行車(chē)檢修安全技術(shù)措施

1、 編號(hào)：BJJD090816國(guó)投新集能源股份有限公司板集煤礦設(shè)備庫(kù)起重機(jī)檢修技術(shù)措施 檢修地點(diǎn) ： 板集煤礦設(shè)備庫(kù) 檢修單位 ： 板集煤礦機(jī)電辦 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 馬永川 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 崔廣宇 編 制 人： 鹿吉照 編制日期 ： 2009年8月16日 審批記錄措施名稱(chēng)：板集煤礦設(shè)備庫(kù)起重機(jī)檢修技術(shù)措施收到日期： 年 月 日 審批日期： 年 月 日 會(huì)審單位、人員及日期檢修單位負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：監(jiān) 理： 安 監(jiān)：調(diào) 度 室：機(jī) 電：安 全 副 總：機(jī) 電 礦 長(zhǎng)：總 工 程 師：目 錄一、 設(shè)備概況二、 檢修內(nèi)容三、 檢修準(zhǔn)備工作四、 檢修計(jì)劃安排五、 安全注意事項(xiàng)六、 勞動(dòng)力安排七、 主要機(jī)具、

2、材料一覽八、 檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)一、設(shè)備概況國(guó)投新集公司板集煤礦設(shè)備庫(kù)房目前配置橋（門(mén)）式起重機(jī)共計(jì)6部，其中室外起重機(jī)1部，室內(nèi)各類(lèi)起重機(jī)計(jì)5部，供貨及安裝單位均為山東華通機(jī)械有限公司，該類(lèi)設(shè)備正常運(yùn)行均超過(guò)一年，為板集煤礦總體設(shè)備正常卸運(yùn)、吊裝做出了巨大貢獻(xiàn)，為進(jìn)一步保障本單位起重機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，更好的服務(wù)于板集煤礦基本建設(shè)，現(xiàn)對(duì)設(shè)備庫(kù)房6部橋（門(mén)）式起重機(jī)進(jìn)行徹底檢修，其主要檢修工作量如下：1、32/8t行車(chē) 1臺(tái)2、20/5t行車(chē) 1臺(tái)3、32/8t行車(chē) 2臺(tái)4、32/8t行車(chē) 2臺(tái)5、32/8t行車(chē) 2臺(tái)二、檢修依據(jù)1、6部橋（門(mén)）式起重機(jī)設(shè)計(jì)圖紙；2、6部橋（門(mén)）式起重機(jī)安裝說(shuō)明書(shū)；3、起重

3、機(jī)械制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范；三、檢修準(zhǔn)備工作1、組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，閱讀圖紙及有關(guān)隨機(jī)資料，熟悉掌握所檢修設(shè)備及設(shè)備部件的各種性能、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)范等；2、成立專(zhuān)門(mén)檢修組織機(jī)構(gòu)，明確檢修工作負(fù)責(zé)人，質(zhì)量、安全現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理人員；3、大修所需施工機(jī)具、安全用具、工器具、材料檢查，準(zhǔn)備到位；4、進(jìn)行檢修前的措施學(xué)習(xí)、安全教育、技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)工作，并詳細(xì)做好貫徹記錄；5、施工臨時(shí)腳手架的搭設(shè)、防護(hù)安全網(wǎng)、防污染彩條塑料布的鋪設(shè)；6、檢修項(xiàng)目開(kāi)始前，全面清理現(xiàn)場(chǎng)，先對(duì)整車(chē)灰塵、雜物進(jìn)行清理；四、檢修內(nèi)容（一）機(jī)械部分1、軌道1.1 測(cè)量軌距偏差，大車(chē)軌距的極限偏差為：S10米，S=

