沼氣工程施工組織設(shè)計

1、第一章 編制說明及依據(jù)一、編制說明 施工方案不僅在工程作業(yè)全過程中起指導(dǎo)施工的作用， 在工程竣 工后重要的技術(shù)經(jīng)濟性文件材料。 它為建設(shè)單位及監(jiān)理單位檢查、 指 導(dǎo)工程施工提供理論依據(jù)。我公司根據(jù)項目施工設(shè)計資料及招標(biāo)文 件，結(jié)合國家和地方現(xiàn)行施工和驗收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、質(zhì) 量評定標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)政策法規(guī)， 有關(guān)政策規(guī)定及本公司施工類似工程和施 工經(jīng)驗進行編制。本施工方案編制目的：為工程施工提供完整的系統(tǒng)技術(shù)性文件， 用以指導(dǎo)該工程施工管理，確保工程施工過程中，精心組織、精心施 工，全面協(xié)調(diào)好施工過程中各工序的工種之間協(xié)作配合、 確保工程安 全、合格、文明地完成工程施工任務(wù)，確保合同目標(biāo)的實現(xiàn)

2、。第二章、工程概述一、工程概況土城鄉(xiāng)落步埫村循環(huán)農(nóng)業(yè)示范項目 （二期） 土建工程位于宜昌市 點軍區(qū)土城鄉(xiāng)落步埫村，新建150m3沼氣池1座、60戶沼氣入戶工 程、 6000 米沼氣沼液管道，電力配套設(shè)施 1 套等工作內(nèi)容。本工程計劃工期詳見招標(biāo)文件， 質(zhì)量要求為合格， 施工現(xiàn)場平坦， 進場道路通暢， 自然地理位置條件無特殊性， 對環(huán)境保護要符合地方 標(biāo)準(zhǔn)。、目標(biāo)1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) : 達到建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013合格標(biāo)準(zhǔn)。2、安全生產(chǎn)要求：達到建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011的合格標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按合同專用條款有關(guān)安全文明施工條款的約定執(zhí) 行，避免發(fā)生重大安全事故

3、。3、工期目標(biāo)： 30 日歷天。三、編制依據(jù)1、建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范 (GB50500-2013)；2、湖北省房屋建筑與裝飾工程消耗量定額及基價表鄂建文 201366 號文頒發(fā)；3、湖北省通用安裝工程消耗量定額及單位估價表鄂建文 201366 號文頒發(fā)；4、企業(yè)定額、湖北省市政工程消耗量定額及統(tǒng)一基價表鄂建 文2008214 號文頒發(fā)、湖北省施工機械臺班費用定額鄂建文 201366 號文頒發(fā)、湖北省建筑安裝工程費用定額 鄂建文201366 號文頒發(fā)、市住建委轉(zhuǎn)發(fā)省住建廳關(guān)于發(fā)布 湖北省建筑業(yè)營改增建 設(shè)工程計價依據(jù)調(diào)整過度方案 的通知宜市住建文 201619 號；5、宜市住建文 2012

4、112 號文市住建委轉(zhuǎn)發(fā)省住建廳關(guān)于調(diào) 整我省現(xiàn)行建設(shè)工程計價依據(jù)定額人工單價的通知 ；6、招標(biāo)文件、招標(biāo)工程量清單及補充通知、答疑紀(jì)要；7、與建設(shè)項目相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)資料；8、施工現(xiàn)場情況、工程特點及投標(biāo)時擬定的施工組織設(shè)計或施 工方案；第三章 施工部署第一節(jié) 施工組織機構(gòu)建立以項目經(jīng)理為中心的“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分權(quán)管理”的施工組織機 構(gòu)，組成高效、 精干的項目管理領(lǐng)導(dǎo)班子， 對該項目進行全員、 全面、 全過程的系統(tǒng)管理。本工程由對類似工程具有豐富施工經(jīng)驗、建成過多個優(yōu)良工程 的管理人員和技術(shù)人員進行施工，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。項目班子人員分工明確，實行層層對口負(fù)責(zé)制，采用責(zé)、權(quán)、利 相結(jié)合的

5、各類辦法，做到誰主管、誰負(fù)責(zé)；誰施工、誰負(fù)責(zé)，獎罰分 明。第二節(jié) 施工管理機構(gòu)的運行一、施工管理機構(gòu)的運行機制：項目部為做到有章可循，將建立、健全以下項目主要管理制度， 實行獎優(yōu)罰劣，獎勤罰懶，最大限度地發(fā)揮每位員工的主觀能動性， 調(diào)動員工工作。同時公司在技術(shù)、資金、設(shè)備、材料等各方面給予積 極配合。項目部機構(gòu)管理體系網(wǎng)絡(luò)圖二、施工組織管理機構(gòu)高效運轉(zhuǎn)保障措施：1組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善 合作、服務(wù)好的管理人員進入項目管理班子。2 強化激勵與約束機制，制定獎懲辦法。定時組織項目經(jīng)理部 管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。3 建立公司領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每周召開一次現(xiàn)場辦公會

6、， 重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進度等難題，帶動項目各項工作的 高效運轉(zhuǎn)。5 每天由項目執(zhí)行經(jīng)理、責(zé)任工長召開主持班組長碰頭會，解 決施工中安全、質(zhì)量、進度、材料等實際問題，對次日的工作進行組 織安排。6 建立工程周例會制，例會由公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理主持， 公司施工、質(zhì)安、 設(shè)備等部門及現(xiàn)場各單位代表參加，例會重點解決 質(zhì)量、進度、施工技術(shù)等難點，明確各項問題的解決辦法及時間，并 形成會議紀(jì)要。7實行勞動用工動態(tài)管理，選派組織能力強、技術(shù)水平高，能打硬 仗的作業(yè)隊伍，以連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。第三節(jié) 施工總體目標(biāo)一、工期目標(biāo) :根據(jù)該工程特點及業(yè)主要求，以及我公司多年來在

7、類似工程施 工經(jīng)驗，為業(yè)主取得預(yù)期投資效益而努力。二、質(zhì)量目標(biāo) :主體工程確保達優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。為保證目標(biāo)的實施， 我公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及項目部全體施 工人員，對工程必須高度重視，同時從制度上予以保證，從技術(shù)上精 心策化，從責(zé)任上具體落實，結(jié)合IS09002質(zhì)量管理要求，科學(xué)組織、 嚴(yán)格管理、制定切實可行的技術(shù)措施、質(zhì)保措施、文明施工、安全措 施等確保工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。三、安全施工目標(biāo) :實現(xiàn)“五無”目標(biāo)（ 無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒 塌），嚴(yán)格按國家相關(guān)規(guī)定組織施工。第四節(jié) 勞動力配備結(jié)合本工程施工特點， 根據(jù)勞動定額和本工程施工進度計劃及施 工流水段的劃分， 項目提出分階段需用計劃

