煤礦液壓支架管理辦法2012

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上東龐礦液壓支架管理辦法 第一條：根據(jù)公司要求，結合我礦液壓支架現(xiàn)狀，為進一步強化液壓支架各環(huán)節(jié)的管理工作，理順管理程序，確保液壓支架良好的支護狀態(tài)，特制定本辦法。 第二條：所有從事液壓支架使用、檢修、備件供應、管理的單位和人員，必須遵守本管理辦法。第三條：礦成立液壓支架管理小組，全面領導東龐礦液壓支架管理工作，負責制定管理辦法和各部門職責。組 長：張延廣 王文元副組長：髙志剛 王德勝 白廣志成 員：馮印普 龐桂東 張智峰 高建文 王貴華 賈金旺 王方程 武會峰 吳銀增調度室：全礦液壓支架使用動態(tài)考核的綜合管理部門，其職責范圍和管理權限： 1.對綜采工作面支架進行現(xiàn)場檢

2、查、監(jiān)督掌握動態(tài)，月度組織逐面進行完好率考核。 2.對新安裝、末采工作面完好率進行驗收，組織采面支架交接。3.根據(jù)生產(chǎn)情況對支架的檢修計劃、備件準備進行指令性安排，并對各環(huán)節(jié)進行監(jiān)督檢查。機電科：支架管理職能單位。1.將全礦液壓支架的在籍數(shù)量、使用情況、制造廠家、到貨日期、實際服務年限等登記清楚。2.根據(jù)生產(chǎn)接替安排，提前計劃安排支架檢修，必須滿足生產(chǎn)使用。3.制定支架完好標準，組織有關單位對入井支架進行聯(lián)合驗收。4.按要求準備充足的支架備件，特別是對立柱實行編號管理，發(fā)放立柱必須記錄清楚編號、檢修單位、發(fā)放時間等。機修廠：井上支架的組裝及主要結構件（包括頂梁、護幫、導向桿、推移桿、彈簧組件等

3、）的檢修單位。多經(jīng)公司：井上支架及主要液壓件（包括立柱、千斤頂、管路、閥等）的檢修單位。第四條：液壓支架檢修 1.礦機修廠、多經(jīng)公司必須建立、健全并隨條件變化逐漸完善各項檢修工作標準和工作制度。液壓支架結構件的檢修執(zhí)行東龐礦機修廠液壓支架管理辦法有關規(guī)定；立柱千斤頂?shù)臋z修按東龐礦液壓支架立柱、千斤頂檢修及出廠驗收試行規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；閥類檢修執(zhí)行東龐礦液壓支架用閥檢修及出廠驗收試行規(guī)范的有關規(guī)定。 2.復用液壓件（包括雙向鎖、液控閥、操縱閥、安全閥、直通、三通、中間接頭、彎頭等）必須全部鍍鎳磷處理，復用的各類大銷軸每兩個工作面進行一次鍍鎳磷處理。 3.液壓支架各部件的螺孔下井前必須涂滿抗水解能力的

4、潤滑脂，如螺孔堵塞或變形，必須進行套絲處理，確保井下拆架需要。 4.各種閥類在投入使用之前，多經(jīng)公司必須按系統(tǒng)設計要求對其壓力、流量、密封性進行檢查和調定，并留有記錄，經(jīng)機電科檢驗合格后，方可下井和使用。 5.支架井上檢修時，多經(jīng)公司必須明確專人對安全閥的安裝負責，規(guī)范操作程序，緊固到位，型號與圖紙一致。 6.側護幫板及底調千斤頂要根據(jù)需要，由調度室安排井上調向。機廠對所有側護板、底調進行打收試驗，并將定位肖重新裝配一遍。7.液壓支架的使用單位，必須制定液壓支架使用與檢修的專項操作規(guī)程。實行分段包機責任制，建立日、周、月檢工作制度，認真組織填寫液壓支架使用、檢修記錄。第五條：液壓支架入井前的驗