4、77;3mm； S>10米，S=±【3+0.25（S-10）】mm，最大不超過(guò)±15mm；1.2  聯(lián)結(jié)梁的螺栓、聯(lián)接板完好緊固無(wú)松動(dòng)；1.3  軌道完整、無(wú)裂紋損傷、無(wú)嚴(yán)重銹蝕剝落現(xiàn)象，軌道接頭間隙不大于2mm，軌道接間的高低差不大于1mm，側(cè)向錯(cuò)位不大于1mm；1.4  軌道壓板、墊塊焊接完好、焊縫無(wú)裂紋；1.5 軌道同其承軌梁或主梁的上蓋是否貼緊，并測(cè)量誤差情況，對(duì)超差部分進(jìn)行調(diào)整；1.6 軌道實(shí)際中心線(xiàn)與梁的實(shí)際中心偏差不超過(guò)10mm，且不大于吊車(chē)梁腹板厚度的一半；2、金屬結(jié)構(gòu)2.1 起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)，視安裝后表面情況，可在3-5

5、年后進(jìn)行油漆防腐，防腐前應(yīng)仔細(xì)清除舊漆及除銹，紅丹兩度，面漆兩度（顏色現(xiàn)場(chǎng)定）； 2.2 檢查所有連接螺栓，特別是對(duì)端梁接頭、主梁與端梁連接、斜梯連接、大車(chē)導(dǎo)電維修平臺(tái)、導(dǎo)電支架及零件、小車(chē)架或其他件的連接螺栓，不得有任何松動(dòng)；2.3 檢查主梁、端梁和主端連接焊縫，宜用煤油清洗后檢查，如發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋時(shí)，將有裂紋的焊縫鏟除，用優(yōu)質(zhì)焊條（E4303）重焊，重焊時(shí)應(yīng)注意工藝，確保焊接質(zhì)量和防止焊接變形；2.4 檢查主梁的上拱度及其他主要件的變形，橋（門(mén)）式起重機(jī)的主梁上拱度為（0.9-1.4）s/1000，門(mén)式起重機(jī)的上翹度為（0.9-1.4）L1/350；電動(dòng)單梁、電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)主梁上拱度為

6、（0.9-1.4）s/1000。載荷試驗(yàn)后橋（門(mén)）式起重機(jī)拱度應(yīng)不小于0.7S/1000，上翹度應(yīng)不小于0.7L1/350；電動(dòng)單梁、電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)主梁上拱度應(yīng)不小于0.8S/1000；2.5 當(dāng)大車(chē)運(yùn)行出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)測(cè)量跨度偏差，具體要求：采用可分離式端梁并鏜孔直接裝車(chē)輪結(jié)構(gòu)的通用橋式起重機(jī)、電動(dòng)單梁起重機(jī)、電動(dòng)梁式（懸掛）起重機(jī)跨度極限偏差：S10米，S=±2mm，S>10米，S=±【2+0.1（S-10）】mm；采用焊接的端梁及角型軸承箱車(chē)輪結(jié)構(gòu)的通用橋式起重機(jī)S=±5mm，相對(duì)差不大于5mm。通用門(mén)式起重機(jī)跨度極限偏差為S26米，S=

7、7;8mm，相對(duì)差不大于8mm，S>26米，S=±10mm，相對(duì)差不大于10mm;2.6 檢查主梁腹板，不應(yīng)有嚴(yán)重不平；3、 鋼絲繩3.1  檢查鋼絲繩磨損、毛刺、斷絲、銹蝕的情況，（若損壞鋼絲數(shù)超過(guò)鋼絲數(shù)的10%應(yīng)更換）檢查完后涂上黃油。3.2 鋼絲繩頭壓塊螺絲緊固無(wú)松動(dòng)；  3.3  鋼絲繩保護(hù)油層完好；3.4  鋼絲繩在卷筒上無(wú)擠壓纏擠壓纏亂現(xiàn)象；3.5  鋼絲繩斷位在允許范圍內(nèi)并作詳細(xì)記錄；3.6 鋼絲繩固定銷(xiāo)軸無(wú)變形；位置準(zhǔn)確；形銷(xiāo)完好；4、吊鉤及零部件4.1  檢查吊鉤滑輪軸承潤(rùn)滑是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；4

