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文檔簡介
1、瓦斯治理匯報材料【篇一:礦井瓦斯治理匯報材料】xxx 煤炭分公司礦井瓦斯治理情況匯報一、礦井概況二、礦井 “一通三防 ”系統(tǒng)現(xiàn)狀(一)通風系統(tǒng)礦井采用分區(qū)抽出式通風,進風井4 個 ,分別主平峒、主斜井、付斜井、西二平峒;回風井3 個,分別為中央風井、西二風井和西三風井,中央風井承擔西一、東一采區(qū)通風,西二風井承擔西二采區(qū)的通風,西三風井承擔西三采區(qū)通風。全礦井計劃風量3370m3/min實際總進風量3445m3/min,總回風量3501 m3/min。(二)抽放系統(tǒng)地面建有抽放泵房一座,配備抽放泵型號為2be3420 泵 2 臺,銘牌抽放泵流量為135 m3/min ;電機功率為132kw ,
2、抽放負壓為55kpa ;西三 2672 采煤工作面及東一2176 采煤工作面建有移動式瓦斯抽放泵系統(tǒng),采用2be-353 瓦斯抽放泵抽放,移動式瓦斯抽放泵銘牌流量為60 m3/min ;電機功率為110kw ,抽放負壓為37kpa礦井抽放管路總長15132m ,現(xiàn)有抽放鉆孔322 個,鉆孔總長13650m 。 2176 機巷風巷 44 個,鉆孔總長1500m ;2178 抽放巷,。234 個,鉆孔總長7909m ;地面抽放泵實際抽放的負壓為45kpa ,抽放濃度 23.41% ,流量為 27.48m3/min。西三移動瓦斯抽放泵安裝在西三上車場以東10m 處,負責抽放2672 (1)采面上三角
3、點和采面機巷108 個的抽放鉆孔的抽放;抽放管路采用 8 寸的玻璃鋼管,管路長1200m ,現(xiàn)實際抽放流量為19.66 m3/min,抽放濃度為15.21% ,抽放負壓為37kpa 。東一移動瓦斯抽放泵安裝在東一1300 車場聯(lián)絡巷處,負責抽放2176 (1)采面上三角點和采面小排孔50 個的抽放鉆孔的抽放;抽放管路采用8寸的玻璃鋼管及三寸埋絲管,管路長420m ,現(xiàn)實際抽放流量為16.99 m3/min,抽放濃度為22.41% ,抽放負壓為 12kpa 。礦井瓦斯抽放率為39.9% 。(三)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井安裝了鎮(zhèn)江中煤電子有限公司生產(chǎn)的kj101 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),并與集團公司監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)
4、了聯(lián)網(wǎng),設有礦井監(jiān)控中心,配備了4名監(jiān)控中心值班人員及3 名維修人員,礦領導、通風隊、調(diào)度室等部門均可通過網(wǎng)絡進入礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),隨時了解各地點瓦斯等參數(shù)的變化。(四)防滅火及防塵系統(tǒng)1、防滅火系統(tǒng):現(xiàn)有采區(qū)灌漿池兩座,分別安設在東一采區(qū)1300車場和西三上車場,灌漿池容積為10m3 ,配備灌漿泵2 臺,、灌漿管路 2 寸鐵管 1100m ,其中 2672 采面風巷 750m , 2176 采面風巷350m ,采面每推采一m 灌漿量為 5m3 石灰。2、防塵系統(tǒng):東一采區(qū)的采掘面通過地面水泵房輸水進行防塵,西三采區(qū)的采掘面利用1245 車場的水倉通過水泵輸水進行防塵。三、礦井瓦斯治理工作的落