8、， 組織所需工種的勞動力 進場，保證各階段施工任務(wù)按進度計劃完成。 主要采取以下幾點措施：1、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及責(zé)任工長做到全盤考慮，認(rèn)真研究施工 階段所需投入的人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性，避免造成人力 的不足或浪費。2、工程進入收尾階段時，要特別重視合理安排工序，交叉作業(yè) 及成品保護，防止已完工的項目損壞或污染。為此，應(yīng)組織專人進行 竣工驗收前的清理和保護工作。主要勞動力需用情況詳本章附表1:勞動力需用計劃附表：1序號階段工種主體階段人數(shù)設(shè)備安裝人數(shù)調(diào)試階段人數(shù)備注1模工8202混凝土工10203鋼筋工4104抹灰工6105瓦工4106電焊工2407電工1228普工151029測量工1

9、1210防水工1500第五節(jié) 物資、設(shè)備的供應(yīng)在開工前做好材料的用量計劃，并按分部工程計劃施工時間確定進場日期。1. 土建材料按計劃、需用時間組織供應(yīng)到現(xiàn)場。2. 處理設(shè)備按計劃、需用時間組織供應(yīng)到現(xiàn)場。3. 主要周轉(zhuǎn)材料按計劃、需用時間組織供應(yīng)到現(xiàn)場。4. 作好材料準(zhǔn)備工作 ,做好必要儲備，以保證連續(xù)施工所需材料第六節(jié) 施工進度計劃安排實施措施1、施工進度計劃安排 :30 日歷天，具體開工日期以監(jiān)理發(fā)布的 開工令為準(zhǔn)。2、施工進度計劃的實施措施 : 在保證工程質(zhì)量的前提下，確保工程按合同工期竣工，為此我們 在以下幾方面采取措施：A. 編制切實可行的施工進度計劃，以工期總體目標(biāo)為控制前提， 控

10、制關(guān)鍵線路上的各工作的施工時間， 合理的組織立體交叉施工、 分 段流水作業(yè)，實行工期動態(tài)管理，保證施工按計劃進行。B. 本工程作為公司重點工程，公司將在人力、物力、財力上充分 作好準(zhǔn)備， 確保工程資金?？顚Ｓ?， 并組織公司相關(guān)部門做好配合協(xié) 作，保證本工程勞動力、工程材料、周轉(zhuǎn)材料及時準(zhǔn)確到位。D. 施工現(xiàn)場實行統(tǒng)一安排，統(tǒng)一平衡調(diào)度，分階段安排綜合作業(yè)計劃，建立每周一次的現(xiàn)場專業(yè)協(xié)調(diào)聯(lián)系會制度， 及時解決交叉施工 中存在的問題，排除各種影響施工進度的因素。E. 合理利用空間，抓好各專業(yè)工種的配合和協(xié)調(diào)工作。施工時保 證質(zhì)量，一次成活，避免返工，按期完成各分部分項工作。F做好與建設(shè)單位、監(jiān)理單

11、位、設(shè)計單位的配合，及時把設(shè)計或變更 的內(nèi)容定下來，保證連續(xù)施工，確保進度和質(zhì)量。第七節(jié)施工機械的配備投入本工程的主要機械設(shè)備附表2:機械需用計劃表。附表2擬投入的主要施工機械設(shè)備表序機械或設(shè)型號數(shù)量國別制造額定功率生產(chǎn)用于施備注號備名稱規(guī)格產(chǎn)地年份(kw)能力工部位1水準(zhǔn)儀DS31江蘇2010完好全部2經(jīng)緯儀JJ2-11北京2011完好全部3自卸汽車黃河15T2濟南2006540完好基礎(chǔ)4鋼筋對焊機HG-1001涿州2007100完好基礎(chǔ)主體5鋼筋切斷機40D1天津20077完好基礎(chǔ)主體6鋼筋調(diào)直機GQ4-141太原20077. 5完好基礎(chǔ)主體7鋼筋彎曲機401天津20077. 5完好基礎(chǔ)主

12、體8攪拌機HBT3501遼寧20097. 5完好基礎(chǔ)主體9電焊機HW-41山東200660完好基礎(chǔ)主體10砂漿機325L1天門20107完好主體裝修13振動棒6CM2邢臺20101 . 5完好基礎(chǔ)主體14電鋸1邢臺20094. 5完好全部15打夯機HW-61山東20104. 5完好基礎(chǔ)18氣壓焊機1山東2007完好基礎(chǔ)主體19裝載機ZLJ501廈門2007135完好基礎(chǔ)注：施工機械隨施工需要及時進場第四節(jié)、施工部署施工流向和施工程序1、根據(jù)工程建筑特點和施工力量部署情況，各單位工程計劃以 中間軸為界，水平向劃分為二個流水段，各工種展開流水作業(yè)。2、按照“先地下后地上、先基礎(chǔ)后主體、先結(jié)構(gòu)后裝修

13、、先土建后設(shè)備”的原則，總體劃分為基礎(chǔ)、主體、內(nèi)外裝修和竣工收尾四 個階段進行分階段控制。總體施工流程：施工準(zhǔn)備工作宀基槽開挖-基礎(chǔ)施工宀主體結(jié)構(gòu)施工宀內(nèi)外裝修安裝作業(yè)竣工驗收其中水、電予埋予留及水、電設(shè)備安裝貫穿整個施工過程，應(yīng)充分利用工作面及早進行穿插作業(yè)。3、采用小流水施工方法，進行平行流水和立體交叉作業(yè)，充分利用勞力、機械、材料、工具等，確保施工生產(chǎn)的正常進行。4、根據(jù)施工過程劃分及順序安排，其施工工藝流程和施工順序如下：施工工藝流程：定位放線一土方開挖一墊層一底板鋼筋一 板模板一底板砼澆筑 池壁鋼筋 k池壁模板 池壁砼澆筑池蓋模板*池蓋鋼筋一池蓋砼 一 池內(nèi)抹灰 f 池外抹灰-一戔裝

14、井蓋施工順序：主體結(jié)構(gòu)其施工順序從下至上，逐層施工；設(shè)備安裝其施工順序從內(nèi)至外，先主后次針對本工程的特點， 應(yīng)著重注意以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工方法及技術(shù)措施:1. 結(jié)構(gòu)垂直度控制與平面軸線尺寸控制；2. 鋼筋綁扎的順序 , 細部處理和鋼筋與支模的配合作業(yè)；3. 安裝予埋的校核和交叉配合；4. 鋼筋及模板平面位置的控制；5. 施工縫的留設(shè)與鋼筋彎、斷的關(guān)系校定；6. 砼澆筑質(zhì)量的控制；第四章、分部分項主要施工方法第一節(jié)、砌體工程一、施工測量1 、測量儀器：本工程選用DS3自動安平水準(zhǔn)儀，J2激光經(jīng)緯儀，50m鋼尺，5m 盒尺、 線墜等工具進行測量。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及 鋼尺等計量器具必 須經(jīng)國家計量單

