建筑行業(yè)某水泥庫體滑模施工組織設(shè)計方案

1、精品范文模板 可修改刪除撰寫人：_日 期：_目錄第一章體例按照2第二章工程概略2第三章施工安排3第四章要緊分部分項工程施工方法8第五章本單體工程要緊施工工藝17第六章組裝本卷須知21第七章垂直度、改變度、圓度的丈量、防范與改正22第八章質(zhì)量保障方法23第九章工期保障方法24第十章平安保障方法25第十一章文化施工治理方法27體例按照1打算院施工圖紙、打算變卦聯(lián)絡(luò)單跟現(xiàn)場圖紙會審記載；2國家及省、市現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等；3本公司類似工程的施工經(jīng)歷；4本工程部的綜合施工才能、資本、機具、近況。工程概略本工程為××××2000T/d二期工程水泥儲存

2、庫，由天津水泥產(chǎn)業(yè)打算研討院打算，位于××市××鄉(xiāng)××××村原××水泥廠內(nèi)。本工程為3個一樣獨破筒倉，破體呈“一字陳列，兩筒庫筒壁相距1m。修建總高度為45m，±0.000以下，壁厚均為350mm。根底落在中風(fēng)巖石上，根底承臺埋深為，承臺厚度內(nèi)圓整板為，外環(huán)根底為；每庫內(nèi)有6個1000×1000的柱，庫底板厚1200，標(biāo)高為6.70m。庫底板上有內(nèi)直徑為，錐柱400、壁厚為350的減壓錐及9°跟70°的混凝土尋坡；破體為鋼梁上鋪壓型鋼板、鋼筋混凝土復(fù)合構(gòu)造

3、，板厚為120，庫頂為構(gòu)造尋坡，坡度為2%，做卷材防水。施工安排3.1施工構(gòu)造治理與要緊方法構(gòu)造治理(1)本工程履行工程法施工,由企業(yè)法人代表委托有著豐厚的筒倉施工經(jīng)歷的工程司理為本工程的工程司理，組建工程施工工程部，全權(quán)擔(dān)負(fù)本工程工程的全部施工跟經(jīng)濟等運動。(2)工程部設(shè)工程司理、工程消費擔(dān)負(fù)人、工程技巧擔(dān)負(fù)人、施工員、材料員各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、平安員、材料員，取樣員等專職治理職員，分工擔(dān)負(fù)專項工程治理任務(wù)。要緊施工工藝施工預(yù)備滑模組裝支承筒壁滑模庫底板筒倉倉壁滑模倉內(nèi)構(gòu)造倉頂構(gòu)造裝修及其余本工程3只庫的筒倉倉壁分兩個流水段，對、號庫進步展滑模施工，而后號庫延后與之流水功課；在支持筒體滑模完

4、畢后隨之對庫內(nèi)支持柱組裝滑模施工?；炷?xí)蠑嚢琛⒈盟蜐仓?，滑模施工時在滑模平臺上設(shè)混凝土骨料斗、混凝土泵送至骨料斗，再用小車轉(zhuǎn)運至功課部位。垂直運輸要緊采納一臺QT100R50塔吊。3.2施工流程及進度打算滑模裝置組裝組裝前，先在環(huán)形根底面上放出內(nèi)核心圈線、晉升架安排線。組裝次序：詳見9頁放出內(nèi)核心圈及開字架地位線安排開字架上開字架圍圈上調(diào)理鋼管搭設(shè)平臺桁架搭設(shè)模板圍圈封模板鋪設(shè)平臺板、搭設(shè)操縱臺安排油路、裝置千斤頂、支持桿滑模裝置撤除滑模完畢加固支持桿、去除過剩滑模荷載撤除油路、油泵撤除操縱平臺雕欄平安網(wǎng)應(yīng)用塔吊撤除內(nèi)、外模板撤除支持、晉升架、千斤頂撤除內(nèi)、外吊足手支持桿堵頭撤除職員必需遵