5、實情況7 月 8 日,全國煤礦瓦斯治理(沈陽)現(xiàn)場會和7 月 15 日全省煤礦瓦斯治理暨全省瓦斯治理工作會后,我們按照“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位,隱患排除,綜合利用”的瓦斯治理工作體系,根據(jù)礦井實際進行了對照檢查與落實。(一) 通風可靠。1、礦井采用分區(qū)通風,各采區(qū)有獨立的進回風系統(tǒng),中央風井安裝g4-73-11no22d主要通風機2 臺,主要承擔2176 采面和 2178 機巷的通風;西二風井安裝g4-73-11no22d2臺,主要承擔1472 備采工作面和 2276 抽放巷的通風;西三風井安裝fbcde 17 主要通風機2臺,主要承擔2672 采面、 2674 機巷的通風。主
6、要風門安設了風門開閉傳感器并進行連鎖,各采掘工作面的通風系統(tǒng)相對獨立、完善,各地點的風量配備滿足要求。(二)抽采達標1、年初,結合全年的生產(chǎn)安排制定下發(fā)了xxx 煤炭分公司2008 年度礦井瓦斯治理工作安排意見,明確了今年瓦斯治理的目標、組織機構和主要措施與要求。全國瓦斯治理工作會后,根據(jù)礦井實際成立了 xxx 煤炭分公司瓦斯治理與利用領導小組,制定了 xxx 公司 2008 2010 年瓦斯治理與利用規(guī)劃和 xxx 煤炭分公司礦井瓦斯抽采與利用考核辦法(試行),明確了瓦斯治理工作目標、職責和考核辦法。2、加快瓦斯治理工程的施工,采取穿層預抽、本煤層預抽和采空區(qū)抽放多措并舉, 17 月施工瓦斯
7、抽采巷道 200m ,抽放瓦斯純量 291.5 萬 m3 ,施工瓦斯抽放鉆孔 819 個, 鉆孔總長 31649.6 m ,瓦斯治理費用 352 萬元(不含電費)。3、抓好瓦斯抽放系統(tǒng)的完善。新安裝東一采區(qū)200mm 抽放管125m ,西三大巷及回風上山 200mm 、 300mm 抽放管 1936m ;西三采區(qū) 2672 采面機、風巷安裝瓦斯抽放管路安裝 896 m ;安裝完善西三采區(qū) 2674 機巷和 2178 機巷的瓦斯抽放管路 460m ;正在進行 1200大巷瓦斯抽放管路的更換,將原玻璃鋼瓦斯抽放管路全部更換為300mm 的 pe 型瓦斯抽放管路。4、加快 2178 抽放巷穿層瓦斯抽
8、放鉆孔及 2178 東、西機巷順層瓦斯抽放鉆孔的施工, 2178 抽放巷的穿層抽放鉆孔已經(jīng)全部施工完畢。5、抽采達標情況: 2178 抽放巷穿層瓦斯抽放孔 533 個,鉆孔進尺 20306m ,抽放率 26.05 ; 2672 (1)采面機、風巷施工瓦斯抽放鉆孔 213 個,鉆孔進尺 12000m ,抽放率 41.37 ; 2176 采面機、風巷施工瓦斯抽放鉆孔 525 個,鉆孔進尺 18808.9m ,抽放率 45 ; 2674 機巷目前正在進行巷道維修及瓦斯管路安裝工作,未進行掘進。xxx 公司采用 k1 值指標和鉆屑量指標, k1 值取 0.5 l/g.min1/2 ,鉆屑量指標 6kg
9、/m ,采掘工作面嚴格執(zhí)行考察批掘(采)制度。做到了瓦斯治理工程與生產(chǎn)計劃同時安排,并與責任單位工資掛鉤考核。(三)監(jiān)控有效礦井傳感器基本齊全,采掘工作面均安裝了瓦斯傳感器,各風井均安設了風壓、風速、開停等傳感器,現(xiàn)井下配備有監(jiān)控儀 12 臺,瓦斯傳感器 20 臺(東一采區(qū) 6 臺;西二采區(qū) 6 臺;西三采區(qū) 7 臺;地面 1 臺),溫度傳感器臺 3 臺(東一采區(qū) 2 臺;西三采區(qū) 1 臺),風速傳感器 2 臺(東一采區(qū) 1 臺;西三采區(qū) 2 臺),一氧化碳傳感器 3 臺(東一采區(qū) 1 臺;西三采區(qū) 2 臺),風門傳感器 4 套,設備開停傳感器 9 臺(東一采區(qū) 3 臺;西二采區(qū) 3 臺;西三
