鉗工復(fù)習(xí)題有答案

1、、單項(xiàng)選擇題第14頁共10頁1 .滑動軸承的主要特點(diǎn)之一是 （）。A、摩擦小B、效率高2 .球化退火一般適用于 （）。A、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼C、普碳鋼3 .表面粗糙度基本特征符號，表示（）。A、用去除材料的方法獲得的表面C、用不去除材料的方法獲得的表面4 .影響齒輪傳動精度的因素包括齒輪的加工精度,A、齒形精度C、傳動平穩(wěn)性C、工作可靠D、裝拆方便B、合金結(jié)構(gòu)鋼D、軸承鋼及合金工具鋼B、無具體意義，不能單獨(dú)使用D、任選加工方法獲得的表面齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求，及（）。B、安裝是否正確D、齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求5.兩帶輪在機(jī)械上的位置不準(zhǔn)確，引起帶張緊程度不同，用（）方法檢查。C、肉眼觀察C

2、、適當(dāng)加壓C、C、削邊銷A、百分表B、量角器6 .起套結(jié)束進(jìn)入正常套絲時(shí)（）。A、要加大壓力B、不要加壓7 .下列（）為形狀公差項(xiàng)目符號。A、IB、/8 .銷連接有（）連接和圓錐銷連接兩類。A、圓銷B、圓柱銷9 .過盈連接的類型有圓柱面過盈連接裝配和A、圓錐面過盈連接裝配C、普通圓錐銷過盈連接D、直尺或拉繩D、可隨意加壓D、OD、扁銷（）。B、普通圓柱銷過盈連接裝配D、螺座圓錐銷的過盈連接10 .帶傳動機(jī)構(gòu)使用一般時(shí)間后，三角帶陷入槽底，這是（）損壞形式造成的。A、軸變曲B、帶拉長C、帶輪槽磨損D、輪軸配合松動11.塞削銅、鋁等軟材料時(shí)，楔角取 （）。A、30 50B、50 60C、 60 7

3、0D、 70 9012 .零件圖的技術(shù)要求的標(biāo)注必須符合（A、工廠B、行業(yè)13 .分度頭的主要規(guī)格是以（）表示的。A、長度C、頂尖（主軸）中心線到底面的高度）的規(guī)定注法。C、部頒B、高度D、夾持工件最大直徑D、國家標(biāo)準(zhǔn)14 .在鉆床鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是 （）運(yùn)動。A、主B、進(jìn)給C、切削D、工作15 .機(jī)械傳動是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動裝置來進(jìn)行（）的傳遞。A、運(yùn)動B、動力C、速度16 .螺紋裝配有雙頭螺栓的裝配和（）的裝配。A、螺母B、螺釘C、螺母和螺釘17 .松鍵裝配在（）方向，鍵與軸槽的間隙是 0.1mm。A、健寬B、鍵長C、鍵上表面18 .電磁抱閘是電動機(jī)的（）方式。A、機(jī)

4、械制動B、電力制動C、反接制動D、能量D、特殊螺紋D、鍵下表面D、能耗制動19 .傳動精度高，工作平穩(wěn)，無噪音，易于自鎖，能傳遞較大的扭矩，這是 （）特點(diǎn)。A、螺旋傳動機(jī)構(gòu)B、蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)C、齒輪傳動機(jī)構(gòu)D、帶傳動機(jī)構(gòu)20.鋸割的速度以每分鐘（）次左右為宜。A、20B、4021.內(nèi)徑百分表裝有游絲，游絲的作用是A、控制測量力C、帶動短指針轉(zhuǎn)動C、 60D、 80（ ）mm。B、帶動長指針轉(zhuǎn)動D、消除齒輪間隙22 .刮削后的工件表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對運(yùn)動件之間的（）情況。A、潤滑B、運(yùn)動C、磨擦D、機(jī)械23 .將鋼件加熱、保溫，然后隨爐冷卻的熱處理工

