脈沖袋式除塵器過濾風(fēng)速的正確選擇及設(shè)計(jì)計(jì)算方法

1、布袋式除塵器過濾風(fēng)速的正確選擇及設(shè)計(jì)計(jì)算方法合理地在設(shè)計(jì)布袋袋式除塵器工作中選定除塵器的過濾風(fēng)速十分重要。正確地選擇過濾風(fēng)速，不僅對(duì)于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要作用，而且對(duì)于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力， 降低設(shè)備投資從而減少工程造價(jià)，也具有極重要的經(jīng)濟(jì)意義。那么，如何正確地選定過濾風(fēng)速呢？下面請(qǐng)跟隨筆者一起了解一下過濾風(fēng)速選擇偏低或偏高都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。過濾風(fēng)速偏低時(shí)，可以提高除塵效率，增強(qiáng)清灰能力，延長(zhǎng)清灰周期，從而延長(zhǎng)濾袋使用 壽命。但是，過濾風(fēng)速選擇偏低，就需要相應(yīng)的增加除塵器的過濾面積和體積，由此將會(huì)帶 來設(shè)備的占地面積亦相應(yīng)加大，投資增加的問題；過濾風(fēng)速偏高時(shí)， 可以減小過濾面積和

2、體積，降低占地面積，降低投資。但是，過濾風(fēng)速選擇偏高，會(huì)影響除塵效率，增加清灰難度， 過濾阻力增大，降低濾袋使用壽命，帶來運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用增加的問題。實(shí)際上，選擇風(fēng)速是一項(xiàng)較復(fù)雜的工作， 孤立地看待上述優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，它與粉塵性質(zhì)、含塵氣體的初始濃度、濾料種類、清灰方式有密切的關(guān)系。而正確選擇過濾風(fēng)速的關(guān)鍵，首先在于弄清 粉塵及含塵氣體的性質(zhì)；其次還要正確理解和認(rèn)識(shí)過濾風(fēng)速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能三者之間的關(guān)系。首先，對(duì)于粉塵及含塵氣體的性質(zhì)應(yīng)該掌握以下幾點(diǎn)：第一，要弄清粉塵的粘性。對(duì)布袋式除塵器，粘性的影響更為突出，因?yàn)槌龎m效率及過濾 阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力

3、。第二，要弄清粉塵的粒徑分布。它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。第三，應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒 本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、 塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重， 對(duì)通風(fēng)除塵具有重要意義，因?yàn)樗c粉塵的清灰性能有密切的聯(lián)系。第四，應(yīng)弄清含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)。其次，對(duì)于過濾風(fēng)速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能三者之間的關(guān)系，可以從下述三方 面來進(jìn)行分析：第一，過濾阻力方面。 過濾風(fēng)速的增減與過濾阻力的增減并不成正比，如果簡(jiǎn)單地用降低 過濾風(fēng)速的辦法來達(dá)到

4、降低過濾阻力從而降低運(yùn)行費(fèi)用的目的是錯(cuò)誤的，因?yàn)檫^濾阻力的變化率較過濾風(fēng)速的變化率小。第二，除塵效率方面。我們知道，從除塵機(jī)理上說，有慣性效應(yīng)（包括碰撞、攔截）和擴(kuò)散效應(yīng)。對(duì)粉塵粒徑而言，粒徑為 1科m以下的微塵，借助擴(kuò)散效應(yīng)能有效地捕集，適當(dāng)降低 過濾風(fēng)速可以提高除塵效率；粒徑為5-15 pm以內(nèi)的粉塵，借助慣性效應(yīng)能有效地捕集，提高過濾風(fēng)速可以提高除塵效率。第三，清灰性能方面。粉塵的清灰性能與粉塵的性質(zhì)，即粘性、粒度、容重有極大的關(guān)系。粉塵的粘性大、粒度小、容重小，清灰困難，過濾風(fēng)速 應(yīng)取低一些，反之可取高一些。 對(duì)某一確定的布袋除塵器，粉塵的清灰性能主要取決于粉塵及其含塵氣體的性質(zhì)，并不

