氨的安全措施和事故應(yīng)急處置原則

1、氨的安全措施和事故應(yīng)急處置原則特別警示與空氣能形成爆炸性混合物；吸入可引起中毒性肺水腫。理化特性常溫常壓下為無色氣體，有強烈的刺激性氣味。20、891kPa下即可液化，并放出大量的熱。液氨在溫度變化時，體積變化的系數(shù)很大。溶于水、乙醇和乙醚。分子量為17.03，熔點-77.7，沸點-33.5，氣體密度0.7708g/L，相對蒸氣密度（空氣1）0.59，相對密度（水1）0.7(-33)，臨界壓力11.40MPa，臨界溫度132.5，飽和蒸氣壓1013kPa(26)，爆炸極限15%30.2%（體積比），自燃溫度630，最大爆炸壓力0.580MPa。主要用途：主要用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥。危害信息

2、【燃燒和爆炸危險性】極易燃，能與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱引起燃燒爆炸。【活性反應(yīng)】與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應(yīng)?！窘】滴：Α繉ρ邸⒑粑勒衬び袕娏掖碳ず透g作用。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激癥狀，支氣管炎或支氣管周圍炎，肺炎，重度中毒者可發(fā)生中毒性肺水腫。高濃度氨可引起反射性呼吸和心搏停止?？芍卵酆推つw灼傷。 PC-TWA(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):20; PC-STEL(短時間接觸容許濃度)(mg/m3):30。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。嚴加密閉，防止泄漏，工作場所提供充分的局部排風和全面通

3、風，遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。生產(chǎn)、使用氨氣的車間及貯氨場所應(yīng)設(shè)置氨氣泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設(shè)備，應(yīng)至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等防護器具。戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套。工作場所濃度超標時，操作人員應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具?？赡芙佑|液體時，應(yīng)防止凍傷。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，設(shè)置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標

4、志。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。【特殊要求】【操作安全】（1）嚴禁利用氨氣管道做電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。（2）在含氨氣環(huán)境中作業(yè)應(yīng)采用以下防護措施：根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的氨氣檢測儀及防護裝置，并落實人員管理，使氨氣檢測儀及防護裝置處于備用狀態(tài)；作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風向標；供氣裝置的空氣壓縮機應(yīng)置于上風側(cè)；進行檢修和搶修作業(yè)時，應(yīng)攜帶氨氣檢測儀和正壓式空氣呼吸器。（3）充裝時，使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴防超

5、裝?！緝Υ姘踩浚?）儲存于陰涼、通風的專用庫房。遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30。（2）與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學品分開存放，切忌混儲。儲罐遠離火種、熱源。采用防爆型照明、通風設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。（3）液氨氣瓶應(yīng)放置在距工作場地至少5m以外的地方，并且通風良好。（4）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的氨氣儲罐應(yīng)按建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施?！具\輸安全】（1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。（2）槽

6、車運輸時要用專用槽車。槽車安裝的阻火器（火星熄滅器）必須完好。槽車和運輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線；槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具；防止陽光直射。（3）車輛運輸鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，堆放高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。不準同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運輸途中遠離火種，不準在有明火地點或人多地段停車，停車時要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時要把車開到安全地方進行滅火或堵漏。（4）輸送氨的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段，采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標志；氨管道架空敷設(shè)時，管道應(yīng)敷設(shè)

7、在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的氨管道下面，不得修建與氨管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；氨管道外壁顏色、標志應(yīng)執(zhí)行工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識（GB 7231）的規(guī)定。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)?！緶缁鸱椒ā肯廊藛T必須穿全身防火防毒服，在上風向滅火。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至

8、空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土?！拘孤?yīng)急處置】消除所有點火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員穿內(nèi)置正壓自給式空氣呼吸器的全封閉防化服。如果是液化氣體泄漏，還應(yīng)注意防凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體通過下水道、通風系統(tǒng)和密閉性空間擴散。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容液體泄漏物。用醋酸或其它稀酸中和。也可以噴霧狀水稀釋、溶解，同時構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內(nèi)。如果鋼瓶發(fā)生泄漏，無法封堵時可浸入水中。儲罐區(qū)最好

