電廠鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施

1、鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1.啟動(dòng)前，投運(yùn)鍋爐輔汽聯(lián)箱，管道振動(dòng)、水沖擊1、檢查確認(rèn)管道支吊架完好。并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充分暖管和疏、放水。2、暖管及投入過(guò)程中，閥門(mén)開(kāi)關(guān)要緩慢。3、投入各相關(guān)用戶(hù)2.機(jī)組啟動(dòng)前投入各輔機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)，轉(zhuǎn)機(jī)軸瓦回油不暢，跑油，燒瓦1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前2小時(shí)，投入潤(rùn)滑油系統(tǒng)，若油溫過(guò)低應(yīng)投入加熱器。2、檢查油溫、油壓、油位正常。3、油站聯(lián)鎖試驗(yàn)正常，聯(lián)鎖控制方式正確。4、檢查風(fēng)機(jī)控制油站電源運(yùn)行方式正常，主、備用電源均投入。3.機(jī)組啟動(dòng)前的爐水泵電機(jī)腔室注水、沖洗，發(fā)生腔室污染。1、閉式冷卻水壓力、流量正常。2、爐水泵注水管路沖洗并經(jīng)化驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行爐水循環(huán)泵

2、注水。3、爐水循環(huán)泵注水必須排盡空氣。4、爐水循環(huán)泵注水后方可進(jìn)行鍋爐上水。5、汽包水位200mm，且關(guān)閉汽包夾層排空氣門(mén)后，才可啟動(dòng)爐水循環(huán)泵。4.廠用電失去時(shí)，發(fā)生爐水泵電機(jī)燒損1、閉式冷卻水泵跳閘后，應(yīng)立即檢查停機(jī)水泵是否聯(lián)動(dòng)，否則手動(dòng)啟動(dòng)。2、停機(jī)水泵啟動(dòng)后，應(yīng)檢查并關(guān)閉鍋爐水冷爐門(mén)冷卻水，關(guān)小空氣預(yù)熱器導(dǎo)向軸承冷卻水、爐水泵電機(jī)冷卻器冷卻水，確保隔熱體冷卻水量充足。5.鍋爐啟動(dòng)前上水，上水溫度、上水速度、上水時(shí)間控制不當(dāng)，造成汽包上下壁溫差大，操作漏項(xiàng)造成跑水事故1、上水前對(duì)鍋爐汽水系統(tǒng)全面檢查。2、控制上水溫度與汽包壁溫差不大于50，上水溫度110、汽包壁溫差42，上水時(shí)間夏季不少

3、于2小時(shí)，冬季不少于4小時(shí)、省煤器再循環(huán)打開(kāi)。3、汽包見(jiàn)水后，適當(dāng)放慢上水速度。4、長(zhǎng)時(shí)間不見(jiàn)水，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)全面檢查。6.鍋爐點(diǎn)火，操作、調(diào)整不當(dāng)，鍋爐爆燃、MFT、二次燃燒1、鍋爐點(diǎn)火前，必須按規(guī)程規(guī)定，對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃。2、點(diǎn)火前，按規(guī)定投入暖風(fēng)器，油槍投入，應(yīng)就地觀察著火情況。3、投入油槍時(shí)，必須監(jiān)視好燃油壓力不低于1.8MPa，以免引起OFT。4、油槍投運(yùn)，盡可能均勻，且輪流切換。5、投入空預(yù)器吹灰，點(diǎn)火初期吹灰頻次為每小時(shí)啟動(dòng)一次，每個(gè)吹灰點(diǎn)一個(gè)循環(huán)不少于8次，并就地確認(rèn)吹灰器就地放炮正常。6、等離子點(diǎn)火方式，發(fā)生一角著火不良，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，兩角著火不良，應(yīng)停止磨煤機(jī)運(yùn)行，重新吹掃后查

4、明原因處理。7、鍋爐點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制初始燃料量不大于13%，并適當(dāng)降低汽包水位，防止發(fā)生虛假水位MFT情況。7.鍋爐滑啟時(shí)，升溫升壓率控制不當(dāng)，造成受熱面及承壓部件損壞1、嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定控制升溫、升壓率。2、鍋爐上水前后、汽包壓力在0.5 MPa、6MPa、10MPa時(shí)，檢查記錄鍋爐膨脹指示，發(fā)現(xiàn)異常停止升溫升壓進(jìn)行處理。3、再熱器無(wú)汽時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制燃料量，保證爐膛出口溫度不超過(guò)538。4、嚴(yán)密監(jiān)視汽溫和金屬壁溫不超過(guò)規(guī)定值。8.鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)過(guò)程中，控制不當(dāng)，造成磨煤機(jī)堵塞、一次風(fēng)管堵塞1、點(diǎn)火前，鍋爐上煤時(shí)，應(yīng)由值長(zhǎng)聯(lián)系A(chǔ)磨煤機(jī)盡量上好煤，并嚴(yán)格控制煤的水分不大于15%。2、及時(shí)投入一、二