5、是所有的粉塵，只要過濾風(fēng)速取低些，就可增強(qiáng)清灰能力。此外，在濾料確定的情況下，降低過濾風(fēng)速可以延長(zhǎng)清灰周期，但是濾袋的壽命并不完全 取決于清灰周期。因?yàn)楫?dāng)確定了某個(gè)過濾風(fēng)速時(shí)，濾袋的不同地方過濾風(fēng)速相差懸殊。怎樣計(jì)算選擇袋式除塵器氣箱式脈沖袋式除塵器 氣箱脈沖布袋除塵器 脈噴袋式除塵器 單機(jī)布袋除塵器 旋風(fēng)除塵器 計(jì)算袋式除塵器的處理氣體時(shí)，首先要求出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過袋式除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量（約20%40%）來計(jì)算。過濾風(fēng)速

6、的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速在0.613/m之間，脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速在1.22m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速約為0.50.8m/s。下表所列過濾風(fēng)速可供選取參考。粉塵種類清灰方式自行脫落或手動(dòng)振動(dòng)機(jī)械振動(dòng)反吹風(fēng)脈沖噴吹炭黑、氧化硅（白炭黑）、鋁、鋅的升華物以其它在氣體中由于冷凝和化學(xué)反應(yīng)而形成的氣溶液、活性炭、由水泥窯排出的水泥。0.250.40.30.50.330.600.81.2鐵及鐵合金的升華物、鑄造塵、氧化鋁、由水泥磨排出的水泥、碳化爐長(zhǎng)華物、石灰、剛 玉、塑料

7、、鐵的氧化物、焦粉、煤粉 0.280.450.40.650.451.01.02.0滑石粉、煤、噴砂清理塵、飛灰、陶瓷生產(chǎn)的粉塵、炭黑（二次加工） 、顏料、高嶺土、石 灰石、礦塵、鋁土礦、水泥（來自冷卻器）0.30500.501.00.61.21.53.0過濾面積的確定（1）總過濾面積 根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計(jì)算總過濾面積：求出總過濾面積后，就可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。（2）單條濾袋面積單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽 上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時(shí)有的

8、濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。倒2大、中型反吹風(fēng)除塵器中，濾袋長(zhǎng)10m,直徑0.292m,其公稱過濾面積為 0.0292 X 10 = 925m ;如果扣除沒有過濾 作用的面積0.75m,其凈過濾面積由8.25-0.75 = 7.5m。由此可見，濾袋沒用的過濾面積占濾 袋面積的5%10%,所以，在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過濾面積大小。但在現(xiàn)有除塵 器樣本中，其過濾面積多數(shù)指的是公稱過濾面積，在設(shè)計(jì)和選用中應(yīng)該注意。（3）濾袋數(shù)量求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。如果每個(gè)濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計(jì)算出整個(gè)除塵器的室數(shù)。盡管在除塵器的設(shè)計(jì)或選用中按

9、需要確定室數(shù)，但從場(chǎng)地布置和維修方便考慮，常把超過6個(gè)室的除坐器的室數(shù)定為 雙排。把少于5個(gè)室的除塵器的各室定為單排。4、阻力計(jì)算袋式除塵器的阻力由 3部分組成：（a）設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產(chǎn)生的阻力；（b）濾袋的阻力，指來濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約50150Pa；濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的j10倍。如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力，那么過濾阻力可按下式計(jì)算：此外，過濾阻力還可以利用計(jì)算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。濾塵量可由下式計(jì)算：除塵器本體結(jié)構(gòu)阻力隨過濾風(fēng)速的提高而增大，而且各種不同大小和類別的袋式除塵器阻力均不

10、相同，因此，很難用某一表達(dá)方式進(jìn)行計(jì)算。一般的過濾風(fēng)速為0.53m/h時(shí)，本體阻力大體在50500Pa之間。但是，在考慮本體結(jié)構(gòu)阻力時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮一定的儲(chǔ)備量。因此，我們要袋式除塵器過濾風(fēng)速的大小決定了袋式除塵器整體的運(yùn)行效率和成本的大小。了解如何選取過濾風(fēng)速的大小。過濾風(fēng)速的大小，主要由含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)來決定的，一般情況下都是按照除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) 選取。脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速在1.22m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速約為0.50.8m/s。主要的選取參數(shù)主要有以下幾種。一.按照不同種類的粉塵的清灰方式不同炭黑、氧化硅（白炭黑）、鋁、鋅