10、采區(qū) 3 臺),管道流量傳感器 1 臺,管道負壓傳感器 1 臺,主要通風機壓差傳感器 3 臺,共計有傳感器 46 臺。井下所有瓦斯傳感器按規(guī)定每 7 天進行空氣校定一次零位和標準氣樣校定精度,各參數(shù)符合規(guī)定后入井正常使用。西三 2672 采面、 2176 采面和 2276 抽放巷、 2674 機巷、 2178【篇二:區(qū)域瓦斯治理匯報材料(200912) 】深入開展區(qū)域瓦斯治理精心打造本質(zhì)安全礦井洛陽義安礦業(yè)有限公司二九年十二月四日深入開展區(qū)域瓦斯治理精心打造本質(zhì)安全礦井義安礦 2003 年 11 月開工建設, 2009 年 6 月 26 日竣工投產(chǎn),在這5 年多的建設過程中,歷經(jīng)高瓦斯礦井到煤
11、與瓦斯突出礦井的轉(zhuǎn)變,防治煤與瓦斯突出工作一度成為義安礦建設的瓶頸。義安礦在探索中創(chuàng)建,從防突制度建設到全員防突培訓,從安全防護到措施執(zhí)行,從局部防突到區(qū)域瓦斯綜合治理,以防治煤與瓦斯突出為重點,全面開展瓦斯綜合治理示范化礦井創(chuàng)建工作,逐步形成了“以區(qū)域瓦斯治理為主導、以局部防突措施、工作面瓦斯治理為補充 ”的瓦斯綜合治理新格局,構建出 “保、壓、沖、注、抽 ”(保護層開采、水力壓裂、底板巖巷水力沖孔、煤層注水、本煤層網(wǎng)格抽放及煤巷條帶抽放)的全方位區(qū)域瓦斯治理體系。一、完善制度,加強現(xiàn)場管理,建立瓦斯綜合治理管理新機制一是堅持每周一次防突例會、每月一次瓦斯綜合治理專題會,建立完善瓦斯綜合治理
12、專項投入保障機制,實行風險抵押金制度,健全瓦斯治理和防突工作管理制度等,為瓦斯綜合治理工作提供保障。二是把瓦斯治理工作由制度措施完善向加強現(xiàn)場管理轉(zhuǎn)移,實現(xiàn)了“四個到位 ”,即防突措施制定到位、措施孔施工到位、專職人員現(xiàn)場監(jiān)督到位、管理人員現(xiàn)場抽查到位。作為雙突礦井,我們始終堅信 “沒有抽不出的瓦斯,只有打不好的鉆孔 ”。為切實將防突措施落實到位,確保鉆孔深度和鉆孔質(zhì)量,在完善監(jiān)鉆管理辦法的同時,又制定了瓦斯深孔抽放鉆孔抽查制度,要求所有中層干部全員參與,現(xiàn)場跟班,嚴格檢查鉆孔深度和回撤鉆桿數(shù)量,保證抽查率達到 50% 以上。三是建立瓦斯預警機制,要求工作面出現(xiàn)瓦斯異常、地質(zhì)構造等特殊情況時,
13、進行重點監(jiān)控,并采取特別的防突措施,嚴防事故發(fā)生,確保安全生產(chǎn)。四是嚴格責任落實,堅持 “瓦斯超限就是事故 ”,嚴格責任追究。二、加大宣傳力度,不斷提升瓦斯治理理念認真宣傳貫徹集團公司 “加強預測,超前防范,消除顯現(xiàn),杜絕突出 ” 的防突工作要求,結合礦井實際,確立了 “防突服務于生產(chǎn),生產(chǎn)服從于防突 ”的工作理念,編印了義安公司防突文化手冊,建立防突文化宣傳陣地,在井底車場設臵百米防突文化長廊,舉辦防突知識培訓班,進行防突知識競賽,大力宣傳瓦斯綜合治理理念和防突知識,樹立全員防突意識,全面提高廣大員工的防突知識水平和業(yè)務素質(zhì)能力,形成了示范化礦井創(chuàng)建的濃厚氛圍,為做好瓦斯綜合治理工作奠定了堅