5、收、裝車及交接 1.機電科依據(jù)液壓支架的完好標準，制定詳細可操作的驗收標準。 2.由機電科牽頭，機修廠、運輸區(qū)、安裝隊、調度室及使用單位參加對入井支架逐架進行聯(lián)合檢驗，最后出具經(jīng)主管礦領導簽字的驗收報告。對不具備入井條件的支架，機廠重新檢修。 3.機廠按調度室每天通知要求，保質、保量完成每天的裝車架數(shù)，保證安裝進度要求（支架的裝車方向、順序由調度室和安裝隊確定）。 4.機廠制定支架裝車、封車的施工作業(yè)措施，嚴格執(zhí)行，安檢科、調度室不定期進行檢查。 5.支架的運輸要嚴格執(zhí)行設備交接手續(xù)，散架出機廠大門交給運輸區(qū)，運輸區(qū)負責大巷、石門、軌道坡的支架運輸及看管工作。按調度室指定地點交與安裝隊（動力科

6、范圍由動力科負責）?；ハ嘟唤訂挝槐仨氄J真填寫交接表，責任范圍出現(xiàn)問題追究責任。第六條：新安裝工作面液壓支架驗收標準1.工作面液壓支架就位準確，間隙均勻、排列整齊，且全部與溜子連接；支架必須統(tǒng)一編號，并用漆將其標定在支架醒目位置。 2.液壓支架必須安裝壓力表（立柱），管路連接及表盒固定要按設計要求安裝。3.新安裝的液壓支架，必須逐個進行驗收，并有詳細的經(jīng)主管礦領導簽字的驗收報告。4.安裝完畢后，液壓支架主要結構件（如頂梁、掩護梁、立柱、四連桿等）完好率達到98%以上，其他部分完好率達到90%以上。5.不論采取本架操作還是鄰架操作，操作同一臺支架的所有操作閥必須安裝在一臺支架上，禁止一臺支架上的操

7、作閥操作兩臺支架上的部件；最后一臺支架的操作閥安裝在機尾第三臺支架上（另設操作閥組）。6.工作面端頭、端尾支架要按要求加設尾錨、頂錨、斜拉裝置，根據(jù)需要中間加裝防倒、防滑裝置。 7.工作面供、回液系統(tǒng)必須按設計安裝，每隔30架安裝一組主進液截止閥，最后一架加裝死堵，下巷機頭外60米段用配套膠管與供、回液鋼管連通。 8.就位支架必須將管路理順，鄰架間管路用雙股鐵絲捆扎結實，操作閥、管子排及主管路用標準螺栓固定好。拆除支架上活動側護板的的定位肖，并動作實驗正常。定位銷拆除后統(tǒng)一回收交機電科，回收率不低于90%。 9. 從乳化液泵站通向工作面的管路，必須采用同一規(guī)格的專用高壓膠管或金屬管路；主供、回

8、液系統(tǒng)形成后，安裝單位必須對下巷供液鐵管進行打壓試驗，交面時穩(wěn)定供液壓力達30MPa，管路無跑漏液或崩管現(xiàn)象。10.所有支架全部升緊、升平，接頂密實，初撐力達24MPa。第七條：正在開采工作面液壓支架的使用要求：、通用部分1.工作面液壓支架必須全部進行編號管理，每個立柱上安裝壓力表，壓力表懸掛在醒目位置，非爆破施工不得遮掩。液壓支架的操作與檢修實行分段包機，明確責任者，并要求掛牌管理。2.工作面液壓支架完好標準執(zhí)行有關規(guī)定，工作面液壓支架的支護執(zhí)行礦井質量標準化中有關規(guī)定。 3.采面立柱出現(xiàn)內(nèi)竄液或漏液現(xiàn)象時，必須及時更換，嚴禁短接壓力表。 4.禁止使用側護板、護幫板強行吊架，禁止用支架吊溜子