11、的升華物以其它在氣體中由于冷凝和化學(xué)反應(yīng)而形成的氣溶液、活性炭、由水泥窯排出的水泥。過濾風(fēng)速在 0.250.40.30.50.330.600.81.2 m/s。鐵及鐵合金的升華物、鑄造塵、氧化鋁、由水泥磨排出的水泥、碳化爐長(zhǎng)華物、石灰、剛玉、塑料、鐵的氧化物、焦粉、煤粉。過濾風(fēng)速在0.280.450.40.650.451.01.02.0 m/s?；?、煤、噴砂清理塵、飛灰、陶瓷生產(chǎn)的粉塵、炭黑（二次加工） 、顏料、高嶺土、石 灰石、礦塵、鋁土礦、水泥（來自冷卻器）。過濾風(fēng)速在0.30500.501.00.61.21.53.0 m/s。二.根據(jù)濾袋數(shù)量求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可

12、以算出濾袋條數(shù)。如果每個(gè)濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計(jì)算出整個(gè)除塵器的室數(shù)。盡管在除塵器的設(shè)計(jì)或選用中按需要確定室數(shù)，但從場(chǎng)地布置和維修方便考慮，常把超過6個(gè)室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個(gè)室的除塵器的各室定為單排。除了以上的兩種選取參數(shù)，含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤(rùn)性、黏度等都是選取袋式除塵器過濾風(fēng)速大小的參數(shù)。了解這些參數(shù)后，我們就可以輕松地選取袋式除塵器過濾的風(fēng)速大小，以提高除塵器的運(yùn)行效率，進(jìn)而降低成本。布袋除塵器過濾風(fēng)速的選擇1過濾風(fēng)速問題過濾風(fēng)速的選取，對(duì)保證除塵效果，確定除塵器規(guī)格及占地面積，乃至系統(tǒng)的總投資， 具有 關(guān)鍵性的作用。近年來，在工程項(xiàng)

13、目除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，對(duì)過濾風(fēng)速的 選取有越來越偏低的現(xiàn)象究其原因可能是：(1)有些設(shè)計(jì)者認(rèn)為過濾風(fēng)速取低一些，可以提高除塵效率，增強(qiáng)清灰能力，延 長(zhǎng)清灰周期，從而延長(zhǎng)濾袋使用壽命；(2)過去有些文獻(xiàn)或?qū)Ｖ貏e強(qiáng)調(diào)過濾風(fēng)速不能取得太高，以免阻力增大，運(yùn)行 費(fèi)用提高；目前國(guó)產(chǎn)的布袋除塵(小型布袋除塵機(jī)組除外)產(chǎn)品樣本規(guī)定的過濾風(fēng)速，大都在2.5 m/min以下，較為普遍的是在 1.01.5 m/min范圍，對(duì)于大布袋則在 1.0 m/min以下， 即使是采用壓縮空氣噴吹清灰的脈沖袋式除塵器，其過濾風(fēng)速最高也只是在 3.0 m/min左右,超過4 m/min的較為少見。于是，設(shè)計(jì)者往往易于在產(chǎn)品樣本推

14、薦的過濾風(fēng)速下，再降低一定的數(shù)值來確定過濾面積，從而導(dǎo)致 過濾風(fēng)速取值偏低。基于上述原因，設(shè)計(jì)工作中過濾風(fēng)速取低0.10.25 m/min的現(xiàn)象大量存在。應(yīng)該說，上述理由并非毫無道理。但是，如果輕易地降低過濾風(fēng)速，即使降低的絕對(duì)值較小，如0.10.25 m/min ,由此將使過濾面積增加約10%,設(shè)備投資也將增加近 10%,處理的風(fēng)量越大，增加的投資必然越多，設(shè)備的占地面積亦相應(yīng)加大。顯然，這是不經(jīng)濟(jì)的；此外，孤立地看 待上述理由，也是不合適的。那么，如何正確地選定過濾風(fēng)速呢？實(shí)際上這是一項(xiàng)較復(fù)雜的工作，它與粉塵性質(zhì)、含塵氣體的初始濃度、濾料種類、清灰方式有密切的關(guān)系。然而，從 設(shè)計(jì)角度講，應(yīng)