8、.2  滑輪槽邊應(yīng)完整良好，如邊緣嚴(yán)重破裂，缺邊超過(guò)滑輪周3/5時(shí)，應(yīng)更換滑輪；4.3  吊鉤推力軸承滾珠潤(rùn)滑應(yīng)良好，應(yīng)無(wú)嚴(yán)重研磨損傷，滾珠柵架完好，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)靈活；4.4  吊鉤應(yīng)保持原有幾何形狀，無(wú)明顯變形，必要以探傷儀檢查吊鉤；4.5  吊鉤的保護(hù)罩應(yīng)完整無(wú)損；4.6 如果發(fā)現(xiàn)有下列情況出現(xiàn)時(shí)，吊鉤或其附屬零件即應(yīng)報(bào)廢，更換新鉤或零件：A 表面出現(xiàn)任何裂紋，破口或必裂（嚴(yán)禁焊補(bǔ)使用）；B 吊鉤危險(xiǎn)斷面的磨損達(dá)到了原斷面高度的10%；C 吊鉤危險(xiǎn)斷面或尾部產(chǎn)生殘余變形；D 鉤尾部分退刀槽或過(guò)渡圓角附近出現(xiàn)裂紋；E 螺母、吊鉤橫梁出現(xiàn)任何裂紋各變形；F 吊

9、鉤開(kāi)口度比原來(lái)尺寸增加15%；5、行車(chē)輪5.1  軸承端蓋螺絲和聯(lián)結(jié)螺絲固定無(wú)松動(dòng)；5.2  油杯完好、油量充足、油質(zhì)良好、定期往油杯注油；5.3  行走輪完整、無(wú)破損裂紋，當(dāng)車(chē)輪輪緣磨損超過(guò)原厚度的30%或輪緣部分崩裂時(shí)，應(yīng)更換；5.4  外部清潔；6、 制動(dòng)器6.1  彈簧完好，無(wú)斷裂損傷；6.2  背帽緊固無(wú)松動(dòng)；抱閘磁鐵橫桿銷(xiāo)子應(yīng)無(wú)變形和斷裂； 6.3  框架軸銷(xiāo)，地腳螺絲完好無(wú)松動(dòng)變化；6.4  抱閘輪的靠背輪聯(lián)結(jié)螺絲緊固無(wú)松動(dòng)；保護(hù)罩完好；7、 變速箱7.1  組合、地腳螺絲緊固無(wú)松動(dòng)。7.2

10、  組合面無(wú)滲漏油。7.3  油位油質(zhì)正常、齒輪嚙合面接觸良好、潤(rùn)滑良好。7.4  外部清潔。8、 聯(lián)軸器8.1  聯(lián)軸螺絲緊固無(wú)松動(dòng)；8.2  聯(lián)軸器無(wú)滲漏油；定期加油；8.3  外部清潔；9、齒輪卷筒9.1  齒嘩嚙合無(wú)錯(cuò)位;大小齒輪無(wú)損傷,潤(rùn)滑良好護(hù)罩完好牢固；9.2  大齒輪與卷筒聯(lián)軸螺絲緊固無(wú)動(dòng)；10、軸承座10.1  組合和地腳螺絲緊固無(wú)松動(dòng)；10.2  油杯完好，油量充足，不變質(zhì)；檢查時(shí)并適當(dāng)擰緊加油；10.3  外部清潔；11、彈簧的檢查11.1 

