其它智能化系統(tǒng)的信號(hào)傳輸（L3）,包括樓宇自控系統(tǒng)、公共廣播系統(tǒng)和其他系統(tǒng)控制線等；還一路用電智能化系統(tǒng)電源供電（L4）,包括UPS系統(tǒng)的供電電纜。室外部分采用直埋PVC梅花管，埋管深度：橫跨馬路大于0.7米，其它情況大于0.5米；維修井設(shè)置：在轉(zhuǎn)彎和分支處，直線 3050米。2、施工過程中需嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)規(guī)要求施工。二、線管、線槽支吊架制作及安裝1 、制作線管、線槽支吊架工藝流

2、程確定支吊架高度，角鋼圓鋼下料、 角鋼鉆孔、圓鋼車螺紋，焊接、油漆。2、安裝線管、線槽支吊架工藝流程放線（或吊線） 、打膨脹螺栓、安裝支吊架 3、制作安裝線管、 線槽支吊架施工要求支架制作時(shí)將材料矯正平直， 切口無毛刺，焊接牢固、平直，尺寸準(zhǔn)確；在金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土結(jié) 構(gòu)的預(yù)埋件上，采用焊接固定；在混凝土上安裝時(shí)采用膨脹螺栓固定； 支、吊架制作時(shí)， 應(yīng)根據(jù)線槽的大小和承重量或托臂與夾板式制作成 門型、梯型、三角型、懸吊型或托臂與夾板式等形式。 支架安裝牢固、 橫平豎直、整齊美觀，在同一直線段上的支架間距要均勻。三、鋼管暗敷設(shè)施工要求敷設(shè)線槽的兩端宜用標(biāo)志表示出編號(hào)和長(zhǎng)度等容。敷設(shè)暗管宜采用鋼管

3、或阻燃硬質(zhì) PVC管。布放多層屏蔽電纜、扁 平纜線和大對(duì)數(shù)主干電纜或主干光纜時(shí)， 直線管道的管徑利用率應(yīng)為 50%60%,彎管道應(yīng)為40%50%。暗管布放4對(duì)對(duì)絞電纜或4 芯以下光纜時(shí)，管道的截面利用率應(yīng)為 25%30%。 預(yù)埋線槽宜采用金屬線槽,線槽的截面利用率不應(yīng)超過50%。 電線管暗敷設(shè)隱蔽形式：現(xiàn)澆混凝土樓板、墻、柱、梁配管；隨 墻砌磚配管；隨裝飾間隔板配管；室外地下埋管等。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際敷設(shè)施工圖,加工好各種管彎和盒箱。 配管要盡量減少轉(zhuǎn)彎,沿最短路徑,經(jīng)綜合考慮確定合理管路敷 設(shè)部位和走向,確定正確盒箱的正確位置。線管不應(yīng)有變形及裂縫，其部光潔、無毛刺、加工尺寸準(zhǔn)確；彎制管時(shí)，彎成

4、的角度不小于90度，彎曲半徑明敷設(shè)不小于管外 徑的 6 倍，埋于地下與混凝土?xí)r不小于管外徑的 10 倍，彎處不應(yīng)有 裂縫和明顯的彎扁； 管、槽安裝位置及施工符合圖紙、工藝要求；管長(zhǎng)直線 30 米、 20 米有一個(gè)彎、 15 米有二個(gè)彎、 8米有三個(gè)彎加裝一個(gè)接線盒；明敷管 之間連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不小于管接頭的 1/2。埋設(shè)管道選最短的途徑，離地面不小于 15 毫米；管排列整齊、固 定牢固、管卡間距均勻； 埋設(shè)管引出地面時(shí)管口高度高出地面 200 毫 米，當(dāng)進(jìn)入落地柜時(shí)，高出柜地面 50毫米；管不宜敷設(shè)在絕熱高 溫管道上方， 其間距大于 200 毫米，與其它的工藝管道表面的距離大 于 150

5、毫米；管路經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫時(shí)， 在工藝上要采取 措施。根據(jù)施工圖要求，確定盒、箱軸線位置，根據(jù)土建標(biāo)出的水平線為 基準(zhǔn)，連通器找平，標(biāo)出盒箱的實(shí)際安裝位置。管路和鋼筋可用鐵線捆扎固定，盒、箱表面與建筑物、構(gòu)筑物表面 的距離一般不小 15 毫米，盒、箱中要加填滿塑料泡沫或其他填充物， 防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座標(biāo)正確。暗敷的鍍鋅鋼管的鍍鋅層脫落處， 絲扣處， 各跨接線和焊縫處場(chǎng)均 要刷防腐油漆。暗敷管道安裝完畢， 隱蔽前要會(huì)同業(yè)主或監(jiān)理對(duì)其作全面的檢查驗(yàn) 收，辦理好書面隱蔽檢查驗(yàn)收記錄，方可交付隱蔽。四、金屬橋架線槽安裝施工要求 線槽由直線段和各種彎通組成， 定貨前必須根