5、藝叫（）。A、正火B(yǎng)、退火C、回火D、淬火24 .鋸割軟材料或厚材料選用（）鋸條。A、粗齒B、細(xì)齒C、硬齒D、軟齒25 .聯(lián)軸器只有在機(jī)器停車時(shí)，用拆卸的方法才能使兩軸（）。A、脫離傳動關(guān)系B、改變速度C、改變運(yùn)動方向D、改變兩軸相互位置26 .感應(yīng)加熱表面淬火淬硬層深度與（）有關(guān)。A、加熱時(shí)間B、電流頻率C、電壓D、鋼的含碳量27 .用檢查棒校正絲杠螺母副（）時(shí)，為消除檢驗(yàn)棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗(yàn)棒轉(zhuǎn)過180。后用測量一次，取其平均值。A、同軸度B、垂直度C、平行度D、跳動28 .一般液壓設(shè)備夏季液壓油可選用（）。D、40號汽輪機(jī)油A、22號機(jī)械油B、32號機(jī)械油C、22號汽輪機(jī)油

6、29 .改善低碳鋼的切削加工性，應(yīng)采用（）處理。A、正火B(yǎng)、退火C、回火30 .內(nèi)燃機(jī)按所用燃料分類有（）汽油機(jī)，煤氣機(jī)和沼氣機(jī)等。A、煤油機(jī)B、柴油機(jī)31 .下述（）是液壓傳動的基本特點(diǎn)之一。A、傳動比恒定C、易實(shí)現(xiàn)無級變速和過載保護(hù)作用C、往復(fù)活塞式B、傳動噪聲大D、傳動效率高D、淬火D、旋轉(zhuǎn)活塞式32 .要在一圓盤面上劃出六邊形，應(yīng)選用的分度公式為（）。A、20/ZB、30/ZC、40/ZD、50/Z33 .鋸條有了鋸路后，使工件上的鋸縫寬度（）鋸條背部的厚度，從而防止了夾鋸。A、小于B、等于C、大于D、小于或等于34 .常用螺紋按（）可分為三角螺紋，方形螺紋，條形螺紋，半圓螺紋和鋸齒螺

7、紋等。A、螺紋的用途B、螺紋軸向剖面內(nèi)的形狀C、螺紋的受力方式D、螺紋在橫向剖面內(nèi)的形狀35 .依靠改變輸入電動機(jī)的電源相序，致使定子繞組產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場反向，從而使轉(zhuǎn)子受到與原來轉(zhuǎn)動方向相反的轉(zhuǎn)矩而迅速停止的制動叫（）。D、電磁搶閘制動D、很快A、反接制動B、機(jī)械制動C、能耗制動36 .當(dāng)磨損限度相同時(shí)，刀具壽命愈長，表示刀具磨損發(fā)生（）。A、愈快B、愈慢C、不變37 .（）常用來檢驗(yàn)工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。A、測微儀B、輪廓儀C、百分表D、水平儀38 .鉆床夾具的類型在很大程度上決定于被加工孔的（）。A、精度B、大小C、分布D、方向39 .過盈裝配的壓入配合時(shí)，壓入過程必須連續(xù)壓入速度

8、以（）為宜。A、0.1 米/SB、0.5 米/sC、1520毫米/sD、24毫米/s40 .攻絲進(jìn)入自然旋進(jìn)階段時(shí)，兩手旋轉(zhuǎn)用力要均勻并要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)A、12B、1/4 1/2C、1/51/8)圈。D、1/81/1041 . M3以上的圓板牙尺寸可調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)范圍是A、0.10.5mmB、 0.60.9mm(C、142 .當(dāng)磨損限度相同時(shí)，刀具壽命愈短，表示刀具磨損發(fā)生)。1.5mm(D、21.5mmA、愈快B、愈慢43 .圓柱銷一般靠過盈固定在孔中，用以A、定位44 .齒輪在軸上（A、定位B、連接C、不變）。C、定位和連接D、D、很快傳動）,當(dāng)要求配合過盈量很大時(shí)，應(yīng)采用液壓套合法裝配。B、滑動