5、次風(fēng)暖風(fēng)器，確保等離子暖風(fēng)器正常投入。3、磨煤機(jī)啟動(dòng)前，暖管要充分，暖管時(shí)間不少于10分鐘，磨煤機(jī)出口溫度在70以上。4、磨煤機(jī)啟動(dòng)后，其風(fēng)量應(yīng)與煤量相適應(yīng)，最低風(fēng)量不得低于62t/h。5、加強(qiáng)對(duì)等離子一次風(fēng)速的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)風(fēng)速異常，應(yīng)及時(shí)對(duì)一次風(fēng)管進(jìn)行吹掃。9.磨煤機(jī)停止后，磨煤機(jī)或給煤機(jī)內(nèi)存煤自燃，造成設(shè)備損壞1、停止磨煤機(jī)前應(yīng)對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行抽空后，方可停運(yùn)磨煤機(jī)。抽粉時(shí)間不得少于90s。2、鍋爐滑停過(guò)程中，應(yīng)將給煤機(jī)皮帶上的煤走空。3、停止磨煤機(jī)時(shí)，抽粉后，應(yīng)抬起磨輥將磨盤(pán)上的積粉甩出，通過(guò)石子煤斗排除。并對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行通風(fēng)吹掃。4、磨煤機(jī)停止后，應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉給煤機(jī)出入口煤閘門(mén)，并確保給煤機(jī)密封

6、風(fēng)正常投入，防止熱一次風(fēng)串入給煤機(jī)內(nèi)。5、燒空煤斗停運(yùn)的給煤機(jī)，應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視其內(nèi)部溫度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)就地確認(rèn)，確實(shí)是給煤機(jī)出入口門(mén)不嚴(yán)，熱風(fēng)上竄，應(yīng)通知檢修人員處理。必要時(shí)應(yīng)開(kāi)啟給煤機(jī)出口的檢查門(mén)。10.制粉系統(tǒng)運(yùn)行中，由于運(yùn)行 控制操作不當(dāng)發(fā)生制粉系統(tǒng)爆炸1、制粉系統(tǒng)啟動(dòng)前，必須仔細(xì)檢查系統(tǒng)內(nèi)外是否有積粉自燃現(xiàn)象；若發(fā)現(xiàn)有積粉自燃時(shí)，應(yīng)徹底清除，然后方可啟動(dòng)。2、制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行中嚴(yán)格保證一次風(fēng)量正常，以防磨煤機(jī)出口分離器及煤粉管道堵塞積粉自然。3、制粉系統(tǒng)正常停磨時(shí)，要對(duì)粉管道進(jìn)行徹底吹掃。4、制粉系統(tǒng)漏粉時(shí)應(yīng)及時(shí)消除，發(fā)現(xiàn)積煤、積粉及時(shí)清理干凈，防止自燃。5、禁止在制粉設(shè)備的附近吸煙或點(diǎn)火。

7、6、磨煤機(jī)、分離器、給煤機(jī)及制粉管道在檢修清理煤粉時(shí)，要杜絕明火，防止煤粉塵爆燃。7、制粉系統(tǒng)運(yùn)行中嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度70。根據(jù)入爐煤化驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)燃用揮發(fā)份較高的煤種時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低磨煤機(jī)出口溫度。8、制粉系統(tǒng)場(chǎng)所，消防器材要充足有效，定期檢驗(yàn)，及時(shí)補(bǔ)充；磨煤機(jī)充惰系統(tǒng)及消防水系統(tǒng)要始終處于良好的備用狀態(tài)。9、磨煤機(jī)停運(yùn)時(shí)，給煤機(jī)停止后，要將磨煤機(jī)內(nèi)存粉徹底抽空。10、制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行中，要防止原煤倉(cāng)燒空，以防燒壞給煤機(jī)皮帶，且防止煤粉大面積漏到給煤機(jī)平臺(tái)；11、鍋爐大、小修時(shí)，應(yīng)跑空原煤倉(cāng)。11.停爐后，控制不當(dāng)發(fā)生預(yù)熱器二次燃燒、空氣預(yù)熱器卡澀、火檢燒損1、負(fù)荷低于25%額度負(fù)荷時(shí)，必須