15、該也可以抓住主要問題進(jìn)行分析。這是因?yàn)?，目前?guó)內(nèi)除塵器產(chǎn)品中可供選擇的濾料種類及其清灰方式相對(duì)講不是很多，濾料及其清灰方式相應(yīng)地易于確定；至于初始?jí)m濃，除了工藝提供資料外，或經(jīng)實(shí)測(cè)取得一手?jǐn)?shù)據(jù)，或按設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)確定。這就是說， 影響過濾風(fēng)速的塵濃、濾料及清灰方式三個(gè)因素相對(duì) 的說較易合理地確定。所以，筆者認(rèn)為，正確選擇過濾風(fēng)速的關(guān)鍵，首先在于弄清粉塵及含塵氣體的性質(zhì)，其次要正確理解和認(rèn)識(shí)過濾風(fēng)速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能三者之間 的關(guān)系。對(duì)于粉塵及含塵氣體的性質(zhì)，應(yīng)最大限度地掌握以下幾點(diǎn)第一，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒

16、徑來表征這種集合體是不夠的。第二，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對(duì)布袋除塵器， 粘性的影響更為突出，因?yàn)槌龎m效率及過濾阻力在 很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。第三，應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。 其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重， 對(duì)通風(fēng)除塵具有重要意義，因?yàn)樗c粉塵的清灰性能有密 切的聯(lián)系。第四，應(yīng)弄清含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的 確定與除塵附加處理措施、過濾風(fēng)速的選擇有著直接間接的關(guān)系。如有的含塵氣體含有氯化

17、物等化學(xué)成份，一般氯化物易于“吸潮”，如不采取附加的措施，可能導(dǎo)致“糊袋”。應(yīng)該承認(rèn)，要全面準(zhǔn)確地收集上述四方面的數(shù)據(jù)，從我國(guó)目前的除塵設(shè)備設(shè)計(jì)實(shí)踐看，客觀上還有一定的困難。但是，作為設(shè)計(jì)師，至少應(yīng)對(duì)其有定性的了解。對(duì)于過濾風(fēng)速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能三者之間的關(guān)系，可以從下述三方面來進(jìn)行分析。第一，除塵效率方面。我們知道，從除塵機(jī)理上說，有慣性效應(yīng)（包括碰撞、攔截）和擴(kuò)散效應(yīng)。對(duì)粉塵粒徑而言，按 Friediander的理論，對(duì)濾料單一纖維的 除塵效率為式中KD KI由煙氣溫度、粘度、密度確定的常數(shù)；dF單一纖維直徑；dp粉塵粒徑；VS過濾風(fēng)速。由上式可知，若dp為1科m以下的微塵，借

18、助擴(kuò)散效應(yīng)能有效地捕集，適當(dāng)降低 VS可以提 高除塵效率刀；若dp為515 dm以內(nèi)的粉塵，借助慣性效應(yīng)能有效地捕集，提高VS可以提高Y。實(shí)踐證明，對(duì)一般性煙塵，提高過濾風(fēng)速VS對(duì)除塵效率Y影響甚微。第二，過濾阻力方面。過濾阻力隨濾料上粉塵量的增大而增大，濾料不同，單位濾料面積上容塵量也不同，但從工程角度講，其差異必竟較小，一般僅從粉塵粒度來考慮濾料的容塵負(fù) 荷，對(duì)粒徑大的即粗粉塵取3001000 g/m2 ,對(duì)微細(xì)粉塵取 100300g/m2。國(guó)內(nèi)在80年代初就有專著介紹過對(duì)水泥粉塵的濾塵量、過濾風(fēng)速、過濾阻力三者關(guān)系的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)當(dāng)濾塵量一定時(shí)，過濾風(fēng)速增加 1倍，阻力增加25%50%;即使過