11、彈簧應(yīng)完整無(wú)斷裂,表面無(wú)銹蝕完好；11.2  抱閘彈簧壓縮行程應(yīng)無(wú)變形和疲勞，失去原有彈力；11.3  抱閘機(jī)構(gòu)配重拉桿銷(xiāo)子應(yīng)無(wú)彎曲和疲勞斷裂，抱閘靠背輪螺絲同樣檢查；12、電動(dòng)機(jī)與制動(dòng)器的找正調(diào)整試驗(yàn)12.1  電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)與制動(dòng)輪軸軸線(xiàn)同心,兩聯(lián)軸器的間隙與圓周偏差不大于0.10mm；12.2  調(diào)整制動(dòng)瓦，雙邊間隙為0.8mm；12.3  檢查閘瓦的磨損,鉚釘松動(dòng)與接觸面情況,其接觸面不少于75%,否則應(yīng)處理檢修更換；12.4  間隙調(diào)整完畢,應(yīng)作重負(fù)荷下降制動(dòng)試驗(yàn),但閘瓦抱攏后,靠背輪轉(zhuǎn)動(dòng)不可超過(guò)1/4轉(zhuǎn)；13、行走機(jī)構(gòu)的檢查1

12、3.1  變速箱、齒輪檢查調(diào)整同上；13.2  檢查有無(wú)裂紋,高度視工作方便為宜,頂時(shí)一定要平穩(wěn)安全；13.3  行走輪軸承和軸銷(xiāo)清掃干凈,注入黃油,齒輪嚙合面間隙涂以黃油；13.4  滑動(dòng)軸承與軸徑向間隙的配合，應(yīng)為干分之二的軸徑值，最大允許值可為間隙的1.52倍；（3.1.7制動(dòng)器3.1.7.1起升機(jī)構(gòu)的液壓制動(dòng)器和電磁制動(dòng)器應(yīng)每班檢查一次，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器不少于23天檢查一次。3.1.7.2推動(dòng)器是否有漏油和滲油現(xiàn)象，油液是否足量，不足時(shí)應(yīng)加入適當(dāng)?shù)挠?，油?yīng)定期更換，換油時(shí)對(duì)機(jī)件應(yīng)清洗。3.1.7.3電機(jī)引入線(xiàn)等絕緣是否良好。3.1.7.4制動(dòng)系統(tǒng)

13、各部分應(yīng)有準(zhǔn)確的動(dòng)作，應(yīng)固定的螺母、保險(xiǎn)墊片等不應(yīng)松動(dòng)，軸栓不可有卡住現(xiàn)象。對(duì)所有焊縫要每月檢查一次，不得有裂紋。3.1.7.5制動(dòng)彈簧、制動(dòng)臂、制動(dòng)器底座、制動(dòng)器杠桿、螺桿等如出現(xiàn)裂紋應(yīng)及時(shí)更換。3.1.7.6制動(dòng)彈簧出現(xiàn)塑性變形應(yīng)更換。3.1.7.7制動(dòng)輪表面上，不得有油污等臟物，應(yīng)定期用煤油抹布清洗。3.1.7.8閘瓦應(yīng)正確地貼合在制動(dòng)輪上，其實(shí)際接觸面積不應(yīng)小于理論接觸面積的70%，閘瓦的材料應(yīng)良好，閘瓦強(qiáng)開(kāi)時(shí)在制動(dòng)輪兩側(cè)的間隙應(yīng)處處相等，接通電流以檢查閘瓦張開(kāi)的情況，如發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)檢查電磁線(xiàn)圈和電氣線(xiàn)路，電磁線(xiàn)圈的工作溫度不可超過(guò)85。3.1.7.9經(jīng)常檢查和調(diào)整制動(dòng)彈簧的長(zhǎng)度，以