6、據(jù)設(shè)計(jì)的初步走向， 現(xiàn)場(chǎng)確定立體方位，走向和轉(zhuǎn)彎角度，并測(cè)量和統(tǒng)計(jì)直線段、各種彎 通和附件的規(guī)格和數(shù)量，提出采購計(jì)劃； 金屬線槽施工要求平整 ,部光潔、無毛刺、加工尺寸準(zhǔn)確，牢固、 不應(yīng)有顯著的變形， 線槽安裝時(shí)要用水平儀測(cè)試， 每米偏差不應(yīng)超過 2 毫米，測(cè)試不合格時(shí)須進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完成后重新測(cè)試； 垂直橋架及線槽應(yīng)與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差 不應(yīng)超過 50 毫米； 線槽安裝橫平豎直，排列整齊，其彎曲度應(yīng)一致，用半圓螺栓連 接，螺母在線槽的外側(cè)緊固， 吊架和支架安裝應(yīng)保持垂直， 整齊牢固， 無歪斜現(xiàn)象； 橋架定位設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮動(dòng)力電纜與控制電纜不要共用一個(gè)支 架， 如條件限制必

7、須共用一個(gè)支架， 動(dòng)力電纜與控制電纜應(yīng)分層敷， 不宜超過三層，控制電纜橋架應(yīng)布置上方，動(dòng)力橋架在下方，必要時(shí) 還要采取屏蔽措施；線槽截?cái)嗵幖皟删€槽拼接處應(yīng)平滑、無毛刺，直接從線槽引出電纜時(shí)，使用開孔器開孔，線槽的直線長(zhǎng)度超過 50 米時(shí)，經(jīng)過建筑伸 縮縫采用熱膨脹補(bǔ)償措施； 充分利用弱電井空間，通過合理的布置和巧妙的處理，把要有維 護(hù)和操作的箱體布在對(duì)門的位置，把門外的空間作為維護(hù)和操作空 間。先布置主干線槽，后布置支線槽，最后布置支管； 主干線槽與豎井垂直線槽相接，先敷設(shè)吊頂線槽，主干線槽順著 廊道布置。主干線槽敷設(shè)后，各分支線槽從主干線槽引出，再從分支 線槽引出支管至各設(shè)備和控制點(diǎn)，線路按

8、最短途徑集中敷設(shè)，橫平豎直、整齊美觀、不宜 交叉。 鋁合金橋架在鋼制支吊上固定時(shí)， 應(yīng)采取防電化腐蝕措施， 在支、 吊架與橋架之間加墊隔離絕緣膠板。線槽垂直安裝時(shí)，支架層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，交 聯(lián)聚乙稀絕緣電纜為 300毫米，控制電纜為 200 毫米，原則上層間凈 距不應(yīng)小于兩位電纜外徑加 10 毫米。 電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地，在伸縮縫或軟連接 處需采用編織銅帶連接， 橋架安裝完畢后要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)每段橋架之間 跨接連接進(jìn)行檢查， 確保相互電氣連接接觸良好， 對(duì)其電氣連接不好 的地方應(yīng)加裝跨接銅板片， 或采取全長(zhǎng)和另敷設(shè)接地干線， 每段橋架 與干線連接。五、弱電線纜布線

9、施工要求 纜（線）敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查； 穿放線時(shí)把管槽的積水和雜物清理干靜，導(dǎo)線的型號(hào)、數(shù)量和質(zhì) 量符合設(shè)計(jì)要求，線纜布放在線槽或線管保持平直 ,不產(chǎn)生扭絞、打 圈等現(xiàn)象，不在槽和管接頭，線纜的保護(hù)措施良好，避免受到外力的 擠壓和損傷； 線纜布放前兩端貼標(biāo)簽， 以表明起始和終端位置， 標(biāo)簽書寫清晰、 端正和正確并粘貼牢固，做到在拉線過程中避免損傷； 線纜布放時(shí)保持一定冗余，在交接間、設(shè)備間預(yù)留 3-6 米；工作 區(qū)預(yù)留 0.3-0.6 米，以利于弱電設(shè)備的端接； 布放線纜的牽引力，做到小于線纜允許力的 80%，避免線纜的部 結(jié)構(gòu)損壞，影響其傳輸性能；布放于水平線槽的線纜，每隔 3-5米