9、C、空套D、固定45.裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容包括（A、裝配技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法C、設(shè)備損壞修理情況46.長方體工件定位，在導(dǎo)向基準(zhǔn)面上應(yīng)分布A、一個(gè)B、兩個(gè)B、工人出勤情況D、物資供應(yīng)情況（）支承點(diǎn)，并且要在同C、三個(gè)平面上。D、四個(gè)47 .對于加工精度要求（）的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來測量。A、一般B、較低C、較高D、最高48 .在接觸區(qū)域內(nèi)通過脈沖放電，把齒面凸起的部分先去掉，使接觸面積逐漸擴(kuò)大的方法叫（A、加載跑合B、電火花跑合C、研磨D、刮削49 .（）硬質(zhì)合金車刀適于加工鋼料或其它韌性較大的塑性材料。A、YG類B、YW類C、YT類D、YN類50 .（）是一種自動的電磁式開關(guān)。A、熔斷器B

10、、接觸器C、逆變器D、電容器51 .規(guī)定預(yù)緊力的螺紋連接，常用控制扭矩法、控制扭角法和（）來保證準(zhǔn)確的預(yù)緊力。A、控制工件變形法B、控制螺栓伸長法C、控制螺栓變形法D、控制螺母變形法52 .百分表每次使用完畢后要將測量桿擦凈，放入盒內(nèi)保管，應(yīng)（）。A、涂上油脂B、上機(jī)油C、讓測量桿處于自由狀態(tài)D、拿測量桿，以免變形53 .圓錘刀的尺寸規(guī)格是以（）大小表示的。A、長度B、方形尺寸C、直徑D、寬度54 .按（）的需要，定時(shí)向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料，并使其良好霧化，與空氣形成均勻可燃?xì)怏w的裝置叫供給系統(tǒng)。A、時(shí)間B、工作循環(huán)55 . 一般零件的加工工藝線路（）。A、粗加工C、粗加工精加工56 .拆

11、卸精度（）的零件，采用拉拔法。A、一般B、較低57 .表面粗糙度通常是按照波距來劃分，波距小于A、0.01B、0.158 .普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有（）個(gè)。A、18B、1559 .要套M10X1.5的外螺紋，其圓桿直徑應(yīng)為A、 4 = 9.8mmB、 （j）=10mmC、工作過程D、燃燒條件B、精加工D、精加工粗加工C、較圖D、很（Wj（ ）mm屬于表面粗糙度。C、0.5D、1C、12D、10()。C、 4 = 9mmD、 ”10.5mm60 .普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有（）個(gè)。A、18B、15C、12D、1061 .一般液壓設(shè)備夏季液壓油可選用（）。A、22號機(jī)械油B、32號機(jī)械油C、

12、22號汽輪機(jī)油D、40號汽輪機(jī)油62 .（）裝卸鉆頭時(shí)，按操作規(guī)程必須用鑰匙。A、電磨頭B、電剪刀C、手電鉆D、鉆床63 .選擇塞子楔角時(shí)，在保證足夠強(qiáng)度的前提下，盡量?。ǎ?shù)值。A、較小B、較大C、一般D、隨意64 .劃線時(shí)，直徑大于20mm的圓周線上應(yīng)有（）以上沖點(diǎn)。A、四個(gè)B、六個(gè)C、八個(gè)D、十個(gè)65 .用（）使預(yù)緊力達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。A、套筒扳手B、測力扳手C、通用扳手D、專業(yè)扳手66 .（）是一種自動的電磁式開關(guān)。A、熔斷器B、接觸器C、逆變器D、電容器67 .圓錐式摩擦離合器在裝配時(shí)必須用（）方法檢查兩圓錐面接觸情況。A、跑合B、壓鉛C、儀器測量D、涂色68 .立鉆電動

13、機(jī)二級保養(yǎng)要按需要拆洗電機(jī)，更換（）潤滑劑。A、20刑油B、40#機(jī)油C、鋰基潤滑脂D、1#鈣基潤滑脂69 .若彈簧的外徑與其它另件相配時(shí)，公式。=（0.75-0.8）D中的系數(shù)應(yīng)?。ǎ┲?。A、大B、偏大C、中D、小70 .（）由于螺距小螺旋升角小自鎖性好，除用于承受沖擊震動或變載的連接外，還用于調(diào)整機(jī)構(gòu)。A、粗牙螺紋B、管螺紋71 .鋸路有交叉形還有（）。A、波浪形B、八字形C、細(xì)牙螺紋D、矩形螺紋C、魚鱗形D、螺旋形72 .局部剖視圖用波浪線作為剖與未剖部分的分界線，波浪線的粗細(xì)是（）粗細(xì)的1/3。A、細(xì)實(shí)線B、粗實(shí)線73 .銷連接在機(jī)械中除起到連接作用外，還起A、定位作用B、傳動作用C、