19、濾風(fēng)速增加 2倍，阻力增加亦不 到80%,而且過濾風(fēng)速越低，阻力增加的百分比越??；反過來說，當(dāng)濾塵量一定，過濾風(fēng)速 降低1倍時(shí)，阻力降低不到 30%?？梢?，過濾風(fēng)速的增減與過濾阻力的增減并不成正比，如 果簡(jiǎn)單地用降低過濾風(fēng)速的辦法來達(dá)到降低過濾阻力從而降低運(yùn)行費(fèi)用的目的是欠妥的。第三，清灰性能方面。粉塵的清灰性能與粉塵的性質(zhì)，即粘性、粒度、容重有極大的關(guān)系。 粉塵的粘性大、粒度小、容重小，清灰困難，過濾風(fēng)速應(yīng)取低一些，反之可取高一些。國(guó)內(nèi) 有人做過實(shí)驗(yàn)，對(duì)于滑石粉類中細(xì)滑爽塵，在所有工況條件下，僅需一次反吹清灰，濾袋阻 力即可恢復(fù)原值，二次積塵幾乎全被吹落，濾袋再生較好，反吹風(fēng)量比率僅需25%

20、30%;而對(duì)于氧化鐵類超細(xì)粘性塵，通常需要連續(xù)多次反吹清灰，才能有效降低濾袋阻力，還難以復(fù)回原值，反吹風(fēng)量比率高達(dá)50%70%這就證明，對(duì)某一確定的布袋除塵器，粉塵的清灰性能主要取決于粉塵及其含塵氣體的性質(zhì)，并不是所有的粉塵， 只要過濾風(fēng)速取低些， 就可增強(qiáng)清灰能力。此外，在濾料確定的情況下，降低過濾風(fēng)速可以延長(zhǎng)清灰周期，但是濾袋的壽命并不完全取決于清灰周期。因?yàn)楫?dāng)確定了某個(gè)過濾風(fēng)速時(shí)，濾袋的不同地方過濾風(fēng)速也不同，國(guó)外做過的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在一條濾袋上的局部過濾速度相差可達(dá)4倍，甚至超過4倍！綜上所述，可以得出這樣的結(jié)論： 盲目地降低除塵配件過濾風(fēng)速并不完全能保證提高除塵效 率，也不一定能相應(yīng)地降

21、低過濾阻力，還可能造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。只有在充分了解粉塵性質(zhì)及系統(tǒng)特性，正確理解過濾風(fēng)速與除塵效率、過濾阻力、清灰性能之間的關(guān)系，并在這兩者的結(jié)合上有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)后，才可能合理地 確定過濾風(fēng)速袋式除塵器的選型計(jì)算袋式除塵器的種類很多，因此其選型計(jì)算顯得特別重要，選型不當(dāng)，如設(shè)備過大，會(huì)造成不必要的浪費(fèi)；設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。選型計(jì)算方法很多， 一般地說，計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量，性 質(zhì)，濃度以及粉塵的分散度，浸潤(rùn)性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計(jì)算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力、再選擇設(shè)備類別型號(hào)。1、處理氣體量的計(jì)算計(jì)算袋式除塵器的處理氣體時(shí)，

22、首先要求出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過袋式除塵設(shè)備的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)， 可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量（約 20%40%）來計(jì)算。(23 + )x10132423 Pa（1一冷C-1)式中Q通過除塵器的含塵氣體量Qs生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體量，Tc 除塵器內(nèi)氣體的溫度，C；Pa 環(huán)境大氣壓，kPa;K -除塵器器前漏風(fēng)系統(tǒng)。,m3/h ;m3/h ;應(yīng)該注意，如果生產(chǎn)過程產(chǎn)箋氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量, 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量。進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為注：缺乏必要的數(shù)據(jù)時(shí),20