14、保證正確的制動(dòng)力矩，對(duì)起升機(jī)構(gòu)的雙制動(dòng)器每個(gè)制動(dòng)器必須可靠地支持額定起重量的1.25倍，單制動(dòng)器必須可靠地支持額定起重量的1.75倍，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器，應(yīng)能及時(shí)剎住大車(chē)和小車(chē)，但不宜調(diào)整過(guò)緊以免車(chē)輪嚴(yán)重打滑和引起振動(dòng)和沖擊。3.1.7.10閘瓦襯料磨損超過(guò)50%時(shí)，應(yīng)立即更換。3.1.7.11制動(dòng)輪工作時(shí)如出煙或發(fā)生焦味，即說(shuō)明閘瓦和制動(dòng)輪的溫度過(guò)高（制動(dòng)輪溫度不應(yīng)超過(guò)200），此時(shí)必須調(diào)整閘瓦和制動(dòng)輪之間的間隙使之相等。3.3電氣設(shè)備的維護(hù)3.3.1限位安全開(kāi)關(guān)：起重機(jī)上配有主、付起升限位開(kāi)關(guān)等，均應(yīng)保證靈敏和可靠，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)修復(fù)。主、付起機(jī)構(gòu)采用的限位開(kāi)關(guān)螺桿裝置，在更換鋼

15、絲繩后及試車(chē)時(shí)應(yīng)調(diào)整開(kāi)關(guān)螺桿距離，以保證吊具在上升到極限位置時(shí)能可靠斷電，否則開(kāi)關(guān)失靈會(huì)造成鋼絲繩拉斷、吊具下跌，造成嚴(yán)重人身、設(shè)備事故。3.3.2QJ6S型控制屏：應(yīng)經(jīng)常檢查控制屏定子接觸器的維護(hù)，及時(shí)消除故障，保證觸頭光滑，壓力正常。3.3.3導(dǎo)電裝置：起重機(jī)電源導(dǎo)電裝置采用H型滑線(xiàn)導(dǎo)電，應(yīng)定期檢查三組導(dǎo)電滑塊的接電情況，定期維護(hù)，同時(shí)要保證絕緣部分性能良好。3.3.4控制器：必須經(jīng)常檢查并修理主令控制器和凸輪控制器的定位機(jī)構(gòu)，避免產(chǎn)生卡住現(xiàn)象。為保證觸頭接觸良好，必須調(diào)整好觸頭的壓力和位置。3.4電氣設(shè)備的檢修3.4.1日檢修：由司機(jī)執(zhí)行。清除電氣設(shè)備外部污物、手測(cè)電動(dòng)機(jī)、電磁鐵或電力液

16、壓推動(dòng)器、控制器觸頭、電阻器發(fā)熱情況，檢查軸承是否漏油，主要設(shè)備的導(dǎo)線(xiàn)接頭是否松動(dòng)，并作記錄。3.4.2旬檢修：由電氣工作人員執(zhí)行。清除電氣設(shè)備內(nèi)部的污灰垢物，觀察電動(dòng)機(jī)刷架機(jī)構(gòu)及炭刷滑環(huán)等磨損情況，各電動(dòng)機(jī)、電器在運(yùn)行時(shí)聲響是否正常，檢查并修理控制器與開(kāi)關(guān)的觸頭并涂上凡士林油，3.4.3年檢修：由電氣工作人員執(zhí)行。拆修各電氣設(shè)備，檢查各項(xiàng)設(shè)備的支架，洗凈電動(dòng)機(jī)的滾動(dòng)軸承并調(diào)換新潤(rùn)滑脂，測(cè)量電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子空隙，測(cè)量絕緣電阻。各種已發(fā)現(xiàn)的大小毛病均應(yīng)在年修時(shí)全部修復(fù)。無(wú)法修理的應(yīng)調(diào)換。 5.2.3  檢查鋼絲繩固定滾動(dòng)筒上的螺絲及法蘭聯(lián)結(jié)螺絲,滾筒應(yīng)無(wú)裂紋,軸承端蓋,軸承座螺