14、點(diǎn)劃線（）和保險(xiǎn)作用。C、過載剪斷74 .（）聯(lián)軸器裝配時(shí)，首先應(yīng)在軸上裝平鍵。A、滑塊式B、凸緣式C、萬向節(jié)D、虛線D、固定作用D、十字溝槽式75 .零件在交變載荷作用下使用，使表面產(chǎn)生微小裂紋以致剝落稱為（）磨損。A、高溫B、疲勞C、腐蝕D、氧化76 .轉(zhuǎn)速（）的大齒輪裝在軸上后應(yīng)作平衡檢查，以免工作時(shí)產(chǎn)生過大振動。A、高B、低C、1500r/min77 .位置公差中平行度符號是（）。A、B、/C、78 .對（）的要求是分合靈敏，工作平穩(wěn)和傳遞足夠的扭矩。A、聯(lián)軸器B、蝸輪、蝸桿C、螺旋機(jī)構(gòu)D、1440r/minD、/D、離合器79 .用15鋼制造凸輪，要求表面高硬度而心部具有高韌性，應(yīng)采

15、用 （）的熱處理工藝。A、滲碳+淬火+低溫回火B(yǎng)、退火C、調(diào)質(zhì)D、表面淬火80 .圓錐式摩擦離合器裝配要點(diǎn)之一就是在（）要有足夠的壓力，把兩錐體壓緊。A、斷開時(shí)B、結(jié)合時(shí)C、裝配時(shí)D、工作時(shí)81 .（）聯(lián)軸器的裝配要求在一般情況下應(yīng)嚴(yán)格保證兩軸的同軸度。A、滑塊式B、凸緣式C、萬向節(jié)D、十字溝槽式82 .孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫（）。A、過盈值B、最小過盈C、最大過盈D、最小間隙83.鋰刀的主要工作面指的是（）。B、兩個(gè)側(cè)面D、頂端面A、有鋰紋的上、下兩面C、全部表面95 . Rz是表面粗糙度評定參數(shù)中（）的符號。A、輪廓算術(shù)平均偏差C、輪廓最大高度96 .（）主軸最

16、高轉(zhuǎn)速是 1360r/min。A、 Z3040B、 Z52597 .三視圖的投影規(guī)律是（）。A、長相等、高相等、寬相等C、長對正、高平齊、寬相等98 .利用起動設(shè)備將電壓適當(dāng)降低后加到電動機(jī) 定值，這叫降壓起動。A、轉(zhuǎn)子繞組B、定子繞組99 .立鉆電動機(jī)二級保養(yǎng)要按需要拆洗電機(jī)，更換A、20刑油B、40#機(jī)油100 .鉗工上崗時(shí)只允許穿 （）。A、涼鞋B、托鞋101 .鉆騎縫螺紋底孔時(shí)，應(yīng)盡量用 （）鉆頭。A、長B、短102 .分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上A、10B、45B、微觀不平度+點(diǎn)高度D、輪廓不平程度C、Z4012D、CA6140B、長對正、高對正、寬對正D、長相等、高平齊

17、、寬對正(）上進(jìn)行起動，待起動完畢后，再使電壓恨不得到額C、定子上D、轉(zhuǎn)子上(）潤滑劑。C、鋰基潤滑脂D、1#鈣基潤滑脂C、高跟鞋D、工作鞋C、粗D、細(xì)90和向卜（）。C、90D、 120A、機(jī)油B、水C、硫化切削油D、煤油85.用半孔鉆鉆半圓孔時(shí)宜用（）。A、低速手進(jìn)給B、高速手進(jìn)給C、低速自動進(jìn)給D、高速自動進(jìn)給86.在（）傳動中，不產(chǎn)生打滑的是齒形帶。A、帶B、鏈C、齒輪D、螺旋87.更換鍵是（）磨損常采取的修理辦法。A、花鍵B、平鍵C、楔鍵D、鍵88.鉆頭直徑大于13mm時(shí)，柄部一般做成（A、直柄B、莫氏錐柄）。C、方柄D、直柄錐柄都有89.操作鉆床時(shí)，不能戴（）。A、帽子B、眼鏡C、