23、%40%)計(jì)算?？筛鶕?jù)生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量, 、過濾風(fēng)速的選取 V再加集氣罩混進(jìn)的空氣量（約反吹風(fēng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速在0.61.3m/min之間，脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速在1.02.0m/min之間，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速在0.50.8m/min 。2、過濾風(fēng)速的選取般按除塵器樣本0.61.3m/s 之過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及料塵的性質(zhì), 推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速在間，脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速在1.22m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速約為0.50.8m/s,表1所列過濾風(fēng)速可供參考：表1簫董方式機(jī)幄檢it或

24、款11.我坨型占去，廠煙.蚪的升隼物H股阱愴并氣坤中 由T港*化瞳應(yīng)比面延成的生隼勝.埔韓域、曲取德窯棹出 d 粘-0_ nr 3 -$asa-aso0.2施及欣育童翰升弗勒-嶂青年.我化幅.由水泥磨桿出的水 怛、倭化爐計(jì)型 由 餐甯當(dāng)事不鐵的忸供m 扮遍粉也Mir心.15a B1 45-L 0LO 一鬃。常日用,就.事中請(qǐng)?zhí)谩⒇?謀生產(chǎn)的的生康工（二次1蛆工1、科、情土旅石曠電.都上百.水融1占alo色 fl-V tLG-l.fl袋式除塵等過蛔速粉塵種類清交方式自行脫落或手動(dòng)振 動(dòng)機(jī)械振動(dòng)反收回豚沖噴收炭黑,氧化硅（白炭黑）、鋁、 鋅的升華物以及其他在氣體中 冷馥和化學(xué)反應(yīng)形成的氣溶 膠、活

25、性炭、由水泥窖排七的 水泥0.250.40. 30. 50. S30. S00. 81.2鐵及鈦合金曲升華物、將造塵、 頻科、由水泥磨排出的水泥、 炭化爐升華物、石灰、剛玉、 塑科、鐵的氧化物、值粉、煤粉0. 2S-0.450,4-0.650, 45L 00. 31,6滑石粉、煤】噴砂清理生、飛 灰、陶聾生產(chǎn)的粉塵、炭典（二 枚加工氧化鋁、高崢土、石 灰石、礦塵 毋土礦、水泥（來 自冷卻器）6 300.500.51.00. 501.01.02.0實(shí)際選型中根據(jù)經(jīng)驗(yàn)、粉塵性質(zhì)、濾料型號(hào)進(jìn)行選擇。計(jì)算方法二：V=VnOC2C3C4C5Vn :標(biāo)準(zhǔn)氣布比：Cl清灰方式系數(shù)C2：氣體初始含塵濃度的系數(shù)

26、：C3過濾的粉塵粒徑分布影響的系數(shù)：C4氣體溫度系數(shù)：C5氣體凈化質(zhì)量要求系數(shù)Vn：黑色和有色金屬升華物質(zhì)、活性炭取 1.2m3/（m2 2min）;焦炭、揮發(fā)性渣、金屬細(xì)粉、 金屬氧化物等取 1.7m3/（m2 2min）;鋁氧粉、水泥、煤炭、石灰、礦石灰等取2.0m3/（m2 2min）。C1:脈沖清灰（織造布） 取1.0;脈沖清灰（無紡布）取1.1;反吹加振打清灰取 0.70.85; 反吹風(fēng)取0.550.7。C2:如圖曲線可以查找C3:如表所列粉塵中位徑Jm p m IM1QO 10IQ-313修正系數(shù)c.1.21.41.11.00.905-0. 7C4:如表所不溫度七204060801

27、00120140100系數(shù)口 11.00L0.840.7S0.750 730.72C.70C5:凈化后含塵濃度30mg/m3，取 1.0; v 10mg/m3 取 0.95。3、過濾面積的確定三、過濾面積計(jì)算1、有效過濾面積- 6012、總過濾面積S = 一 5二S2濾袋清灰部分的過濾面積四、單條濾袋面積（圓形）S-八口L 二 N0L- S ,S4濾袋未能起過濾作用的面積，一般占濾袋面積的5%10%。五、濾袋數(shù)量S 11一六、濾袋規(guī)格脈沖袋式除塵器濾袋長(zhǎng)徑比為：12:160:1。直徑在120200mm,袋長(zhǎng)29m。七、阻力計(jì)算（設(shè)備本體結(jié)構(gòu)阻力、濾袋的阻力50150Pa、濾袋表面粉塵層的阻力，