5、從批示，并帶好平安帶，按次序撤除，并應(yīng)充分應(yīng)用塔吊。3.3要緊施工步調(diào)支持筒體滑?；梁蠡罩磷鰩斓装寤翈祉敯宓壮烦齼?nèi)平臺做庫內(nèi)構(gòu)造做庫頂板3.4能源構(gòu)造、機器裝備打算滑模休息力需用打算表1表1序號崗?fù)ば菹⒘?shù)目每班算計1木匠班長18×2=16看頂及預(yù)埋預(yù)留6抄平吊中12瓦工班長113×2=26庫外粉刷6庫內(nèi)粉刷4小工23鋼筋工班長115×2=30庫外扎鋼筋6庫內(nèi)扎鋼筋6空中吊筋1平臺吊筋14混凝土工平臺上振搗手224×2=48推車4持楸4放料2看料，接、拆泵管2平臺下班長1開攪拌機2放外加劑2放水泥2扒混凝土2開配料機15機電工電工25×

6、2=10電焊工2修車16其余塔吊工13×2=6開混凝土泵1開鏟車17組裝第3只庫1010總計136+10146要緊機具需用量打算表2表2序號稱號規(guī)格、型號單元數(shù)目1塔吊QT100R45臺12混凝土保送泵HBT60臺13攪拌機JD500臺24配料機PL800套15液壓裝備YKT72套36液壓千斤頂HQ60只1627卷揚機1T臺38砂輪磨光機臺39鋼筋堵截機QJ40臺110鋼筋對焊機ON1100臺111鋼筋曲折機GW40臺212電焊機BX300臺613氣割東西套314晉升架榀126要緊分部分項工程施工方法4.1滑模施工方法的選用按施工安排，本工程滑模施工庫底板以下采納環(huán)形柔性滑模操縱平臺

7、，庫底板以上筒倉滑模施工采納環(huán)形平臺頂升鋼梁滑模；庫底鋼筋混凝土減壓錐在筒壁滑模完畢后翻模施工。庫頂構(gòu)造為鋼梁上鋪壓型鋼板、鋼筋混凝土復(fù)合構(gòu)造，在筒體滑升到打算標(biāo)高后，裝置鋼梁就位，鋼梁上鋪設(shè)壓型鋼板澆筑庫頂鋼筋混凝土。4.2滑升模板零碎施工模板表里模板均運用200×1200的一般定型鋼模板，回形卡互拼每條拼縫特別多于4個。在模板上端第一孔、下端第二孔分不設(shè)雙鋼管圍檁，以管卡鉤頭拉結(jié)模板每條拼縫特別多于2個，圍檁以調(diào)理鋼管與晉升架破柱銜接。晉升架晉升架破柱為尺寸2400mm×200mm，用48×3.5一般鋼管焊接成的格構(gòu)式構(gòu)件，上、下橫梁為雙拼10號槽鋼，破柱與橫

8、梁螺栓銜接。晉升架規(guī)格為1400mm×2400mm。支承桿為48×3.5一般修建鋼管，討論處加40外徑襯管焊接辦動砂輪磨平，支承桿討論只管錯開，弗成都在統(tǒng)一破體。晉升架安排：沿圓周每隔約8.5度一只平均安排，在洞口處間距稍作調(diào)劑，同時要在滑模平臺上自帶主鋼梁，因而在鋼梁地位要調(diào)劑閃開。每只筒倉共安排42榀(此中38榀為開字架，4榀為開字架)，算計安排84榀。4.3液壓晉升零碎每只筒倉設(shè)置54只千斤頂此中12只頂升鋼梁，千斤頂運用GYD60滾珠式千斤頂俗稱6t年夜頂，每榀晉升架設(shè)置一臺GYD60滾珠式千斤頂在鋼梁地位兩側(cè)的晉升架各設(shè)置兩臺，一次行程為25 mm，額外頂推力60