8、投入空氣預(yù)熱器連續(xù)吹灰,吹灰頻次為每小時(shí)啟動(dòng)一次，每個(gè)吹灰點(diǎn)一個(gè)循環(huán)不少于8次，并就地確認(rèn)吹灰器就地放炮正常。 2、停爐后，必須對(duì)爐膛及煙道進(jìn)行 徹底的通風(fēng)吹掃，吹掃結(jié)束后，應(yīng)對(duì)空氣預(yù)熱器再進(jìn)行一次吹灰，方可停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。3、停爐后，應(yīng)定期監(jiān)視和 檢查空氣預(yù)熱器熱點(diǎn)溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理 。停爐前要進(jìn)行空予器吹灰。7、 鍋爐停爐后，嚴(yán)密監(jiān)視空予器煙氣出口溫度、排煙溫度的變化，每小時(shí)記錄一次排煙溫度，直至鍋爐排煙溫度降至環(huán)境溫度。8、空預(yù)器入口煙溫降至125時(shí)，停止空預(yù)器。9、爐膛溫度低于50時(shí)，停止火檢冷卻風(fēng)機(jī)。10、如鍋爐無(wú)工作，在鍋爐吹掃完后，鍋爐保持自然通風(fēng)狀態(tài)。12.機(jī)組運(yùn)行中，操作控

9、制不當(dāng)，引起省煤器、過(guò)熱器、再熱器爆管事故1、加強(qiáng)運(yùn)行人員的技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格考試合格后持證上崗。2、正常運(yùn)行中，加強(qiáng)過(guò)熱器、再熱器管壁溫度監(jiān)視，嚴(yán)禁超溫運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)管壁溫度高時(shí)，立即檢查此段煙溫，若煙溫高，投入吹灰器進(jìn)行吹灰。3、要加強(qiáng)燃燒調(diào)整，根據(jù)運(yùn)行方式及煤種的變化，調(diào)整燃燒；保持氧量在36%。防止受熱面沖刷，減少受熱面磨損，降低煙氣流速，發(fā)現(xiàn)鍋爐結(jié)焦，應(yīng)及時(shí)消除。4、正常運(yùn)行中，過(guò)熱器減溫器噴水、再熱器事故噴水調(diào)節(jié)投自動(dòng)，若調(diào)節(jié)性能差，應(yīng)切手動(dòng)調(diào)節(jié)，防止過(guò)熱汽、再熱汽溫超溫。5、按規(guī)程規(guī)定定期投入吹灰器，以保持鍋爐受熱面清潔，注意防止結(jié)焦，造成局部沖刷、磨損。6、加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督，當(dāng)汽水品質(zhì)不合

10、格時(shí)，必須加強(qiáng)排污，經(jīng)調(diào)整無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)，應(yīng)停爐處理。7、鍋爐點(diǎn)火升壓應(yīng)嚴(yán)格按照鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)曲線和鍋爐熱態(tài)啟動(dòng)曲線進(jìn)行，禁止用關(guān)小疏水門(mén)的辦法升溫升壓。8、嚴(yán)禁在安全閥解列的狀況下運(yùn)行。9、加強(qiáng)對(duì)爐外管道的巡視，對(duì)管系振動(dòng)、水擊等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)分析，及時(shí)采取措施。10、省煤器、過(guò)熱器、再熱器發(fā)生泄漏時(shí)，及早停運(yùn)。13.機(jī)組運(yùn)行中，運(yùn)行調(diào)整和控制不當(dāng)造成水冷壁管泄漏1、加強(qiáng)運(yùn)行人員的技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格考試合格后持證上崗。2、嚴(yán)防鍋爐缺水運(yùn)行，當(dāng)鍋爐水位低到-381mm時(shí)，要立即滅火停爐；每班定期校對(duì)水位；運(yùn)行中嚴(yán)防鍋爐超壓。3、集控室所有汽包水位表計(jì)損壞，無(wú)法監(jiān)視汽包水位時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)停爐。4、鍋爐嚴(yán)禁