18、手套D、口罩90.滑動軸承能夠承受較大的（）。A、沖擊載荷B、扭轉(zhuǎn)力矩C、拉伸力D、彎曲艾形91.（）是內(nèi)燃機(jī)各機(jī)構(gòu)各系統(tǒng)工作和裝配的基礎(chǔ),A、配合機(jī)構(gòu)B、供給系統(tǒng)承受各種載荷。C、關(guān)火系統(tǒng)D、機(jī)體組件92.三角形螺紋主要用于（）。A、聯(lián)接件B、傳遞運(yùn)動C、承受單向壓力D、圓管的聯(lián)接93.用劃線盤進(jìn)行劃線時(shí)，劃針應(yīng)盡量處于（A、垂直B、傾斜）MoC、水平D、隨意94.（）倉庫應(yīng)設(shè)避雷設(shè)備。A、危險(xiǎn)品B、任何C、貴重物品D、勞保84.在高強(qiáng)度材料上鉆孔時(shí)，為使?jié)櫥び凶銐虻膹?qiáng)度可在切削液中加()103 .鏈傳動中，鏈的下垂度（）為宜。D、0.2LD、8D、旋轉(zhuǎn)活塞式D、直柄錐柄都有D、減少誤差A(yù)

19、、60B、180111 .鉆床開動后，操作中允許 （）。A、用棉紗擦鉆頭B、測量工作112 .接觸器是一種（）的電磁式開關(guān)。A、間接B、直接113 .工作時(shí)（）穿工作服和鞋。A、可根據(jù)具體情況C、可以不114 .棒料和軸類零件在矯正時(shí)會產(chǎn)生（A、塑性B、彈性C、90C、手觸鉆頭C、非自動B、必須D、無限制）變形。C、塑性和彈性D、 360D、鉆孔D、自動D、扭曲115 .鉗工車間設(shè)備較少，工件擺放時(shí)要（）。A、整齊B、放在工件架上C、隨便116 .起吊時(shí)吊鉤要垂直于重心，繩與地面垂直時(shí)，一般不超過（A、75B、65C、55D、混放)oD、45A、1.6/100LB、1.6/500LC、2%L1

20、04 .汽油機(jī)工作時(shí)，曲軸每轉(zhuǎn)（）周，各缸均點(diǎn)火一次。A、1B、2C、4105 .內(nèi)燃機(jī)按所用燃料分類有（）汽油機(jī)，煤氣機(jī)和沼氣機(jī)等。A、煤油機(jī)B、柴油機(jī)C、往復(fù)活塞式106 .鉆頭直徑大于13mm時(shí)，柄部一般做成（）。A、直柄B、莫氏錐柄C、方柄107 .（）完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。A、裝配精度B、加工精度C、加工誤差108 .葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片槽，因葉片在槽內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，磨損較快且葉片也經(jīng)磨損后，間隙（）。A、增大B、減小C、不定D、大小不定109 .操作（）時(shí)不能戴手套。C、銃床D、機(jī)床A、鉆床B、車床110 .用檢查棒校正絲杠螺母副同軸度時(shí)，為消除檢驗(yàn)棒在各支承孔中的

21、安裝誤差，可將檢驗(yàn)棒轉(zhuǎn)過后再測量一次，取其平均值。D、裝配順序D、1D、直尺或拉繩D、重量（）。D、螺旋D、軸和轂槽117 .產(chǎn)品的裝配工作包括部件裝配和（）。A、總裝配B、固定式裝配C、移動式裝配118 .兩帶輪的中心平面應(yīng)重合，一般傾斜角要求不超過（）。A、5B、4C、2119 .設(shè)備修理，拆卸時(shí)一般應(yīng)（）。A、先拆內(nèi)部、上部B、先拆外部、下部C、先拆外部、上部D、先拆內(nèi)部、下部120 .裝配緊鍵時(shí)，用（）檢查鍵上、下表面與軸和轂槽接觸情況。A、試配法B、涂色法C、鋰配法D、壓入法121 .兩帶輪在機(jī)械上的位置不準(zhǔn)確，引起帶張緊程度不同，用（）方法檢查。A、百分表B、量角器C、肉眼觀察12