9、kN，施工打算時取額外頂推力50%,盤算為30kN。2只筒倉同時滑升時需用GYD60滾珠式千斤頂108只，YHJ36型操縱臺2臺。運用16、8鋼絲編織高壓軟管與種種分油器構(gòu)成并聯(lián)平行分支式液壓油路零碎，布管時盡可以使油路是非鄰近。液壓能源運用YHJ36型操縱臺分區(qū)聯(lián)動，油壓機實驗壓力為15MPa，施工中油壓操縱在8MPa畸形壓力降低滑動模板。施工時油管及操縱臺設(shè)置響應(yīng)數(shù)目備用，支承桿不得從鋼筋混凝土中抽出，支承桿埋入混凝土不接納。4.4滑泰平承平臺的打算滑泰平承平臺的打算本工程庫底板以下采納柔性滑模操縱平臺，庫底板以上筒倉采納鋼性滑模操縱平臺；滑升到庫底板落后展滑空，將庫內(nèi)平臺全部撤除，待庫底

10、板混凝土澆完后內(nèi)平臺從新改選，裝置鋼梁后接著晉升。將晉升架就位，應(yīng)徑向瞄準(zhǔn)核心，等間隔安排，在鋼梁地位開字架閃開。下橫梁上外表應(yīng)在統(tǒng)一水平面使千斤頂同時起步，晉升架之間以短鋼管互聯(lián)成一體。綁扎模板范疇內(nèi)的豎向、水平鋼筋討論按圖紙懇求錯開。組裝表里模板，確保多少何尺寸跟模板錐度。組裝滑模操縱平臺：(1)環(huán)形柔性平臺1)環(huán)形操縱平臺沿筒倉圓周偏向在晉升架破柱上收入表里懸挑三角架，在三角架上鋪5cm足手板為添加剛度，用弧形鋼管在三角架外側(cè)銜接成圍圈。環(huán)形平臺用于綁扎鋼筋、澆筑混凝土等，外平臺寬2m，內(nèi)平臺寬2m，為保障平安表里平臺設(shè)1m高雕欄，雕欄外掛平安網(wǎng)，見組裝圖。2)環(huán)形鋼筋架為處置豎向鋼筋裝

11、置豎破艱辛及澆筑混凝土，在晉升架上方搭設(shè)環(huán)形高架平臺，既處置了裝置豎向鋼筋足手的征詢題又起到了保障豎向鋼筋走向的支架感化。3)柔性平臺本工程庫底板以下采納打算柔性平臺，用于調(diào)理筒倉的圓度，防止掉圓，作為核心輔佐糾偏之用，柔性平臺核心設(shè)置直徑、=20mm厚鋼板為核心環(huán)，在核心環(huán)與晉升架之間用14圓鋼加25寸花籃螺栓牽拉，拉到晉升架的內(nèi)破柱上，花籃螺栓用于調(diào)松緊保障不掉圓，地位在內(nèi)挑環(huán)形平臺內(nèi)側(cè)，便于操縱之處。(2)滑模頂升倉頂鋼梁筒倉倉壁滑模采納頂升倉頂鋼梁施工工藝時，每根鋼梁支座地位設(shè)兩榀晉升架并用雙千斤頂晉升，在兩榀晉升架下橫梁上設(shè)一根雙拼16號槽鋼梁稱放置鋼梁，倉頂鋼梁放置在“放置鋼梁上，

12、倉頂鋼梁、“放置鋼梁、晉升架下橫梁間均采納剛性銜接焊接銜接。鋼梁及支持上鋪設(shè)竹笆片作為鋼筋堆放平臺，滑模平臺下口滿掛平安網(wǎng)。外環(huán)平臺凈寬2m，作輸送混凝土，綁扎外側(cè)環(huán)筋之用。內(nèi)環(huán)平臺凈寬，作為操縱平臺，且作為綁扎內(nèi)側(cè)環(huán)筋之用，鋼梁上口平臺用作鋼筋架距平臺面約高，為堆放鋼筋、穿送表里排環(huán)筋、接長豎筋之用?；炷镣ㄟ^泵送到外平臺上骨料斗，而后用鐵斗車送至模板內(nèi)澆筑。表里吊足手架吊掛在調(diào)理鋼管及晉升架破柱上，以鋼管破桿跟橫桿扣件銜接構(gòu)成吊架，上鋪足手板，吊足手架凈高，寬度，用于反省混凝土出模強度，處置滑升進程中的外表缺點，以及倉壁出模修整、清算出預(yù)留洞、預(yù)埋件跟原漿抹光表里倉壁混凝土外表粉刷等。掛足