28、約為干凈濾袋阻力的 510倍。）設(shè)備本體結(jié)構(gòu)阻力與過濾風(fēng)速有關(guān)：約50500Pa。（1）總過濾面積 根據(jù)通過除塵器的總氣量和選定的過濾速度，按下式計(jì)算總過濾面積:式中 S -總過濾面積 m2;S1一濾袋工作部分的過濾面積m2;S2一濾袋清灰部分的過濾面積m2;Q 一通過除塵器的總氣體量m3/h;求出總過濾面積后，就可以確定袋式除塵器的總體規(guī)模和尺寸。(2)單條濾袋面積 單條圓形濾袋面積，通常用下式計(jì)算：Sj = D點(diǎn)(式中Sd 一單條圓形濾袋的公稱面積m2;D 濾袋直徑m;L 一濾袋長(zhǎng)度m;在濾袋加工過程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管， 有的還要吊起來固定在袋帽上， 所以濾袋 需要雙層縫制甚至多

29、層縫制； 雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾作用，同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用，故上式可改為：S, - D或-5、(1-4)式中Sj 濾袋凈過濾面積 m2;S2濾袋未能起過濾作用的面積 m2;(3)濾袋數(shù)量求出總過濾面積和單條濾袋的面積后，就可以算出濾袋的條數(shù)。如果每個(gè)濾室的濾袋條數(shù)是確定的， 還可以由此計(jì)算出速個(gè)除塵器的室數(shù)。盡管在除塵器的設(shè)計(jì)或選用中按需要確定室數(shù)，但從場(chǎng)地布置和維修方便考慮，常把超過6個(gè)室的除塵器的室數(shù)定為雙排，把少于5個(gè)室的除塵器的各室定為單排。4、阻力計(jì)算袋式除塵器白阻力由 3部分組成：(a)設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器入口，至除塵器出口產(chǎn)生的

30、阻力；(b)濾袋阻力，指末濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約 50150Pa;(C)濾袋表面 粉層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的510倍。如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力，那么過濾阻力可按下式計(jì)算：=卜5)式中a與過淹田力，Pa；式中？PR 過濾阻力(包括濾袋阻力和濾袋表面粉塵層的阻力)，Pa;A附著粉塵的過濾系數(shù)；B濾袋阻力系數(shù)；V過濾速度，m/min; M 濾料性能系數(shù)。上述系數(shù)可由下表 2查得。境提也幃朝m * IM_ _ .理科修度,EHL隹方根現(xiàn)修A脩詢拘序P職翱抑$，部*雷僚G.CjXlJ-1f節(jié)電*特117 T。.止也界曲1.4方訓(xùn)K54Xlflw,橫平尊帝-ML他】

31、耳也心，巾0.414X14-1心則厚情羯0.137, 721101.即34.5? x itr.1期也幫1處3吧0,45-0= 62K J4加1SfSX髯過濾阻力有關(guān)系數(shù)料名稱粉塵負(fù)荷(g m2)E工速料厚度mm單位面積 質(zhì)量 (g m2)A細(xì)結(jié)構(gòu)棉毛織 物301139QM“901.013.754(535g 時(shí)半羊毛織斜紋市1173675 731111.(5300”中1，：粗平紋布201301口80. 3S1.170.61713.2毛織厚蜥1 4560307721.101.5152554.97, 10;棉織厚綻布193 3300.450,821 141.073627、沿1。一般的過濾風(fēng)速為 0.53m/min時(shí)，本體阻力大體在 50500Pa之間。但是，在考慮本體結(jié)構(gòu) 阻力時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮一定的儲(chǔ)備量。方法二：AP-司，必加A、B:粉塵系數(shù)國(guó)氣體動(dòng)黏系數(shù) Pa2sV：濾袋過濾速度 最佳過濾阻力A P粉塵層阻力確定：細(xì)塵：600800Pa；中