9、設(shè)水或稀酸噴灑設(shè)施。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離30m，下風向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔離150m，下風向疏散白天800m、夜晚2300m。氟化氫、氫氟酸的安全措施和事故應(yīng)急處置原則特別警示有毒氣體，對呼吸道黏膜及皮膚有強烈刺激和腐蝕作用。理化特性無色氣體，有強刺激性氣味。分子量為20.01，熔點 -83.55，沸點 19.5，相對密度(水=1)0.988，相對蒸氣密度（空氣=1）1.27，飽和蒸氣壓 122kPa(25)，臨界溫度188，臨界壓力6.48 MPa。溶于水，生成氫氟酸并放出熱量，氫氟酸為無

10、色透明有刺激性臭味的液體。微溶于乙醚。具有強腐蝕性。不易被氧化。主要用途：氫氟酸主要用于蝕刻玻璃，以及制氟化合物。氫氟酸用作分析試劑、高純氟化物的制備、玻璃蝕刻及電鍍表面處理等。危害信息【燃燒和爆炸危險性】不燃?！净钚苑磻?yīng)】反應(yīng)性極強，能與各種物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。腐蝕性極強?！窘】滴：Α坑袕娏业拇碳ず透g作用。急性中毒可發(fā)生眼和上呼吸道刺激、支氣管炎、肺炎，重者發(fā)生肺水腫。極高濃度時可發(fā)生反射性窒息。職業(yè)接觸限值：MAC(最高容許濃度)(mg/m3):2。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。嚴加密閉，防止泄漏，提供充分的局部排風和全面通

11、風或采用露天設(shè)置，提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置氟化氫有毒氣體檢測報警儀。配備兩套以上重型防護服。穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套，工作場所濃度超標的，操作人員應(yīng)該佩戴自吸過濾式防毒面具。宜采用隔離式、機械化、自動化操作。避免產(chǎn)生酸霧。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，設(shè)置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。吊裝時，應(yīng)將氣瓶放置在符合安全要求的

12、專用筐中進行吊運。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎,或?qū)⑵块y作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。保持良好的衛(wèi)生習慣。車間應(yīng)配備急救設(shè)備及藥品。倒空的容器可能殘留有害物應(yīng)及時處理。【特殊要求】【操作安全】（1）打開氫氟酸容器時，確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在，避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中，并有隨時可以用于滅火及處理泄漏的緊急應(yīng)變裝置。一旦發(fā)生物品著火，應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火，切忌水流沖擊物品。（2）生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池，經(jīng)處理合格后才可排放。（3）充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系

13、統(tǒng)，嚴防超裝。【儲存安全】（1）儲存于陰涼、干燥、通風良好的專用庫房內(nèi)。庫房溫度不宜超過30。包裝要求密封。氫氟酸若留存時間長，則因少量水分的作用而發(fā)生聚合，生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放熱反應(yīng)，且有自動催化作用，有時會突然爆炸，為此，儲存時要特別小心，貯存時間不宜太長，并注意添加穩(wěn)定劑。（2）氫氟酸儲存區(qū)設(shè)置圍堰，地面進行防滲透處理，并配備倒裝罐或儲液池。儲存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。（3）應(yīng)與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放，切忌混儲。（4）定期檢查氫氟酸的儲罐、槽車、閥門和泵等，防止泄漏?！具\輸安全】（1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機

14、關(guān)批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。（2）用其他包裝容器運輸時，容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求，配備相應(yīng)的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū)，保持安全車速。（3）氫氟酸搬運人員必須注意防護，按規(guī)定穿戴必要的防護用品；搬運時，管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝；夜晚或光線不足時、雨天不宜搬運。若遇特殊情況必須搬運時，必須得到部門負責人的同意，還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施；嚴禁在搬運時吸煙。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)?！緶缁鸱椒ā坑渺F狀水、泡沫滅火。消防人員必須穿特殊防護服，在掩蔽處操作。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。【泄漏應(yīng)急處置】根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防酸堿服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當?shù)姆雷o服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。勿使水進