13、手外側(cè)用鋼管連成圍圈添加波動性，并在外側(cè)跟底部滿掛平安網(wǎng)保障平安，外包平安網(wǎng)。在筒倉操縱平臺上設(shè)置鋼管井架架設(shè)混凝土泵機骨料斗。滑模平臺打算驗算按照我公司施工類似筒倉的成功經(jīng)歷，對本工程滑模相關(guān)盤算如下以一只庫盤算：荷載按標(biāo)準(zhǔn)取值：操縱平臺上的施工荷載施工職員、東西、存放材料打算平臺鋪板及楞條2.5KN/打算平臺桁架1.5KN/打算圍圈及晉升架1.0KN/盤算支承桿1.0KN/平臺上料斗、手推車等裝備按實踐盤算振搗混凝土側(cè)壓力側(cè)壓力協(xié)力區(qū)5.06.0KN/M,感化點鄙人部向上(2/5)H處.模板與混凝土摩阻力傾倒混凝土?xí)r打擊力千斤頂：選用TQT660型滾珠式千斤頂，每榀開字架設(shè)一臺，鋼梁兩側(cè)開

14、字架設(shè)雙千斤頂，千斤頂?shù)脑O(shè)置數(shù)目盤算如下：此中，N：千斤頂需要數(shù)目單元：只；F：全部荷載綜合，包含：平臺自重、施工荷載、摩擦阻力單元：kW；P：千斤頂打算晉升力單元：kN；：千斤頂全部拆減系數(shù)，與平臺鋼度及打算系數(shù)有關(guān)，本工程?；┢匠衅脚_上總荷載：摩阻力：260KN平臺及上部自重不包含鋼梁：220KN施工荷載：275KN小計：755KNF=755KNV=755/30×36只實踐運用數(shù)目為42只。滿意需要。注：鋼梁不盤算在平臺自重上，另設(shè)千斤頂頂升鋼梁。支持桿：本工程選用48鋼管壁厚作為支持桿，使得晉升力與全部剛度均掉掉落進步，其數(shù)目與千斤頂數(shù)目一樣。4.5上人回龍跑道為保障施工職員

15、比及平臺上便利及平安，在筒倉外側(cè)搭設(shè)鋼管上人回龍扶梯，同時在滑模時沿筒壁每隔4m放置2塊扶墻埋件，作為加固回籠梯之用，防滑跑道采納竹笆片反鋪沿線與鋼管綁牢，回龍跑道四周滿掛平安網(wǎng)。4.6埋件與孔洞滑升前，將一切預(yù)埋預(yù)留任務(wù)統(tǒng)計細(xì)致，列出表格，注明標(biāo)高、部位、預(yù)埋預(yù)留品種、規(guī)格，如破體地位較龐雜，應(yīng)事前在滑模平臺上做好標(biāo)記，凡有埋件跟洞口之處均掛牌標(biāo)示，自下而上說明埋件代號、尺寸跟標(biāo)高，按照表格檢驗種種預(yù)埋件、預(yù)留孔能否已預(yù)備妥善；預(yù)埋預(yù)留由專人擔(dān)負(fù)，需鑿出的預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留插筋一旦出模破刻鑿出，留意尋準(zhǔn)地位再進展，免得阻礙庫壁外表，種種預(yù)埋預(yù)留件均不得與庫壁環(huán)筋焊接，預(yù)留洞口兩側(cè)混凝土需對