11、在安全閥解列的狀況下運(yùn)行。5、運(yùn)行人員要對(duì)承壓部件經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)水冷壁管泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理，防止泄漏擴(kuò)大損壞其它管段。6、定期吹灰，保持鍋爐受熱面清潔，注意防止結(jié)焦。7、水冷壁有結(jié)焦時(shí)，必須及時(shí)打掉，打焦時(shí)應(yīng)防止大塊焦渣落下打壞冷灰斗管。8、對(duì)鍋爐水位計(jì)應(yīng)定期檢查校對(duì)，發(fā)現(xiàn)水位計(jì)故障，應(yīng)立即通知檢修處理。9、加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督，當(dāng)爐水品質(zhì)不良時(shí)，必須加強(qiáng)定期排污。10、機(jī)組啟停時(shí)，保持四角燃燒均勻，減少熱偏差，并按規(guī)程規(guī)定控制升溫、升壓速度；注意檢查、記錄鍋爐膨脹指示，發(fā)現(xiàn)異常停止升壓，分析原因，及時(shí)處理。11、加強(qiáng)燃燒調(diào)整，防止發(fā)生高溫腐蝕。12、鍋爐點(diǎn)火升壓應(yīng)嚴(yán)格按照鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)曲線和鍋爐熱

12、態(tài)啟動(dòng)曲線進(jìn)行。13、停爐后，切實(shí)采取保護(hù)措施，防止?fàn)t管停用腐蝕；嚴(yán)格控制熱放水的溫度和壓力，不得為搶工期而提前放水。14.機(jī)組運(yùn)行中，運(yùn)行 操作控制不當(dāng)定排擴(kuò)容器、連排擴(kuò)容器發(fā)生爆破事故1、在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，特別是鍋爐通過(guò)定排、連排放水時(shí)，要密切注意壓力容器的各部膨脹情況，發(fā)現(xiàn)膨脹不均應(yīng)采取相應(yīng)措施加以消除。2、連排擴(kuò)容器在檢修后投入運(yùn)行，必須做好安全閥壓力整定校驗(yàn)，防止超壓。3、在正常運(yùn)行中，定期檢查定排擴(kuò)容器壓力小于0.3MPa，禁止多點(diǎn)同時(shí)向定排擴(kuò)容器大量排放，當(dāng)定排來(lái)水量較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)開(kāi)啟水封旁路門(mén)，降低定排擴(kuò)容器水位。4、定排擴(kuò)容器冷卻水應(yīng)正常投入，保持定排擴(kuò)容器排水溫度不大于60

13、805、連排擴(kuò)容器投入狀態(tài)下，連排擴(kuò)容器至除氧器電動(dòng)門(mén)必須全部開(kāi)啟，連排擴(kuò)容器壓力不應(yīng)明顯高于除氧器壓力，否則應(yīng)查找原因處理。6、連排擴(kuò)容器解列狀態(tài)下，應(yīng)保持連排擴(kuò)容器放水直通門(mén)在開(kāi)啟狀態(tài)，防止閥門(mén)內(nèi)漏而造成從超壓。15.機(jī)組啟停、異常運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行人員操作控制不當(dāng)，造成鍋爐爆炸事故1、運(yùn)行人員要集中精力監(jiān)盤(pán)，精心調(diào)整，精心操作，保持各參數(shù)穩(wěn)定。2、加強(qiáng)入廠煤管理，合理配煤，穩(wěn)定燃燒。3、在負(fù)荷過(guò)低、煤質(zhì)低劣、雨季煤濕且燃燒不穩(wěn)情況下，應(yīng)及時(shí)投等離子助燃。4、鍋爐每次點(diǎn)火前，必須進(jìn)行鍋爐吹掃和油槍泄漏試驗(yàn)。5、鍋爐等離子點(diǎn)火方式，發(fā)生一角著火不良，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，兩角著火不良，應(yīng)停止磨煤機(jī)運(yùn)行，

14、重新吹掃后查明原因處理。6、在正常運(yùn)行中，保證磨煤機(jī)運(yùn)行工況的穩(wěn)定，在啟、停磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)跳閘、堵煤時(shí)，要及時(shí)調(diào)整，加強(qiáng)燃燒；必要時(shí)投油助燃。7、發(fā)現(xiàn)爐膛壓力出現(xiàn)大幅度波動(dòng)，負(fù)荷汽溫、汽壓等參數(shù)異常，鍋爐滅火，而MFT未動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)MFT。8、注意火檢系統(tǒng)、電視火焰監(jiān)視系統(tǒng)是否正常，觀察爐內(nèi)燃燒情況良好，火焰無(wú)偏斜。9、根據(jù)化驗(yàn)入爐煤煤質(zhì)化驗(yàn)單，及時(shí)掌握煤種特性，以采取相應(yīng)的方式調(diào)整燃燒。10、按規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行等離子拉弧試驗(yàn)，確保等離子裝置處于良好的備用狀態(tài)。11、經(jīng)常檢查爐膛結(jié)焦情況，防止掉焦滅火，若發(fā)現(xiàn)結(jié)焦，應(yīng)及時(shí)吹灰，吹灰器應(yīng)定期投入運(yùn)行。12、鍋爐發(fā)生滅火時(shí)，要立即停運(yùn)磨煤機(jī)

