玻鎂板輕鋼龍骨隔墻施工方案與技術(shù)措施

1、玻鎂板輕鋼龍骨隔墻施工方案與技術(shù)措施1.1施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備1 、輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、 橫撐龍骨的規(guī)格、型號、表面處理等應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2 、輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)墻 龍骨和壓條等附件，應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3 、緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺釘、木螺釘和粘貼、 嵌縫料，應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4 、填充隔聲材料：玻璃棉、巖棉按設(shè)計要求選用并符合環(huán)保要求。5 、玻鎂板材：玻鎂板應(yīng)有產(chǎn)品合格證。采用雙面雙層應(yīng)滿足四個 小時的耐火要求。6 、嵌縫材料：嵌縫膩?zhàn)?、接縫帶、膠粘劑、玻璃纖維布。機(jī)具設(shè)備1、機(jī)具

2、：直流電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、手電鉆、電錘、射釘槍等。2、工具：電動螺絲刀、鋼絲刀、墨斗、壁紙刀、靠尺、鋼鋸、開 刀。3、計量檢測用具：鋼尺、水平尺、方尺、線墜。1.1.3作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)工程施工完并驗收合格。2、 標(biāo)高控制線（+500mn水平線）測設(shè)完并預(yù)檢合格。3 、隔墻墻墊施工完，并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。4 、施工場地清理完，無影響施工安裝的障礙物。1.1.4技術(shù)準(zhǔn)備1 、按照設(shè)計圖紙和現(xiàn)場尺寸進(jìn)行深化設(shè)計，繪制安裝節(jié)點(diǎn)大樣 圖。2、 編制隔墻施工方案，對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3 、大面積施工前先做樣板，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后可組織施工。1.2施工方案1.2.1 施工工藝彈線、分檔-固定沿頂、沿

3、地龍骨-安裝豎向龍骨-安裝門、窗框- 安裝附加龍骨T安裝支撐龍骨T檢查龍骨安裝質(zhì)量T電氣鋪管安附 墻設(shè)備T安裝一面罩面板T填充隔聲材料T安裝另一面罩面板T接 縫及護(hù)角處理T質(zhì)量檢查122 施工方法1、彈線、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的 寬度彈線。彈線清楚，位置準(zhǔn)確。按設(shè)計要求，結(jié)合罩面板的長、寬 分檔，以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置。2、固定沿頂、沿地龍骨：沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨，可用射 釘或膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 600mm龍骨對接應(yīng)保持平 直。沿頂、沿地龍骨為 U75X 40X 0.53、選用支撐卡系列龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，

4、 卡距為400600mm距龍骨兩端的距離為20 25mm4、分檔安裝豎龍骨：按門窗位置進(jìn)行豎龍骨分檔。豎龍骨中心距尺 寸一般為400mm, 600mm當(dāng)分檔在不足模數(shù)板塊時，應(yīng)避開門窗框 邊第一塊板的位置，使破邊石膏板不在靠近門窗邊框處。安裝時，按 分檔位置將豎龍骨上下兩端插入沿頂、地龍骨內(nèi)，為插入方便，豎龍 骨長度可較上下龍骨間距短5mm調(diào)整垂直。靠墻、柱的邊龍骨除與 沿頂、地龍骨用抽芯鉚釘固定外，還需用金屬膨脹或射釘與墻、柱固 定，釘距一般為900mm豎龍骨與沿頂、地龍骨固定時，抽芯鉚釘每 面不少于三顆，品字型排列，雙面固定。5、 安裝橫向龍骨：根據(jù)設(shè)計要求布置橫向龍骨。C75龍谷使用貫通

5、 式橫向龍骨，若高度小于3m應(yīng)不少于一道；3-5m之間設(shè)兩道；大于 5m設(shè)三道橫向龍骨。橫龍骨和豎龍骨之間不宜先行固定，在石膏板 安裝時可適當(dāng)調(diào)整，從而適合石膏板尺寸的允許誤差。 在龍骨一側(cè)安 裝一層石膏板，目的在于先固定龍骨位置。6、門窗開洞制作6.1、沿地橫龍骨在門洞位置斷開。6.2、在門、窗洞兩側(cè)位置豎立附加豎龍骨，開口背向門、窗洞。6.3、在門、窗洞上樘用橫龍骨制作，在它與上橫龍骨間插入豎龍骨（如 門、窗寬大于1800mn應(yīng)采取加固措施），其間距應(yīng)與隔墻的其它豎龍 骨保持一致間距。窗洞下樘處理同上。7、電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備：按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要 求與龍骨的安裝同步進(jìn)行，或