22、2 .液體靜壓軸承是靠液體的（）平衡外載荷的。A、流速B、靜壓C、動壓123 .殼體、殼體中部的鼓形回轉(zhuǎn)體、主軸、分度機(jī)構(gòu)和分度盤組成A、分度頭B、套筒C、手柄芯軸124 .松鍵裝配在鍵長方向、鍵與（）的間隙是0.1mm。A、軸槽B、槽底C、輪轂125 .拆卸時(shí)的基本原則，拆卸順序與裝配順序（）。A、相同B、相反126.（）越好，允許的切削速度越高。A、韌性B、強(qiáng)度C、也相同也不同D、基本相反C、耐磨性D、耐熱性127 .液壓傳動是依靠（）來傳遞動力的。A、油液內(nèi)部的壓力B、密封容積的變化C、油液的流動128 .當(dāng)滾動軸承代號最右兩位數(shù)字為D、活塞的運(yùn)動01”它表示內(nèi)徑為（）。A、17mmB、

23、15mm129 .下面（）不是裝配工作要點(diǎn)。A、零件的清理、清洗C、試車前檢查C、12mmB、邊裝配邊檢查D、噴涂、涂油、裝管D、10mm130 .長方體工件定位，在主要基準(zhǔn)面上應(yīng)分布（）支承點(diǎn)，并要在同一平面上。A、一個(gè)B、兩個(gè)C、三個(gè)D、四個(gè)131 .感應(yīng)加熱表面淬火，電流頻率越高，淬硬層深度（）。A、越深B、越淺C、不變D、越大132 .拆卸時(shí)的基本原則，拆卸順序與裝配順序（）。A、相同B、相反C、也相同也不同D、基本相反133 .傳動精度高，工作平穩(wěn)，無噪音，易于自鎖，能傳遞較大的扭矩，這是（）特點(diǎn)。A、螺旋傳動機(jī)構(gòu)C、齒輪傳動機(jī)構(gòu)134 .工作完畢后，所用過的工具要（A、檢修B、堆放

24、135 .鋸割時(shí)，回程時(shí)應(yīng)（）。A、用力B、取出B、蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)D、帶傳動機(jī)構(gòu)）。C、清理、涂油D、交接C、滑過D、稍抬起136 .配氣機(jī)構(gòu)按照內(nèi)燃機(jī)的（），定時(shí)地找開或關(guān)閉進(jìn)氣門或排氣門，使空氣或可燃混合氣進(jìn)入氣缸或從氣缸中排出廢氣。A、活塞往復(fù)次數(shù)B、工作順序C、沖程數(shù)D、結(jié)構(gòu)137 .當(dāng)活塞到達(dá)上死點(diǎn)，缸內(nèi)廢氣壓力（）大氣壓力，排氣門遲關(guān)一些，可使廢氣排得干凈些。A、低于B、等于C、高于D、低于或等于138 .由一個(gè)或一組工人在不更換設(shè)備或地點(diǎn)的情況下完成的裝配工作叫（）。A、裝配工序B、工步C、部件裝配D、總裝配139 .在研磨時(shí)，部分磨料嵌入較軟的（）表面層，部分磨料則懸浮于工件