9、及其它物件。 5.合理控制工作面采高，動態(tài)調整好支架的支護狀態(tài)，不得出現(xiàn)倒、咬現(xiàn)象。 6.工作面放炮時，工作面立柱活柱部分加裝護套，立柱部分必須另外加裝其它防護措施。 7.乳化液泵站及支架上所有安全閥入井前必須經(jīng)多經(jīng)公司調定壓力，并貼上標簽，內(nèi)容包括調定日期、調定人及調定壓力；存放時間超過三個月的安全閥，使用前要重新調整壓力；存放時間超過6個月的安全閥，使用前除重新調整壓力外，還需更換O型密封圈。8. 安全閥在使用過程中應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)失效（開啟壓力小于額定值的90%或大于額定值的110%）應立即更換。9.乳化液泵站乳化液濃度必須達到3-5%，并實現(xiàn)自動配比，泵箱上加油口必須加過濾網(wǎng)，泵站管路

10、不準出現(xiàn)串漏液現(xiàn)象。10.液壓支架結構件損壞嚴重，使用單位立即上報調度室，調度室組織有關部門現(xiàn)場進行查看，拿出處理意見及管理辦法并上報有關礦領導，進行處理。電液控支架的使用要求11、裝備電液控制系統(tǒng)的液壓支架必須使用規(guī)定型號的乳化油（型號為：SOLICENIC 2BW-C/ME10-4福斯液壓支架乳化油），使用純凈水配比乳化油，保持乳化液配比濃度不低于4%；使用自然水配比乳化油，保持乳化液濃度不低于5%；支架供液嚴禁使用低于規(guī)定濃度的乳化液或清水。12、乳化液泵站必須使用純凈水處理裝置過濾后生成的純凈水配比乳化液。13、必須保持高壓供液和回液管理系統(tǒng)設施的完好，液壓支架高壓供液必須使用乳化液高

11、壓全自動反沖洗過濾站，不得拆除支架反沖洗過濾器，支架回液必須經(jīng)乳化液箱體專用的回液過濾口進入乳化液箱體內(nèi)部。14、注意保持乳化液管路的清潔，拆卸回收液壓管路的任何部件時，要注意保持管接頭的清潔，始終堅持先沖洗后安裝的操作順序，防止雜質進入液壓系統(tǒng)。15、乳化液泵站各級濾網(wǎng)、過濾器和管路要每班檢查，及時清洗，保持清潔，乳化液箱要兩個月徹底清洗一次。16、乳化液泵站現(xiàn)場要配備濃度儀，每班測量乳化液的濃度；井下現(xiàn)場建立乳化液管理記錄，詳細記錄乳化液箱內(nèi)液體的濃度值、各級管路和過濾裝置的檢查記錄、液箱及設備各部位的清洗記錄等。第八條：液壓支架回收管理辦法1.工作面末采結束后，調度室組織生產(chǎn)單位、回收單

12、位、機電科、安檢科等單位對支架完好率進行驗收，并進行現(xiàn)場交接。2.機電科制定出合乎實際的液壓支架回收考核規(guī)定，明確考核目標及辦法，各相關單位的職責及獎罰。經(jīng)主管礦長批示后，下發(fā)有關單位嚴格執(zhí)行。3.液壓支架的拆卸、裝車必須嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，解、裝、撤過程中造成的立柱活柱劃傷、結構件損壞由拆除單位負責。4.機修廠將升坑的液壓支架及時卸車并拆除全部液壓系統(tǒng)及附件（含閥類、彎頭等管件、高壓膠管等）。5.液壓支架升坑后，由機電科牽頭，回收單位、機修廠、多經(jīng)公司參加，進行聯(lián)合清點驗收。支架結構件由機電科、回收單位、機修廠驗收，并交由機修廠進行檢修、存放；立柱、千斤頂、管路、閥類由機電科、回收單位、多經(jīng)