15、、給煤機(jī)，關(guān)閉油角閥，關(guān)閉爐前油跳閘閥、爐前油再循環(huán)閥。停止一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)，打開(kāi)所有輔助風(fēng)擋板、燃料風(fēng)擋板，嚴(yán)禁用“爆燃法”重新點(diǎn)火，待充分吹掃后方可重新點(diǎn)火。13、滅火保護(hù)不能正常投入時(shí)，不得啟動(dòng)鍋爐。16.鍋爐 運(yùn)行中，運(yùn)行人員 調(diào)整控制 不當(dāng)，造成鍋爐缺、滿(mǎn)水事故1、加強(qiáng)運(yùn)行人員的培訓(xùn)與考核，提高運(yùn)行水平及處理事故的能力，加強(qiáng)監(jiān)視，嚴(yán)格遵守值班紀(jì)律。2、正常運(yùn)行中，汽包水位控制投自動(dòng)，當(dāng)鍋爐水位低到-381mm時(shí)，應(yīng)自動(dòng)停爐，否則，立即手動(dòng)停爐；當(dāng)鍋爐水位高至+254mm時(shí)，應(yīng)立即停爐。3、每班校對(duì)一次汽包就地水位與DCS畫(huà)面汽包水位指示偏差。4、當(dāng)各水位計(jì)指示偏差大于30mm時(shí)，及

16、時(shí)聯(lián)系熱控消除。5、集控室所有汽包水位表計(jì)損壞，無(wú)法監(jiān)視汽包水位時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)停爐。6、汽包水位保護(hù)投、停，嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。7、汽包水位保護(hù)不完整，嚴(yán)禁機(jī)組啟動(dòng)。17.油罐區(qū)運(yùn)行管理、運(yùn)行 操作不當(dāng)，發(fā)生燃油區(qū)著火爆炸1、油區(qū)內(nèi)應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警告標(biāo)示牌，并有嚴(yán)格的防火制度，消防器材充足有效。2、進(jìn)入油區(qū)不準(zhǔn)穿釘有鐵掌的鞋子和易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝，交出火種并進(jìn)行登記。3、油區(qū)的一切電氣設(shè)施應(yīng)使用防爆型。4、油區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔，無(wú)雜草，無(wú)油污，不準(zhǔn)存放易燃易爆物品。卸油過(guò)程中，值班員應(yīng)經(jīng)常巡視，防止跑、冒、漏油；漏油、滲油等缺陷要及時(shí)聯(lián)系消除，暫時(shí)不能消除時(shí)，應(yīng)做好防火措施。5、卸

17、油過(guò)程中，如油區(qū)上空遇雷擊或附近發(fā)生火警，應(yīng)立即停止卸油。6、在油系統(tǒng)及可能漏油部位的附近進(jìn)行檢修工作時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票制度，并做好防現(xiàn)場(chǎng)火措施。7、操作所用的閥門(mén)鉤，必須有防靜電措施。8、油車(chē)卸油需加溫時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度不超過(guò)50；進(jìn)入油罐的蒸汽溫度不超過(guò)250；9、油罐油溫不高于50，否則應(yīng)投入淋水（夏季）系統(tǒng)。10、禁止電瓶車(chē)進(jìn)入油罐區(qū)。18.機(jī)組運(yùn)行中，運(yùn)行管理、控制不當(dāng)，造成預(yù)熱器堵塞、鍋爐尾部再次燃燒1、正常運(yùn)行中，要加強(qiáng)燃燒調(diào)整；送風(fēng)控制投自動(dòng)，以保證合適的風(fēng)煤比，保持氧量在36%。2、正常運(yùn)行中，嚴(yán)密監(jiān)視空予器煙氣出口溫度、排煙溫度的變化，發(fā)現(xiàn)不正常升高時(shí)，立即查明原因