10、進(jìn)行綁扎固定，布放于垂直 線槽的線纜每隔 2 米進(jìn)行綁扎固定， 以降低線纜自身的擠壓及自身的 重量的影響；線纜穿過線管時(shí)使用預(yù)先穿過線管的細(xì)鋼絲繩緩慢牽 引，轉(zhuǎn)彎時(shí)不能牽拉， 必須先牽引過轉(zhuǎn)彎處的拉線盒， 然后再往前拉， 一次穿過線管的最大距離不超過 6 米，線纜進(jìn)管時(shí)做到保持平直， 以 避免在拉線時(shí)受到損傷；不同信號(hào)、不同電壓電纜應(yīng)分類布置，交流 線路與信號(hào)線路分管分槽敷設(shè)，凈距大于 800 毫米； 放線完成后按圖紙要求及時(shí)進(jìn)行線路編號(hào)并用 500V 搖表進(jìn)行導(dǎo)線 纜的絕緣電阻 用500V兆歐表測(cè)量時(shí)，不應(yīng)小于5兆歐.當(dāng)安裝說明書 中有特殊要求時(shí) ,應(yīng)符合其規(guī)定 ,線絕緣電阻 試并在記錄表上

11、作好記 錄。槽纜線布放應(yīng)順直，盡量不交叉，在纜線進(jìn)出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng) 綁扎固定， 其水平部分纜線可以不綁扎。 垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔 1.5 米固定在纜線支架上。 電纜橋架纜線垂直敷設(shè)時(shí)， 在纜線的上端和每間隔 l.5 米處應(yīng)固定 在橋架的支架上；水平敷設(shè)時(shí)，在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔 5 10 米處進(jìn)行固定。 在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時(shí)，應(yīng)對(duì)纜線進(jìn)行綁扎。對(duì)絞電纜、光纜及其他信 號(hào)電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類別、數(shù)量、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間 距不宜大于 1.5 米，間距應(yīng)均勻，松緊適度。樓光纜宜在金屬線槽中敷設(shè)，在橋架敷設(shè)時(shí)應(yīng)在綁扎固定段加裝 墊套。六、纜線的敷設(shè)和保護(hù)方式檢

12、驗(yàn)1、預(yù)埋金屬線槽保護(hù)要求如下： 在建筑物中預(yù)埋線槽，宜按單層設(shè)置，每一路由預(yù)埋線槽不應(yīng)超過 3根，線槽截面高度不宜超過 25 毫米，總寬度不宜超過 300毫米。 線槽直埋長(zhǎng)度超過 30 米或在線槽路由交叉、 轉(zhuǎn)彎時(shí)， 宜設(shè)置過線 盒，以便于布放纜線和維修。 過線盒蓋應(yīng)能開啟，并與地面齊平，盒蓋處應(yīng)具有防水功能。 過線盒和接線盒盒蓋應(yīng)能抗壓。 從金屬線槽至信息插座接線盒間的纜線宜采用金屬軟管敷設(shè)。2、預(yù)埋暗管保護(hù)要求如下： 預(yù)埋在墻體中間暗管的最大管徑不宜超過 50毫米，樓板中暗管的 最大管徑不宜超過 25 毫米直線布管每30米處應(yīng)設(shè)置過線盒裝置 暗管的轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于90,在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)

13、彎角不得多 于2個(gè)，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)，有彎頭的管段長(zhǎng)度超過 20米時(shí)，應(yīng)設(shè) 置管線過線盒裝置；在有 2 個(gè)彎時(shí)，不超過 15 米應(yīng)設(shè)置過線盒。 暗管轉(zhuǎn)彎的曲率半徑不應(yīng)小于該管外徑的 6 倍，如暗管外徑大于50 毫米時(shí)，不應(yīng)小于 10 倍。暗管管口應(yīng)光滑。并加有護(hù)口保護(hù)，管口伸出部位宜為2550毫 米。3、網(wǎng)絡(luò)地板纜線敷設(shè)保護(hù)要求如下： 線槽之間應(yīng)溝通。 線槽蓋板應(yīng)可開啟，并采用金屬材料。 主線槽的寬度由網(wǎng)絡(luò)地板蓋板的寬度而定，一般宜在 200 毫米左 右，支線槽寬度不宜小于 70毫米。 地板塊應(yīng)抗壓、抗沖擊和阻燃。4、設(shè)置纜線橋架和纜線線槽保護(hù)要求如下： 橋架水平敷設(shè)時(shí)，支撐間距一般為 1.53 米，垂直敷設(shè)時(shí)固定在 建筑物構(gòu)體上的間距宜小于 2 米，距地 1.8米以下部分應(yīng)加金屬蓋板 保護(hù)。 金屬線槽敷設(shè)時(shí)，在下列情況下設(shè)置支架或吊架-線槽接頭處； -每間距 3