13、公司驗收，并交由多經(jīng)公司檢修、存放。 6.支架及附件的驗收、交接，要有詳細的交接驗收手續(xù)，注明數(shù)量、完好情況、丟失數(shù)量等，經(jīng)三方簽字后報機電科存檔。 7.支架零部件的回收率要求：高壓膠管、30以下的銷軸回收率不低于90%，且高壓膠管完好率不低于80%。U型卡回收率不低于70%，兩通、三通彎頭等管件回收率不低于85%。其它各部件回收率為100%。 第九條：液壓支架常用結構件、液壓件的計劃管理 1.液壓支架一、二級擴幫板、頂梁側護板、立柱、推移千斤頂，和直徑在50mm及以上的大銷軸由機電科負責計劃，供應科采購，保證充分備用量，以滿足正常生產(chǎn)更換的需要。 2.液壓支架的其它小型備件（如：操縱閥、安全

14、閥、雙向鎖、初保閥、回液斷路器、十字頭、截止閥、過濾器、液控單向閥、膠管及50mm以下銷軸等），由生產(chǎn)單位根據(jù)月度生產(chǎn)安排報計劃，供應科采購。一次不報計劃，需要備件的罰單位分管副區(qū)長200元。3.支架壓力表由技術科負責計劃準備，使用單位負責領??；復用壓力表必須經(jīng)檢修校驗，完好后方可發(fā)放。4.液壓支架大修所需配件計劃，由機電科報計劃領?。粰C廠檢修零部件所需配件由機廠報計劃并領取。 5.機電科每月安排液壓件檢修計劃并報調度室，供應科結合大倉庫存量和當月計劃組織采購，供應科必須保證常用液壓件的最低庫存。 6.調度室可根據(jù)井下生產(chǎn)的實際情況，協(xié)調、督促機電科、供應科、機廠等有關單位及時采購和上報檢修計

15、劃，并負責監(jiān)督落實。 第十條：支架完好率的考核與檢查1.正常生產(chǎn)工作面完好率考核與檢查。調度室依照“日常檢查，定期考核“的原則，以日常檢查問題作為評分參考，可按照職工安全手冊有關規(guī)定進行處理。每月以區(qū)隊和抽查結果為參考，每月下旬組織相關業(yè)務科室及生產(chǎn)單位進行綜合考核。生產(chǎn)區(qū)隊必須明確一名副區(qū)長負責支架完好工作。1.1支架主要結構件（如立柱、頂梁、掩護梁、四連桿）出現(xiàn)失效或開裂變形，必須立即整改，整改后完好率達到95%以上。1.2護幫、側護板變形，護幫、側推千斤頂失效，安全閥雙向鎖串漏液等問題必須在一周內(nèi)整改，期間完好率不低于90%。1.3管路漏液、壓力表不起作用，非主要構件（立柱、頂梁、掩護梁

16、、四連桿）的擋板、銷軸、擋銷軸損壞不起作用，各種膠圈失效損壞必須定期整改，整改期間完好率不低于80%。2.新安裝工作面安裝結束后，由安裝單位申請，調度室組織對工作面液壓支架進行逐架完好檢查，并將檢查情況記錄存檔。新安裝工作面液壓支架主要結構件（如頂梁、掩護梁、立柱、四連桿等）完好率達到98%以上，其他部分完好率達到90%以上。 第十一條：獎懲1.新安裝工作面液壓支架完好率達不到規(guī)定標準，由調度室組織機電科、機廠、安裝單位進行分析，查找責任單位，并對責任單位進行1000-5000元罰款。2.正常生產(chǎn)的采面液壓支架完好率達不到規(guī)定標準時，根據(jù)工作面頂板的狀況及支架的支護狀態(tài)，對使用單位進行1000-5000元罰款。 3.不執(zhí)行本管理辦法中的有關規(guī)定，在日常動態(tài)管理中對提出的問題不及時解決的單位，一次罰款500-2000元，并對使用單位主管區(qū)長進行100-500元罰款。 4.公司檢查驗收，未達標的單位按公司處罰標準的1.5倍進行罰款。 5. 正在回采工作面，月度檢查達