16、稱澆筑，預(yù)留洞口制造公用木盒進展預(yù)埋，木盒外側(cè)刨光、涂刷脫模劑，預(yù)留洞地位支持桿要采納加固方法。4.7鋼筋工程滑模鋼筋采納綁扎討論，豎筋按分段，圖紙懇求搭接，環(huán)筋按50d搭接，豎筋、環(huán)筋討論錯開率為25%，滑模所用鋼筋事后按規(guī)格、運用部位、長度、同意吊重捆扎，并掛設(shè)標(biāo)牌，注明鋼筋直徑、編號、數(shù)目、長度、運用部位。關(guān)于操縱豎筋地位，可在晉升架上橫梁上焊表里兩道環(huán)筋，環(huán)筋上按豎筋間距焊滑環(huán)，滑環(huán)核心即為每根豎筋地點地位，綁扎時按滑環(huán)地位接長豎筋，留意所接豎筋的下端應(yīng)在滑環(huán)之下時再開始接，免得討論鉤住滑環(huán)。環(huán)筋可事后在豎筋上用粉筆畫出間距線以操縱綁扎間距。按標(biāo)準(zhǔn)及打算懇求進展，倉壁鋼筋邊滑邊綁，與混

17、凝土澆筑交錯穿插進展。4.8混凝土工程混凝土制備工程所用混凝土現(xiàn)場攪拌供應(yīng)，現(xiàn)場裝備兩臺500型攪拌機，每小時可供應(yīng)約20 m3的混凝土，而可能2個直徑為18m筒倉滑模每90120min2h晉升一次，每次滑降低度定為300mm，需混凝土約15 m3，能滿意需要。混凝土的運輸混凝土通過泵送到外平臺上骨料斗，再用小車送到澆筑點?；炷凉喔葌}壁滑升時，每一車混凝土傾倒后，平倉手應(yīng)將平臺上混凝土鏟入模內(nèi)，振搗手跟進振搗?；炷吝B續(xù)灌溉，正反兩偏向分層入模，混凝土入模后實時用拔出式振動棒振搗，操縱時按“快插慢拔、“棒棒相接，采納“并列式振搗；每點振搗時間2030s，當(dāng)混凝土外表不再明顯下沉不呈現(xiàn)氣泡，外

18、表泛漿方能停頓振搗；振搗棒在振搗下層混凝土，拔出下層混凝土不年夜于5cm消弭兩層之直截了當(dāng)縫，嚴(yán)禁漏振、過振景象發(fā)作。初滑混凝土分4層正、反向澆筑1200mm模板，36h開始試晉升，晉升24個行程，出模混凝土手壓有細(xì)微指模不粘手，稍平息可轉(zhuǎn)入畸形滑升?；位喊匆淮位?0cm，混凝土正、反分層輪回澆筑，間隔1.52.0h晉升一次，氣溫較高時半途晉升12個行程。停滑當(dāng)施工需要或?qū)ｉT情況必需?；瑫r，每隔0.51.0h晉升12個行程至模板與混凝土不再粘接年夜概4h，翌日再晉升一個行程。本工程采納公用滑模記載表方式進展滑模施工各項操縱。倉壁抹灰倉內(nèi)壁粉刷3cm水泥砂漿；外壁隨滑順手加漿抹光?；炷?/p>

19、施工要點1理解氣象情況，安排適宜的時間澆筑混凝土。2細(xì)心反省施工所需機具的殘缺情況，備足零部件，并對可以呈現(xiàn)的情況制訂應(yīng)急情況下的處置方法。3對功課班組的職員認(rèn)確實進展技巧交底，嚴(yán)峻操縱混凝土的共同比跟坍落度。4安排治理職員值班，跟蹤反省，覺察征詢題實時處置。本單體工程要緊施工工藝5.1支持柱在支持筒體滑模完畢后隨之對庫內(nèi)支持柱組裝滑模施工。5.2庫底板庫壁滑模至庫底板下口時滑空，加固支持桿，支持桿加固采納420的鋼筋穿插焊接，每30cm加固一道，本次滑空需加固三道，而后撤除庫內(nèi)平臺板，從根底面搭設(shè)舉座鋼管排架支持進展庫底板施工，庫底板采納鋼模板部分木模板；鋼筋在現(xiàn)場加工會合制造后塔吊運至施工

