A333 Gr6 板與316L管氬弧焊角焊縫焊接工藝評定

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。A333 Gr6 板與316L管氬弧焊角焊縫焊接工藝評定焊 接 工 藝 指 導(dǎo) 書(WPS)xxx公司焊 接 工 藝 評 定 編 號: PQR018-GTAW-Fe1/Fe8-T-4/20 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 目 錄一、焊接工藝評定任務(wù)書 （共 1 頁）二、預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）（共 2 頁）三、焊接工藝評定報告 （共 3 頁）四、附件 （共 8 頁）焊接工藝評定任務(wù)書工程單位: xxx公司 委托編號: PQR018 焊接位置： 水平固定 委托日期： 2012年04月20日 接頭型式： 管

2、與板角焊縫 接頭編號: PQR018 機械化程度(手工、半自動、自動) 手工 焊接方法： GTAW 保護(hù)焊： 氬氣保護(hù)焊 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) NB/T47014 要求完成日期: 2012年05月08日 檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定指標(biāo)檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定標(biāo)準(zhǔn)試樣數(shù)量外觀檢查目測拉伸試驗常溫/無損檢測射 線/超 聲/彎曲試驗面彎背彎/滲 透JB/T4730I級合格/磁 粉/沖擊試驗焊縫熱影響區(qū)/焊縫化學(xué)/接頭硬度/鐵素體測定/金相微 觀/腐蝕試驗/宏 觀NB/T47014焊透無裂 接頭型式簡圖：母材：鋼號： A333 G r 6 與 316L 相焊 規(guī)格: 板20/管73×5 焊材牌號： ER316L

3、(H03Cr19Ni12Mo2Si) 規(guī)格: 1.6 mm 編制日期審核日期注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。預(yù) 焊 接 工 藝 規(guī) 程（pWPS）共2頁 第1頁單位名稱: xxx公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號: pWPS-018 日期 2012年04月20日 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號: PQR018 焊接方法: GTAW 機動化程度(手工、機動、自動): 手工 焊接接頭: 坡口形式: / 襯墊(材料及規(guī)格): / 其他: / 簡圖: (接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)母材:類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-2 與類別號 Fe-8 組別號 Fe-8-1 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號

4、ASME 材料代號 A333 G r 6 與標(biāo)準(zhǔn)號 ASTM A240-2007 材料代號 316L 相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍: / 角焊縫焊件母材厚度范圍: 板20/管73×5 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫 / 角焊縫 73×5 其他 / 填充金屬:焊材類別：FeS-8焊材標(biāo)準(zhǔn)：AWS A5.9-2009（YB/T5092-2005）填充金屬尺寸：1.6焊材型號：焊材牌號（金屬材代號）：ER316L (H03Cr19Ni12Mo2Si)填充金屬類別：/其他：對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: / 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: 20mm/5mm 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%):

5、CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。共2頁 第2頁焊接位置：對接焊縫的位置 立焊的焊接方向: (向上、向下) 角焊縫位置 水平固定 立焊的焊接方向: (向上向下) 向上 焊后熱處理:溫度范圍 () / 保溫時間范圍(h) / 預(yù)熱:最小預(yù)熱溫度( ) / 最大道間溫度( ) / 保持預(yù)熱時間 / 加熱方式 / 氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護(hù) 氣 Ar / 910 尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 電特性:電流種類: 直流 極 性: 正接 焊接電流范圍 (A): 6080 電弧電壓 (V): 1215 焊接速度

6、（范圍）: 58cm/min 鎢極類型及直徑: 鈰鎢 1.6 噴嘴直徑(mm): 10 焊接電流種類（噴射弧、短路弧等）: _/_ 焊絲送進(jìn)速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量( kJ/cm)牌 號直徑極性電流（A）打底焊GTAWER316L (H03Cr19Ni12Mo2Si)1.6正接6070121457蓋面焊GTAWER316L (H03Cr19Ni12Mo2Si)1.6正接7080131568技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊: 微擺動 擺動參數(shù): / 焊前清理和層間清

7、理: 砂輪機 背面清根方法: / 單道焊或多道焊(每面): 單道焊 單絲焊或多絲焊: 單絲焊 導(dǎo)電嘴至工作距離（mm）: 35 錘擊: 不錘擊 其他: 編制日期審核日期批準(zhǔn)日期10焊 接 工 藝 評 定 報 告共3頁 第1頁單位名稱: xxx公司 焊接工藝評定報告編號: PQR018 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號: pWPS-018 焊接方法: GTAW 機動化程度(手工、機動、自動): 手工 接頭簡圖: (坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度)母材：材料標(biāo)準(zhǔn) ASME 材料代號 A333 G r 6 類、組別號: Fe-8-1 與類、組別號: Fe-1-2 相焊厚度: 20mm/

8、5mm 直徑: 73 其他: 焊后熱處理:保溫溫度 (): / 保溫時間 (h): / 保護(hù)氣體: 氣體 混合比 流量(L/min)保護(hù)氣體: Ar / 910 尾部保護(hù)氣: / / / 背面保護(hù)氣: / / / 填充金屬:焊材類別: FeS-8 焊材標(biāo)準(zhǔn): AWS A5.9-2009（YB/T5092-2005） 焊材牌號: ER316L (H03Cr19Ni12Mo2Si) 焊材規(guī)格: 1.6 焊縫金屬厚度: 5mm 其他： 電特性:電流種類: 直流 極 性: 正接 鎢極尺寸: 1.6 焊接電流 (A): 6080 電弧電壓 (V): 1215 焊接電弧種類: / 其他: _/_ 焊接位置

9、:對接焊縫位置: 方向（向上、向下） 角焊縫位置: 向上 方向（向上、向下）技術(shù)措施:焊接速度 (cm/min): 58 擺動或不擺動: 微擺動 擺動參數(shù): / 多道焊或單道焊(每面): 單道焊 多絲焊或單絲焊: 單絲焊 其他: _ 預(yù)熱:預(yù)熱溫度() : / 道間溫度() : / 其他: _/_共3頁 第2頁 拉 伸 試 驗 試驗報告編號: 試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)最大載荷(KN)抗拉強度(MPa)斷裂部位和特征 彎 曲 試 驗 試驗報告編號: 試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度( °)試驗結(jié)果 沖 擊 試 驗 試驗報告編號: 試樣編號試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗溫度( )沖擊吸收功( J )側(cè)向膨脹量（mm）備 注共3頁 第3頁金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） 焊透 ， 焊縫（熔合、未熔合） 熔合 焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋） 無裂紋 檢 驗 截 面焊腳差（mm）無損檢驗RT： UT：_MT：_ PT： I級合格