6、在另一面玻鎂板封板前進(jìn)行，并采取局 部加強(qiáng)措施，固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時，應(yīng)避免切 斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設(shè)置管線。8龍骨檢查校正補(bǔ)強(qiáng)：安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度， 門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計要求。如有 不牢固處，應(yīng)進(jìn)行加固。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)w 3mm表面不平整 應(yīng) w 2mm9、安裝玻鎂板：9.1、玻鎂板宜豎向鋪設(shè)，長邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。9.2、龍骨兩側(cè)的玻鎂板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層玻鎂板應(yīng)錯縫排列， 接縫不得落在同一根龍骨上。9.3、玻鎂板用自攻螺釘固定。沿玻鎂板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm中間400mm螺釘與

7、板邊緣的距離應(yīng)為 10 16mm9.4、安裝玻鎂板時，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板 內(nèi)。釘眼應(yīng)用防銹漆涂抹。9.5、玻鎂板宜使用整板。如需對接時，應(yīng)緊靠，但不得強(qiáng)壓就位。9.6、隔墻端部的玻鎂板與周圍的墻或柱應(yīng)留有 3mm勺槽口。施工 時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層 緊密接觸。9.7、安裝防火墻玻鎂板時，玻鎂板不得固定在沿頂、沿地龍骨上， 應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨加以固定。9.8、鋪放墻體內(nèi)的玻璃棉與安裝另一側(cè)紙面玻鎂板同時進(jìn)行，填充 材料應(yīng)鋪滿鋪平。10、刮膩?zhàn)铀⑼苛希?0.1 將防火板面灰塵清理干凈，用嵌縫材料將米厘條鑲好。10.2 刮膩?zhàn)佣?，待膩?zhàn)痈稍锖?/p>

8、即進(jìn)行涂料施工。11、待板縫膩?zhàn)痈稍锖?，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋, 必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進(jìn)入板面裝飾施 工。1.3技術(shù)措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)131.1 主控項目1、輕鋼龍骨、玻鎂罩面板必須有產(chǎn)品合格證，其品種、型號、規(guī)格 應(yīng)符合設(shè)計要求。2 、輕鋼龍骨使用的緊固材料，應(yīng)滿足設(shè)計要求及構(gòu)造功能。安 裝輕鋼骨架應(yīng)保證剛度，不得彎曲變形。骨架與基體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢 固，無松動現(xiàn)象。3 、墻體構(gòu)造及玻鎂板的縱橫向鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝必須 牢固。玻鎂板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角，無脫層、折裂，厚度 應(yīng)一致。1.3.1.1 一般項目1 、輕鋼骨架沿頂、沿地龍骨應(yīng)位置正確、相對

9、垂直。豎向龍骨 應(yīng)分檔準(zhǔn)確、定位正直，無變形，按規(guī)定留有伸縮量，釘固間距應(yīng)符 合要求。2 、罩面板表面應(yīng)平整、潔凈，無錘印，釘固間距、釘位應(yīng)符合設(shè)計要求。3 、罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫和壓條寬窄一致，平 縫應(yīng)表面平整，無裂紋。1.4成品保護(hù)及注意問題1.4.1 成品保護(hù)1 、 輕鋼骨架隔墻施工中，各工種間應(yīng)保證已安裝項目不受損壞，墻內(nèi)電線管及附墻設(shè)備不得碰動、錯位及損傷。2、輕鋼龍骨及玻鎂板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證 不變形、不受潮、不污染、無損壞。3 、施工部位已安裝的門窗、墻面等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。4 、已安裝好的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。1.4.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 、板縫開裂是輕鋼龍骨玻鎂罩面板隔斷的質(zhì)量通病。克服板縫開 裂，不能單獨(dú)著眼于板縫處理，必須綜合考慮。首先輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)構(gòu) 造要合理，應(yīng)具備一定剛度；二是紙面玻鎂板不能受潮變形，與輕風(fēng) 龍骨的釘固要牢固；三是接縫膩?zhàn)右季浚ＷC墻體伸縮變形時接縫 不被拉開；四是接縫處理已確定的板縫分格嚴(yán)緊施工。2 、超過12m長的墻體應(yīng)按設(shè)計要求做控制變形縫，以防止因溫度 和濕度的影響產(chǎn)生墻體變形和裂縫。3 、輕鋼