17、絲應(yīng)無(wú)松動(dòng)。5.2.4  檢查滾筒上各軸承和齒輪嚙合的情況,裝復(fù)時(shí)軸承應(yīng)注入2/3黃油,齒輪工作表面涂上黃油。         附錄橋機(jī)100/32/5t×16.7m橋式起重機(jī)技術(shù)參數(shù) 型號(hào) 起重量：100/32/5t 跨度 16.7m 工作制度 輕級(jí) 4.2測(cè)試儀器的檢查根據(jù)國(guó)內(nèi)外起重機(jī)械發(fā)展趨勢(shì)，現(xiàn)代化的應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)已在起重機(jī)械設(shè)計(jì)和使用中廣泛推廣。在起重機(jī)械運(yùn)作狀態(tài)下，利用監(jiān)測(cè)診斷儀器和專(zhuān)家監(jiān)控系

18、統(tǒng)，對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢（監(jiān)）測(cè),隨時(shí)掌握起重機(jī)技術(shù)狀況，預(yù)知整機(jī)或系統(tǒng)的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽狀態(tài)。（3）制動(dòng)裝置。制動(dòng)器的設(shè)置，制動(dòng)器的型式是否符合設(shè)計(jì)要求，制動(dòng)器的拉桿、彈簧有無(wú)疲勞變形、裂紋等缺陷；銷(xiāo)軸、心軸、制動(dòng)輪、制動(dòng)摩擦片是否磨損超標(biāo)，液壓制動(dòng)是否漏油；制動(dòng)間隙調(diào)整、制動(dòng)能力能否符合要求。（4）卷筒。卷筒體、筒緣有無(wú)疲勞裂紋、破損等情況；繩槽與筒壁磨損是否超標(biāo)；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配；導(dǎo)繩器、排繩器工作情況是否符合要求；（5）滑輪?；喪欠裨O(shè)有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。（6）減速機(jī)。減速機(jī)運(yùn)行時(shí)有無(wú)劇烈金

19、屬摩擦聲、振動(dòng)、殼體輻射等異常聲音；軸端是否密封完好，固定螺栓是否松動(dòng)有缺損等狀況；減速機(jī)潤(rùn)滑油選擇、油面高低、立式減速機(jī)潤(rùn)滑油泵運(yùn)行，開(kāi)式齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑等是否符合要求。（7）車(chē)輪。車(chē)輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象，車(chē)輪踏面輪軸磨損是否超標(biāo)。運(yùn)行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。（8）聯(lián)軸器。聯(lián)軸器零件有無(wú)缺損，連接松動(dòng)，運(yùn)行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷(xiāo)軸、軸銷(xiāo)孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標(biāo)。聯(lián)軸器與被連接的兩個(gè)部件是否同心。4.4 起重機(jī)安全保護(hù)裝置的檢查（1）超載保護(hù)裝置。超載保護(hù)裝置是否靈敏可靠、符合設(shè)計(jì)要求，液壓超載保護(hù)裝置的開(kāi)啟壓力；機(jī)械、電子及綜合超載保護(hù)器報(bào)警、切斷動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的綜合

20、誤差是否符合要求。（2）力矩限制器。力矩限制器是臂架類(lèi)型起重機(jī)防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過(guò)增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性，并檢查力矩限制器報(bào)警、切斷動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。（3）極限位置限制器。檢查起重設(shè)備的變幅機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)達(dá)到設(shè)定位置距離時(shí)能否發(fā)生報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)切斷向危險(xiǎn)方向運(yùn)行的動(dòng)力源。（4）防風(fēng)裝置。對(duì)于臂架根部鉸接點(diǎn)高度大于50米的起重機(jī)應(yīng)檢查風(fēng)速儀，當(dāng)達(dá)到風(fēng)速設(shè)定點(diǎn)時(shí)或工作極限風(fēng)速時(shí)能否準(zhǔn)確報(bào)警。露天工作在軌道上運(yùn)行的起重機(jī)應(yīng)檢查夾軌器、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨(dú)立工作的可靠性。對(duì)自動(dòng)夾軌器，應(yīng)檢查對(duì)突發(fā)性陣風(fēng)防風(fēng)裝置與大車(chē)運(yùn)