15、位檢驗合格并在有效期內(nèi)方準(zhǔn)使用。2 、測量程序：儀器的檢驗與校準(zhǔn)-建筑物定位測量-質(zhì)檢員和施工員復(fù)測、甲 方監(jiān)理驗證-規(guī)劃部門驗線-建筑物基礎(chǔ)施工測量-質(zhì)檢員和施工 員復(fù)測甲方監(jiān)理驗證建筑物主體施工測量質(zhì)檢員和施工員復(fù) 測-甲方監(jiān)理驗證。3、操作要求 、工程定位及軸線測設(shè)按照業(yè)主提供的規(guī)劃紅線、水準(zhǔn)點、設(shè)計院提出建筑物的坐標(biāo)控 制點和水準(zhǔn)點，換算出相對位置關(guān)系，嚴(yán)格按設(shè)計圖進行投測、建筑 物定位、控制網(wǎng)布設(shè)及高程引測。 、平面控制網(wǎng)的測設(shè)A、首先通過對總平面圖和設(shè)計圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、 工程特點和設(shè)計意圖， 并了解工程所在地區(qū)的紅線位置及坐標(biāo)、 周圍 環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。B、熟悉和

16、了解本建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物 的主要軸線等。C熟悉和了解本工程的水準(zhǔn)點位置、標(biāo)高、場地標(biāo)高、建筑物 首層± 0.000 的絕對標(biāo)高。D在熟悉和掌握總平面圖布局及各控制線尺寸關(guān)系的基礎(chǔ)上， 對總平面圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、 尺寸用計算閉合導(dǎo)線方法核算是否 交圈，核查無誤后既可進行現(xiàn)場測量作業(yè)。E、測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上己測設(shè)的座標(biāo)點，然后根據(jù)己測量 出的座標(biāo)點測設(shè)出平面布置圖上的座標(biāo)點， 并使各個座標(biāo)點分布在施 工場地內(nèi)。根據(jù)總平面圖上提供的直角坐標(biāo)， 計算出測量時所需的距 離、角度以及通過坐標(biāo)換算， 換算成極坐標(biāo)后進行平面控制網(wǎng)的復(fù)測。 每次用直角坐標(biāo)測設(shè)后用極坐標(biāo)進

17、行校核。F、主要座標(biāo)控制點測設(shè)后，建立整個施工場地的平面控制線。根據(jù)需要控制線的間距保持3050m之間。然后測設(shè)出建筑物的軸線 與主要控制點。G平面控制網(wǎng)測設(shè)時保證測設(shè)精度，控制網(wǎng)測設(shè)后進行閉合校 對，確保起點與終點吻合，并對主要坐標(biāo)控制點作必要的保護。 、工程高程測量：A、基準(zhǔn)水準(zhǔn)點的建立根據(jù)業(yè)主提供的等級水準(zhǔn)點或指定的高程控制點，采用往返水準(zhǔn) 或閉合水準(zhǔn)測量 （若業(yè)主提供二點 ） 。用精密水準(zhǔn)儀引測施工基準(zhǔn)水準(zhǔn) 點。施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點應(yīng)布置在施工現(xiàn)場內(nèi)受環(huán)境影響小且不易通破壞 的地方，并考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響， 應(yīng)定期對基準(zhǔn)水準(zhǔn)點進行 復(fù)測。B、±0.00 以下部分的高程測量 以

18、基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)僅采用往返水準(zhǔn)測量的方法，將高程引測至基坑邊的臨時水準(zhǔn)點處。在基坑邊尋找一個可垂直傳遞高程處，搭設(shè)一固定支架，將鋼尺 一端固定在支架掛鉤上用重錘錘吊而下。 采用兩臺水準(zhǔn)儀一上下同 時測量。上面的一臺水準(zhǔn)儀將臨時水準(zhǔn)點的高程傳遞至鋼尺上。 下面 的臺水準(zhǔn)儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。C、±0.00 以上部分的高程測量依據(jù)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點，在建筑物的± 0.000 處分別測設(shè)垂直基準(zhǔn)控制 點。應(yīng)設(shè)置不少于 4 個控制點。 以此基準(zhǔn)控制點來進行工程的垂直控制測量。并且在該基準(zhǔn)控制點上的樓板上留出 200*200mm勺通視孔，設(shè)置蓋板，測量時打開，結(jié)束后

19、關(guān)閉，以防墜物傷人。 每層軸線均由控制軸線引上并用鋼尺測量其間距，并閉合校正。各樓層在柱、墻上依據(jù)樓層標(biāo)高測定 0.5m控制線，作為地面、 頂棚等室內(nèi)裝修依據(jù)。 、軸線復(fù)測為了提高測量工作的準(zhǔn)確度，減少差錯，每次測量放線后， 必 須要由項目質(zhì)檢員和施工員進行復(fù)測驗線， 填寫復(fù)測記錄， 并報請監(jiān) 理、甲方復(fù)測認(rèn)證，準(zhǔn)確無誤后方可施工。其中建筑物的定位軸線要 由建設(shè)單位組織規(guī)劃部門驗線。二、土方工程 （ 不含土方開挖、基礎(chǔ)處理 ）1、土方回填工藝流程：基坑底清理-檢驗土質(zhì)-分層鋪土、耙平-夯打密實-檢驗密實度-修整找平驗收。填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾雜物清理干凈：基槽回填前， 必須清理到基礎(chǔ)底

20、面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清 除干凈。檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的 含水量是否在控制范圍內(nèi)， 現(xiàn)場檢測以“手握成團、 落地既散” 為宜。 如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填 土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機 具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200-250mm人工打夯 不大于200 mm每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉椤４蚝粦?yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行 相接，縱橫交叉?；踊靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行?；A(chǔ)墻兩側(cè)高差不可相 差太多，以免把

21、墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施， 然后再在外側(cè)回填土方?；靥罘啃募肮軠蠒r，為防止管道中軸線位移或損壞管道，應(yīng)用人 工先在管子兩側(cè)填土夯實； 并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進行， 直至管頂 0.5M 以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在未端 接頭處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細粒料?；靥钔撩繉犹钔梁粚嵑螅瑧?yīng)按規(guī)范定進行環(huán)刀取樣，測出干土的 質(zhì)量密度；達到要求后，于進行上一層的鋪土。修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn) 高出的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。墻體 、各種磚材進場后應(yīng)對其品種、規(guī)格強度等級均應(yīng)進行檢查， 符合設(shè)計要求后

