植筋工程施工工藝

1、植筋工程施工工藝1、植筋分項(xiàng)工程概況本工程植筋作業(yè)主要是新增欄板與原結(jié)構(gòu)連接時(shí)將鋼筋植入原有樓板及梁中。植筋錨固深度參見“植筋錨固深度參數(shù)表”所示。植筋錨固深度參數(shù)表序號植筋規(guī)格鉆孔直徑鉆孔深度（植筋深度）備注112$16240mm植筋工程施工工藝1）孔位定位：操作人員必須全面了解鉆孔直徑、深度、位置等技術(shù)指標(biāo)。在現(xiàn)場由總包單位測量人員提供水平控制線、高程控制線，再行投放到植筋部位。植筋孔定位作業(yè)時(shí)可能會遇到原結(jié)構(gòu)鋼筋阻礙，控制植筋定位準(zhǔn)確可采用剔鑿原結(jié)構(gòu)混凝土保護(hù)層，出露原結(jié)構(gòu)鋼筋，從而確定植筋孔位，以保證新結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量。當(dāng)有較大的孔位偏移應(yīng)報(bào)告設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。2）鉆孔:植筋鉆孔作業(yè)根據(jù)孔徑、

2、作業(yè)環(huán)境，選擇適宜鉆機(jī)，根據(jù)植筋孔徑選擇相應(yīng)配套規(guī)格的鉆桿。一般，鉆桿直徑比鋼筋直徑大46mm成孔直徑符合設(shè)計(jì)要求。鉆桿長度應(yīng)能滿足鉆孔深度。操作工人戴好防護(hù)眼鏡和手套。檢查作業(yè)面周邊環(huán)境，不得有危險(xiǎn)源和影響作業(yè)的物品。電源線不得纏繞在鋼筋、異物上。3）鉆孔時(shí)首先接通電錘電源試運(yùn)轉(zhuǎn)，查看鉆桿旋轉(zhuǎn)方向是否正確。操作時(shí)保證垂直施加作用力。當(dāng)在標(biāo)定的孔位施時(shí)遇到原結(jié)構(gòu)鋼筋，經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，可略事調(diào)整鉆孔位置，避開鋼筋。鉆孔深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。若意外產(chǎn)生廢孔，將孔內(nèi)徹底清凈之后，用膠粘劑填實(shí)封堵。4）清孔（界面處理）: 成孔后的孔洞應(yīng)徹底清除孔內(nèi)粉塵碎屑，避免粉塵碎屑產(chǎn)生隔離作用而影響膠粘劑粘結(jié)效果

3、。植筋孔洞鉆好后應(yīng)先用毛刷清孔；再用潔凈無油的壓縮空氣或手動吹氣筒（皮老虎）清除孔內(nèi)粉塵，如此反復(fù)處理不應(yīng)少于3次，直至無粉塵碎屑為止。必要時(shí)尚應(yīng)用于凈棉紗、毛刷蘸少量工業(yè)丙酮擦凈孔壁，以保證孔壁與膠粘劑能有良好粘結(jié)效果。 植筋孔壁的干燥程度應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的要求。要求混凝土構(gòu)件待植筋孔洞干燥時(shí)必須滿足，否則應(yīng)用熱風(fēng)機(jī)對孔內(nèi)鼓吹熱風(fēng)干燥處理，保證粘結(jié)劑固化之前孔內(nèi)干燥，以確保粘結(jié)劑固化效果。 植筋孔應(yīng)完整，不得有裂縫和其他局部損傷。 植筋孔壁清理潔凈后，若未立即注膠植筋，則應(yīng)用干凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵，避免灰塵和異物落入污染，保護(hù)待用。5）驗(yàn)孔:同一部位植筋孔完成后，項(xiàng)目部質(zhì)檢員會同

4、監(jiān)理單位在現(xiàn)場查驗(yàn)，確認(rèn)成孔孔位、孔徑、孔深及界面處理符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中合格質(zhì)量的要求。6）配膠:當(dāng)采用自動攪拌注射筒包裝的膠粘劑時(shí)，其植筋施工應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求操作。當(dāng)采用現(xiàn)場配置的植筋膠粘劑時(shí)，應(yīng)在無塵土飛揚(yáng)的專用操作間內(nèi)操作，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的配比和工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行，且安排專人負(fù)責(zé)。配膠應(yīng)用精確的計(jì)量器具，如天平和小于5kg的臺秤。稱量器具應(yīng)干凈?，F(xiàn)場配置的植筋膠粘劑時(shí)先稱量膠粘劑（A組份），后稱量固化劑（B組份）。配制時(shí)取潔凈容器將二者按比例在容器中混合，并用低速攪拌器攪拌510分鐘左右，直至二者混合均勻?yàn)橹埂嚢韬玫哪z液應(yīng)色澤均勻，無結(jié)塊，無氣泡產(chǎn)生。攪拌時(shí)最好沿同一方

5、向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。配膠時(shí)應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境溫度確定膠粘劑的每次配置量，每次配量不宜過多，以免時(shí)間過長，膠粘劑變質(zhì)后影響施工和膠粘質(zhì)量。在攪拌過程和使用過程中應(yīng)防止灰塵、油、水等雜質(zhì)混入，并應(yīng)按規(guī)定的可操作時(shí)間完成植筋施工。一般，植筋膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5kg，一次配制膠粘劑宜在30分鐘內(nèi)全部用完。過時(shí)作廢的膠粘劑廢棄不用。7）注膠植筋注膠作業(yè)可用膠粘劑灌注器或其它方法向孔內(nèi)填塞。灌注方式應(yīng)不妨礙孔中的空氣排出。灌注量應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書確定，一般取注入孔內(nèi)約2/3，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出孔口為度。注入植筋膠后，應(yīng)立即插入蘸滿膠粘劑的鋼筋，并按順時(shí)針方向邊轉(zhuǎn)邊插，強(qiáng)力向內(nèi)推進(jìn)，并適當(dāng)轉(zhuǎn)動錨筋以利排除膠內(nèi)空氣，直到達(dá)到規(guī)定的深度。從注入膠粘劑到植好鋼筋所費(fèi)的時(shí)間，應(yīng)少于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的可操作時(shí)間。否則應(yīng)拔掉鋼筋，并立即清除失效的膠粘劑；重新按原工序返工處理。當(dāng)膠粘劑充滿孔洞后，把溢出的多余膠液清理干凈。對水平植筋應(yīng)注意外口膠液流淌情況，應(yīng)