21、行制動(dòng)器配合實(shí)現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風(fēng)功能與電氣聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)功能的可靠性。（5）防后傾翻裝置。對(duì)動(dòng)臂變幅和臂架類(lèi)型起重機(jī)應(yīng)檢查防后傾裝置的可靠性，電氣聯(lián)鎖的靈敏性，檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。（6）緩沖器。對(duì)不同類(lèi)型起重量、運(yùn)行速度不同的起重機(jī)，應(yīng)檢查所配置的緩沖器是否相匹配，并檢查緩沖器的完好性、運(yùn)行到兩端能否同時(shí)觸碰止擋。（7）防護(hù)裝置。檢查起重機(jī)上各類(lèi)防護(hù)罩、護(hù)欄、護(hù)板、爬梯等是否完備可靠，起重機(jī)上外露的有可能造成卷繞傷人的、開(kāi)式傳動(dòng)；聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動(dòng)帶等轉(zhuǎn)動(dòng)零部件有無(wú)防護(hù)罩，起重機(jī)上人行通道，爬梯及可能造成人員外露部位有無(wú)防護(hù)欄，是否符合要求。露天作起重機(jī)電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。4

22、.5電器控制裝置（1）控制裝置。應(yīng)檢查電氣配件是否齊全完整，機(jī)械固定是否牢固、無(wú)松動(dòng)、無(wú)卡阻；供電電纜有沒(méi)有老化、裸露；絕緣材料應(yīng)良好。無(wú)破損變質(zhì)；螺栓觸頭、電刷等連接部位應(yīng)可靠；起重機(jī)上所選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應(yīng)。對(duì)裸線(xiàn)供電應(yīng)檢查外部涂色與指示燈的設(shè)置是否符合要求；對(duì)軟電纜供電應(yīng)檢查電纜收放是否合理；對(duì)集電器要檢查滑線(xiàn)全長(zhǎng)無(wú)彎曲，無(wú)卡阻接觸可靠。（2）電氣保護(hù)。在起重機(jī)進(jìn)線(xiàn)處要設(shè)易于操作的主隔離開(kāi)關(guān)，起重機(jī)上要設(shè)緊急斷電開(kāi)關(guān)，并檢查能否切斷總電源。檢查起重機(jī)電源與各機(jī)構(gòu)是否設(shè)短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過(guò)流保護(hù)及特殊起重機(jī)的超速、失磁保護(hù)。檢查電氣互鎖

23、、連鎖、自鎖等保護(hù)裝置的齊全有效性。檢查電氣線(xiàn)路的絕緣電阻，電氣設(shè)備接地、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否符合要求。起重機(jī)上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線(xiàn)金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等與金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)有可靠的接地（零）保護(hù)。4.6 金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無(wú)明顯的變形開(kāi)裂。螺栓或鉚固連接不得有松動(dòng)、缺損等缺陷。高強(qiáng)度螺栓連接是否有足夠的預(yù)緊力。金屬結(jié)構(gòu)整體防腐涂漆應(yīng)良好。4.7 司機(jī)室應(yīng)檢查司機(jī)室的懸掛與支承連接牢固可靠性，司機(jī)室的門(mén)鎖和門(mén)電氣聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應(yīng)配置齊全有效。對(duì)于有塵、毒、輻

24、射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機(jī)應(yīng)檢查是否加設(shè)了保護(hù)司機(jī)健康的必要防護(hù)裝置。司機(jī)室照明燈、檢修燈必須采用36V以?xún)?nèi)的安全電壓。4.8 安全標(biāo)志應(yīng)檢查起重機(jī)起重量標(biāo)志牌，技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的安全檢查合格標(biāo)志是否懸掛在明顯部位。大車(chē)滑線(xiàn)、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺(tái)車(chē)、夾軌器、滑線(xiàn)防護(hù)板、臂架、起重機(jī)平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式起重機(jī)端架外側(cè)等，是否按規(guī)定要求噴涂安全標(biāo)志色  1、軌道檢查，包括大、小車(chē)軌道：a、軌道是否懸空，壓板螺栓是否松動(dòng)；b、軌道壓板焊縫是否開(kāi)裂，；c、軌道側(cè)面磨損超過(guò)原頭寬15%時(shí)，應(yīng)更換新的軌道；2、起重機(jī)大梁及主要構(gòu)件檢查，包括：3、鋼絲