22、方可使用，并要求磚的規(guī)格一致，對同品種、同強度 等級砂漿各組試塊的平均強度必須符合設(shè)計要求。 、砌磚的前一天必須對磚澆水濕潤，將其含水量控制在10%-15%，并按圖紙尺寸彈出墻的軸線及邊線以及有關(guān)的尺寸線，開始砌筑前應(yīng)先試擺拉準(zhǔn)線， 然后正確立好皮數(shù)桿 （灰縫厚度控制在8-12mm，并充分準(zhǔn)備所需的材料和機具等。結(jié)構(gòu)填充墻砌筑時遇門 窗洞口應(yīng)按要求設(shè)置砼預(yù)制塊。 、墻體砌筑施工技術(shù)措施：磚砌筑前應(yīng)隔天澆水濕潤。砌體在砌筑時應(yīng)做到橫平豎直、上下 錯縫、灰漿飽滿、內(nèi)外搭接。砌筑砂漿需當(dāng)天拌制當(dāng)天用完。砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預(yù)先立好的皮數(shù)桿進行砌筑 （經(jīng)常檢 查皮數(shù)桿是否移動下滑 ）。砌筑體外露的

23、灰漿需隨時清除，保持墻面 清潔。 、砌筑墻前按實際尺寸進行排列擺磚，不夠整塊的可以裁成需 要的規(guī)格， 但不得小于砌塊長度的 1/3 ，最下一層砌塊的灰縫大于 20mn9寸,應(yīng)用細石砼找平鋪砌，滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯縫，轉(zhuǎn) 角處相互咬砌搭接。 空心磚與構(gòu)造柱的相接處 , 必須預(yù)留拉結(jié)筋 , 豎 向間距為500mm,壓埋© 6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于700mm,鋪砌 時將拉結(jié)筋埋直、 鋪平。后砌墻頂與樓板或梁底結(jié)合處應(yīng)加一層斜砌。 砌筑時控制灰縫厚度，不得超過皮數(shù)桿灰縫厚度， 37 墻雙面掛線， 24 墻反手掛線。墻與構(gòu)造柱交接處留出馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進， 柱底留清掃口，進出應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)

24、整齊，以保證構(gòu)造柱斷面尺寸。 、質(zhì)量要求： 砌體的砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砂漿飽滿。砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑， 對不能同時砌筑的應(yīng)砌成斜槎， 斜 槎長度不小于高度的 2/3 。如臨時間斷處留槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處 可留直槎，但必須做陽槎， 并按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋。磚砌體接槎時必須 將接槎處的表面清理干凈澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿保持灰縫平直。構(gòu)造柱的留洞截面尺寸應(yīng)符合要求，且馬牙槎上下順直洞內(nèi)清理 干凈，墻面應(yīng)整潔干凈。第二節(jié) 池體工程施工方案一、池體工程綜述：該工程為半地埋式磚混結(jié)構(gòu)，底板、池體均為 C25 混凝土 。對 于這種工程施工 , 關(guān)鍵應(yīng)抓住以下幾個主要環(huán)節(jié)的施工方法及

25、技術(shù)措 施:1 、施工順序的安排 ;2 、施工定位放線、標(biāo)高的控制；3 、混凝土的施工 ; 底板混凝土的連續(xù)澆筑 , 混凝土的振搗及分 層厚度控制 ;4 、現(xiàn)澆大面積混凝土底板、池壁的裂縫預(yù)防措施控制 ;5 、施工縫的留設(shè)與處理 ;6 、鋼筋的下料,通長筋接頭位置 ,預(yù)插鋼筋位置 ,錨固長度的正確 控制, 主體鋼筋的定位與保護層控制 ;7 、模板的配板設(shè)計 , 支撐體系, 搭設(shè)構(gòu)造及剛度的保證 ; 8、池體保護層及回填土施工 ;9、作業(yè)前的分部分項工程施工技術(shù)、工藝交底、混凝土澆筑流 向及區(qū)段劃分和班組責(zé)任制的落實。二、池體工程：一）模板工程該工程采用鋼模為主，木模為輔 , 施工前應(yīng)熟悉施工圖

26、紙，并了 解池體之間的相互關(guān)系， 根據(jù)施工方法的施工順序進行模板設(shè)計和配 制，并標(biāo)出模板位置、型號和數(shù)量。1、墊層模板 :采用混凝土普通磚 1：2.5 水泥砂漿砌筑邊模。2、底板模板 :采用多孔磚 1： 2.5 水泥砂漿砌筑邊模。3、池壁模板 : 池壁支模程序：放線T彈線T支外側(cè)模T安裝支撐T安放預(yù)埋件T綁扎鋼筋和 墊塊T支內(nèi)側(cè)模板T調(diào)整模板位置T緊固T固定支撐T檢查校正T 連接相鄰模板。 池壁支模方法：模板安裝前 , 應(yīng)先復(fù)核池壁軸線標(biāo)記。為保證池壁模安裝后的幾何尺寸和軸線位置 , 宜事先設(shè)定模板定 位基準(zhǔn)。其設(shè)置方法采用鋼筋定位：用10鋼筋切割成與池壁厚相 等長度，焊在池壁的主筋上 ,點焊

27、時應(yīng)以池壁軸線為準(zhǔn) , 以保證模板安 裝位置準(zhǔn)確。采用鐵絲對拉保證內(nèi)外模連接， 既保證了模板的整體性， 又能控制其位移，對拉扁鐵在鋼模豎向的下部 1/3 間距 400，頂部 1/3 間距 400。模板完畢后 , 應(yīng)對其垂直度、尺寸、位置、上口寬度及標(biāo)高、 預(yù)埋件等作全面復(fù)核校正。4、 安全施工 : 、作業(yè)人員必須戴好合格的安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 、嚴(yán)禁向基坑內(nèi)拋擲任何物件。 、嚴(yán)禁翻躍、破壞任何安全防護設(shè)施。 、對木工機械由專職、熟練的工人作業(yè)，嚴(yán)格按有關(guān)機械操作規(guī)程 作業(yè)。5、模板工程注意事項 : 模板支設(shè)的注意事項：a. 所有構(gòu)件支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖 并編號，余留量

28、由縫模調(diào)節(jié)。b. 池壁腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模， 防止混凝土漿流失過多， 造成爛 根。C.池壁模腳部幾何尺寸控制方法，可采用在池壁插筋上點焊 10 鋼筋的方法，對柱、池壁模板腳部尺寸加以控制，防止其產(chǎn)生位移。 模板拆除的注意事項 :a. 池壁模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板 而受損壞時，方可拆除。b. 采取先支的后拆、后支的先拆。先拆非承重模，后拆承重模； 先拆側(cè)模，后拆底模和自上而下的拆除順序。C. 在拆各部分模板前，應(yīng)先拆支撐緊固件和連接件。d. 在拆模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，不得繼續(xù)拆除，應(yīng)經(jīng)研究處理后，方能再拆。二）鋼筋工程 :1、基本要求 :鋼筋