18、，按運(yùn)行規(guī)程規(guī)定處理。3、正常運(yùn)行中，每班對(duì)空予器吹灰一次。若發(fā)現(xiàn)如下情況之一，應(yīng)加強(qiáng)吹灰：1) 送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓增大，空預(yù)器出口風(fēng)壓降低，煙氣壓差增大時(shí)；2) 鍋爐負(fù)荷大幅度波動(dòng)時(shí)；3) 燃燒工況不穩(wěn)時(shí)；4) 低負(fù)荷煤、油混燒時(shí)；4、 機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，空予器吹灰必須保持連續(xù)吹灰。5、嚴(yán)格控制預(yù)熱器入口冷端綜合溫度，當(dāng)溫度低于137，應(yīng)投入 暖風(fēng)器。19.鍋爐吹灰過(guò)程中，吹灰操作不當(dāng)或吹灰器卡澀長(zhǎng)時(shí)間停留在爐內(nèi)，造成吹灰器燒損、受熱面吹漏1、吹灰前，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定對(duì)吹灰蒸汽管道進(jìn)行充分暖管和疏水。2、吹灰時(shí)，就地應(yīng)有人監(jiān)視吹灰器的工作情況。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)吹灰器卡澀時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修人員就地手搖退出。4

19、、在退出前，要保持吹灰蒸汽壓力正常，防止吹灰器燒壞。20.冷風(fēng)溫度低于0時(shí)，暖風(fēng)器運(yùn)行調(diào)整及控制不當(dāng)，造成暖風(fēng)器凍壞1、在暖風(fēng)器投入的情況下，必須確保具有足夠的蒸汽流量，否則將威脅暖風(fēng)器的安全，暖風(fēng)器投入后不僅要對(duì)其出口風(fēng)溫進(jìn)行調(diào)整，還應(yīng)對(duì)其出口的疏水溫度進(jìn)行調(diào)整。2、為確保冬季暖風(fēng)器的安全，應(yīng)保持暖風(fēng)器疏水具有足夠的富裕熱量，以防止疏水在暖風(fēng)器內(nèi)凍結(jié)。當(dāng)風(fēng)機(jī)入口冷空氣溫度降降至0以下時(shí)，應(yīng)保持暖風(fēng)器疏水溫度在20以上。3、在暖風(fēng)器投入期間，運(yùn)行人員應(yīng)每班定期用測(cè)溫槍對(duì)每臺(tái)暖風(fēng)器的各疏水分管進(jìn)行測(cè)溫，確保暖風(fēng)器疏水溫度指示正確。4、在冬季如果暖風(fēng)器沒(méi)有投入運(yùn)行，則應(yīng)保證暖風(fēng)器的徹底隔離和徹底疏

20、水，輕微的閥門(mén)內(nèi)漏會(huì)使暖風(fēng)器內(nèi)結(jié)凍，不徹底的疏水也會(huì)威脅暖風(fēng)器的安全，所以當(dāng)冷風(fēng)溫度降至冰點(diǎn)以下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行而暖風(fēng)器不運(yùn)行的情況下，必須保證暖風(fēng)器入口門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，疏水門(mén)全部開(kāi)啟，入口管疏水門(mén)對(duì)地溝開(kāi)啟。21.冬季停爐后，由于室溫過(guò)低造成鍋爐設(shè)備凍壞1、確保暖通設(shè)備正常投入。保持室溫5以上，溫度較低的地方應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)，并定期檢查和記錄。2、停爐后，若長(zhǎng)期備用的 鍋爐可采取帶壓放水的方法，確保水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、給水管、減溫器等設(shè)備管道放水徹底。3、將渣水冷卻 循環(huán)系統(tǒng)及水封槽內(nèi)的存水放凈。4、爐水循環(huán)泵電機(jī)放水，過(guò)濾器放水，若不進(jìn)行放水應(yīng)設(shè)置電熱風(fēng)機(jī)或電熱毯。5、送、吸風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)油站冷卻水保持循環(huán)6、送、引風(fēng)機(jī)的油站油溫保證大于20。7、除渣系統(tǒng)通水防凍或放凈水防凍。8、冬季應(yīng)將爐頂通風(fēng)設(shè)備停止，天窗關(guān)閉或根據(jù)室溫關(guān)小。22.汽包雙色水位計(jì)沖洗、水位計(jì)投停，發(fā)生人員燙傷1、水位計(jì)保護(hù)罩應(yīng)完好。水位計(jì)有缺陷時(shí)不能進(jìn)行沖洗2、運(yùn)行人員在定期沖洗水計(jì)、投停水位計(jì)時(shí)，應(yīng)站在水位計(jì)