20、部位綁扎、裝置，混凝土由現(xiàn)場會合攪拌，混凝土泵保送。錐體本工程庫底板以上的構(gòu)造比較龐雜，施工時必需細(xì)心放樣、復(fù)核尺寸，把好質(zhì)量關(guān)。錐體采納雙面木模，對拉螺栓加固，外部采納鋼管支持零碎，要緊施工步調(diào)為：第一步施工構(gòu)造柱；第二步施工錐體部分：內(nèi)模一次性支設(shè)好，采納拍坡成型施工方法，混凝土分節(jié)澆搗，設(shè)置施工縫。庫內(nèi)尋坡本次庫內(nèi)尋坡混凝土量年夜，溝槽多、坡度年夜，除材料的運輸較艱辛，施工的難度也年夜，按照以往施工，小的溝槽砌磚胎模施工，其余破模；筒壁四周坡度為70%的尋坡，需分三次支設(shè)外模澆筑混凝土，設(shè)置施工縫；混凝土采納混凝土泵保送。庫頂板庫頂構(gòu)造為鋼梁上鋪壓型鋼板、鋼筋混凝土復(fù)合構(gòu)造，滑模至頂板下

21、口落后展庫頂板施工。當(dāng)筒倉滑模至瀕臨打算標(biāo)高時，對平臺進展抄平，在鋼管爬桿上標(biāo)出千斤頂上卡頭地位，并用限位卡卡逝世，而后緩慢滑泰平承平臺到位，使倉頂鋼梁到達(dá)打算標(biāo)高。在預(yù)埋鋼管上焊兩根10號槽鋼托住倉頂鋼梁，當(dāng)前即可撤除設(shè)置晉升架上銜接、放置倉頂鋼梁的“放置鋼梁，到達(dá)倉頂鋼梁與滑模平臺離開并就位、裝置。澆完鋼梁部位、倉頂板以下的倉壁混凝土。裝潢工程內(nèi)墻隨滑隨粉30厚12水泥砂漿；外墻隨滑順手加漿收光，庫底板及刷外墻保潔漆處需別的搭設(shè)足手架，粉刷30厚12水泥砂漿。5.3鋼構(gòu)造施工鋼構(gòu)造由公司構(gòu)件廠制造加工。工藝流程原材料放樣下料鉆孔拼裝焊接改正除銹、底漆運輸裝置補底漆噴涂面漆驗收材料懇求鋼構(gòu)造

22、材料采納必需契合打算懇求，經(jīng)歷收、測驗及格方可運用，并對鋼材外表出缺點的地點按標(biāo)書懇求進展整修。鋼構(gòu)造主體構(gòu)造制造按構(gòu)件分件裝置打算思索下料按圖紙懇求及翻樣單尺寸，先在平臺上按11比例縮小樣，做樣板，并注明圖號，整機號，數(shù)目，坡口地位孔徑，核心定位線等。翼緣板、腹板鋼板下料采納半主動氣割下料，鋼管、檁條等型鋼采納砂輪切割機下料。氣割前將鋼材切割地區(qū)表里表的鐵銹污物去除干凈，氣割后應(yīng)去除溶渣跟飛濺物。拼裝、焊接鋼梁、鋼梯等按比例在平臺上縮小樣標(biāo)出軸線及型鋼定位線，分段尺寸要防止累計偏向，絕對孔位用定位銷結(jié)實，構(gòu)件尺寸應(yīng)與圖紙符合。H型鋼梁在公用胎模上組裝，組裝后點焊結(jié)實。焊接H型鋼梁焊縫采納半主