29、制作前應(yīng)認(rèn)真做好翻樣配料工作， 從翻樣到制、 綁均應(yīng)注意 以下幾個環(huán)節(jié)： 在翻樣前及翻樣過程中要有意識、 有預(yù)見的提出設(shè)計中不清楚 的施工難點或圖紙有矛盾的問題， 及時與監(jiān)理公司、 建設(shè)單位及設(shè)計 單位聯(lián)系解決。做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。 鋼筋、焊接用鋼材，應(yīng)有產(chǎn)品合格證明書和進場復(fù)驗報告單， 經(jīng)檢驗質(zhì)量合格后，方可使用。 鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等，應(yīng)按設(shè)計要求采用，如 因材料供應(yīng)需代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并簽發(fā)代換憑證。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈， 帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。 每批鋼筋正式焊接前，必須按鋼筋焊接接頭試驗方法的規(guī)定， 進行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接

30、性能試驗。 成型鋼筋堆放均進行掛牌，專人負(fù)責(zé)清料。鋼筋堆放場地要平 整，在擺好墊木后，鋼筋應(yīng)按綁扎順序分類堆放整齊。各種鋼筋應(yīng)分 類清理排好，堆放整齊，以免清料時遺漏掉。 儲存時 , 必須保留標(biāo)牌 , 并應(yīng)按級別、 品種分規(guī)格堆放 , 標(biāo)明鋼筋 級別、規(guī)格及數(shù)量。2、鋼筋綁扎的注意事項 : 核對鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙 一致。 分清鋼筋的性質(zhì)，即通筋、懸臂筋、附加筋、加強筋、腰筋、 加密箍、分布筋、構(gòu)造筋等。 注意鋼筋接頭位置及錨固長度，特別是通筋的接頭位置。 按抗震要求，箍筋下料、制作按抗震要求，作135 °彎鉤，平 直段長度為 10d。 混凝土結(jié)構(gòu)的各構(gòu)

31、件受力筋保護層厚度應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的要 求進行控制。 鋼筋的現(xiàn)場綁扎，應(yīng)根據(jù)鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃 分。 混凝土保護層厚度，底板直接在鋼筋下(板模上)放置元石墊 塊進行控制，池壁采用帶鉛絲的水泥砂漿墊塊綁扎在主筋的外側(cè)進行 控制，布置間距一般為1000mn且交錯設(shè)置。 鋼筋綁扎、安裝完畢后，應(yīng)進行檢查并作好隱蔽驗收記錄。3、池體底板鋼筋施工 :(1) 池體底板鋼筋連接 : 池體底板鋼筋采取搭接綁扎的方法進行底板鋼筋的接長。(2) 池體底板鋼筋的支撐 :本工程池體底板為單層雙向鋼筋(2) 池壁鋼筋固定方式：池壁鋼筋直接卯入圈梁，卯入長度不小于 35d。 圈梁主筋沿水平方向間距 500 左

32、右與豎向池壁筋間隔點焊， 使 圈梁筋與池壁筋形成一個整體。（4）池壁水平及豎向鋼筋的固定：池壁水平鋼筋的固定 , 采用增設(shè)豎向鋼筋 （ 直徑、規(guī)格同池壁筋 ） 將水平筋焊于增設(shè)的鋼筋上。池壁豎向筋的位置控制， 采用在池壁頂部增設(shè)兩根水平筋 （ 直徑、 規(guī)格同池壁筋 ） 將豎向鋼筋焊于增設(shè)鋼筋上。三）、混凝土工程 : 該工程混凝土屬面積較大且宜采用商品混凝土， 故在澆筑混凝土 及澆筑完后對混凝土都應(yīng)有特殊的施工方法。根據(jù)該工程特點，該工程混凝土的澆筑按以下施工段進行劃分：I:底板混凝土池壁混凝土 皿：池蓋混凝土1.施工準(zhǔn)備工作 :在澆筑前， 對模板及支撐應(yīng)進行檢查驗收， 并應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工 作。

33、 模板的軸線、標(biāo)高和斷面幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 結(jié)構(gòu)的支撐體系， 應(yīng)滿足剛度與穩(wěn)定性的要求。 底部必須支承 在可靠的基層上，澆筑過程中不得下沉。 澆筑前木模板應(yīng)充分澆水潤濕， 并用松軟材料堵孔嵌縫， 模板 內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。 安裝工程與土建密切相關(guān)， 并應(yīng)相互創(chuàng)造施工條件。 設(shè)備系統(tǒng) 安裝的預(yù)埋部分，在混凝土澆筋前應(yīng)安裝完畢，澆筑中不得移動、損 毀或埋設(shè)。 混凝土生產(chǎn)運輸施工機械安裝完畢， 并經(jīng)調(diào)試運轉(zhuǎn)正常， 振搗 器配備充足，做好各種機具的現(xiàn)場維修準(zhǔn)備工作。 做好隱蔽驗收記錄及相關(guān)技術(shù)資料。（2） 混凝土的施工施工前的準(zhǔn)備綜合檢查澆筑混凝土前應(yīng)詳細檢查有關(guān)各項準(zhǔn)備工作： 與氣象臺聯(lián)系了解

34、 近期天氣情況， 避免雨天施工； 混凝土運輸車輛準(zhǔn)備與施工道路情況 調(diào)查并制定出相應(yīng)的應(yīng)及措施；混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作：模板、鋼筋 等是否符合設(shè)計要求 , 并做好隱蔽記錄，施工中的防堵泵、防停電、 防雨措施已落實。施工組織準(zhǔn)備：管理人員及特殊作業(yè)人員均應(yīng)到位， 對各級人員進行了技術(shù)交底?；炷翝仓航Y(jié)合工程具體條件， 底板混凝土的澆筑順序采用一臺泵車， 采取 分層推進法進行， 嚴(yán)禁一次性澆筑過厚 （不大于 500）和鋪展過寬（易 形成冷縫），確?；炷恋捻樞驖仓?。由于池壁較高， 為確?；炷敛幻浤＃?除模板的合理支撐和加強 外，在混凝土澆筑時，亦應(yīng)每次下料高度不宜過大（不大于1000），應(yīng)分次注