25、與研具之間。D、研具和工件0.005mm,尺寸公差小于（ ）mmA、工件B、工件，研具C、研具140 .用手工研磨生產(chǎn)效率低，成本高，故只有當(dāng)零件允許的形狀誤差小于時(shí)，采用這種方法加工。A、0.001B、0.01C、0.02D、0.03141 .裝配前準(zhǔn)備工作主要包括零件的清理和清洗、零件的密封性試驗(yàn)和（）。A、旋轉(zhuǎn)件的平衡試驗(yàn)B、靜不平衡C、動不平衡D、旋轉(zhuǎn)件不平衡試驗(yàn)142 .液體靜壓軸承可以在（）的條件下獲得液體摩擦潤滑。A、環(huán)境惡劣B、很高溫度C、轉(zhuǎn)速極低D、轉(zhuǎn)速極高143 .一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括：一組圖形；必要的尺寸；（）；零件序號和明細(xì)欄；標(biāo)題欄。A、技術(shù)要求B、必要的技術(shù)要

26、求C、所有零件的技術(shù)要求D、粗糙度及形位公差144 .裝配精度檢驗(yàn)包括()檢驗(yàn)和幾何精度檢驗(yàn)。A、密封性B、功率C、靈活性D、工作精度145 .凡是將兩個(gè)以上的零件結(jié)合在一起或?qū)⒘慵c幾個(gè)組件結(jié)合在一起，成為一個(gè)裝配單元的裝配工作叫()。A、部件裝配B、總裝配C、零件裝配D、間隙調(diào)整146 .鋸割時(shí)()應(yīng)稍抬起。A、回程時(shí)B、推鋸時(shí)C、鋸削硬材料D、鋸削軟材料147 .一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括：一組圖形；()；必要的技術(shù)要求；零件序號和明細(xì)欄;標(biāo)題欄。A、正確的尺寸B、完整的尺寸C、合理的尺寸D、必要的尺寸148 .立式鉆床的主要部件包括(卜進(jìn)給變速箱、主軸和進(jìn)給手柄。A、操縱機(jī)構(gòu)B、主軸變

27、速箱C、齒條D、銅球接合子149 .在研磨外圓柱面時(shí)，可用車床帶動工件，用手推動研磨環(huán)在工件上沿軸線作往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行研磨，若工件直徑小于80mm時(shí)，車床轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇()。A、50轉(zhuǎn)/分B、100車t/分C、250轉(zhuǎn)/分D、500轉(zhuǎn)/分150 .()連接在機(jī)械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時(shí)還可做為安全裝置的過載剪斷零件。A、鍵B、銷C、滑鍵D、圓柱銷151 .包括：一組圖形；必要的尺寸；必要的技術(shù)要求；零件序號和明細(xì)欄；標(biāo)題欄五項(xiàng)內(nèi)容的圖樣是()。A、零件圖B、裝配圖C、展開圖D、示意圖152 .四缸柴油機(jī)，各缸作功的間隔角度為()。A、180/4B、720/4C、180/6D、720/6153

28、 .在研磨過程中起潤滑冷卻作用的是()。A、磨料B、研具C、研磨液D、研磨劑154 .檢查曲面刮削質(zhì)量，其校準(zhǔn)工具一般是與被檢曲面配合的()。A、孔B、軸C、孔或軸D、者B不是155 .粗刮時(shí)，粗刮刀的刃磨成()。A、略帶圓弧B、平直C、斜線形D、曲線形156 .()按照內(nèi)燃機(jī)的工作順序，定時(shí)地找開或關(guān)閉進(jìn)氣門或排氣門，使空氣或可燃混合氣進(jìn)入氣缸或從氣缸中排出廢氣。A、凸輪機(jī)構(gòu)B、曲柄連桿機(jī)構(gòu)157 .點(diǎn)火提前呈過大狀態(tài)時(shí)，氣體膨脹壓力將A、推動B、強(qiáng)迫158 .主要用于碳素工具鋼，合金工具鋼，高速鋼工件研磨的磨料是A、氧化物磨料B、碳化物磨料C、金剛石磨料159 .內(nèi)燃機(jī)按基本原理分類，有往