23、動埋弧焊，加筋板、型鋼支持等小件采納手工焊，一切焊縫應(yīng)滿意圖紙規(guī)則的焊縫高度，須經(jīng)廠測驗職員測驗及格前方能出廠。鋼構(gòu)造裝置鋼梁制造好后運至現(xiàn)場用塔吊裝置。鋼梯、雕欄、平臺筒倉內(nèi)鋼梯待筒壁混凝土滑模出模時，清算出預(yù)埋件具有裝置高度時，進展爬梯施焊，隨筒壁滑模降低而降低。組裝本卷須知1模板組裝前應(yīng)將根底混凝土與墻板交代部分鑿毛，并清算可以掉落進的雜物，在模板下口用水準(zhǔn)儀抄平后用砂漿抹平再破模板，防止初入?；炷谅{。2插支持桿時，弗成插終究，要高于根底混凝土50，保障試滑時，不至于空模爬升滑空，試滑畸形后，再插到根底混凝土頂面。3將晉升架徑向瞄準(zhǔn)核心，等間隔安排，下橫梁上外表應(yīng)在統(tǒng)一水平面使千斤頂

24、同時起步，晉升架之間以短鋼管互聯(lián)成一體，晉升架組裝前運用千斤頂將兩破柱向兩側(cè)水平偏向施加張力，使晉升架在混凝土入模后見增加變形水平。4模板下口比上口年夜0.5構(gòu)成錐度，增加模板對混凝土的摩阻力，以模板高1/2處的凈間距與構(gòu)造的多少何尺寸相稱即可。5滑模施工每滑升一次作一次偏移、改變校訂，覺察操縱偏移、改變的線錘偏向年夜于標(biāo)準(zhǔn)懇求一般只需有偏向即進展糾偏、糾扭。平臺及模板水平度的操縱是操縱核心偏向的要害，在模板開始滑升前用水準(zhǔn)儀對全部平臺及千斤頂?shù)母叱踢M展丈量校平，并在支承桿上用水準(zhǔn)儀進展監(jiān)控。6掛足手應(yīng)在模板下口滑升1m后開始組裝。垂直度、改變度、圓度的丈量、防范與改正1組裝時，在每庫內(nèi)平臺中

25、掛設(shè)1只克己鋼線墜，滑升三模后，在根底面響應(yīng)地位做出線墜核心的標(biāo)記，滑升時，天天測驗兩次線墜絕對標(biāo)記偏移值，可得出垂直度、改變度，糾偏糾扭時每40cm測驗一次，由專人擔(dān)負(fù)做好記載。2保持平臺水平上升一般就能保障庫壁豎直。在支承桿上每30cm抄平、劃線，用限位器按支承桿上的水平線操縱全部平臺水平上升。本工程應(yīng)勤抄平，勤調(diào)平，如部分常常與其余部位差異步，應(yīng)盡早查明緣故，掃除缺點。3混凝土澆筑遵照分層、交圈、變更偏向的原那么，分層交圈即按每30cm分層閉合澆筑，防止出模混凝土強度差異年夜、摩阻力差異年夜而招致平臺不克不及水平上升。變更偏向即各分層混凝土應(yīng)按順時針、逆時針變更輪回澆筑，免得模板臨時受統(tǒng)

26、一偏向的力發(fā)作改變，平臺上堆載應(yīng)平均、疏散。4糾偏采納傾歪平臺法，當(dāng)覺察垂直度偏向超越l0mm時，按照垂直度偏向巨細(xì)將平臺反向傾歪1050cm，通過傾歪晉升而改正偏歪，覺察改變值超越l0mm時，在12處對稱地位上，每處3榀晉升架下橫梁上與庫壁豎筋之間反向焊接拉結(jié)筋,通過晉升時拉結(jié)筋收緊所發(fā)生的力予以糾扭,留意晉升23模后應(yīng)割除拉結(jié)筋，免得阻礙畸形晉升。質(zhì)量保障方法1明白工程司理工程司理部片面擔(dān)負(fù)質(zhì)量，做到：誰擔(dān)負(fù)消費、誰擔(dān)負(fù)質(zhì)量；誰擔(dān)負(fù)施工、誰擔(dān)負(fù)質(zhì)量；誰擔(dān)負(fù)操縱、誰保障質(zhì)量。2履行工序驗收軌制,上道工序未經(jīng)歷收及格，不得進展下道工序施工。隱蔽。3嚴(yán)峻按打算圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)操縱規(guī)程，施工構(gòu)造打算