35、入混凝土，且應(yīng)振搗密實，并且池壁應(yīng)分層推進，杜絕冷縫 產(chǎn)生。 混凝土澆筑注意事項：（1）澆筑表面處理同施工縫的處理，將模板雜物清除干凈, 墊好保護層 , 將模板充分濕潤和沖冼干凈 , 但不得積水。（2）池壁混凝土宜分層澆筑 , 分層振搗。 一次澆筑高度不宜超過 0.5m, 混凝土澆筑至預(yù)定標(biāo)高時 , 應(yīng)將表面抹平。（3）澆搗人員應(yīng)隨時注意鋼筋的位置和保護層的厚度, 并設(shè)專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查模板、 支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔等是否走動 , 如發(fā)現(xiàn)變形 或位移時應(yīng)立即修整。（4）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行 ,如必須間歇 , 其間歇時間應(yīng)盡量縮 短, 并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢。（ 5）振搗交接部

36、位混凝土?xí)r , 應(yīng)交叉振搗以防漏漿 , 施工時應(yīng) 注意下料順序 , 振搗密實后并檢查澆筑到位情況。 且澆搗上層混凝土 時, 要插入下層已搗混凝土 50, 確保分層界面結(jié)合緊密。（ 6）提棒操作應(yīng)采取快插慢抽 , 拔出時電機不能停轉(zhuǎn) ; 每一振 點的振搗時間控制在2030S,以不再出現(xiàn)氣泡、表面浮漿和不再 沉落為止。振動棒插點間距以不大于振動棒作用半徑的 1.25 倍（ 結(jié) 合具體使用的棒的大小，可確定數(shù)值3050cm）;距離模板不應(yīng)大于 作用半徑的 1/2; 振動棒插入深度 , 混凝土分層厚度不大于振動棒作 用長度的 1. 25 倍 , 為使上下層混凝土結(jié)合成整體 , 振動器應(yīng)插入下 層 50

37、mm。 用振動棒振搗時 , 應(yīng)盡量避免碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。（7）加強結(jié)點處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗, 此部位可采用小直徑振動棒 , 保證棒能落實到位。（ 8）混凝土自高處傾落的自由高度 , 一般不應(yīng)超過 2m; 振搗池 壁時，下料高度超過 3米時,通過串筒或溜槽形式下混凝土 , 避免混凝 土離析 , 設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督混凝土振搗施工 , 并將混凝土振搗密實 以防止下料不均勻和漏振。（9）當(dāng)構(gòu)件高度在可澆高度范圍內(nèi)時 , 可從上口直接投入。當(dāng)構(gòu) 件高度超過可澆高度 , 下段混凝土應(yīng)從模板的預(yù)留澆筑孔 （門子洞）投 入。（ 10）凡振動棒的軟管長度能達到的部位 , 宜從頂端插入振搗 ; 軟管長度

38、達不到的部位， 采用以澆筑孔雙面對稱伸入振搗的方法進行 不易搗實的邊角應(yīng)輔以人工插釬。（11）加強關(guān)鍵部位的振搗 ,如:池壁底腳 ,節(jié)點核心區(qū)及預(yù)留洞 口部位。（ 12）本工程采用砼的配合比、 攪拌及運輸?shù)鹊馁|(zhì)量控制由設(shè)計 室提出措施或方案。4、混凝土的養(yǎng)護 : 底板混凝土澆筑完畢后，待混凝土初凝（用手按不起印、指甲 劃不顯槽），即可開始養(yǎng)護。 池壁混凝土澆筑后 3 天以后方可拆除外模板， 模板拆除后立即 掛草袋澆水養(yǎng)護；使混凝土保持濕潤狀況，養(yǎng)護時間不少于 14 個晝 夜。 池體底板混凝土澆水養(yǎng)護，總天數(shù)不少于 14天。 加強混凝土養(yǎng)護工作， 以增加混凝土的耐久性。 混凝土養(yǎng)護應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，

39、并作好養(yǎng)護記錄?；炷翗?gòu)件澆水養(yǎng)護時間，養(yǎng)護時間不少于 14 個晝夜?；炷翝仓戤吅螅谙钠趹?yīng)避免太陽曝曬，表 面加遮蓋。5、施工縫處理 : 池底板于圈梁、圈梁與池墻之間的施工縫處理： 進行表面處理：應(yīng)清除混凝土表面的水泥薄膜、松動石子和軟弱 混凝土層 , 并加以充分濕潤和沖冼干凈 ,但不得積水。鋪漿：用與混凝土配合比相同的水泥砂漿先鋪 50 厚一層，然后澆 筑混凝土，混泥土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混泥土緊密結(jié)合。池墻施工縫應(yīng)留設(shè)于底板上 1.5 米左右。 上部圈梁與池墻應(yīng)整體澆筑。四）、主池體砌體工程 :1. 粘土磚的強度等級必須符合設(shè)計要求；2. 砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求。3. 砌塊應(yīng)逐塊

40、鋪砂漿，每層掛線砌平 , 砌時宜采取擠漿法砌筑 , 保證豎直灰縫飽滿。 灰縫應(yīng)做到橫平豎直， 水平在縫的砂漿飽滿度不 得低于 90%，垂直在縫砂漿飽滿度不得低于 80%。4. 砌筑池墻磚砌體時，磚應(yīng)提前12d澆水充分潤濕。5. 砌塊砌筑前， 將砌塊表面的污物清理干凈， 同時將基層清掃干 凈、找平。6. 砌筑砌體時，錯縫搭砌，砌塊搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。78. 隨時檢查砌體的平整和垂直度，在縫的均勻性和砂漿的飽滿程度，并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。第三節(jié)、厭氧池主要施工方法1施工程序 厭氧池施工主要包括土方挖填，厭氧池、進、排水管道等。依據(jù) 先地下后地上的原則從下往上逐層安排施工， 施工時先從厭氧池基礎(chǔ)，

41、 后開始厭氧池結(jié)構(gòu)、地下管線施工。厭氧池為埋在地下工程；根據(jù)設(shè)計圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施 工，（底板和部分池壁一次、池壁一次） ，蓋板為預(yù)制蓋板。2基礎(chǔ)開挖及支護（1）基礎(chǔ)開挖 厭氧池區(qū)域，清除地表耕作土層，開挖采用挖掘機大開挖，采用PC-200挖掘機開挖，汽車運輸至場地回填段，邊坡按規(guī)范放坡，基底 留20cm保護層，用人工開挖到設(shè)計高程。開挖應(yīng)避免擾動開挖面。挖 至設(shè)計高程后?；靥詈粚嵣暗[石，施工 C15砼墊層。2 ）支護結(jié)構(gòu)方案由于洪前社安置房為淺獨立基礎(chǔ) , 而設(shè)計的厭氧池基底比房子的 基礎(chǔ)深 4.0 米,且距離房子基礎(chǔ)僅 1.8 米小于安全距離。 故應(yīng)對厭氧池 基坑開挖采用支護。本基