25、繩及主要構(gòu)件檢查，包括：4、大、小車(chē)行走機(jī)構(gòu)檢查，包括：5、起升機(jī)構(gòu)檢查，包括：。（二）電氣部分四、檢修計(jì)劃安排五、安全注意事項(xiàng)（1）參加安裝的施工人員，必須嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程，按章作業(yè)。（2）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，頭戴安全帽，高空作業(yè)，身系安全帶。（3）焊接時(shí)，不允許用設(shè)備作為電焊機(jī)地線(xiàn)用。（4）施工臨時(shí)配電盤(pán)要掛標(biāo)志牌，配電盤(pán)要有臨時(shí)接地裝置，開(kāi)關(guān)操作方便，動(dòng)作靈敏，開(kāi)關(guān)保護(hù)要齊全，不允許用銅絲和其他導(dǎo)體代替保險(xiǎn)絲。（5）各柜、臺(tái)安裝均采用螺栓固定，嚴(yán)禁焊接（以免對(duì)其內(nèi)部計(jì)算機(jī)等敏感電子元件造成損壞）。（6）所有施工的設(shè)備，在施工前做一次全面的檢查，設(shè)備合格率100%。（7）現(xiàn)場(chǎng)按消

26、防要求，備齊好消防器材。（8）現(xiàn)場(chǎng)要打掃干凈，地面不準(zhǔn)有油污。（9）遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到，不早退。（10）起吊過(guò)程中，起吊臂下嚴(yán)禁站人或行人，起吊范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人。（11）特殊工種要持證上崗，并嚴(yán)格遵守特種作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工。（12）各種起吊設(shè)備、索具、鋼絲繩、手拉葫蘆、行車(chē)等在起吊前要進(jìn)行仔細(xì)檢查，施工中嚴(yán)禁以小代大使用。（13）各大件設(shè)備的綁扎要用鋼絲繩及索具，嚴(yán)禁用鐵絲或棕繩代替使用。起吊點(diǎn)要選用設(shè)備本身專(zhuān)用起吊吊環(huán)或?qū)Ｓ闷渌醵?，起吊點(diǎn)的選擇不得隨意選取，嚴(yán)防吊裝變形。（14）大件設(shè)備的吊裝運(yùn)輸要在設(shè)備下墊上木頭或軟質(zhì)物，嚴(yán)防碰撞損壞設(shè)備及其表面。（15）車(chē)房行車(chē)吊裝前必須經(jīng)設(shè)備廠家和甲方同意后方可投入使用；大件起吊前要進(jìn)行試吊，設(shè)備試吊高度100200為宜。（16）起吊運(yùn)輸中使用的吊車(chē)、貨車(chē)、鋼絲繩套、卸扣、手拉葫蘆、行車(chē)等起吊索具要仔細(xì)檢查，合格后再投入使用；使用的各起吊機(jī)索具額定起吊重量應(yīng)不小于設(shè)備的重量。（17）設(shè)備在室內(nèi)起吊運(yùn)輸過(guò)程中，室內(nèi)平臺(tái)各孔洞及欄桿要及時(shí)封欄，嚴(yán)防墜人墜物。（18）施工人員要了解行車(chē)的額定起吊重量及其他工作參數(shù)，嚴(yán)禁行車(chē)超負(fù)荷工作。（19）嚴(yán)禁有施工人員班前喝酒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令其退出工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行教育學(xué)習(xí)。（20