27、構(gòu)造施工，下達(dá)功課指點書、體例工程質(zhì)量打算，進展技巧交底。4細(xì)心履行工程質(zhì)量打算，落本質(zhì)量義務(wù)制，嚴(yán)峻自檢、互檢、交檢三檢軌制，隱蔽工程反省驗收制。5滑模工程是一個專門的施工進程，技巧性專業(yè)性特別強，多工種穿插同時功課的任務(wù),為確保該工程的質(zhì)量,除按上述方法履行外,在治理上尚應(yīng)專人擔(dān)負(fù)、明白義務(wù)。在任務(wù)風(fēng)格上應(yīng)謹(jǐn)嚴(yán)、扎實，差異意有任何不置可否的立場。對要緊操縱職員安排任務(wù)要定人定崗?fù)ざǚ懂?，同時制訂嚴(yán)峻的獎罰方法，以保障質(zhì)量跟施工的順?biāo)爝M展。6對技巧懇求、操縱要點、細(xì)部處置以筆墨或圖表進展書面交底，配協(xié)功課單下到達(dá)施工班組，把任務(wù)重點放在班組。工期保障方法1工期總目的：保障按業(yè)要緊務(wù)實現(xiàn)全部工

28、程工程。2本工程成破以工程司理為總批示的保障工期施行的現(xiàn)場批示小組，片面和諧工程的消費進度打算安排，及前前方、材料、機器供應(yīng)休息力調(diào)理等，嚴(yán)峻履行施工構(gòu)造打算中所制訂的搜集進度打算，緊抓要害線路，層層剖析，確保每一個分部項工程的工期跟總進度打算準(zhǔn)期實現(xiàn)。3按照分部分項工程平行、流水施工需要構(gòu)件預(yù)制履行兩班任務(wù)制白班、日班兩班對倒施工，盡可以緊縮施工工期，趕早交付運用。施工進程中覺察征詢題實時調(diào)劑。4確破施工職員要素的保障1樹破完滿的休息力治理機制，保障調(diào)理靈敏、實時，并做好技藝、平安教誨。2保障各工種具有有充足的施工職員跟充分的技巧工人。5充分應(yīng)用機器化施工，進步休息消費率。1工程施工投入充足

29、施工機具、裝備，以滿意本工程運用需要。2工程施工保障施工機具畸形運轉(zhuǎn)，實時測驗頤養(yǎng)，并備足易耗配件，不致于因施工機具要素阻礙施工。6做好工程一切材料的構(gòu)造推銷、運輸任務(wù)，保質(zhì)保量，并指定專人分擔(dān)，確保材料出場，滿意施工需要，根絕復(fù)工停料景象，嚴(yán)峻履行原材料測驗、驗收軌制，推銷及格的原材料。7嚴(yán)峻以高懇求，嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)，按圖按標(biāo)準(zhǔn)施工，防止呈現(xiàn)工資的返工等反復(fù)休息，保持三檢軌制，根絕質(zhì)量事變的發(fā)作；施工中做好平安任務(wù)，根絕平安事變的發(fā)作，保障工期順?biāo)爝M展。平安保障方法1樹破平安消費指點小組，由工程司理擔(dān)負(fù)組長，設(shè)置專職平安員擔(dān)負(fù)工程的平安消費任務(wù)。2本工程平安目的：無嚴(yán)峻傷亡事變，無嚴(yán)峻機器裝備事變，無火警事變，一般事變頻率操縱在5以內(nèi)。3做好分部分項功課時的平安交底任務(wù)，施工班組天天召開班前會對工人進展針對性平安教誨；新工人未經(jīng)教誨不得上崗。4班組長應(yīng)將天天任務(wù)時需要留