42、坑支護工程開挖深度為 5.6 米左右，采用拉森式鋼板樁做直立式護壁，鋼板樁板寬為200MM,樁長設(shè)計長度5M，嵌入土體部分1.0M ，支撐系統(tǒng)共設(shè)置 1 層，其標(biāo)高為-1.50 處，（相對標(biāo)高 0.00 相 當(dāng)于絕對標(biāo)高 3.5 ）。支撐采用鋼結(jié)構(gòu)，材料采用熱軋無縫鋼管(d=299 ,t=10 ),外圍梁采用 HW30區(qū)300X 10X 5的H型鋼，支撐之間采用電焊連接，接縫滿焊。3鋼筋工程鋼筋是建筑工程的骨架， 對建筑工程內(nèi)在質(zhì)量有舉足輕重的影響，必須嚴(yán)格鋼筋進場的驗收制度，按照規(guī)定對進場鋼筋做原材料試驗、 焊接試驗，以確保工程質(zhì)量。具體施工如下：( 1 )鋼筋配筋鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長度

43、及有關(guān)規(guī)范要求制作外，為方便加 工及流水施工，尚應(yīng)按如下要求進行。按圖進行分段配制，分類堆放并注明型號根數(shù)。具體配制時，配 制順序應(yīng)與施工順序大致相同。同時，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位 置應(yīng)滿足規(guī)范要求。( 2)鋼筋加工鋼筋加工采用集中的方式， 全部在施工現(xiàn)場的鋼筋加工廠內(nèi)進行， 按照設(shè)計圖上鋼筋的規(guī)格和長度，在加工廠內(nèi)進行下料加工。按施工 流水的需要分段運至操作面進行綁扎，注意事項如下：A、原材料進場必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求取樣進行檢查，符合要求后方可進行加工。B、鋼筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法進行(僅限于I級鋼)但冷 拉率的數(shù)值必須由試驗室確定，H級鋼在閃光對焊

44、完成后，亦可用冷 拉方法進行鋼筋接頭處調(diào)直，但冷拉率必須控制在 1%以內(nèi)。C鋼筋的焊接，場內(nèi)采用閃光對焊或電弧焊，現(xiàn)場采用手工電弧焊。D在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當(dāng)綁扎時為 25%，其它為 50%。E、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規(guī)定施工。F、筋成型時，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。 （3）鋼筋的綁扎A、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應(yīng)注意按圖錯開接頭位置。鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，I級鋼為30d, II 級鋼為42 d，鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量 不大于總數(shù)量的 25。B、鋼筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯開布置在四周豎向鋼筋上，

45、箍筋 轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點應(yīng)綁牢，與模板成 45°角，綁扎鋼筋的扎筋 相互間成人字形。C厭氧池的鋼筋砼板，池壁中有預(yù)埋管件時，除按設(shè)計加固外， 鋼筋應(yīng)盡量繞過并相應(yīng)加長，截斷鋼筋的端部應(yīng)留有搭接長度或焊于 增設(shè)的環(huán)筋上。鋼筋遇到空洞時應(yīng)盡量繞過，不得截斷，如必須截斷時，應(yīng)在空 洞設(shè)置加固環(huán)筋焊牢固。集水坑處的池壁、底板鋼筋應(yīng)深入集水坑內(nèi) 35d,不得截斷。D在柱頂板（上面處）在澆筑前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢 固，防止主筋偏移。E、板筋綁扎時，注意上層鋼筋位置，采取必要的保護措施，以防砼施工時被人踩塌。F、鋼筋表面必須認(rèn)真除銹，防止機油污染，以保證砼和鋼筋之間 的良好粘結(jié)。G對綁

46、扎好的鋼筋需進行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收，符合要求后方可 澆筑砼。H焊條：焊接I級鋼用E43oI 、次梁與主梁相交處，在主梁處設(shè)置附加箍筋和附加吊筋，未注 明附加箍筋為6© 8,未注明附加吊筋216。J、鋼筋保護層采用C30細石砼制作的砼墊塊，砼墊塊內(nèi)埋入細鐵 絲,在綁扎鋼筋時將墊塊分散置于鋼筋和模板間,并與鋼筋綁扎牢, 以保證鋼筋保護層的厚度準(zhǔn)確。K主鋼筋砼保護層：柱35mm底板、梁和池壁為25mm其余為 20mm。4模板工程 厭氧池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的 斜托上部550mm第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施工縫的位置設(shè)置 在底板與池壁連接的斜托上部550mm再

47、澆注前應(yīng)打毛處理。（1）施工準(zhǔn)備 本工程的厭氧池為鋼筋砼結(jié)構(gòu),在保證質(zhì)量前提下,根據(jù)本工程 特點及企業(yè)的周轉(zhuǎn)材料情況,采取以下模板方案。模板：墻：18mm厚木膠合板 50 X100方木、鋼筋背楞，© 16 螺栓加固。梁18mn厚木膠合板 50 X 100方木龍骨支承體系，采用杉木直徑 10cm作支撐系統(tǒng)，水平拉桿鋼管 1500mm道，梁底設(shè)水平拉桿，杉木支撐系統(tǒng)。水平拉桿 1500mm（2）. 模板制作 模板模型統(tǒng)一按配模圖，在加工房統(tǒng)一加工制作，制作好后標(biāo)記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆放。 材料要求模板龍骨及支模架等材料均應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)， 選用材料

48、較好 的模型材料。 模板制作要求：A、面模平整光滑，拼縫緊密，剛度好。B、圍檁和支撐具有足夠的剛度和強度。C、特殊部位的模板要與構(gòu)件形狀尺寸相互位置準(zhǔn)確。D、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝。 轉(zhuǎn)角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工廠運至現(xiàn)場安裝，零星尺寸不足處現(xiàn)場采用散裝木模拼裝。（3）.模板的安裝 安裝柱模、墻模放出柱、墻邊線t校正綁扎柱筋及墊塊t墻模側(cè)墻板采用10螺栓對拉固定，螺栓中間加焊止水環(huán)，兩側(cè)靠近模板處設(shè)置錐形杯，拆模后混凝土壁面上留有23cm的錐形凹槽，便于螺栓頭的處理。 梁、板模安裝施工順序 放線T搭設(shè)支模架T安裝梁底模T安裝板底模T綁扎梁及墊塊T安裝梁柱節(jié)點模T校