14、實基礎。三、優(yōu)化通風系統(tǒng),提高礦井防災抗災能力一是合理布臵巷道,完善通風系統(tǒng)。所有工作面全部采用專用回風巷,形成獨立的通風系統(tǒng);所有風門全部按照防突要求進行設計施工,確保了通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、順暢。二是嚴格通風管理,確保通風安全。嚴格執(zhí)行“三專兩閉鎖 ”、“風機自動倒臺 ”等規(guī)定,風機電源全部采用兩趟專用線,并安裝開停傳感器,實現(xiàn) 24 小時在線監(jiān)控,確保通風系統(tǒng)安全、可靠。三是加強局部通風的現(xiàn)場管理。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)井下24 小時分地區(qū)專人值班,隨時處理系統(tǒng)故障,各通風用風地點建設風機看護室,設臵專職風機看護工,嚴防停風停電事故發(fā)生。四、樹立防突新理念,全面開展區(qū)域瓦斯治理2007 年以來,
15、提出了 “防突服務于生產(chǎn),生產(chǎn)服從于防突”的工作理念,堅定了 “多做防突工程,提高防突能力”的認識,在煤巷掘進過程中,采用了 “巷幫鉆場深孔抽放 +主巷淺孔排防 +本煤層深孔抽放 ” 相結合的的 “兩長一短 ”煤巷掘進綜合防突措施,實現(xiàn)了煤巷掘進單月進尺 124 米的好成績。2008 年以來,按照 “創(chuàng)建瓦斯綜合治理示范化礦井 ”新要求,立即設計執(zhí)行,以 “不掘突出頭,不采突出面 ”為目標,全面開展區(qū)域防突工作,自 2008 年 10 月開始,先后采取了底板巖巷水力沖孔、保護層開采、水力壓裂、網(wǎng)格抽放、煤層注水等多種區(qū)域防突措施。2009 年 8 月防治煤與瓦斯突出規(guī)定頒布后,義安礦立即對已開
16、始掘進煤巷采用預抽煤巷條帶區(qū)域防突措施。(一)保護層開采在 11 采區(qū)局部可采的二 2 煤層中布臵了義煤第一個保護層開采工作面 11052 工作面,通過開采二 2 煤層,使采空區(qū)巖體應力降低,透氣性增大,對下部的主采二 1 煤層進行卸壓,并在開采巷道內(nèi)向二 1 煤層打終孔間距為 15 米的穿層網(wǎng)格抽放鉆孔 ,實現(xiàn)二 1 煤層的區(qū)域性保護開采。11052 工作面傾向長度 180m ,走向長度 1100m 。二 1 煤層與二 2 煤層平均層間距為 11.1 25.3m ,平均 16.7m 。目前 11052 工作面膠帶順槽已施工378 米、 11052 工作面軌道順槽已施工 74 米。(二)底板巖
17、巷水力沖孔在 yx001 軌道順槽、 yx002 膠帶順槽施工底板巖巷瓦斯預抽巷。在底板預抽巷內(nèi)施工鉆場,向頂板 yx001 軌道順槽施工網(wǎng)格式抽放鉆孔,同時進行水力沖孔,利用高壓水對鉆孔周圍的煤體進行破碎、沖出,增強煤體的透氣性、提高抽放瓦斯量,對煤巷掘進進行區(qū)域防突。1、底板預抽巷工程簡介yx001 軌道順槽底板巖巷瓦斯預抽巷布臵在二1 煤層底板以下8m左右的位臵。底板預抽巷與yx001 軌道順槽呈外錯布臵,巷幫與巷幫平距 8.5m 。在底板預抽巷內(nèi)每30m 施工一【篇三:瓦斯治理情況匯報材料】瓦斯治理情況匯報材料平頂山煤業(yè)有限責任公司二一五年九月二十二日目 錄一、 礦井基本情況 .1二、