29、復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)，旋轉(zhuǎn)活塞式內(nèi)燃機(jī)和A、沼氣機(jī)B、渦輪式內(nèi)燃機(jī)C、汽油機(jī)C、配氣機(jī)構(gòu)D、滑塊機(jī)構(gòu)()活塞向上運(yùn)動，使汽油機(jī)有效功率減小。C、阻礙D、抑制()。D、氧化銘磨料()等。D、煤油機(jī)160.機(jī)床導(dǎo)軌和滑行面，在機(jī)械加工之后，常用A、鋰削B、刮削二、判斷題()方法進(jìn)行加工。C、研磨D、塞削161 .()研磨合金工具鋼，高速鋼的最好磨料是碳化物磨料。162 .()塞油槽時(shí)塞子的后角要隨曲面而變動，傾斜度保持不變。163 .()在帶傳中，不產(chǎn)生打滑的皮帶是平帶。164 .()轉(zhuǎn)速高的大齒輪裝在軸上后應(yīng)作平衡檢查，以免工作時(shí)產(chǎn)生過大振動。165 .()軸承合金具有良好的減摩性和耐磨性，但強(qiáng)度很低

30、，不能單獨(dú)作軸瓦，通常將它們澆鑄到青銅、鑄鐵、鋼材等基體上使用。166 .()工作時(shí)可根據(jù)具體情況穿工作服和工鞋。167 .()螺紋的規(guī)定畫法是牙頂用粗實(shí)線，牙底用細(xì)實(shí)線螺紋終止線用粗實(shí)線。168 .()軸、軸上零件及兩端軸承支座的組合稱為軸組。169 .()磨床液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣，油液不潔凈，導(dǎo)軌潤滑不良，壓力不穩(wěn)定等都會造成磨床工作臺低速爬行。170 .()車床主軸與軸承間隙過大或松動被加工零件產(chǎn)生圓度誤差。171 .()完全互換裝配法選擇裝配法修配裝配法和調(diào)整裝配法是產(chǎn)品裝配常用方法。172 .()劃線時(shí)用已確定零件各部位尺寸、幾何形狀及相應(yīng)位置的依據(jù)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。173 .()齒輪傳動噪

31、聲大，不適用于大距離傳動，制造裝配要求高。174 .()鉆床夾具有固定式，流動式，回轉(zhuǎn)式，移動式和蓋板式。175 .()熔斷器是一種保護(hù)電器，當(dāng)電路發(fā)生短路或過載時(shí)能自動切斷電路。176 .()鋸割時(shí)，回程時(shí)應(yīng)稍抬起。177 .()機(jī)械傳動是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動裝置來進(jìn)行能量的傳遞。178 .()當(dāng)薄板有微小扭曲時(shí)，可用抽條從左至右抽打平面。179 .()車床絲杠的橫向和縱向進(jìn)給運(yùn)動是螺旋傳動。180 .()少占車間的生產(chǎn)面積，合理安排裝配工序，提高裝配效率是制定裝配工藝規(guī)程的依據(jù)。181 .()在擰緊長方形布置的成組螺母時(shí)，必須對稱地進(jìn)行。182 .()塞油槽時(shí)塞子的后角要

32、隨曲面而變動，傾斜度保持不變。183 .()攻絲前的底孔直徑應(yīng)稍大于螺紋小徑。184 .()鏈傳動的損壞形式有鏈被拉長鏈和鏈輪磨損及鏈斷裂等。185 .()過盈過接的配合面多為圓柱形也有圓錐形或其他形式的。186 .()選定合適的定位元件可以保證工件定位穩(wěn)定和定位誤差最小。187 .()整體式滑動軸承修理，一般采用金屬噴鍍法，對大型或貴重材料的軸泵采用更新的方法。188 .()塞子的切削部分由前刀面、后刀面和它們的交線(切削刃)組成。189 .()配合就是基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。190 .()材料彎曲時(shí)中性層一般不在材料正中，而是偏向內(nèi)層材料一邊。191 .()表面熱處理就是改變鋼材表面化學(xué)成分，從而改變鋼材表面的性能。192 .()塞削時(shí)，塞子所形成的切削角度有前角、后角和楔角，三個(gè)角之和為90。193 .()螺紋的規(guī)定畫法是牙頂用粗實(shí)線，牙底用細(xì)實(shí)線螺紋終止線用粗實(shí)線。194 .()調(diào)合顯示劑時(shí)，用作粗刮的，可調(diào)得稀些，用作精刮的應(yīng)調(diào)的稠些。195 .()立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱，進(jìn)給變速箱，