49、正梁側(cè)模T校正板底模。 放線模板安裝前，根據(jù)測量標(biāo)記墻或柱上彈出梁的標(biāo)高、 中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂設(shè)計要求定出模架立柱位置線。 搭設(shè)支模架模板支撐采用松木支撐，豎直支撐間用水平撐和斜撐互相連接面為整體，以保護支撐系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。地面搭設(shè)，當(dāng)支模架支承在地面上時，應(yīng)先將地基土平整夯實，安放墊板，以防止支模架在澆砼后不發(fā)生下沉變位為準(zhǔn)。 模板拆除模板拆除除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的方式塊試件達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度后，方準(zhǔn)拆模，懸臂構(gòu)件的支撐模板等混凝土達到100%的設(shè)計強度后方可拆模，梁、柱側(cè)模拆除由工長掌握拆模時間，數(shù)值板 底模，由技術(shù)主管根據(jù)強度試壓報告，通知拆模時間。 質(zhì)量要達到國家質(zhì)

50、量驗收的合格標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié)安裝工程1、本工程安裝部分水電暖設(shè)施齊全，給排水部分設(shè)有室內(nèi)給水系統(tǒng)、室外排水系統(tǒng)。電氣部分：包括照明、插座系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)等。2、給排水系統(tǒng) 給水管道安裝: 、材料要求：各種管件及管材應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備有省 市有關(guān)衛(wèi)生部門、 建材等部門的認(rèn)證文件。 管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、 公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和 檢驗代號。嚴(yán)格把關(guān)建材質(zhì)量。 、操作工藝：安裝準(zhǔn)備T預(yù)制加工T干管安裝T立管安裝T支管安裝T管道 試壓T管道沖洗T管道防腐和保溫室內(nèi)明裝管道，宜在土建抹灰完畢后進行，安裝前應(yīng)配合土建正 確預(yù)留孔洞或予埋套管。管道穿

51、越樓板時，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管， 套管高出地面50mm并有防水措施，管道穿越屋面時，應(yīng)有嚴(yán)格的 防水措施，穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。熱水管道穿越墻壁時，應(yīng)配合土 建設(shè)置管道，冷水管道可只留洞，尺寸比管壁大于 50mm即可。安裝 完畢即可進行試壓， 冷水管道的試壓壓力為工作壓力的 1.5 倍，但不 得大于I.OMpa,熱水管道的試壓壓力為工作壓力的 2.0倍，但不得 小于 1.5 倍，水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，進行檢查， 如各接口和閥門均無滲漏， 持續(xù)到規(guī)定時間， 觀察其壓力下降在允許 范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。緊接著即可進行管道沖 洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，保證有充足的

52、流量，沖洗潔凈后辦理 驗收手續(xù)。排水管道安裝：排水管道材料要求：upvC非水管道應(yīng)為合格產(chǎn)品，有出廠合格證 等技術(shù)文件，并經(jīng)出廠試壓驗收合格， UPVC排水管道的管件應(yīng)有明 顯的商標(biāo)和規(guī)格，包裝上應(yīng)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。、安裝操作工藝流程：安裝準(zhǔn)備T預(yù)制加工T干管安裝T立管安裝T支管安裝T卡件 固定T封口堵洞T閉水試驗T通水試驗、安裝要求： 支吊架的設(shè)置，排水管道的支吊架應(yīng)設(shè)置在承重體上，且穩(wěn)定牢 固，墻上嚴(yán)禁采用木榫，輕質(zhì)墻體上嚴(yán)禁設(shè)置支架，UPVC非水管應(yīng)用配套管卡固定，不應(yīng)采用u字型螺絲形式固定。管道安裝應(yīng)橫平堅 直,水平管道縱橫向彎曲的誤差，管徑100時,每次米不超過5mm

53、按 施工圖鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、 標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進行自檢， 標(biāo)高允許 誤差為士 15mm坐標(biāo)允許偏差為15mm進行斷管時斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱 銑出 15°角。粘接前應(yīng)對承接插口先插入試驗。不得全部插入，一 般為承口的 3/4 深度，試插合格后， 用棉布將承插口需粘接部位的水 分和灰塵檫干凈。如有油污需要用丙酮除掉，用毛刷抹粘接劑，先涂 抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn) 動，以利于粘接劑分布均勻約 30秒到 1 分鐘就可粘接牢固，粘牢后 立即將溢出的粘接劑檫干凈。 多接口連接時應(yīng)注意預(yù)留口的方向。 立 管安裝時預(yù)留伸縮節(jié)內(nèi)的雜物應(yīng)清

54、除干凈。 支管安裝首先剔出吊卡孔 洞后復(fù)查預(yù)埋件是否合適， 清除各粘接部位的污物及水分， 將支管水 平初步吊起涂抹粘接劑用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長度調(diào)整號坡 度，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進入，造成 管道堵塞。安裝完成的管道應(yīng)加強保護，尤其立管距地 2 米以下時， 應(yīng)用木板捆綁保護。成排安裝的管道和閥門 , 應(yīng)在同一直線上 , 其位 置、標(biāo)高及相互間間矩的偏差，都不超過 3mm排水管必須裝設(shè)伸縮 節(jié),伸縮節(jié)間距不大于 4m。 upvc 水立管的固定支架每層應(yīng)設(shè)置二個 , 上下對稱，橫向管長度大于500m,應(yīng)有吊架固定，管徑大于110m

55、m寸, 在穿越樓層和墻體處 , 必須設(shè)置防火套管 , 確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即可從預(yù) 留管口處灌水做用試驗，試驗合格后，填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理 隱蔽工程驗收手續(xù)。 、各類管道在交叉安裝中相碰時，應(yīng)按下列原則相讓：小口徑 管道讓大口徑管道。 有壓力管道讓無壓力管道 , 低壓管道讓高壓管道。 常溫管道讓非常溫管道。3、電氣系統(tǒng)、施工要求：配管采用螺紋連接的，連接后螺紋宜外露 2-3 扣，其園鋼跨接接 地線的直徑不得小于 6 毫米，焊接長度不得小于園鋼直徑的 6倍。焊 接應(yīng)牢固、平整、飽滿，不得有點焊、咬肉、夾渣、焊瘤、鋼管焊穿 等現(xiàn)象。安全電壓 （50 伏及以下 ） 配線的金屬鋼管、線槽可不做跨接 接地線。PVC塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)，PVC的氧指數(shù)應(yīng)達40以上。PVC塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫及易受機械損傷的場所；在 易受機械損傷的部位，如露出地面或樓板部位，應(yīng)加鋼管保護，保護 管的長度不應(yīng)小于500毫米。PVC塑料管的連接應(yīng)采用插入法，連接 處結(jié)合面應(yīng)涂專用粘合劑。鋼管進入箱盒© 50及以下必須用鎖緊螺母固定，露出鎖緊螺母的 絲扣為2-3扣；© 63及以上可以“點焊”固定，管口露出箱盒內(nèi)壁 3-5 毫米，焊后應(yīng)補刷防腐漆及面漆。