18、 礦井安全管理機構及人員(瓦斯防治)配備情況. 2(一) 礦井安全管理機構 .2(二) 瓦斯防治人員配備情況 .21、成立了瓦斯綜合治理領導小組 .22、建立了專職抽采隊伍 .3三、 礦井現(xiàn)有采掘及接替情況 .3(三) 現(xiàn)有采掘情況 .3(四) 2014 年采掘接替情況 .4四、 礦井各類瓦斯參數(shù)測定情況 .5五、 礦井瓦斯抽采及利用情況 .6(一) 瓦斯抽采 .6(二) 瓦斯利用 .7六、 采掘面治理瓦斯措施 .8(一) 掘進工作面采用巷旁掛耳抽放措施.8(二) 采區(qū)瓦斯抽放措施 .8i(三) 采空區(qū)瓦斯抽放措施 .9七、 需協(xié)助解決的問題 .10ii一、礦井基本情況平頂山煤業(yè)有限責任公司位
19、于市東南部 境內(nèi), 煤礦深部詳查區(qū)和深部擴界區(qū)整合而成。東北距鄭州187km, 在項目建設過程中,2006年 9 月我礦委托河南省煤田地質(zhì)局四隊進行擴界區(qū)的勘探工作,并于 2009 年 5 月提交了河南省平頂山煤業(yè)有限責任公司二1 煤層生產(chǎn)補充勘查報告,并經(jīng)河南省國土資源廳評審、認定。我礦委托煤炭工業(yè)鄭州設計研究院重新編制資源整合后技術改造初步設計,編寫了平頂山煤業(yè)有限責任公司技術改造初步設計修改,設計生產(chǎn)能力為0.6mt/a 。目前技改工程已基本全部完工,正在申報聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工作。礦井主采二 1 煤層,煤厚 2.84 12.04m ,煤層平均厚度為 5.04m ,保有資源儲量為 4756 萬噸
20、,可采儲量為 1767.1 萬噸,煤層埋深30 1200m ,底板標高為 +120 850m 。走向長約2.2 2.7km ,傾斜寬 2.0 3.2km ,水平面積約6.4209km 。礦井正常涌水量為 489m/h ,最大涌水量為880.2 m/h ,瓦斯等級為高瓦斯礦井、為有煤塵爆炸危險性煤層,屬不易自燃發(fā)火煤層。 323二、礦井安全管理機構及人員(瓦斯防治)配備情況(一)礦井安全管理機構現(xiàn)有在冊員工 950 人,其中:生產(chǎn)技術人員 20 人,配備有 50 名安全管理人員及 24 名瓦斯檢查員。我礦安全管理機構健全,按規(guī)定配置了五職礦長和安全管理機構,設有調(diào)度室、生產(chǎn)技術科、通防科、抽放隊
21、、安監(jiān)科、機電科、企管辦、質(zhì)檢辦等部門、并按要求配備了相應專業(yè)技術管理人員。同時建立了各級安全生產(chǎn)責任制,各項安全管理制度健全。(二)瓦斯防治人員配備情況1、成立了瓦斯綜合治理領導小組成立了由礦長任組長、總工程師和安全、生產(chǎn)、機電、防治瓦斯專職副礦長任副組長,調(diào)度、技術、通風、抽采、安監(jiān)、機電等部門負責人為成員的瓦斯綜合治理領導小組,負責瓦斯治理領導工作。瓦斯綜合治理領導小組下設辦公室,辦公室主任由防治瓦斯專職副礦長兼任,負責協(xié)調(diào)、監(jiān)督完成各項任務。( 1)、礦瓦斯綜合治理領導小組每月定期召開一次專業(yè)會議,研究分析各采掘工作面瓦斯治理措施、通風系統(tǒng)、抽 2 出師表兩漢:諸葛亮先帝創(chuàng)業(yè)未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此誠危急存亡之秋也。然侍衛(wèi)之臣不懈于內(nèi)
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